熔化陶瓷熔塊原料用窯爐的煤氣回收裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種熔化陶瓷熔塊原料用窯爐的煤氣回收裝置，屬于玻璃熔窯專用的輔助設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，其包括煤氣交換器和排煙道，排煙道與煤氣交換器的排煙口相連通，排煙道中設(shè)有煙氣調(diào)節(jié)板，特征在于：在煤氣交換器和煙氣調(diào)節(jié)板之間的排煙道中加設(shè)閘板；所述閘板與煤氣交換器之間的排煙道上設(shè)置風(fēng)機(jī)前水封，風(fēng)機(jī)前水封自前至后依次連接引風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)后水封；所述風(fēng)機(jī)前水封由于風(fēng)機(jī)前水封通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與閘板相對拉聯(lián)動(dòng)，可以在閘板關(guān)閉排煙道時(shí)，拉動(dòng)風(fēng)機(jī)前水封，使其開啟，同時(shí)開啟引風(fēng)機(jī)，將進(jìn)入排煙道中的煤氣抽出，并通過風(fēng)機(jī)前水封和風(fēng)機(jī)后水封實(shí)現(xiàn)煤氣與空氣的隔離，從而實(shí)現(xiàn)排煙道中煤氣的安全回收。
【專利說明】熔化陶瓷熔塊原料用窯爐的煤氣回收裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于玻璃熔窯專用的輔助設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種熔化陶瓷熔塊原料用窯爐的煤氣回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在陶瓷熔塊原料熔化的過程中，為保證窯爐內(nèi)橫向溫度平衡，使熔塊原料均勻熔化，同大部分玻璃窯爐一樣，采用兩側(cè)交替燃燒的方式。另一方面，基于降低燃料成本的考慮，由煤氣發(fā)生爐提供煤氣，然后由煤氣交換器來完成窯爐兩側(cè)燃?xì)獾那袚Q，同時(shí)將窯爐內(nèi)燃燒產(chǎn)生的廢氣排放出。
[0003]窯爐兩側(cè)的煤氣一般是每半小時(shí)換向一次。在煤氣換向時(shí)，將有兩部分煤氣從煙筒直接排放掉:其一為煤氣交換器的跳罩自抬起至落下的這段時(shí)間里，直接進(jìn)入煙筒的煤氣；其二為換向前一側(cè)自煤氣交換器至儲(chǔ)熱室這段管道中的煤氣。直接排放掉的煤氣不僅浪費(fèi)了能源，還造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染。
[0004]如何有效回收上述排放掉的煤氣是行業(yè)內(nèi)技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種熔化陶瓷熔塊原料用窯爐的煤氣回收裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)排煙道中煤氣的安全回收。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:設(shè)計(jì)一種熔化陶瓷熔塊原料用窯爐的煤氣回收裝置，包括煤氣交換器和排煙道，排煙道與煤氣交換器的排煙口相連通，排煙道中設(shè)有煙氣調(diào)節(jié)板，其特征在于:在煤氣交換器和煙氣調(diào)節(jié)板之間的排煙道中加設(shè)閘板；
[0007]所述閘板與煤氣交換器之間的排煙道上設(shè)置風(fēng)機(jī)前水封，風(fēng)機(jī)前水封自前至后依次連接引風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)后水封；
[0008]所述風(fēng)機(jī)前水封通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與閘板相對拉聯(lián)動(dòng)。
[0009]優(yōu)選的，所述風(fēng)機(jī)前水封包括水封槽、煙管和第一風(fēng)管，煙管的上部穿透水封槽的底壁設(shè)置在水封槽中、下部與排煙道相連通；第一風(fēng)管的下部從上方插入水封槽中并套裝在煙管的外周、上部與引風(fēng)機(jī)相連接，第一風(fēng)管內(nèi)設(shè)置下端開口的吊罩，吊罩能套裝在煙管的上口上，吊罩連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能帶動(dòng)吊罩沿吊罩的軸線方向移動(dòng)。
[0010]優(yōu)選的，所述第一風(fēng)管的頂壁上開設(shè)通孔，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)穿過通孔與吊罩相連。
[0011]優(yōu)選的，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與通孔之間加設(shè)密封圈。
[0012]優(yōu)選的，所述煙管、第一風(fēng)管和吊罩同軸設(shè)置。
[0013]優(yōu)選的，所述風(fēng)機(jī)后水封裝置包括罐體，罐體的下部連通第二風(fēng)管、上部連通氣管，罐體內(nèi)還活動(dòng)設(shè)置有煤氣密封罩，煤氣密封罩通過上下活動(dòng)來通斷風(fēng)管的上口。
[0014]優(yōu)選的，罐體的內(nèi)壁上設(shè)置銜接臂，煤氣密封罩鉸接在銜接臂上。
[0015]優(yōu)選的，罐體的外壁上設(shè)置加水槽，加水槽通過水口與罐體相連通，水口的上沿低于加水槽的上沿。
[0016]優(yōu)選的，在罐體的周向上分布有兩個(gè)以上的加水槽。
[0017]優(yōu)選的，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和鋼絲繩，電機(jī)帶動(dòng)鋼絲繩傳動(dòng)，鋼絲繩的一端連
接吊罩、另一端連接閘板。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0019]1、由于風(fēng)機(jī)前水封通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與閘板相對拉聯(lián)動(dòng)，可以在閘板關(guān)閉排煙道時(shí)，拉動(dòng)風(fēng)機(jī)前水封，使其開啟，同時(shí)開啟引風(fēng)機(jī)，將進(jìn)入排煙道中的煤氣抽出，并通過風(fēng)機(jī)前水封和風(fēng)機(jī)后水封實(shí)現(xiàn)煤氣與空氣的隔離，從而實(shí)現(xiàn)排煙道中煤氣的安全回收。
[0020]2、由于第一風(fēng)管內(nèi)設(shè)置下端開口的吊罩，吊罩能套裝在煙管的上口上，吊罩連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，可以通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)控制吊罩的下端脫離或者插入水封槽的水中，來實(shí)現(xiàn)煙管上口的通斷，完成煤氣與空氣的隔離。
[0021]3、由于第一風(fēng)管的頂壁上開設(shè)通孔，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)穿過通孔與吊罩相連，能夠使通孔完成對傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的橫向相對固定，約束傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的移動(dòng)方向，有利于協(xié)助吊罩對煙管的完全密封。
[0022]4、由于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與通孔之間加設(shè)密封圈，能夠避免空氣通過通孔進(jìn)入第一風(fēng)管中，進(jìn)一步提聞煤氣與空氣的隔尚。
[0023]5、由于煙管、第一風(fēng)管和吊罩同軸設(shè)置，使吊罩的四周均有充足的插裝空間，擴(kuò)寬了吊罩在上下移動(dòng)的過程中的橫向移動(dòng)范圍，更容易實(shí)現(xiàn)吊罩的密封性能。
[0024]6、由于罐體的下部連通第二風(fēng)管、上部連通氣管，罐體內(nèi)還活動(dòng)設(shè)置有煤氣密封罩，煤氣密封罩能夠下落在第二風(fēng)管的上口上，可以在引風(fēng)機(jī)的作用下吹動(dòng)煤氣密封罩，使其下端脫離罐體內(nèi)的水面，打開第二風(fēng)管的上口 ；而在自身的重力作用下能夠回落插入罐體內(nèi)的水中，關(guān)閉第二風(fēng)管的上口，從而能夠自動(dòng)完成煤氣與空氣的隔離。
[0025]7、由于罐體的內(nèi)壁上設(shè)置銜接臂，煤氣密封罩鉸接在銜接臂上，能夠使銜接臂限定了煤氣密封罩的活動(dòng)范圍，使煤氣密封罩能夠準(zhǔn)確地回落到第二風(fēng)管的上口上，實(shí)現(xiàn)第二風(fēng)管的準(zhǔn)確密封。
[0026]8、由于罐體的外壁上設(shè)置加水槽，加水槽通過水口與罐體相連通，水口的上沿低于加水槽的上沿，既能夠?qū)崿F(xiàn)水封功能，又便于加水操作。
[0027]9、由于在罐體的周向上分布有兩個(gè)以上的加水槽，能夠操作人員從不同的方位進(jìn)行加水操作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)圖；
[0029]圖2是風(fēng)機(jī)前水封與閘板的聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)圖；
[0030]圖3是圖2的A向視圖；
[0031 ]圖4是風(fēng)機(jī)前水封的結(jié)構(gòu)圖；
[0032]圖5是圖4中局部I的放大視圖；
[0033]圖6是風(fēng)機(jī)前水封的結(jié)構(gòu)圖；
[0034]圖7是圖6中局部II的放大視圖。
[0035]圖中標(biāo)記:1、煤氣交換器；2、排煙道；3、煙筒；4、風(fēng)機(jī)前水封；41、水封槽；42、第一風(fēng)管；43、煙管；44、吊罩；45、密封圈；46、通孔5、引風(fēng)機(jī)；6、風(fēng)機(jī)后水封；61、罐體；62、氣管；63、第二風(fēng)管；64、加水槽；65、水口 ；66、煤氣密封罩；67、銜接臂；7、閘板；8、煙氣調(diào)節(jié)板；9、煤氣管道；10、鋼絲繩；11、電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0036]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0037]本實(shí)用新型將其處于使用狀態(tài)時(shí)所對應(yīng)的上端定義為上端，相對應(yīng)的下端定義為下端；以煤氣的流通方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，將靠近排煙道2的一側(cè)定義為后側(cè)，相對應(yīng)地將靠近煤氣管道9的一側(cè)定義為前側(cè)。
[0038]如圖1所示，本實(shí)用新型的排煙道2與煤氣交換器I的排煙口相連通，排煙道2中設(shè)有煙氣調(diào)節(jié)板8，用以調(diào)節(jié)煙氣的排放量，但其不能將排煙道2完全關(guān)閉；并在煤氣交換器I和煙氣調(diào)節(jié)板8之間的排煙道2中加設(shè)閘板7，該閘板7能夠?qū)⑴艧煹?完全關(guān)閉或者打開。在閘板7與煤氣交換器I之間的排煙道2上設(shè)置風(fēng)機(jī)前水封4，風(fēng)機(jī)前水封4自前至后依次連接引風(fēng)機(jī)5和風(fēng)機(jī)后水封6。
[0039]如圖4所示，上述風(fēng)機(jī)前水封4中設(shè)置水封槽41、煙管43和第一風(fēng)管42，煙管43的上部穿透水封槽41的底壁設(shè)置在水封槽41中、下部與排煙道2相連通；第一風(fēng)管42的下部從上方插入水封槽41中并套裝在煙管43的外周、上部與引風(fēng)機(jī)5相連接，第一風(fēng)管42內(nèi)設(shè)置下端開口的吊罩44，吊罩44能套裝在煙管43的上口上，并能與煙管43和第一風(fēng)管42同軸設(shè)置。如圖5所示，第一風(fēng)管42的頂壁上開設(shè)通孔46，通孔46內(nèi)設(shè)置密封圈45，密封圈45的中孔中穿設(shè)有鋼絲繩10，鋼絲繩10的一端與吊罩44相連、另一端連接閘板7。如圖2和圖3所示，鋼絲繩10由電機(jī)11帶動(dòng)進(jìn)行兩側(cè)傳動(dòng)，當(dāng)電機(jī)11轉(zhuǎn)動(dòng)閘板7落下時(shí)，鋼絲繩10的另一端則帶動(dòng)吊罩44沿吊罩44的軸線方向向上移動(dòng)，使吊罩44脫離水面；當(dāng)電機(jī)11轉(zhuǎn)動(dòng)閘板7升起時(shí)，吊罩44則向下移動(dòng)插入水中，鋼絲繩10和電機(jī)11如此實(shí)現(xiàn)吊罩44與閘板7相對拉聯(lián)動(dòng)。
[0040]如圖6所示，上述風(fēng)機(jī)后水封6裝置中設(shè)置罐體61，罐體61的下部連通第二風(fēng)管63、上部連通氣管62，罐體61內(nèi)還活動(dòng)設(shè)置有煤氣密封罩66，煤氣密封罩66能落在第二風(fēng)管63的上口上。如圖7所示，罐體61的內(nèi)壁上設(shè)置銜接臂67，煤氣密封罩66鉸接在銜接臂67上。罐體61的外壁上設(shè)置三個(gè)周向分布的加水槽64，加水槽64通過水口 65與罐體61相連通，水口 65的上沿低于加水槽64的上沿。
[0041]本實(shí)用新型的工作過程如下:
[0042]使用時(shí)，排煙道2的另一端連接煙筒3，風(fēng)機(jī)后水封6的氣管62連通煤氣管道9。在風(fēng)機(jī)前水封4的水封槽41和風(fēng)機(jī)后水封6的罐體61中注入水，使水位低于煙管43的上口、高于第一風(fēng)管42的下口，吊罩44的下端能夠插入水中；水位低于第二風(fēng)管63的上口、高于水口 65的上沿，并且煤氣密封罩66蓋在風(fēng)管的上口上時(shí)，其下沿能夠插入水中。
[0043]當(dāng)煤氣交換器I待換向時(shí)，控制電機(jī)11轉(zhuǎn)動(dòng)，使閘板7下行封閉排煙道2，并同時(shí)開啟引風(fēng)機(jī)5，煤氣交換器I開始換向。換向時(shí)進(jìn)入排煙道2的煤氣被封閉在煤氣交換器I和閘板7之間，由于在閘板7下行的同時(shí)吊罩44被鋼絲繩10拉動(dòng)而上行，使其下沿脫離水面，煙管43與第一風(fēng)管42相連通，在引風(fēng)機(jī)5的作用下，排煙道2中的煤氣將經(jīng)過煙管43和第一風(fēng)管42進(jìn)入引風(fēng)機(jī)5。此時(shí),煤氣密封罩66在引風(fēng)機(jī)5的作用下被向上吹起,煤氣密封罩66繞與銜接臂67的鉸接點(diǎn)向上轉(zhuǎn)動(dòng)，其下沿脫離水面。此時(shí)，風(fēng)管與氣管62相連通，引風(fēng)機(jī)5將煤氣送入氣管62中，繼而進(jìn)入煤氣管道9。
[0044]待換向結(jié)束時(shí)，引風(fēng)機(jī)5停止工作，同時(shí)電機(jī)11帶動(dòng)鋼絲繩10反向傳動(dòng)，使閘板7向上升起打開排煙道2、吊罩44向下降落使其下端插入水中，吊罩44恢復(fù)對煙管43的密封，隔絕煙氣進(jìn)入第一風(fēng)管42。同時(shí)，煤氣密封罩66失去引風(fēng)機(jī)5的吹動(dòng)并在自身重力的作用下自然下落，其下沿再次插入水中，密封住風(fēng)管，實(shí)現(xiàn)煤氣的隔離。同時(shí)防止煤氣管道9中的從風(fēng)管進(jìn)入引風(fēng)機(jī)5，減少煤氣對引風(fēng)機(jī)5的侵蝕，有利于延長引風(fēng)機(jī)5的使用壽命。
[0045]如此往復(fù)，實(shí)現(xiàn)煤氣交換器I換向時(shí)的煤氣回收，既節(jié)約了能源又避免了環(huán)境污染。
[0046]上述鋼絲繩10還可以選用皮帶等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，在此對其具體結(jié)構(gòu)不做限定，只要能夠?qū)崿F(xiàn)吊罩44和閘板7的對拉式聯(lián)動(dòng)即可。
[0047]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種熔化陶瓷熔塊原料用窯爐的煤氣回收裝置，包括煤氣交換器和排煙道，排煙道與煤氣交換器的排煙口相連通，排煙道中設(shè)有煙氣調(diào)節(jié)板，其特征在于:在煤氣交換器和煙氣調(diào)節(jié)板之間的排煙道中加設(shè)閘板； 所述閘板與煤氣交換器之間的排煙道上設(shè)置風(fēng)機(jī)前水封，風(fēng)機(jī)前水封自前至后依次連接引風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)后水封； 所述風(fēng)機(jī)前水封通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與閘板相對拉聯(lián)動(dòng)。
2.按照權(quán)利要求1所述的熔化陶瓷熔塊原料用窯爐的煤氣回收裝置，其特征在于:所述風(fēng)機(jī)前水封包括水封槽、煙管和第一風(fēng)管，煙管的上部穿透水封槽的底壁設(shè)置在水封槽中、下部與排煙道相連通；第一風(fēng)管的下部從上方插入水封槽中并套裝在煙管的外周、上部與引風(fēng)機(jī)相連接，第一風(fēng)管內(nèi)設(shè)置下端開口的吊罩，吊罩能套裝在煙管的上口上，吊罩連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能帶動(dòng)吊罩沿吊罩的軸線方向移動(dòng)。
3.按照權(quán)利要求2所述的熔化陶瓷熔塊原料用窯爐的煤氣回收裝置，其特征在于:所述第一風(fēng)管的頂壁上開設(shè)通孔，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)穿過通孔與吊罩相連。
4.按照權(quán)利要求3所述的熔化陶瓷熔塊原料用窯爐的煤氣回收裝置，其特征在于:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與通孔之間加設(shè)密封圈。
5.按照權(quán)利要求2至4任一所述的熔化陶瓷熔塊原料用窯爐的煤氣回收裝置，其特征在于:所述煙管、第一風(fēng)管和吊罩同軸設(shè)置。
6.按照權(quán)利要求2所述的熔化陶瓷熔塊原料用窯爐的煤氣回收裝置，其特征在于:所述風(fēng)機(jī)后水封裝置包括罐體，罐體的下部連通第二風(fēng)管、上部連通氣管，罐體內(nèi)還活動(dòng)設(shè)置有煤氣密封罩，煤氣密封罩通過上下活動(dòng)來通斷風(fēng)管的上口。
7.按照權(quán)利要求6所述的熔化陶瓷熔塊原料用窯爐的煤氣回收裝置，其特征在于:罐體的內(nèi)壁上設(shè)置銜接臂，煤氣密封罩鉸接在銜接臂上。
8.按照權(quán)利要求7所述的熔化陶瓷熔塊原料用窯爐的煤氣回收裝置，其特征在于:罐體的外壁上設(shè)置加水槽，加水槽通過水口與罐體相連通，水口的上沿低于加水槽的上沿。
9.按照權(quán)利要求6至8任一所述的熔化陶瓷熔塊原料用窯爐的煤氣回收裝置，其特征在于:在罐體的周向上分布有兩個(gè)以上的加水槽。
10.按照權(quán)利要求2、3、4、6、7或8所述的熔化陶瓷熔塊原料用窯爐的煤氣回收裝置，其特征在于:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和鋼絲繩，電機(jī)帶動(dòng)鋼絲繩傳動(dòng)，鋼絲繩的一端連接吊罩、另一端連接閘板。
【文檔編號】C03B5/16GK203794768SQ201420210315
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】宋福貴, 李淑萍 申請人:山東炳坤騰泰陶瓷科技股份有限公司