快速裝卸的剪力墻混凝土模板的彎勾夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種快速裝卸的剪力墻混凝土模板的彎勾夾具,包括用于裝設(shè)鋼管的彎板,彎板的一端部凸出形成頂座,頂座上設(shè)置有抵頂件,所述頂座的底部外邊緣凸出形成凸唇,當所述抵頂件的端部抵頂在混凝土模板上的快接槽內(nèi)時,凸唇抵接在快接槽內(nèi)。采用上述結(jié)構(gòu)后,采用本實用新型的快速裝卸的剪力墻混凝土模板的彎勾夾具,使彎板都朝著一個方向,裝卸時,不必從混凝土模板上一一拆下、裝上彎勾夾具就可實現(xiàn)鋼管的夾固、拆管,極大地提高了裝卸效率;而且由于彎勾夾具裝在混凝土模板上,彎勾夾具不會散落、丟失,還可節(jié)省彎勾夾具的損耗;將兩塊混凝土模板裝有彎勾夾具的一面相向放置,還可極大地節(jié)省占用空間。
【專利說明】快速裝卸的剪力墻混凝土模板的彎勾夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種混凝土模板的夾具,特別是涉及一種用于澆筑立面墻的混凝土模板的夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]澆筑混凝土時,按所需形狀拼接混凝土模板,在相對圍設(shè)的混凝土模板外圍需要加固的地方架設(shè)鋼管2a。為了夾固鋼管2a,本 申請人:的申請?zhí)枮?01320333161.3的“一種防脫式混凝土模板鎖扣裝置”,如圖1所示,其包括鎖件20’和彎曲的扣板10’,扣板10’的一端部設(shè)有卡銷11’,扣板10’的另一端部向外延伸且此端部設(shè)有鎖座12’ ;鎖件20’包括鎖桿21’、螺母22’和鎖舌23’,鎖桿21’穿過鎖座12’,鎖桿21’指向卡銷11’的端部連接鎖舌23’,鎖桿21’的另一端部螺設(shè)螺母22’ ;鎖舌23’的相對兩側(cè)邊上分別設(shè)有用于卡抵在混凝土模板Ia上的快接槽Ila上的定位臺階,定位臺階具有壓入快接槽Ila內(nèi)的入槽面,以及抵在快接槽Ila上的抵槽面,所述入槽面上分別設(shè)有凸點。
[0003]夾裝時如圖2所示,在搭架起來的鋼管2a上架設(shè)混凝土模板la,將扣板10’卡在鋼管2a上,卡銷11’和鎖舌23’分別伸入混凝土模板Ia上的快接槽Ila內(nèi),旋轉(zhuǎn)鎖桿21’,使鎖舌23’恰好卡合到位且抵緊在快接槽Ila內(nèi)。待混凝土成型后,反向旋轉(zhuǎn)鎖桿21’,使鎖舌23’從快接槽Ila內(nèi)脫開,才能將鋼管2a、混凝土模板Ia拆下來。
[0004]可見,采用這種鎖扣裝置裝卸時,需要將鎖扣裝置一一安裝、拆卸下來,這樣的裝卸方式不僅效率低下,而且人工成本較高,可以說是既費時又耗力。
實用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種快速裝卸的剪力墻混凝土模板的彎勾夾具,能提高裝卸效率。
[0006]為了達成上述目的,本實用新型的解決方案是:
[0007]一種快速裝卸的剪力墻混凝土模板的彎勾夾具,包括用于裝設(shè)鋼管的彎板,彎板的一端部突出形成頂座,頂座上設(shè)置有抵頂件,所述頂座的底部外邊緣凸出形成凸唇,當所述抵頂件的端部抵頂在混凝土模板上的快接槽內(nèi)時,凸唇抵接在快接槽內(nèi)。
[0008]所述凸唇外露于所述頂座的外邊緣形成弧邊緣。
[0009]所述抵頂件為螺栓制成的抵頂件,所述頂座上開有貫通頂座相對面的螺紋孔,螺紋孔與抵頂件上的外螺紋相適配。
[0010]所述彎板呈角板狀。
[0011]所述彎板與所述頂座呈Z字型。
[0012]采用上述結(jié)構(gòu)后,本實用新型的快速裝卸的剪力墻混凝土模板的彎勾夾具具有以下有益效果:使彎板都朝著一個方向,并將凸唇插進混凝土模板上的快接槽內(nèi),然后擰緊抵頂件,使抵頂件的端部緊緊頂在快接槽的底槽面上,從而將凸唇緊緊壓抵在快接槽的另一槽面上;將裝有彎勾夾具的混凝土模板立起來,并使彎板的開口都朝上,然后在多塊并排放置的混凝土模板的彎勾夾具上放置鋼管,即可根據(jù)需要圍成所需的澆筑型腔,在此型腔內(nèi)布設(shè)鋼筋,就可以澆筑剪力墻;脫模時,取下鋼管,使混凝土模板與混凝土分離,即可一塊一塊地拆下混凝土模板;也就是說,裝卸時不必從混凝土模板上一一拆下、裝上彎勾夾具就可實現(xiàn)鋼管的夾固、拆管,極大地提高了裝卸效率;而且由于彎勾夾具裝在混凝土模板上,彎勾夾具不會散落、丟失,還可節(jié)省彎勾夾具的損耗;將兩塊混凝土模板裝有彎勾夾具的一面相向放置,還可極大地節(jié)省占用空間。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為現(xiàn)有的鎖扣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2為現(xiàn)有的鎖扣裝置的夾裝示意圖;
[0015]圖3為本實用新型的彎勾夾具的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖4為本實用新型的彎勾夾具的夾裝示意圖一;
[0017]圖5為本實用新型的彎勾夾具的夾裝示意圖二;
[0018]圖6為安裝有本實用新型彎勾夾具的混凝土模板的收疊示意圖。
[0019]圖中: [0020]混凝土模板Ia 快接槽Ila
[0021]鋼管 2a扣板 10’
[0022]卡銷 11’鎖座 12’
[0023]鎖件 20’鎖桿 21’
[0024]螺母 22’鎖舌 23’
[0025]彎板 I頂座 2
[0026]凸頸 21螺紋孔 22
[0027]凸唇 3弧邊緣 31
[0028]抵頂件4
【具體實施方式】
[0029]為了進一步解釋本實用新型的技術(shù)方案,下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。
[0030]如圖3至6所示,本實用新型的快速裝卸的剪力墻混凝土模板的彎勾夾具,包括彎板1、頂座2、凸唇3和抵頂件4。
[0031]彎板I呈角板狀,靠近上部開口的端部大致呈直板狀,角部形成圓角,當彎板I開口朝上放置時,便于將鋼管2a直接輕松地放進彎板I內(nèi)。以彎板I內(nèi)彎的部分為內(nèi),彎板I的一端部向外彎折,并突出形成頂座2。
[0032]頂座2與彎板I大致呈Z字型,較佳地,頂座2 —側(cè)面上凸設(shè)有一小截凸頸21,凸頸21的底部外邊緣凸出形成凸唇3,凸唇3外露于頂座2的外邊緣形成弧邊緣31。頂座2上還設(shè)置有抵頂件4。
[0033]抵頂件4采用六角螺栓制成,頂座2上開有貫通頂座2相對面的螺紋孔22,螺紋孔22與抵頂件4上的外螺紋相適配,抵頂件4的螺栓桿端部能穿過頂座2,并伸出頂座2外。
[0034]裝夾時如圖4所示,先在每塊混凝土模板Ia上的快接槽Ila內(nèi)一高一低處分別安裝彎勾夾具,具體如下操作:使彎板I的開口都朝著一個方向,并將凸唇3插進混凝土模板Ia上的快接槽Ila內(nèi),然后擰緊抵頂件4,使抵頂件4的螺栓桿的端部緊緊頂在快接槽Ila的底槽面上,從而將凸唇3緊緊壓抵在快接槽Ila的與底槽面相對的另一槽面上。
[0035]將裝有彎勾夾具的混凝土模板Ia立起來,并使彎板I的開口都朝上,然后在多塊并排放置的混凝土模板Ia的底部的彎勾夾具上放置一根鋼管2a,如圖4所示,然后在上部的彎勾夾具上放置另外一根鋼管2a,如圖5所示,以此類推從而圍成所需的澆筑型腔,在此型腔內(nèi)布設(shè)鋼筋,就可以澆筑剪力墻、立面墻等。
[0036]脫模時,只需將兩根鋼管2a取下,使混凝土模板Ia與混凝土分離,即可一塊一塊地拆下混凝土模板la,然后將兩塊混凝土模板Ia裝有彎勾夾具的一面相向放置,如圖6所示,可極大地節(jié)省占用空間。由于不必從混凝土模板Ia上拆下彎勾夾具,彎勾夾具不會散落、丟失,還可節(jié)省彎勾夾具的損耗。
[0037]由于凸唇3的外邊緣為弧邊緣31,不必從快接槽Ila的兩端部推進快接槽Ila內(nèi),從快接槽Ila上的任一位置,稍稍旋轉(zhuǎn)一個角度即可將凸唇3伸進快接槽Ila內(nèi),這樣可以很方便地在混凝土模板Ia上裝卸彎勾夾具,不受裝卸位置的限定,極大地提高了裝卸效率。
[0038]上述實施例和附圖并非限定本實用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣,任何所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員對其所做的適當變化或修飾,皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種快速裝卸的剪力墻混凝土模板的彎勾夾具,包括用于裝設(shè)鋼管的彎板,彎板的一端部突出形成頂座,頂座上設(shè)置有抵頂件,其特征在于:所述頂座的底部外邊緣凸出形成凸唇,當所述抵頂件的端部抵頂在混凝土模板上的快接槽內(nèi)時,凸唇抵接在快接槽內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的快速裝卸的剪力墻混凝土模板的彎勾夾具,其特征在于:所述凸唇外露于所述頂座的外邊緣形成弧邊緣。
3.如權(quán)利要求1所述的快速裝卸的剪力墻混凝土模板的彎勾夾具,其特征在于:所述抵頂件為螺栓制成的抵頂件,所述頂座上開有貫通頂座相對面的螺紋孔,螺紋孔與抵頂件上的外螺紋相適配。
4.如權(quán)利要求1所述的快速裝卸的剪力墻混凝土模板的彎勾夾具,其特征在于:所述彎板呈角板狀。
5.如權(quán)利要求1所述的快速裝卸的剪力墻混凝土模板的彎勾夾具,其特征在于:所述彎板與所述頂座呈Z字型。
【文檔編號】B28B17/00GK203779662SQ201420192655
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月18日
【發(fā)明者】許金鋦, 吳清瑤 申請人:富于安(福建)環(huán)保模板有限公司