一種臂架式泵車分配閥的制作方法
【專利摘要】一種臂架式泵車分配閥，它涉及臂架式泵車【技術(shù)領(lǐng)域】，S型閥體(4)的上端設(shè)有出料口(3)，S型閥體(4)的下端設(shè)有進(jìn)料口(2)，旋轉(zhuǎn)軸(1)設(shè)置在進(jìn)料口(2)的上方，旋轉(zhuǎn)軸(1)的一側(cè)設(shè)有外端頭(5)，所述的S型閥體(4)的內(nèi)徑為166mm，進(jìn)料口(2)與出料口(3)之間的距離為820mm，出料口(3)與外端頭(5)之間的距離為1050mm，進(jìn)料口(2)的軸線與旋轉(zhuǎn)軸的軸線之間的距離為182mm。它結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，它解決了現(xiàn)有技術(shù)中行程短和流量小的問題，提高了工作效率。
【專利說明】一種臂架式泵車分配閥
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實用新型涉及臂架式泵車【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種臂架式泵車分配閥。
【背景技術(shù)】:
[0002]泵車是利用壓力將混凝土沿管道連續(xù)輸送的機(jī)械。由泵體和輸送管組成。泵體裝在汽車底盤上，再裝備可伸縮或屈折的布料桿，就組成泵車?；炷帘密囀窃谳d重汽車底盤上進(jìn)行改造而成的，它是在底盤上安裝有運(yùn)動和動力傳動裝置、泵送和攪拌裝置、布料裝置以及其它一些輔助裝置?；炷帘密嚨膭恿νㄟ^動力分動箱將發(fā)動機(jī)的動力傳送給液壓泵組，液壓泵推動活塞帶動混凝土泵工作。然后利用泵車上的布料桿和輸送管，將混凝土輸送到一定的高度和距離。
[0003]泵車由臂架、泵送、液壓、支撐、電控五部分組成。
[0004]目前，社會上臂架式泵車使用的分配閥，都是呈S型的閥體，由于行程短，通徑流量都小，而且彎曲半徑太小，影響了工作效率。
實用新型內(nèi)容:
[0005]本實用新型的目的是提供一種臂架式泵車分配閥，它結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，它解決了現(xiàn)有技術(shù)中行程短和流量小的問題，提高了工作效率。
[0006]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本實用新型是采用以下技術(shù)方案:它包含旋轉(zhuǎn)軸1、進(jìn)料口 2、出料口 3、S型閥體4和外端頭5 ;S型閥體4的上端設(shè)有出料口 3，S型閥體4的下端設(shè)有進(jìn)料口 2，旋轉(zhuǎn)軸I設(shè)置在進(jìn)料口 2的上方，旋轉(zhuǎn)軸I的一側(cè)設(shè)有外端頭5，所述的S型閥體4的內(nèi)徑為166mm，進(jìn)料口 2與出料口 3之間的距離為820mm，出料口 3與外端頭5之間的距離為1050mm，進(jìn)料口 2的軸線與旋轉(zhuǎn)軸的軸線之間的距離為182mm。
[0007]本實用新型合理的加大了 S型閥體4的彎曲半徑和通過直徑，延長進(jìn)出口之間的距離，使得S型閥體的中心線一S型通道圓滑過渡，從而減少混凝土的通過阻力，提高了工作效率。
[0008]本實用新型具有以下有益效果:它結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，它解決了現(xiàn)有技術(shù)中行程短和流量小的問題，提高了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0009]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】:
[0010]參看圖1，本【具體實施方式】采用以下技術(shù)方案:它包含旋轉(zhuǎn)軸1、進(jìn)料口 2、出料口
3、S型閥體4和外端頭5 ；S型閥體4的上端設(shè)有出料口 3，S型閥體4的下端設(shè)有進(jìn)料口2，旋轉(zhuǎn)軸I設(shè)置在進(jìn)料口 2的上方，旋轉(zhuǎn)軸I的一側(cè)設(shè)有外端頭5，所述的S型閥體4的內(nèi)徑為166mm，進(jìn)料口 2與出料口 3之間的距離為820mm，出料口 3與外端頭5之間的距離為1050mm，進(jìn)料口 2的軸線與旋轉(zhuǎn)軸的軸線之間的距離為182mm。
[0011]本【具體實施方式】合理的加大了 S型閥體4的彎曲半徑和通過直徑，延長進(jìn)出口之間的距離，使得S型閥體的中心線一S型通道圓滑過渡，從而減少混凝土的通過阻力，提高了工作效率。
[0012]本【具體實施方式】具有以下有益效果:它結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，它解決了現(xiàn)有技術(shù)中行程短和流量小的問題，提高了工作效率。
【權(quán)利要求】
1.一種臂架式泵車分配閥，其特征在于它包含旋轉(zhuǎn)軸(I)、進(jìn)料口(2)、出料口(3)、S型閥體⑷和外端頭(5) ;S型閥體(4)的上端設(shè)有出料口(3)，S型閥體(4)的下端設(shè)有進(jìn)料口(2)，旋轉(zhuǎn)軸(I)設(shè)置在進(jìn)料口(2)的上方，旋轉(zhuǎn)軸(I)的一側(cè)設(shè)有外端頭(5)，所述的S型閥體⑷的內(nèi)徑為166mm，進(jìn)料口(2)與出料口(3)之間的距離為820mm，出料口(3)與外端頭(5)之間的距離為1050mm，進(jìn)料口⑵的軸線與旋轉(zhuǎn)軸的軸線之間的距離為182mm。
【文檔編號】E04G21/04GK203808523SQ201420173725
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月11日
【發(fā)明者】張明軍 申請人:青島九合重工機(jī)械有限公司