大跨度空間結(jié)構(gòu)銷接節(jié)點(diǎn)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種大跨度空間結(jié)構(gòu)銷接節(jié)點(diǎn)，包括H型鋼柱、大孔徑耳板、加強(qiáng)板以及銷接橫梁。本實(shí)用新型使與耳板主體為一體的矩形耳根能插入H型鋼板并配合焊接，極好地增強(qiáng)了結(jié)構(gòu)承重能力；將傳統(tǒng)的牛腿支撐改為新型的耳板支撐，不僅使本身結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)定，而且能降低施工難度、節(jié)約生產(chǎn)成本；本結(jié)構(gòu)兩側(cè)均預(yù)留副耳板焊接空間，可根據(jù)項(xiàng)目需要形成若干個(gè)本結(jié)構(gòu)合為一體的組合結(jié)構(gòu)；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單承重效果極好，特別適合鋼結(jié)構(gòu)建筑的大跨度空間結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)使用。
【專利說明】大跨度空間結(jié)構(gòu)銷接節(jié)點(diǎn)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼結(jié)構(gòu)建筑領(lǐng)域，更具體地說，尤其涉及一種大跨度空間結(jié)構(gòu)銷接節(jié)點(diǎn)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的進(jìn)步，建筑結(jié)構(gòu)正在向著更高更大的方向不斷發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)作為其中不可或缺的一部分，同樣朝著大跨度大承重的方向不斷邁進(jìn)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中在處理大跨度空間結(jié)構(gòu)與承重端連接時(shí)，絕大多數(shù)采用在承重鋼柱上設(shè)置復(fù)雜節(jié)點(diǎn)的牛腿來支撐，且牛腿均直接或者間接設(shè)置在鋼柱外壁上，再通過牛腿上的節(jié)點(diǎn)與空間結(jié)構(gòu)主體相連。其缺點(diǎn)在于:1、雖然牛腿節(jié)點(diǎn)工藝簡單，但是結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，用料越多，承重效果才能越好，不符合當(dāng)今追求輕質(zhì)高效的受力形式；2、受牛腿結(jié)構(gòu)的影響，牛腿與空間結(jié)構(gòu)主體之間的連接同樣需要用料較多的復(fù)雜節(jié)點(diǎn)來連接，同時(shí)也不便現(xiàn)場施工。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單承重效果極好且能較低現(xiàn)場施工難度的大跨度空間結(jié)構(gòu)銷接節(jié)點(diǎn)。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種大跨度空間結(jié)構(gòu)銷接節(jié)點(diǎn)，包括H型鋼柱、大孔徑耳板、加強(qiáng)板以及銷接橫梁，所述大孔徑耳板的鋼柱連接處設(shè)有矩形耳根；所述H型鋼柱一側(cè)鋼板中部的豎直方向上設(shè)有形狀與矩形耳根橫截面相同的中部條形口，兩側(cè)均設(shè)有與中部條形口水平高度相同、長度相同、寬度為中部條形口一半寬度的側(cè)面條形口，H型鋼柱的中間鋼板近中部條形口一側(cè)設(shè)有與矩形耳根相同長度的條形槽；所述加強(qiáng)板設(shè)置在H型鋼柱兩內(nèi)側(cè)且與H型鋼柱三面焊接，所述加強(qiáng)板近中部條形口一側(cè)的兩端均設(shè)有與矩形耳根插入H型鋼柱后露出部分相配合的矩形槽；所述銷接橫梁設(shè)置在大孔徑耳板的耳孔內(nèi)。
[0006]作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述加強(qiáng)板在矩形耳根的長度內(nèi)的數(shù)量為一側(cè)至少三個(gè)，且最下端的加強(qiáng)板底面與側(cè)面條形口下端在同一平面上。
[0007]本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，使與耳板主體為一體的矩形耳根能插入H型鋼板并配合焊接，極好地增強(qiáng)了結(jié)構(gòu)承重能力；將傳統(tǒng)的牛腿支撐改為新型的耳板支撐，不僅使本身結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)定，而且能降低施工難度、節(jié)約生產(chǎn)成本；本結(jié)構(gòu)兩側(cè)均預(yù)留副耳板焊接空間，可根據(jù)項(xiàng)目需要形成若干個(gè)本結(jié)構(gòu)合為一體的組合結(jié)構(gòu)；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單承重效果極好，特別適合鋼結(jié)構(gòu)建筑的大跨度空間結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是圖1中大孔徑耳板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3是圖1中H型鋼柱結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1 — H型鋼柱；11 —中部條形口 ；12 —側(cè)面條形口 ；13 —條形槽；2 —大孔徑耳板；21 —矩形耳根；3 —加強(qiáng)板；31 —矩形槽；4 一銷接橫梁。

【具體實(shí)施方式】
[0013]參閱圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型的一種大跨度空間結(jié)構(gòu)銷接節(jié)點(diǎn)，包括H型鋼柱1、大孔徑耳板2、加強(qiáng)板3以及銷接橫梁4，所述大孔徑耳板2的鋼柱連接處設(shè)有矩形耳根21 ;所述H型鋼柱I 一側(cè)鋼板中部的豎直方向上設(shè)有形狀與矩形耳根21橫截面相同的中部條形口 11，兩側(cè)均設(shè)有與中部條形口 11水平高度相同、長度相同、寬度為中部條形口一半寬度的側(cè)面條形口 12，H型鋼柱I的中間鋼板近中部條形口一側(cè)設(shè)有與矩形耳根21相同長度的條形槽13 ;所述加強(qiáng)板3設(shè)置在H型鋼柱I兩內(nèi)側(cè)且與H型鋼柱I三面焊接，所述加強(qiáng)板3近中部條形口 11 一側(cè)的兩端均設(shè)有與矩形耳根21插入H型鋼柱11后露出部分相配合的矩形槽31 ;所述銷接橫梁4設(shè)置在大孔徑耳板2的耳孔內(nèi)。
[0014]本實(shí)用新型中，所述加強(qiáng)板3在矩形耳根21的長度內(nèi)的數(shù)量為一側(cè)至少三個(gè)，且最下端的加強(qiáng)板3底面與側(cè)面條形口 12下端在同一平面上。
[0015]本實(shí)用新型實(shí)施時(shí)，如上述結(jié)構(gòu)特點(diǎn)制作各鋼材部件，然后拼裝H型鋼柱1，兩內(nèi)側(cè)安裝加強(qiáng)板3，加強(qiáng)板3與H型鋼柱為三面坡口焊，并做熔透清根處理。再將大孔徑耳板2完全插入H型鋼板側(cè)面的中部條形口 11，并進(jìn)行雙面剖口焊接和清根處理。
【權(quán)利要求】
1.大跨度空間結(jié)構(gòu)銷接節(jié)點(diǎn)，包括H型鋼柱、大孔徑耳板、加強(qiáng)板以及銷接橫梁，其特征在于:所述大孔徑耳板的鋼柱連接處設(shè)有矩形耳根；所述H型鋼柱一側(cè)鋼板中部的豎直方向上設(shè)有形狀與矩形耳根橫截面相同的中部條形口，兩側(cè)均設(shè)有與中部條形口水平高度相同、長度相同、寬度為中部條形口一半寬度的側(cè)面條形口，H型鋼柱的中間鋼板近中部條形口一側(cè)設(shè)有與矩形耳根相同長度的條形槽；所述加強(qiáng)板設(shè)置在H型鋼柱兩內(nèi)側(cè)且與H型鋼柱三面焊接，所述加強(qiáng)板近中部條形口 一側(cè)的兩端均設(shè)有與矩形耳根插入H型鋼柱后露出部分相配合的矩形槽；所述銷接橫梁設(shè)置在大孔徑耳板的耳孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大跨度空間結(jié)構(gòu)銷接節(jié)點(diǎn)，其特征在于:所述加強(qiáng)板在矩形耳根的長度內(nèi)的數(shù)量為一側(cè)至少三個(gè)，且最下端的加強(qiáng)板底面與側(cè)面條形口下端在同一平面上。
【文檔編號(hào)】E04B1/58GK203834691SQ201420217818
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】馮文波 申請(qǐng)人:湖北福鑫重型鋼結(jié)構(gòu)工程股份有限公司