砂漿攪拌機(jī)的投料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種砂漿攪拌機(jī)的投料裝置，包括輸送帶和料斗，料斗內(nèi)設(shè)置一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)固定在構(gòu)成料斗的壁板上，轉(zhuǎn)軸平行與輸送帶的帶寬方向布置，轉(zhuǎn)軸的軸身上設(shè)置有一用于刮除輸送帶出料端帶面上粘附的砂料的刮板，轉(zhuǎn)軸延伸至料斗外部的兩軸端分別設(shè)置操縱轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的操縱桿，操縱桿垂直于轉(zhuǎn)軸布置，操縱桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端與料斗之間設(shè)置拉伸彈簧，拉伸彈簧的伸長(zhǎng)方向與操縱桿的桿長(zhǎng)方向垂直或相交，拉伸彈簧拉動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)使得刮板的邊部與輸送帶出料端的端部輸送帶帶面相張緊接觸。通過(guò)采用上述投料裝置用于砂漿攪拌機(jī)的投料，其可有效解決礦砂在輸送帶上粘結(jié)不能完全落入料斗的問(wèn)題，防止砂料灑落。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及建筑材料生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種砂漿攪拌機(jī)的投料裝置。 砂漿攪拌機(jī)的投料裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 在建筑行業(yè)，經(jīng)常需將沙子和水泥在攪拌機(jī)中攪拌成砂漿，為了節(jié)省工人操作強(qiáng) 度，目前均采用輸送帶對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行投料，使得輸送帶的出料端與攪拌機(jī)上設(shè)置的料斗相 對(duì)應(yīng)布置即可。由于輸送的為河沙，經(jīng)常會(huì)因?yàn)楹?，使得砂料容易粘附在輸送帶帶?上，砂料在出料端無(wú)法完全落入料斗中進(jìn)行投料，而是從輸送帶的下層帶體上脫落散落各 處，難以收集清理，造成種種不便，同時(shí)也使得投料誤差較大，配置的砂漿存在質(zhì)量問(wèn)題。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種砂漿攪拌機(jī)的投料裝置，其可有效解決上述問(wèn) 題，防止對(duì)砂漿攪拌機(jī)投料時(shí)，砂料散落。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案進(jìn)行實(shí)施：
[0005] -種砂漿攪拌機(jī)的投料裝置，其特征在于：包括用于輸送礦砂的輸送帶，輸送帶的 出料端處對(duì)應(yīng)設(shè)置砂漿攪拌機(jī)投料用料斗，料斗內(nèi)設(shè)置一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)固定在構(gòu) 成料斗的壁板上，轉(zhuǎn)軸平行與輸送帶的帶寬方向布置，轉(zhuǎn)軸的軸身上設(shè)置有一用于刮除輸 送帶出料端帶面上粘附的砂料的刮板，轉(zhuǎn)軸延伸至料斗外部的兩軸端分別設(shè)置操縱轉(zhuǎn)軸進(jìn) 行轉(zhuǎn)動(dòng)的操縱桿，操縱桿垂直于轉(zhuǎn)軸布置，操縱桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端與料斗之間設(shè)置拉伸彈 簧，拉伸彈簧的伸長(zhǎng)方向與操縱桿的桿長(zhǎng)方向垂直或相交，拉伸彈簧拉動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)使得刮 板的邊部與輸送帶出料端的端部輸送帶帶面相張緊接觸。
[0006] 進(jìn)一步的方案為：
[0007] 輸送帶分別包括帶體以及帶動(dòng)帶體進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的導(dǎo)輥或者轉(zhuǎn)軸，帶體包括上下布置 的上、下層帶體，以及連接上、下層帶體包覆在導(dǎo)輥或者轉(zhuǎn)軸表面的過(guò)渡帶體，刮板與過(guò)渡 帶體的中部相張緊接觸，刮板呈傾斜狀布置且刮板靠近輸送帶一邊的高度大于遠(yuǎn)離第一輸 送帶一邊的高度。
[0008] 帶體為橡膠材料構(gòu)成，上層帶體呈淺槽狀，上層帶體設(shè)置對(duì)其進(jìn)行塑形的塑形件 上，塑形件包括與上層帶體形狀相一致的U形桿件，U形桿件的中部桿段以及兩端的桿段分 別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有短導(dǎo)輥，各短導(dǎo)輥的輥面分別與上層帶體的下表面滾動(dòng)接觸并對(duì)上層帶體進(jìn) 行塑形。
[0009] 刮板為橡膠材料構(gòu)成。
[0010] 轉(zhuǎn)軸的兩端分別設(shè)置有槽型卡夾，兩卡夾相向布置，刮板卡設(shè)固定在兩卡夾之間， 刮板至少沿輸送帶的帶寬范圍設(shè)置。
[0011] 通過(guò)采用上述投料裝置用于砂漿攪拌機(jī)的投料，其可有效解決礦砂在輸送帶上粘 結(jié)不能完全落入料斗的問(wèn)題，防止砂料灑落。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖2為第一、二輸送帶的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖3為塑形件與上層帶體的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 為了使本實(shí)用新型的目的及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn) 行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用 于限定本實(shí)用新型。
[0016] 本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為，如圖1、2所示，一種砂漿攪拌機(jī)的投料裝置，包括 用于輸送礦砂的輸送帶10,輸送帶10的出料端處對(duì)應(yīng)設(shè)置砂漿攪拌機(jī)投料用料斗11，料斗 11內(nèi)設(shè)置一轉(zhuǎn)軸13,轉(zhuǎn)軸13的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)固定在構(gòu)成料斗11的壁板上，轉(zhuǎn)軸13平行與輸送 帶10的帶寬方向布置，轉(zhuǎn)軸13的軸身上設(shè)置有一用于刮除輸送帶10出料端帶面上粘附的 砂料的刮板12,轉(zhuǎn)軸13延伸至料斗11外部的兩軸端分別設(shè)置操縱轉(zhuǎn)軸13進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的操縱 桿14,操縱桿14垂直于轉(zhuǎn)軸13布置，操縱桿14遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸13的一端與料斗11之間設(shè)置拉 伸彈簧15,拉伸彈簧15的伸長(zhǎng)方向與操縱桿14的桿長(zhǎng)方向垂直或相交，拉伸彈簧15拉動(dòng) 轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動(dòng)使得刮板12的邊部與輸送帶10出料端的端部輸送帶10帶面相張緊接觸。通 過(guò)設(shè)置一刮板12,刮板12對(duì)輸送帶10出料端的帶面進(jìn)行刮除，從而防止輸送帶10帶面粘 附砂料，防止砂料不能完全落入料斗11中而灑落各處造成不便。
[0017] 進(jìn)一步的方案為：
[0018] 輸送帶10分別包括帶體以及帶動(dòng)帶體進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的導(dǎo)輥或者轉(zhuǎn)軸13,帶體包括上 下布置的上、下層帶體l〇a、10b，以及連接上、下層帶體10a、10b包覆在導(dǎo)輥或者轉(zhuǎn)軸13表 面的過(guò)渡帶體l〇c，刮板12與過(guò)渡帶體10c的中部相張緊接觸，刮板12呈傾斜狀布置且刮 板12靠近輸送帶10 -邊的高度大于遠(yuǎn)離第一輸送帶10 -邊的高度。這樣對(duì)輸送帶10面 上粘附的砂料的刮除效果最佳。
[0019] 采用橡膠輸送帶10對(duì)礦砂進(jìn)行輸送，需防止礦砂在輸送帶10上因震動(dòng)而散落，因 此，本實(shí)用新型中，更為具體的方案如圖2、3所示，上層帶體10a呈淺槽狀，上層帶體10a設(shè) 置對(duì)其進(jìn)行塑形的塑形件上，塑形件包括與上層帶體l〇a形狀相一致的U形桿件16, U形桿 件16的中部桿段以及兩端的桿段分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有短導(dǎo)輥161，各短導(dǎo)輥161的輥面分別與 上層帶體l〇a的下表面滾動(dòng)接觸并對(duì)上層帶體進(jìn)行塑形。刮板12為橡膠材料構(gòu)成。轉(zhuǎn)軸 13的兩端分別設(shè)置有槽型卡夾，兩卡夾相向布置，刮板12卡設(shè)固定在兩卡夾之間，刮板12 至少沿輸送帶10的帶寬范圍設(shè)置。通過(guò)塑形件的塑形，使得上層帶體變形成槽狀，從而對(duì) 礦砂進(jìn)行穩(wěn)定的輸送，這里的所指的塑形就是約束使得上層帶體呈現(xiàn)淺槽狀。刮板12也采 用橡膠材料構(gòu)成，刮板12與第一輸送帶10的帶面設(shè)置為光滑狀，這樣刮板12與第一輸送 帶10之間的摩擦降到最低。
[0020] 總之，本實(shí)用新型可有效解決礦砂在輸送帶10上粘結(jié)不能完全落入料斗11的問(wèn) 題，防止砂料灑落，提高砂漿制備的質(zhì)量。
[0021] 以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技 術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和 潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種砂漿攪拌機(jī)的投料裝置，其特征在于：包括用于輸送礦砂的輸送帶，輸送帶的 出料端處對(duì)應(yīng)設(shè)置砂漿攪拌機(jī)投料用料斗，料斗內(nèi)設(shè)置一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)固定在構(gòu) 成料斗的壁板上，轉(zhuǎn)軸平行于輸送帶的帶寬方向布置，轉(zhuǎn)軸的軸身上設(shè)置有一用于刮除輸 送帶出料端帶面上粘附的砂料的刮板，轉(zhuǎn)軸延伸至料斗外部的兩軸端分別設(shè)置操縱轉(zhuǎn)軸進(jìn) 行轉(zhuǎn)動(dòng)的操縱桿，操縱桿垂直于轉(zhuǎn)軸布置，操縱桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端與料斗之間設(shè)置拉伸彈 簧，拉伸彈簧的伸長(zhǎng)方向與操縱桿的桿長(zhǎng)方向垂直或相交，拉伸彈簧拉動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)使得刮 板的邊部與輸送帶出料端的端部輸送帶帶面相張緊接觸。
2. 如權(quán)利要求1所述的砂漿攪拌機(jī)的投料裝置，其特征在于：輸送帶分別包括帶體以 及帶動(dòng)帶體進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的導(dǎo)輥或者轉(zhuǎn)軸，帶體包括上下布置的上、下層帶體，以及連接上、下 層帶體包覆在導(dǎo)輥或者轉(zhuǎn)軸表面的過(guò)渡帶體，刮板與過(guò)渡帶體的中部相張緊接觸，刮板呈 傾斜狀布置且刮板靠近輸送帶一邊的高度大于遠(yuǎn)離第一輸送帶一邊的高度。
3. 如權(quán)利要求2所述的砂漿攪拌機(jī)的投料裝置，其特征在于：帶體為橡膠材料構(gòu)成，上 層帶體呈淺槽狀，上層帶體設(shè)置在對(duì)其進(jìn)行塑形的塑形件上，塑形件包括與上層帶體形狀 相一致的U形桿件，U形桿件的中部桿段以及兩端的桿段分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有短導(dǎo)輥，各短導(dǎo)輥 的輥面分別與上層帶體的下表面滾動(dòng)接觸并對(duì)上層帶體進(jìn)行塑形。
4. 如權(quán)利要求1或2或3所述的砂漿攪拌機(jī)的投料裝置，其特征在于：刮板為橡膠材 料構(gòu)成。
5. 如權(quán)利要求1或2或3所述的砂漿攪拌機(jī)的投料裝置，其特征在于：轉(zhuǎn)軸的兩端分 別設(shè)置有槽型卡夾，兩卡夾相向布置，刮板卡設(shè)固定在兩卡夾之間，刮板至少沿輸送帶的帶 寬范圍設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B28C7/06GK203888039SQ201420192875
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年4月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月19日
【發(fā)明者】胡劉滿 申請(qǐng)人:胡劉滿