一種應(yīng)用于既有建筑的加固裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種應(yīng)用于既有建筑的加固裝置，包括：鋼制槽體、兩個以上內(nèi)隔環(huán)和兩個以上栓釘；其中，所述鋼制槽體為上表面開口的結(jié)構(gòu)，且所述鋼制槽體能夠套設(shè)在所述既有建筑的鋼筋混凝土梁的外部，且所述鋼制槽體與所述鋼筋混凝土梁之間具有一夾層，且所述鋼制槽體上表面沿長軸兩側(cè)各水平向外延伸一上翼平臺；所述兩個以上內(nèi)隔環(huán)彼此相隔第一預(yù)設(shè)距離固設(shè)于所述鋼制槽體的內(nèi)側(cè)面和底面所圍成的凹槽內(nèi)；所述兩個以上栓釘彼此相隔第二預(yù)設(shè)距離分別固設(shè)于所述上翼平臺，所述栓釘用于將所述鋼制槽體固定在所述鋼筋混凝土梁的外部；所述鋼制槽體外表面設(shè)置有防氧化結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案能有效避免混凝土表面修復(fù)層脫落的發(fā)生。
【專利說明】—種應(yīng)用于既有建筑的加固裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于建筑領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于既有建筑的加固裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，受火災(zāi)、地震等自然災(zāi)害的影響，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)容易造成不同程度的損傷，若對損傷的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行更換，則需要消耗大量的物力和財力，因此，研究如何對受損的或承載性能不足的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行修復(fù)加固，使得修復(fù)加固后的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)經(jīng)仍可以正常使用，具有重要的意義。
[0003]現(xiàn)有的混凝土梁的加固方法主要有:增大截面法、外貼纖維布法、外貼鋼板法、夕卜包角鋼法、外包鋼筋網(wǎng)細(xì)石混凝土法、體外預(yù)應(yīng)力法等。然而，上述傳統(tǒng)加固方法普遍存在以下問題:1、對于有表層損傷的混凝土梁，通常需要對已鑿除掉表層損傷嚴(yán)重混凝土的剩余梁截面用灌漿料或細(xì)石混凝土先進(jìn)行截面修復(fù)，之后再外包纖維布、角鋼、鋼筋網(wǎng)細(xì)石混凝土或施加體外預(yù)應(yīng)力等進(jìn)行加固，存在長期荷載和外部環(huán)境共同作用下表層的修補(bǔ)材料易脫落的隱患，大大影響長期加固效果。2、外貼的加固材料和已修復(fù)的混凝土梁表面之間易發(fā)生脆性的剝離破壞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于既有建筑的加固裝置，可有效避免混凝土表面修復(fù)層脫落的發(fā)生。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種應(yīng)用于既有建筑的加固裝置，包括:
[0006]鋼制槽體、兩個以上內(nèi)隔環(huán)和兩個以上栓釘；
[0007]其中，所述鋼制槽體為上表面開口的結(jié)構(gòu)，且所述鋼制槽體能夠套設(shè)在所述既有建筑的鋼筋混凝土梁的外部，且所述鋼制槽體與所述鋼筋混凝土梁之間具有一夾層，且所述鋼制槽體上表面沿長軸兩側(cè)各水平向外延伸一上翼平臺；
[0008]所述兩個以上內(nèi)隔環(huán)彼此相隔第一預(yù)設(shè)距離固設(shè)于所述鋼制槽體的內(nèi)側(cè)面和底面所圍成的凹槽內(nèi)；
[0009]所述兩個以上栓釘彼此相隔第二預(yù)設(shè)距離分別固設(shè)于所述上翼平臺，所述栓釘用于將所述鋼制槽體固定在所述鋼筋混凝土梁的外部；
[0010]所述鋼制槽體外表面設(shè)置有防氧化結(jié)構(gòu)。。
[0011]由上述技術(shù)方案可見，本實(shí)用新型中，通過內(nèi)隔環(huán)和栓釘將鋼制槽體和混凝土梁、灌漿層固結(jié)在一起。與現(xiàn)有技術(shù)相比，可節(jié)約材料，有效避免傳統(tǒng)加固方法在荷載和環(huán)境共同作用下灌漿層易脫落的問題以及加固材料與灌漿層之間粘結(jié)滑移的發(fā)生，且可同時提高混凝土梁的受彎和受剪承載性能，保證加固效果；另外，上述混凝土梁加固裝置可在工廠預(yù)制，同時現(xiàn)場施工時也可減少模板用量，結(jié)構(gòu)簡單易于實(shí)現(xiàn)，應(yīng)用范圍廣。進(jìn)一步，本實(shí)用新型在鋼制槽體外表面設(shè)置有防氧化結(jié)構(gòu)，一方面可避免鋼制槽體外表面因氧化而影響美觀，另一方面，也可以提高鋼制槽體的耐用性?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型提供的應(yīng)用于既有建筑的加固裝置的一個實(shí)施例示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型提供的一種應(yīng)用于鋼制槽體的防氧化結(jié)構(gòu)分離示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型提供的一種施工狀態(tài)橫向剖面圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型提供的一種施工狀態(tài)縱向側(cè)面圖；
[0016]圖5為實(shí)用新型提供的一種施工狀態(tài)俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0018]請參閱圖1，本實(shí)用信息提供的一種應(yīng)用于既有建筑的加固裝置包括:
[0019]鋼制槽體1、兩個以上內(nèi)隔環(huán)2和兩個以上栓釘3 ；
[0020]其中，鋼制槽體I為上表面開口的結(jié)構(gòu)，且鋼制槽體I能夠套設(shè)在既有建筑的鋼筋混凝土梁的外部，且鋼制槽體I與鋼筋混凝土梁之間具有一夾層，且鋼制槽體I上表面沿長軸兩側(cè)各水平向外延伸一上翼平臺11 ;
[0021]兩個以上內(nèi)隔環(huán)2彼此相隔第一預(yù)設(shè)距離固設(shè)于鋼制槽體I的內(nèi)側(cè)面和底面所圍成的凹槽內(nèi)；
[0022]兩個以上栓釘3彼此相隔第二預(yù)設(shè)距離分別固設(shè)于上翼平臺11，栓釘3用于將鋼制槽體I固定在上述鋼筋混凝土梁的外部；
[0023]鋼制槽體I外表面設(shè)置有防氧化結(jié)構(gòu)。
[0024]可選的，如圖1所示，鋼制槽體I為鋼制U形槽體。
[0025]可選的，如圖1所示，內(nèi)隔環(huán)2由三個角鋼的肢背和肢尖分別和鋼制槽體I的凹槽的底面和側(cè)面焊接而成。
[0026]可選的，與鋼制槽體I的凹槽的底面相焊接的角鋼長度與鋼制槽體I的凹槽的內(nèi)側(cè)凈寬相等，肢高與該處上述夾層(即鋼制槽體I與鋼筋混凝土梁之間的夾層)的厚度相同。
[0027]可選的，與鋼制槽體I的凹槽的側(cè)面相焊接的角鋼可加工為上下等肢高，且上述肢高小于該處的上述夾層的厚度，且上述肢高與該處的上述夾層的厚度的差值在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，使得上述肢高略小于該處的上述夾層的厚度。
[0028]可選的，與鋼制槽體I的凹槽的側(cè)面相焊接的角鋼可加工為下肢高寬上肢高窄的形式，但下邊緣的肢高與該處的所述夾層的厚度相同。這主要是考慮到火災(zāi)后混凝土梁兩側(cè)的損傷層厚度下寬上窄的情況。
[0029]可選的，如圖1所示，栓釘3的位置與內(nèi)隔環(huán)2的位置對應(yīng)，并分別固設(shè)于上翼平臺U。
[0030]可選的，鋼制槽體I由鋼板冷彎而成，當(dāng)然，鋼制槽體I也可以通過其它工藝加工而成，此處不作限定。
[0031]可選的，如圖2所示的防氧化結(jié)構(gòu)的分離圖，防氧化結(jié)構(gòu)具體為:在鋼制槽體I外表面12點(diǎn)焊鋼筋網(wǎng)片41，在鋼筋網(wǎng)片41上涂抹混凝土砂漿42。
[0032]進(jìn)一步，結(jié)合參考圖3至5對本實(shí)用新型的加固裝置的應(yīng)用進(jìn)行說明，在遭受火災(zāi)的鋼筋混凝土梁表面鑿除損傷嚴(yán)重的混凝土層，上述損傷嚴(yán)重的鋼筋混凝土指強(qiáng)度等級小于C20的混凝土。鑿除損傷層后的鋼筋混凝土梁5的截面形狀與三面受火時鋼筋混凝土梁截面的500°C等溫線所包圍的核心區(qū)截面相似且適合外置加固裝置的安裝，底面和兩側(cè)應(yīng)有一定的粗糙度。
[0033]在鋼筋混凝土梁5的兩側(cè)與樓板6的交接處對應(yīng)內(nèi)隔環(huán)2和栓釘3的位置根據(jù)需要鉆鑿豎向灌漿孔4。進(jìn)一步地，當(dāng)兩個相鄰的灌漿孔之間距離較遠(yuǎn)時，可以根據(jù)灌漿施工要求在相鄰灌漿孔中間補(bǔ)充鉆鑿灌漿孔4。
[0034]對上述鑿除損傷層后的鋼筋混凝土梁5進(jìn)行表面預(yù)處理:灌漿前24小時，鋼筋混凝土梁表面應(yīng)充分潤濕；灌漿前I小時，清除積水；并根據(jù)需要在鋼筋混凝土梁的表面涂覆一層建筑界面劑。
[0035]在鋼制槽體I的凹槽底部涂覆一層厚度大于焊接于U形凹槽底部的角鋼肢高10mm-20mm的灌漿層后，將上述加固裝置自下而上緊套于上述經(jīng)過表面預(yù)處理的鋼筋混凝土梁5外部。在灌漿孔4中灌入灌漿料，直至灌漿料從相鄰的灌漿孔中溢出為止，依次連續(xù)進(jìn)行。上述灌漿料可為自密實(shí)細(xì)石混凝土、CGM早強(qiáng)無收縮灌漿料等具有一定強(qiáng)度的無收縮灌漿料。通過調(diào)整鋼制槽體I和灌漿層的厚度，實(shí)現(xiàn)鋼筋混凝土梁5的抗彎加固和抗剪加固，且可有效避免灌漿層的脫落。
[0036]灌漿完成后，用上述灌漿料填平上述灌漿孔。
[0037]由上述技術(shù)方案可見，本實(shí)用新型中，通過內(nèi)隔環(huán)和栓釘將鋼制槽體和混凝土梁、灌漿層固結(jié)在一起。與現(xiàn)有技術(shù)相比，可節(jié)約材料，有效避免傳統(tǒng)加固方法在荷載和環(huán)境共同作用下灌漿層易脫落的問題以及加固材料與灌漿層之間粘結(jié)滑移的發(fā)生，且可同時提高混凝土梁的受彎和受剪承載性能，保證加固效果；另外，上述混凝土梁加固裝置可在工廠預(yù)制，同時現(xiàn)場施工時也可減少模板用量，結(jié)構(gòu)簡單易于實(shí)現(xiàn)，應(yīng)用范圍廣。進(jìn)一步，本實(shí)用新型在鋼制槽體外表面設(shè)置有防氧化結(jié)構(gòu)，一方面可避免鋼制槽體外表面因氧化而影響美觀，另一方面，也可以提高鋼制槽體的耐用性。
[0038]需要說明的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，本實(shí)用新型的產(chǎn)品形式并非限于本案圖示和實(shí)施例，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種應(yīng)用于既有建筑的加固裝置，其特征在于，包括: 鋼制槽體、兩個以上內(nèi)隔環(huán)和兩個以上栓釘； 其中，所述鋼制槽體為上表面開口的結(jié)構(gòu)，且所述鋼制槽體能夠套設(shè)在所述既有建筑的鋼筋混凝土梁的外部，且所述鋼制槽體與所述鋼筋混凝土梁之間具有一夾層，且所述鋼制槽體上表面沿長軸兩側(cè)各水平向外延伸一上翼平臺； 所述兩個以上內(nèi)隔環(huán)彼此相隔第一預(yù)設(shè)距離固設(shè)于所述鋼制槽體的內(nèi)側(cè)面和底面所圍成的凹槽內(nèi)； 所述兩個以上栓釘彼此相隔第二預(yù)設(shè)距離分別固設(shè)于所述上翼平臺，所述栓釘用于將所述鋼制槽體固定在所述鋼筋混凝土梁的外部； 所述鋼制槽體外表面設(shè)置有防氧化結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加固裝置，其特征在于，所述鋼制槽體外表面設(shè)置有防氧化結(jié)構(gòu)具體為: 在所述鋼制槽體外表面點(diǎn)焊鋼筋網(wǎng)片； 在所述鋼筋網(wǎng)片上涂抹混凝土砂漿。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加固裝置，其特征在于，所述內(nèi)隔環(huán)由三個角鋼的肢背和肢尖分別和所述凹槽的底面和側(cè)面焊接而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加固裝置，其特征在于，所述與所述凹槽的底面焊接的角鋼的肢高與該處的所述夾層的厚度相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加固裝置，其特征在于，所述與所述凹槽的側(cè)面焊接的角鋼加工為上下等肢高的形式，所述肢高小于該處的所述夾層的厚度，且所述肢高與該處的所述夾層的厚度的差值在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加固裝置，其特征在于，所述與所述凹槽的側(cè)面焊接的角鋼加工為下肢高寬上肢高窄的形式，下邊緣處所述下肢高與該處的所述夾層厚度相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的加固裝置，其特征在于，所述栓釘?shù)奈恢门c所述內(nèi)隔環(huán)的位置對應(yīng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的加固裝置，其特征在于，所述鋼制槽體由鋼板冷彎--? 。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的加固裝置，其特征在于，所述鋼制槽體為鋼制U型槽體。
【文檔編號】E04G23/02GK203808547SQ201420222636
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】鐘世鳴, 聶育云, 趙智慧 申請人:江蘇建興建工集團(tuán)有限公司, 深圳市匯達(dá)通建筑工程有限公司, 揭陽市鑫洲建安有限公司