幕墻系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種幕墻系統(tǒng)，包括龍骨、壓板以及夾持于龍骨和壓板之間的幕墻板，龍骨和壓板之間設(shè)有托載臺(tái)，托載臺(tái)于一端龍骨固接，于另一端通過緊固件與壓板緊固連接，緊固件與托載臺(tái)之間設(shè)有隔熱襯墊，隔熱襯墊與托載臺(tái)之間設(shè)有一用于在隔熱襯墊失效消失時(shí)在幕墻板重力作用下下移并彌補(bǔ)緊固件與托載臺(tái)之間間隙的彌補(bǔ)件。該幕墻系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、可實(shí)現(xiàn)二次緊固的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】幕墻系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型主要涉及建筑工程領(lǐng)域，尤其涉及一種幕墻系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]幕墻是建筑物的外墻圍護(hù)，特別是現(xiàn)代大型和高層建筑常用的帶有裝飾作用的玻璃幕墻，如干裝(不通過結(jié)構(gòu)膠連接)玻璃幕墻，一般通過密封條鋪壓于玻璃面板四周，再通過壓板與龍骨框架的夾持，實(shí)現(xiàn)緊密安裝。而為了滿足玻璃幕墻保溫節(jié)能的要求，則需要采有斷橋隔熱裝置，以實(shí)再對(duì)龍骨框架部分的斷橋隔熱。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，由于龍骨框架和壓板是整個(gè)幕系統(tǒng)的承載構(gòu)件，大都用具備良好承載性能的金屬型材制成，而金屬型材又不具備良好的隔熱效果，若使用同時(shí)具備良好承載性能和隔熱效果的材料，其造價(jià)又極其昂貴，難以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。一般會(huì)在壓板與龍骨框架連接位的緊固件上設(shè)置隔熱襯墊，以達(dá)到斷橋隔熱的作用。但由于隔熱襯墊面臨較大的溫度變化，且不同部位受熱不均，較其他部件易出現(xiàn)老化現(xiàn)象，當(dāng)隔熱襯墊老化失效后，緊固件的預(yù)緊力會(huì)消除，玻璃面板與龍骨框架之間的裝配間隙變大，會(huì)出現(xiàn)玻璃面板攢動(dòng)的現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)，甚至?xí)霈F(xiàn)玻璃面板掉落、破碎的問題，大大影響了整個(gè)幕墻系統(tǒng)的完整性和安全性。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、可實(shí)現(xiàn)二次緊固的幕墻系統(tǒng)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種幕墻系統(tǒng)，包括龍骨、壓板以及夾持于所述龍骨和壓板之間的幕墻板，所述龍骨和壓板之間設(shè)有托載臺(tái)，所述托載臺(tái)于一端與龍骨固接，于另一端通過緊固件與壓板緊固連接，所述緊固件與托載臺(tái)之間設(shè)有隔熱襯墊，所述隔熱襯墊與托載臺(tái)之間設(shè)有一用于在隔熱襯墊失效消失時(shí)在幕墻板重力作用下下移并彌補(bǔ)緊固件與托載臺(tái)之間間隙的彌補(bǔ)件。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0008]所述彌補(bǔ)件包括夾設(shè)于隔熱襯墊與托載臺(tái)之間的插入部，所述插入部于上端彎折有受重部，所述受重部位于隔熱襯墊與幕墻板之間，所述隔熱襯墊失效消失時(shí)，所述幕墻板下壓所述受重部并帶動(dòng)插入部插入彌補(bǔ)緊固件與托載臺(tái)之間的間隙。
[0009]所述受重部?jī)蓚?cè)設(shè)有用于與托載臺(tái)搭接的限位凸耳。
[0010]所述受重部與幕墻板之間夾設(shè)有緩沖墊。
[0011]所述托載臺(tái)上側(cè)開設(shè)有與受重部配合的沉接部。
[0012]所述龍骨與幕墻板之間以及壓板與幕墻板之間壓設(shè)有密封組件。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0014]本實(shí)用新型的幕墻系統(tǒng)，該幕墻系統(tǒng)包括龍骨、壓板以及夾持于龍骨和壓板之間的幕墻板，龍骨和壓板之間設(shè)有托載臺(tái)，托載臺(tái)于一端與龍骨固接，于另一端通過緊固件與壓板緊固連接，擰緊和緊固件時(shí)，該龍骨和壓板會(huì)夾持住幕墻板，緊固件與托載臺(tái)之間設(shè)有隔熱襯墊，該隔熱襯墊可實(shí)現(xiàn)斷橋隔熱的作用，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，而隔熱襯墊與托載臺(tái)之間設(shè)有一用于在隔熱襯墊失效消失時(shí)在幕墻板重力作用下下移并彌補(bǔ)緊固件與托載臺(tái)之間間隙的彌補(bǔ)件，當(dāng)隔熱襯墊受高溫融化后，緊固件與托載臺(tái)之間存在裝配間隙，此時(shí)，彌補(bǔ)件受幕墻板的重力作用會(huì)下移彌補(bǔ)該裝配間隙，并壓住緊固件，一方面消除了緊固件與壓板之間的間隙，另一方面又限制了緊固件的松動(dòng)，即實(shí)現(xiàn)了 二次緊固，不會(huì)出現(xiàn)幕墻板攢動(dòng)、掉落、破碎的現(xiàn)象，大大提高了整個(gè)幕墻系統(tǒng)的完整性和安全性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型幕墻系統(tǒng)隔熱襯墊消失前的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型幕墻系統(tǒng)隔熱襯墊消失前的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本實(shí)用新型幕墻系統(tǒng)隔熱襯墊消失后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是本實(shí)用新型幕墻系統(tǒng)隔熱襯墊消失后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5是本實(shí)用新型幕墻系統(tǒng)的局部組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6是本實(shí)用新型幕墻系統(tǒng)另一視角的局部組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中各標(biāo)號(hào)表不:
[0022]1、龍骨；2、壓板；3、眷墻板；4、托載臺(tái)；41、沉接部；5、緊固件；6、隔熱襯塾；7、彌補(bǔ)件；71、插入部；72、受重部；721、限位凸耳；8、緩沖墊；9、密封組件。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下將結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0024]圖1至圖6示出了本實(shí)用新型幕墻系統(tǒng)的實(shí)施例，該幕墻系統(tǒng)包括龍骨1、壓板2以及夾持于龍骨I和壓板2之間的幕墻板3，龍骨I和壓板2之間設(shè)有托載臺(tái)4，托載臺(tái)4于一端與龍骨I固接，于另一端通過緊固件5與壓板2緊固連接，擰緊和緊固件5時(shí)，該龍骨I和壓板2會(huì)夾持住幕墻板3，緊固件5與托載臺(tái)4之間設(shè)有隔熱襯墊6，該隔熱襯墊6可實(shí)現(xiàn)斷橋隔熱的作用，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，而隔熱襯墊6與托載臺(tái)4之間設(shè)有一用于在隔熱襯墊6失效消失時(shí)在幕墻板3重力作用下下移并彌補(bǔ)緊固件5與托載臺(tái)4之間間隙的彌補(bǔ)件7，當(dāng)隔熱襯墊6受高溫融化后，緊固件5與托載臺(tái)4之間存在裝配間隙，此時(shí)，彌補(bǔ)件7受幕墻板3的重力作用會(huì)下移彌補(bǔ)該裝配間隙，并壓住緊固件5，一方面消除了緊固件5與壓板2之間的間隙，另一方面又限制了緊固件5的松動(dòng)，即實(shí)現(xiàn)了二次緊固，不會(huì)出現(xiàn)幕墻板3攢動(dòng)、掉落、破碎的現(xiàn)象，大大提高了整個(gè)幕墻系統(tǒng)的完整性和安全性。
[0025]本實(shí)施例中，彌補(bǔ)件7包括夾設(shè)于隔熱襯墊6與托載臺(tái)4之間的插入部71，插入部71于上端彎折有受重部72，受重部72位于隔熱襯墊6與幕墻板3之間，即該彌補(bǔ)件7壓設(shè)于隔熱襯墊6上，該受重部72在隔熱襯墊6失效消失之前會(huì)對(duì)幕墻板3起到支撐作用，當(dāng)隔熱襯墊6失效消失后，幕墻板3下壓受重部72并帶動(dòng)插入部71插入彌補(bǔ)緊固件5與壓板2之間的間隙，該插入部71很好的彌補(bǔ)緊固件5與壓板2之間的間隙實(shí)現(xiàn)了二次緊固，不會(huì)出現(xiàn)幕墻板3攢動(dòng)、掉落、破碎的現(xiàn)象，大大提高了整個(gè)幕墻系統(tǒng)的完整性和安全性，受重部72始終支撐于幕墻板3，保證了幕墻板3在下沉過程中的穩(wěn)定性。[0026]本實(shí)施例中，受重部72兩側(cè)進(jìn)一步設(shè)有用于與托載臺(tái)4搭接的限位凸耳721，當(dāng)并帶動(dòng)插入部71插入彌補(bǔ)緊固件5與壓板2之間的間隙時(shí)，該限位凸耳721搭接在托載臺(tái)4上，一方面限制了插入部71的彌補(bǔ)深度，可防止插入部71壓傷緊固件5，另一方面，使得該托載臺(tái)4與受重部72形成整體對(duì)幕墻板3進(jìn)行支撐，很好的分擔(dān)了來自幕墻板3下沉力，不至于集中在受重部72，延長(zhǎng)了該彌補(bǔ)件7的使用壽命。
[0027]本實(shí)施例中，受重部72與幕墻板3之間進(jìn)一步夾設(shè)有緩沖墊8，該緩沖墊8避免了受重部72與幕墻板3之間直接鋼性連接，很好的保護(hù)了彌補(bǔ)件7和幕墻板3不被刮傷，進(jìn)一步延長(zhǎng)了該整個(gè)幕墻系統(tǒng)的使用壽命。
[0028]本實(shí)施例中，托載臺(tái)4上側(cè)開設(shè)有與受重部72配合的沉接部41，該沉接部41使得托載臺(tái)4與幕墻板3之間形成了安裝間隙，便于彌補(bǔ)件7和緩沖墊8的安裝，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易行。
[0029]本實(shí)施例中，龍骨I與幕墻板3之間以及壓板2與幕墻板3之間壓設(shè)有密封組件9，該密封組件9通過龍骨I與壓板2的夾持，以實(shí)現(xiàn)緊密安裝，保證了內(nèi)部結(jié)構(gòu)不會(huì)被外部雨水、污物銹蝕，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便。
[0030]雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭示如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種幕墻系統(tǒng)，包括龍骨(I)、壓板(2)以及夾持于所述龍骨(I)和壓板(2)之間的幕墻板(3)，其特征在于:所述龍骨(I)和壓板(2)之間設(shè)有托載臺(tái)(4)，所述托載臺(tái)(4)于一端與龍骨(I)固接，于另一端通過緊固件(5)與壓板(2)緊固連接，所述緊固件(5)與托載臺(tái)(4)之間設(shè)有隔熱襯墊(6)，所述隔熱襯墊(6)與托載臺(tái)(4)之間設(shè)有一用于在隔熱襯墊(6)失效消失時(shí)在幕墻板(3)重力作用下下移并彌補(bǔ)緊固件(5)與托載臺(tái)(4)之間間隙的彌補(bǔ)件(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的幕墻系統(tǒng)，其特征在于:所述彌補(bǔ)件(7)包括夾設(shè)于隔熱襯墊(6)與托載臺(tái)(4)之間的插入部(71)，所述插入部(71)于上端彎折有受重部(72)，所述受重部(72)位于隔熱襯墊(6)與幕墻板(3)之間，所述隔熱襯墊(6)失效消失時(shí)，所述幕墻板(3)下壓所述受重部(72)并帶動(dòng)插入部(71)插入彌補(bǔ)緊固件(5)與托載臺(tái)(4)之間的間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的幕墻系統(tǒng)，其特征在于:所述受重部(72)兩側(cè)設(shè)有用于與托載臺(tái)(4)搭接的限位凸耳(721)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的幕墻系統(tǒng)，其特征在于:所述受重部(72)與幕墻板(3)之間夾設(shè)有緩沖墊(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的幕墻系統(tǒng)，其特征在于:所述托載臺(tái)(4)上側(cè)開設(shè)有與受重部(72)配合的沉接部(41)。
6.據(jù)權(quán)利要求4所述的幕墻系統(tǒng)，其特征在于:所述托載臺(tái)(4)上側(cè)開設(shè)有與受重部(72)配合的沉接部(41)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的幕墻系統(tǒng)，其特征在于:所述龍骨(I)與幕墻板(3)之間以及壓板(2)與幕墻板(3)之間壓設(shè)有密封組件(9)。
8.據(jù)權(quán)利要求6所述的幕墻系統(tǒng)，其特征在于:所述龍骨(I)與幕墻板(3)之間以及壓板(2)與幕墻板(3)之間壓設(shè)有密封組件(9)。
【文檔編號(hào)】E04B2/88GK203808320SQ201420206440
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】謝斌泉 申請(qǐng)人:湖南省金為型材有限公司