一種藍寶石開方機機殼走線布局結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種藍寶石開方機機殼走線布局結(jié)構(gòu)，包括底板和倒U形結(jié)構(gòu)的機殼，機殼內(nèi)部靠一個升降機構(gòu)連接設(shè)置有含切割部分結(jié)構(gòu)的機頭，機殼兩側(cè)的底板上設(shè)置有分別用于放線和收線的線筒組件，線筒組件包括一個線筒電機以及能夠被線筒電機帶動旋轉(zhuǎn)的線筒，兩個線筒上方相鄰處機殼外壁上部各自設(shè)置有過渡線輪，機殼兩側(cè)前部位置還各自設(shè)置有一對換向線輪，其中一對換向線輪位于和切割部分結(jié)構(gòu)中呈排狀的過線輪組的前端對應(yīng)的位置，另一對換向線輪位于和切割部分結(jié)構(gòu)中呈排狀的過線輪組的后端對應(yīng)的位置。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)崿F(xiàn)切割線走線配合，同時方便調(diào)整以保證切割線繃緊效果的優(yōu)點，保證了切割的精度和質(zhì)量。
【專利說明】一種藍寶石開方機機殼走線布局結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種藍寶石開方機，尤其是藍寶石開方機機殼走線布局結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]藍寶石是一種廣受大眾喜愛的珠寶原料，用藍寶石制作而成的藍寶石窗口，廣泛用于多種激光和工業(yè)領(lǐng)域，如iphone5S相機鏡頭最外層使用的藍寶石窗口，再比如蘋果6手機面板材質(zhì)，以及智能手表用藍寶石等等。
[0003]藍寶石由于其硬度很高，加工時需要采用特殊的裝置進行切割。近年來，利用金剛石線來切割藍寶石的藍寶石多線切割機床已經(jīng)成為一種趨勢。目前，日本、瑞士等國家率先展開了對藍寶石多線切割機床的研究?，F(xiàn)有技術(shù)中，以日本MWS-612DD藍寶石多線切割機為例，切割時，藍寶石晶體不搖擺，采用加工羅拉搖擺(羅拉是指機械中起喂給、牽伸、輸出等作用的圓柱形回轉(zhuǎn)零件，是英語詞“roller”的音譯，有輥和軸的含義)，當羅拉轉(zhuǎn)盤向左擺動時，放線側(cè)張力會變小，收線側(cè)張力會變大。當羅拉轉(zhuǎn)盤向左擺動時，反之。上述切割機中，其寶石一般為固定裝夾在工作臺上，工作時，僅靠切割機構(gòu)的移動來進行切割，這樣，切割機構(gòu)中要考慮同時實現(xiàn)移動的功能和切割的功能，提高了切割機構(gòu)的復雜程度，導致成本加大，同時這樣也會對切割機構(gòu)的切割效果帶來影響，造成切割精度降低的缺陷。
[0004] 申請人:曾經(jīng)設(shè)計了一種能夠解決上述問題的寶石切割輔助裝置，并申請了專利號為201320629126.6的實用新型專利；該裝置的結(jié)構(gòu)包括底板和設(shè)置于底板上的用于安裝寶石的工作臺，底板上還設(shè)置有用于帶動工作臺水平移動的水平移動機構(gòu)以及水平旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述水平旋轉(zhuǎn)機構(gòu)用于帶動工作臺水平旋轉(zhuǎn)，底板上還設(shè)置有用于帶動工作臺搖擺的搖擺機構(gòu)。這樣該裝置中將寶石移動功能設(shè)置到寶石裝夾裝置上，提高了切割效果。
[0005]同時， 申請人:還設(shè)計了一種和上述寶石切割輔助裝置配套使用的開方機機頭結(jié)構(gòu)，并和本實用新型同日申請了專利，該開方機機頭結(jié)構(gòu)中，設(shè)計了一個板形的機架，采用兩個安裝在機架一側(cè)面的伺服電機作為動力機并帶動兩個水平布置的切割羅拉作為切割部件，兩個切割羅拉上部各自成排設(shè)置有過線輪進行過線。
[0006]但如果要實現(xiàn)更好的切割，提高切割效果，還需要設(shè)計一種藍寶石開方機機殼走線布局結(jié)構(gòu)，使其能夠和上述的開方機機頭結(jié)構(gòu)匹配，實現(xiàn)切割線的走線配合，同時方便調(diào)整以保證切割線的繃緊效果，確保切割效果。
實用新型內(nèi)容
[0007]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是，怎樣提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)崿F(xiàn)切割線走線配合，同時方便調(diào)整以保證切割線繃緊效果的藍寶石開方機機殼走線布局結(jié)構(gòu)，保證切割精度和質(zhì)量。
[0008]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型中采用了如下的技術(shù)方案。本實用新型中，方位以正視圖中靠近觀察者方向為前方，相反方向為后方。
[0009]一種藍寶石開方機機殼走線布局結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括水平設(shè)置的底板，底板上設(shè)置有倒U形結(jié)構(gòu)的機殼，機殼內(nèi)部靠一個升降機構(gòu)連接設(shè)置有含切割部分結(jié)構(gòu)的機頭，機殼兩側(cè)的底板上設(shè)置有分別用于放線和收線的線筒組件，線筒組件包括一個線筒電機以及能夠被線筒電機帶動旋轉(zhuǎn)的線筒，線筒水平設(shè)置且和機殼前后方向一致，兩個線筒上方相鄰處機殼外壁上部各自設(shè)置有過渡線輪，機殼兩側(cè)前部位置還各自設(shè)置有一對換向線輪，換向線輪包括一個水平換向線輪和一個豎向換向線輪，豎向換向線輪和切割部分結(jié)構(gòu)中過線輪平行設(shè)置，其中一對換向線輪位于和切割部分結(jié)構(gòu)中呈排狀的過線輪組的前端對應(yīng)的位置，另一對換向線輪位于和切割部分結(jié)構(gòu)中呈排狀的過線輪組的后端對應(yīng)的位置。
[0010]本實用新型的藍寶石開方機機殼走線布局結(jié)構(gòu)，可以和【背景技術(shù)】部分所述的寶石切割輔助裝置以及開方機機頭結(jié)構(gòu)配合使用，其中，寶石切割輔助裝置安裝在機殼內(nèi)下方的底板上，開方機機頭結(jié)構(gòu)安裝在機殼內(nèi)上方位置，可以構(gòu)成完整的藍寶石切割設(shè)備。其中，本實用新型用于實現(xiàn)切割線的走線配合。具體地說，機殼兩側(cè)的線筒組件中，兩個線筒電機采用伺服電機聯(lián)動配合，一個用于放線，一個用于收線，切割線環(huán)繞設(shè)置在線筒上。位于放線側(cè)的線筒中，切割線從下往上放線依次繞過該側(cè)機殼外壁的過渡線輪，再經(jīng)一對換向線輪改變方向后進入到機殼內(nèi)部機頭的切割部分結(jié)構(gòu)中，繞接在切割部分的切割羅拉和過線輪上形成切割機構(gòu)，然后切割線從另一側(cè)的一對換向線輪改變方向后接出到機殼外，經(jīng)該側(cè)的過渡線輪回到用于收線的線筒上；完成整個走線布局配合，保證走線的順通流暢，以能夠完整地實現(xiàn)設(shè)備的切割功能。
[0011]作為優(yōu)化，所述機殼兩側(cè)的過渡線輪各自設(shè)置有三個，分別為位于后下方的張緊輪，位于中部的中間輪和位于上前方的尾輪，所述張緊輪設(shè)置在一個和機殼側(cè)面平行設(shè)置的張緊臂上，張緊臂端部固定在一個固定于機殼的張緊電機輸出軸上。
[0012]這樣優(yōu)化后，采用三個過渡輪，可以更好地實現(xiàn)切割線的過渡，保證走線的順暢，同時張緊輪的設(shè)置，可以通過張緊電機調(diào)整張緊輪的位置，以保證切割線的繃緊。保證切割效果。
[0013]作為進一步優(yōu)化，換向線輪中，水平換向線輪下側(cè)面和水平換向線輪安裝件之間還設(shè)置有壓力傳感器，壓力傳感器用于檢測水平換向線輪傾斜產(chǎn)生的壓力。
[0014]這樣，可以根據(jù)壓力傳感器檢測到的壓力，判斷切割線被張緊的程度，當切割線過緊或過松時，就可以通過發(fā)送指令到張緊電機，控制張緊電機動作，調(diào)整張緊輪的位置，調(diào)整切割線的松緊程度，確保切割效果。在換向線輪中設(shè)置壓力傳感器來檢測判斷切割線松緊程度，具有結(jié)構(gòu)簡單，檢測可靠判斷準確的效果。
[0015]作為進一步優(yōu)化，還包括線筒輔助走線機構(gòu)，所述線筒輔助走線機構(gòu)設(shè)置于線筒組件和過渡線輪之間的機殼側(cè)壁上，線筒輔助走線機構(gòu)包括一根沿前后方向水平設(shè)置的絲杠，絲杠兩端安裝在固定于機殼外壁上的軸承座內(nèi)，絲杠一端和一個固定設(shè)置的絲杠電機的輸出軸連接，絲杠上下兩側(cè)各自平行設(shè)置有一條固定在機殼外壁上的滑軌，絲杠上還配合有一個螺母，螺母上固定連接有一個安裝板，安裝板上下兩端可前后滑動地配合在兩個滑軌上，所述安裝板上安裝有一個和機殼側(cè)壁水平設(shè)置的走線輔助輪，所述絲杠和兩條滑軌前后方向的長度大于線筒的軸向長度。
[0016]這樣優(yōu)化是由于線筒走線時，切割線會在線筒上沿線筒軸心線方向來回移動，會導致切割線和線筒之間形成傾斜角度，進而導致走線時往往難以精確地控制切割線在線筒上按規(guī)律一層一層地依次排列。而設(shè)置本線筒輔助走線機構(gòu)后，線筒走線時，可以通過控制絲杠電機控制絲杠轉(zhuǎn)動，進而通過絲杠螺母副配合控制螺母在絲杠上前后來回移動，這樣，使得螺母運動和切割線在線筒上走線位置相一致，就可以保證切割線始終垂直向下連接在線筒上，保證線筒上切割線均勻穩(wěn)定地放線和收線，進而保證了切割線全程控制的精確度，避免產(chǎn)生混亂，最終保證了切割的穩(wěn)定性和可靠性。同時，作為優(yōu)化，走線輔助輪安裝于安裝板上最上端的位置或者中間位于絲杠外側(cè)的位置。安裝在最上端位置時即使走線輔助輪和線筒上切割線位置并未完全一致，存在少許誤差，也不至于產(chǎn)生走線混亂，更好地保證走線效果，安裝在中間位置時，能夠使得安裝工作更穩(wěn)定。
[0017]作為優(yōu)化，所述升降機構(gòu)，包括一個固定在機殼頂部的升降電機，升降電機的輸出軸向下設(shè)置且固定有一根螺紋桿，螺紋桿和一個固定在機頭結(jié)構(gòu)的機架上的固定螺母配合實現(xiàn)機頭結(jié)構(gòu)的升降，機架兩側(cè)可上下滑動地配合在機殼兩內(nèi)側(cè)壁上的豎向滑軌上。
[0018]這樣控制機頭結(jié)構(gòu)的升降，具有結(jié)構(gòu)簡單，控制可靠，升降穩(wěn)定的優(yōu)點。
[0019]綜上所述，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)崿F(xiàn)切割線走線配合，同時方便調(diào)整以保證切割線繃緊效果的優(yōu)點，保證了切割的精度和質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的正視圖。
[0021]圖2為圖1的左視圖。
[0022]圖3為圖1的俯視圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0024]如圖1-圖3所示，一種藍寶石開方機機殼走線布局結(jié)構(gòu)，包括水平設(shè)置的底板1，底板I上設(shè)置有倒U形結(jié)構(gòu)的機殼2，機殼2內(nèi)部靠一個升降機構(gòu)連接設(shè)置有含切割部分結(jié)構(gòu)的機頭3，機殼2兩側(cè)的底板I上設(shè)置有分別用于放線和收線的線筒組件，線筒組件包括一個線筒電機4以及能夠被線筒電機4帶動旋轉(zhuǎn)的線筒5，線筒5水平設(shè)置且和機殼2前后方向一致，兩個線筒5上方相鄰處機殼外壁上部各自設(shè)置有過渡線輪，機殼兩側(cè)前部位置還各自設(shè)置有一對換向線輪，換向線輪包括一個水平換向線輪6和一個豎向換向線輪7，豎向換向線輪7和切割部分結(jié)構(gòu)中過線輪8平行設(shè)置，其中一對換向線輪位于和切割部分結(jié)構(gòu)中呈排狀的過線輪組的前端對應(yīng)的位置，另一對換向線輪位于和切割部分結(jié)構(gòu)中呈排狀的過線輪組的后端對應(yīng)的位置。
[0025]其中，所述機殼兩側(cè)的過渡線輪各自設(shè)置有三個，分別為位于后下方的張緊輪9，位于中部的中間輪10和位于上前方的尾輪11，所述張緊輪9設(shè)置在一個和機殼側(cè)面平行設(shè)置的張緊臂上，張緊臂端部固定在一個固定于機殼的張緊電機12輸出軸上。
[0026]其中，換向線輪中，水平換向線輪6下側(cè)面和水平換向線輪安裝件之間還設(shè)置有壓力傳感器13，壓力傳感器13用于檢測水平換向線輪6傾斜產(chǎn)生的壓力。
[0027]其中，還包括線筒輔助走線機構(gòu)，所述線筒輔助走線機構(gòu)設(shè)置于線筒組件和過渡線輪之間的機殼側(cè)壁上，線筒輔助走線機構(gòu)包括一根沿前后方向水平設(shè)置的絲杠14，絲杠14兩端安裝在固定于機殼外壁上的軸承座15內(nèi)，絲杠14 一端和一個固定設(shè)置的絲杠電機16的輸出軸連接，絲杠14上下兩側(cè)各自平行設(shè)置有一條固定在機殼外壁上的滑軌17，絲杠14上還配合有一個螺母18，螺母18上固定連接有一個安裝板19，安裝板19上下兩端可前后滑動地配合在兩個滑軌17上，所述安裝板19上安裝有一個和機殼側(cè)壁水平設(shè)置的走線輔助輪21，所述絲杠14和兩條滑軌前后方向的長度大于線筒5的軸向長度。其中，走線輔助輪21安裝于安裝板19上最上端或者中間的位置。
[0028]其中，所述升降機構(gòu)，包括一個固定在機殼頂部的升降電機22,升降電機22的輸出軸向下設(shè)置且固定有一根螺紋桿，螺紋桿和一個固定在機頭結(jié)構(gòu)的機架上的固定螺母配合實現(xiàn)機頭結(jié)構(gòu)的升降，機架兩側(cè)可上下滑動地配合在機殼兩內(nèi)側(cè)壁上的豎向滑軌23上。
[0029]上述結(jié)構(gòu)的藍寶石開方機機殼走線布局結(jié)構(gòu)，可以和【背景技術(shù)】部分所述的寶石切割輔助裝置以及開方機機頭結(jié)構(gòu)配合使用，其中，寶石切割輔助裝置安裝在機殼內(nèi)下方的底板上，開方機機頭結(jié)構(gòu)安裝在機殼內(nèi)上方位置，可以構(gòu)成完整的藍寶石切割設(shè)備。其中，上述藍寶石開方機機殼走線布局結(jié)構(gòu)用于實現(xiàn)切割線的走線配合。具體地說，機殼兩側(cè)的線筒組件中，兩個線筒電機采用伺服電機聯(lián)動配合，一個用于放線，一個用于收線，切割線環(huán)繞設(shè)置在線筒上。位于放線側(cè)的線筒中，切割線從下往上放線，放線時經(jīng)過線筒輔助走線機構(gòu)上的走線輔助輪，然后再依次繞過該側(cè)機殼外壁的三個過渡線輪，再經(jīng)一對換向線輪改變方向后進入到機殼內(nèi)部機頭的切割部分結(jié)構(gòu)中，繞接在切割部分的切割羅拉和過線輪上形成切割機構(gòu)，然后切割線從另一側(cè)的一對換向線輪改變方向后接出到機殼外，經(jīng)該側(cè)的過渡線輪和線筒輔助走線機構(gòu)回到用于收線的線筒上；完成整個走線布局配合，保證走線的順通流暢，以能夠完整地實現(xiàn)設(shè)備的切割功能。其中，設(shè)置的線筒輔助走線機構(gòu)，能夠保證線筒走線時，可以通過控制絲杠電機控制絲杠轉(zhuǎn)動，進而通過絲杠螺母副配合控制螺母在絲杠上前后來回移動，這樣，使得螺母運動和切割線在線筒上走線位置相一致，就可以保證切割線始終垂直向下連接在線筒上，保證線筒上切割線均勻穩(wěn)定地放線和收線，進而保證了切割線全程控制的精確度，避免產(chǎn)生混亂，最終保證了切割的穩(wěn)定性和可靠性。同時，作為優(yōu)化，走線輔助輪安裝于安裝板上最上端的位置。這樣即使走線輔助輪和線筒上切割線位置并未完全一致，存在少許誤差，也不至于產(chǎn)生走線混亂，更好地保證走線效果。
【權(quán)利要求】
1.一種藍寶石開方機機殼走線布局結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括水平設(shè)置的底板，底板上設(shè)置有倒U形結(jié)構(gòu)的機殼，機殼內(nèi)部靠一個升降機構(gòu)連接設(shè)置有含切割部分結(jié)構(gòu)的機頭，機殼兩側(cè)的底板上設(shè)置有分別用于放線和收線的線筒組件，線筒組件包括一個線筒電機以及能夠被線筒電機帶動旋轉(zhuǎn)的線筒，線筒水平設(shè)置且和機殼前后方向一致，兩個線筒上方相鄰處機殼外壁上部各自設(shè)置有過渡線輪，機殼兩側(cè)前部位置還各自設(shè)置有一對換向線輪，換向線輪包括一個水平換向線輪和一個豎向換向線輪，豎向換向線輪和切割部分結(jié)構(gòu)中過線輪平行設(shè)置，其中一對換向線輪位于和切割部分結(jié)構(gòu)中呈排狀的過線輪組的前端對應(yīng)的位置，另一對換向線輪位于和切割部分結(jié)構(gòu)中呈排狀的過線輪組的后端對應(yīng)的位置。
2.如權(quán)利要求1所述的藍寶石開方機機殼走線布局結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述機殼兩側(cè)的過渡線輪各自設(shè)置有三個，分別為位于后下方的張緊輪，位于中部的中間輪和位于上前方的尾輪，所述張緊輪設(shè)置在一個和機殼側(cè)面平行設(shè)置的張緊臂上，張緊臂端部固定在一個固定于機殼的張緊電機輸出軸上。
3.如權(quán)利要求2所述的藍寶石開方機機殼走線布局結(jié)構(gòu)，其特征在于，換向線輪中，水平換向線輪下側(cè)面和水平換向線輪安裝件之間還設(shè)置有壓力傳感器，壓力傳感器用于檢測水平換向線輪傾斜產(chǎn)生的壓力。
4.如權(quán)利要求1所述的藍寶石開方機機殼走線布局結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括線筒輔助走線機構(gòu)，所述線筒輔助走線機構(gòu)設(shè)置于線筒組件和過渡線輪之間的機殼側(cè)壁上，線筒輔助走線機構(gòu)包括一根沿前后方向水平設(shè)置的絲杠，絲杠兩端安裝在固定于機殼外壁上的軸承座內(nèi)，絲杠一端和一個固定設(shè)置的絲杠電機的輸出軸連接，絲杠上下兩側(cè)各自平行設(shè)置有一條固定在機殼外壁上的滑軌，絲杠上還配合有一個螺母，螺母上固定連接有一個安裝板，安裝板上下兩端可前后滑動地配合在兩個滑軌上，所述安裝板上安裝有一個和機殼側(cè)壁水平設(shè)置的走線輔助輪，所述絲杠和兩條滑軌前后方向的長度大于線筒的軸向長度。
5.如權(quán)利要求1所述的藍寶石開方機機殼走線布局結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述升降機構(gòu)，包括一個固定在機殼頂部的升降電機，升降電機的輸出軸向下設(shè)置且固定有一根螺紋桿，螺紋桿和一個固定在機頭結(jié)構(gòu)的機架上的固定螺母配合實現(xiàn)機頭結(jié)構(gòu)的升降，機架兩側(cè)可上下滑動地配合在機殼兩內(nèi)側(cè)壁上的豎向滑軌上。
【文檔編號】B28D5/04GK203752347SQ201420190304
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月18日
【發(fā)明者】陳新華, 黃興江, 杜樹林, 陳波, 王放 申請人:重慶四和晶工科技有限公司