一種可調(diào)節(jié)料層厚度的斜毯式投料的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種可調(diào)節(jié)料層厚度的斜毯式投料機(jī)，包括托輪、投料板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、偏心輪、擺桿、料斗、料斗后擋板，其特征在于:投料機(jī)主體中上部內(nèi)表面設(shè)置有投料板，料斗外壁后側(cè)下部設(shè)置有料斗后擋板，料斗后擋板外表面中心位置設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，料斗后擋板下部前、后表面分別設(shè)置有支座，支座上設(shè)置有刮刀，料斗后擋板底部設(shè)置有滾壓輪，滾壓輪為外表面設(shè)置有粗糙面的硬質(zhì)橡膠輪，刮刀與滾壓輪形成間隙配合，該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，防止堵料，能有效的防止物料堆積，保持玻璃性能穩(wěn)定,該設(shè)備設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置，能調(diào)節(jié)物料的鋪料厚度，投料均勻穩(wěn)定。
【專利說明】一種可調(diào)節(jié)料層厚度的斜毯式投料機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化學(xué)、冶金類，玻璃制造的輔助工藝，熔窯的投料設(shè)備領(lǐng)域，尤指一種可調(diào)節(jié)料層厚度的斜毯式投料機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在玻璃生產(chǎn)過程中，一般包括原料破碎、分篩、稱量、混合、熔化、成型和退火等工序；將配好的原料送入玻璃熔窯中是其中一個(gè)重要環(huán)節(jié)，由于將原料送入熔窯是在高溫環(huán)境下進(jìn)行，人工無法完成，目前大多采用投料機(jī)進(jìn)行投料。
[0003]投料機(jī)一般分為螺桿式投料機(jī)和斜毯式投料機(jī)，在玻璃生產(chǎn)過程中，通常采用斜毯式投料機(jī)，斜毯式投料機(jī)具有投料量大，但在投料過程中往往料斗堵塞，物料堆積在投料機(jī)上，造成投料不均勻，料層厚度無法控制，投料量無法控制，塊狀物料或團(tuán)狀物料的存在往往造成融化不充分，成型后應(yīng)力集中，性能下降。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種可調(diào)節(jié)料層厚度的斜毯式投料機(jī)，該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，防止堵料，能根據(jù)熔窯儲(chǔ)料情況進(jìn)行料層厚度控制，能有效的防止物料堆積，投料均勻穩(wěn)定，保持玻璃性能穩(wěn)定。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種可調(diào)節(jié)料層厚度的斜毯式投料機(jī)，包括托輪、投料板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、偏心輪、擺桿、料斗、料斗后擋板，所述基座上表面中心位置設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過皮帶連接偏心輪，偏心輪邊緣位置上設(shè)置有擺桿，擺桿頂部連接投料機(jī)主體后表面中部位置,投料機(jī)主體為傾斜放置的板狀鋼材,投料機(jī)主體兩邊分別設(shè)置有護(hù)板，投料機(jī)主體后表面上部、下部分別設(shè)置有托輪，料斗上部為錐形桶，料斗下部為長方形桶體，料斗下部分別設(shè)置有料斗外壁、料斗內(nèi)壁，料斗中部位置設(shè)置有料斗閘閥，其特征在于:投料機(jī)主體中上部內(nèi)表面設(shè)置有投料板，料斗外壁后側(cè)下部設(shè)置有料斗后擋板，料斗后擋板外表面中心位置設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，料斗后擋板下部前、后表面分別設(shè)置有支座，支座上設(shè)置有刮刀，料斗后擋板底部設(shè)置有滾壓輪，滾壓輪為外表面設(shè)置有粗糙面的硬質(zhì)橡膠輪，刮刀與滾壓輪形成間隙配合。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述料斗外壁前側(cè)中部設(shè)置有支座，支座中心位置設(shè)置有調(diào)節(jié)螺紋，調(diào)節(jié)螺紋頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，調(diào)節(jié)螺紋底部設(shè)置有調(diào)節(jié)擋板，料斗外壁前側(cè)底部設(shè)置有支撐桿，支撐桿頂端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸焊接在調(diào)節(jié)擋板下表面，支座下表面豎直設(shè)置有刻度尺。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述料斗上部側(cè)面設(shè)置有攪拌器，攪拌器頂端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接攪拌軸，攪拌軸上表面設(shè)置有攪拌葉片，攪拌葉片頂部設(shè)置有掛鉤。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述投料板垂直于滾壓輪中心軸設(shè)置有突起，形成均勻?qū)Я喜?，?dǎo)料槽數(shù)量為5至8個(gè)。
[0009]工作原理:
[0010]混合好的物料通過輸送帶加入料斗中，通過攪拌器的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)物料中的碎玻璃打碎，由于攪拌葉片上設(shè)置有掛鉤，對(duì)物料中的長條雜物有清除作用，能有效的防止堵料，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過擺桿帶動(dòng)投料機(jī)主體做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完成投料過程，通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)控制調(diào)節(jié)擋板與料斗底部的距離，調(diào)節(jié)料層的厚度，通過刻度尺的讀數(shù)反映料層厚度，投料板隨投料機(jī)主體運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)滾壓輪運(yùn)動(dòng)完成配料，刮刀的設(shè)置有效的防止物料附著在滾壓輪上，由于投料板上設(shè)置有突起，在投料板上形成均勻的導(dǎo)料槽，掉落在導(dǎo)料槽槽中的物料不會(huì)由于投料板的振動(dòng)而聚集，完成均勻撒料。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
[0012]1、該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，防止堵料，能有效的防止物料堆積，保持玻璃性能穩(wěn)定；
[0013]2、該設(shè)備設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置，能調(diào)節(jié)物料的鋪料厚度，投料均勻穩(wěn)定。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為一種可調(diào)節(jié)料層厚度的斜毯式投料機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為一種可調(diào)節(jié)料層厚度的斜毯式投料機(jī)A部放大圖；
[0016]圖3為一種可調(diào)節(jié)料層厚度的斜毯式投料機(jī)所設(shè)攪拌器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為一種可調(diào)節(jié)料層厚度的斜毯式投料機(jī)所設(shè)投料板剖視圖；
[0018]圖中1-托輪；2_投料板；3_擺桿；4_投料機(jī)主體；5_調(diào)節(jié)擋板；6_料斗外壁；7-刻度尺；8_調(diào)節(jié)螺紋；9-轉(zhuǎn)盤；10_料斗閘閥；11_驅(qū)動(dòng)電機(jī)；12_攪拌器；13_料斗；14-料斗內(nèi)壁；15_料斗后擋板；16_振動(dòng)電機(jī)；17_刮刀；18_滾壓輪；19_偏心輪；20_基座；21-轉(zhuǎn)軸；22_支座；23_掛鉤；24_攪拌軸；25_攪拌葉片；26_突起；27_護(hù)板；28_支撐桿，29-導(dǎo)料槽。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下，所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍。
[0020]實(shí)施例1
[0021]如圖1-4所示一種可調(diào)節(jié)料層厚度的斜毯式投料機(jī)，包括托輪1、投料板2、驅(qū)動(dòng)電機(jī)11、偏心輪19、擺桿3、料斗13、料斗后擋板15，所述基座20上表面中心位置設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)11，驅(qū)動(dòng)電機(jī)11通過皮帶連接偏心輪19，偏心輪19邊緣位置上設(shè)置有擺桿3，擺桿3頂部連接投料機(jī)主體4后表面中部位置，投料機(jī)主體4為為傾斜放置的板狀鋼材，投料機(jī)主體4兩邊分別設(shè)置有護(hù)板27，投料機(jī)主體4后表面上部、下部分別設(shè)置有托輪1，料斗13上部為錐形桶，料斗下部為長方形桶體，料斗13下部分別設(shè)置有料斗外壁6、料斗內(nèi)壁14，料斗13中部位置設(shè)置有料斗閘閥10，其特征在于:投料機(jī)主體4中上部內(nèi)表面設(shè)置有投料板2，料斗外壁6后側(cè)下部設(shè)置有料斗后擋板15，料斗后擋板15外表面中心位置設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)16，料斗后擋板15下部前、后表面分別設(shè)置有支座22，支座22上設(shè)置有刮刀17，料斗13后擋板15底部設(shè)置有滾壓輪18，滾壓輪18為外表面設(shè)置有粗糙面的硬質(zhì)橡膠輪，刮刀17與滾壓18輪形成間隙配合。
[0022]進(jìn)一步的，所述料斗外壁6前側(cè)中部設(shè)置有支座22，支座22中心位置設(shè)置有調(diào)節(jié)螺紋8，調(diào)節(jié)螺紋8頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤9，調(diào)節(jié)螺紋8底部設(shè)置有調(diào)節(jié)擋板5，料斗外壁6前側(cè)底部設(shè)置有支撐桿28，支撐桿28頂端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸21，轉(zhuǎn)軸21焊接在調(diào)節(jié)擋板5下表面，支座22下表面豎直設(shè)置有刻度尺7。
[0023]進(jìn)一步的，所述料斗13上部側(cè)面設(shè)置有攪拌器12，攪拌器12頂端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)11，驅(qū)動(dòng)電機(jī)11連接攪拌軸24，攪拌軸24上表面設(shè)置有攪拌葉片25，攪拌葉片25頂部設(shè)置有掛鉤23。
[0024]進(jìn)一步的，所述投料板2垂直于滾壓輪18中心軸設(shè)置有突起26，形成均勻?qū)Я喜?9，導(dǎo)料槽29數(shù)量為5至8個(gè)。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)節(jié)料層厚度的斜毯式投料機(jī)，包括托輪(I)、投料板(2)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)、偏心輪(19)、擺桿(3)、料斗(13)、料斗后擋板(15)，基座(20)上表面中心位置設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11 )，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)通過皮帶連接偏心輪(19 )，偏心輪(19 )邊緣位置上設(shè)置有擺桿(3)，擺桿(3)頂部連接投料機(jī)主體(4)后表面中部位置，投料機(jī)主體(4)為傾斜放置的板狀鋼材，投料機(jī)主體(4)兩邊分別設(shè)置有護(hù)板(27)，投料機(jī)主體(4)后表面上部、下部分別設(shè)置有托輪(1)，料斗(13)上部為錐形桶，料斗(13)下部為長方形桶體，料斗(13)下部分別設(shè)置有料斗外壁(6)、料斗內(nèi)壁(14)，料斗(13)中部位置設(shè)置有料斗閘閥(10)，其特征在于:投料機(jī)主體(4)中上部內(nèi)表面設(shè)置有投料板(2)，料斗外壁(6)后側(cè)下部設(shè)置有料斗后擋板(15)，料斗后擋板(15)外表面中心位置設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)(16)，料斗后擋板(15)下部前、后表面分別設(shè)置有支座(22)，支座(22)上設(shè)置有刮刀(17)，料斗后擋板(15)底部設(shè)置有滾壓輪(18)，滾壓輪(18)為外表面設(shè)置有粗糙面的硬質(zhì)橡膠輪，刮刀(17)與滾壓(18)輪形成間隙配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種可調(diào)節(jié)料層厚度的斜毯式投料機(jī)，其特征在于:料斗外壁(6 )前側(cè)中部設(shè)置有支座(22 )，支座(22 )中心位置設(shè)置有調(diào)節(jié)螺紋(8 )，調(diào)節(jié)螺紋(8 )頂設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(9)，調(diào)節(jié)螺紋(8)底部設(shè)置有調(diào)節(jié)擋板(5)，料斗外壁(6)前側(cè)底部設(shè)置有支撐桿(28)，支撐桿(28)頂端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(21)，轉(zhuǎn)軸(21)焊接在調(diào)節(jié)擋板(5)下表面，支座(22)下表面豎直設(shè)置有刻度尺(J)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種可調(diào)節(jié)料層厚度的斜毯式投料機(jī)，其特征在于:料斗(13)上部側(cè)面設(shè)置有攪拌器(12 )，攪拌器(12 )頂端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11 )，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)連接攪拌軸(24)，攪拌軸(24)上表面設(shè)置有攪拌葉片(25)，攪拌葉片(25)頂部設(shè)置有掛鉤(23)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種可調(diào)節(jié)料層厚度的斜毯式投料機(jī)，其特征在于:所述投料板(2 )垂直于滾壓輪(18 )中心軸設(shè)置有突起(26 )，形成均勻?qū)Я喜?29 )，導(dǎo)料槽(29 )數(shù)量為5至8個(gè)。
【文檔編號(hào)】C03B3/00GK203833790SQ201420230763
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月7日
【發(fā)明者】陳志
申請(qǐng)人:云南云翔玻璃有限公司