一種疊層式金屬橡膠隔震支座的制作方法
【專利摘要】一種疊層式金屬橡膠隔震支座，包括上座板、支座本體和下座板，所述上座板與支座本體上端之間設(shè)置有上連接座，所述下座板與支座本體下端之間設(shè)置有下連接座，支座本體包括若干依次交錯疊層設(shè)置的金屬橡膠層和鋼板層，所述支座本體上端為上金屬橡膠層，支座本體下端為下金屬橡膠層。本實用新型能取代傳統(tǒng)的鉛芯橡膠制品，能夠承受上部建筑物的重量，并且在豎向荷載作用下不會有過大變形，能延長結(jié)構(gòu)的振動周期，減小上部結(jié)構(gòu)的加速度反應(yīng)，使水平方向具有充分的柔韌性，能使振動衰減，限制結(jié)構(gòu)的位移，并具有必要的阻尼。
【專利說明】—種疊層式金屬橡膠隔震支座
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及建筑物隔震領(lǐng)域，尤其涉及一種疊層式金屬橡膠隔震支座。
【背景技術(shù)】
[0002]目前建筑隔震技術(shù)中，主要采用的隔震方式為摩擦滑移隔震技術(shù)和疊層橡膠隔震技術(shù)，其中疊層橡膠中常含有鉛芯，即為鉛芯橡膠。常規(guī)的隔震方法是通過在建筑結(jié)構(gòu)的隔震層中設(shè)置鉛芯橡膠隔震支座，通過支座中的鉛芯吸收、耗散地震的能量，避免或減少地震能量向上部傳輸，減弱地震震動的效果。其中，鉛芯橡膠隔震技術(shù)以其隔震性能穩(wěn)定，具有良好的隔震效果和阻尼效果，已廣泛運用于實際工程中，并已逐漸成為實際工程應(yīng)用的主流。但傳統(tǒng)的疊層隔震技術(shù)存在以下缺陷:
[0003]1.鉛芯橡膠支座長期使用過程中，存在橡膠老化、徐變和疲勞破壞等耐久性問題，在周圍環(huán)境溫度變化較大時存在耐高溫和耐低溫的力學(xué)性能問題，在遇到火災(zāi)情況下，存在耐火性問題；
[0004]2.鉛芯橡膠中的鉛芯的生產(chǎn)和使用中，容易造成鉛的重金屬污染，尤其是在我國地震多發(fā)的西南地區(qū)，工程建設(shè)尤為重視環(huán)境保護問題，鉛芯橡膠的使用受到很大限制，需要研究可替代鉛的材料。
[0005]3.運用疊層橡膠隔震支座的隔震體系對自振周期較短的房屋減震效果較好，但對長自振周期的高層建筑結(jié)構(gòu)減震或隔震效果并不佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型的目的是提供一種疊層式金屬橡膠隔震支座，能取代傳統(tǒng)的鉛芯橡膠制品，能夠承受上部建筑物的重量，并且在豎向荷載作用下不會有過大變形，能延長結(jié)構(gòu)的振動周期，減小上部結(jié)構(gòu)的加速度反應(yīng)，使水平方向具有充分的柔韌性，能使振動衰減，限制結(jié)構(gòu)的位移，并具有必要的阻尼。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所設(shè)計的一種疊層式金屬橡膠隔震支座，包括上座板、支座本體和下座板，所述上座板與支座本體上端之間設(shè)置有上連接座，所述下座板與支座本體下端之間設(shè)置有下連接座，支座本體包括若干依次交錯疊層設(shè)置的金屬橡膠層和鋼板層，所述支座本體上端為上金屬橡膠層，支座本體下端為下金屬橡膠層。
[0008]上述技術(shù)方案中，所述上座板與上連接座通過上連接鉚釘連接，所述下座板與下連接座通過下連接鉚釘連接。
[0009]進一步地，所述上連接鉚釘至少設(shè)置四枚，所述下連接鉚釘至少設(shè)置四枚。
[0010]上述技術(shù)方案中，所述上金屬橡膠層的上端與上連接座硫化連接，下金屬橡膠層的下端與下連接座硫化連接。
[0011]上述技術(shù)方案中，所述上座板為正方形，在上座板的四個角上分別設(shè)置有連接孔。所述下座板為正方形，在下座板的四個角上分別設(shè)置有連接孔。
[0012]上述技術(shù)方案中，所述金屬橡膠套筒與鋼板層硫化連接。[0013]進一步地，所述金屬橡膠層為圓柱型。所述鋼板層為圓柱型。
[0014]本實用新型的有益效果是:
[0015]1.采用了金屬橡膠材料代替?zhèn)鹘y(tǒng)橡膠，解決了傳統(tǒng)橡膠在使用中的老化、徐變、疲勞破壞等耐久性問題，遭遇火災(zāi)情況下的耐火性問題，以及周圍環(huán)境溫度變化較大時存在耐高溫和耐低溫力學(xué)性能問題，以及鉛芯橡膠支座里的鉛芯在生產(chǎn)和使用中可能產(chǎn)生的鉛污染等問題；
[0016]2.金屬橡膠層的變形和金屬橡膠內(nèi)金屬絲的摩擦力，可以提供支座本體所需的彈性回復(fù)力和阻尼力；
[0017]3.金屬橡膠層和鋼板層組成的疊層結(jié)構(gòu)可以增強支座本體的豎向承載能力，防止支座本體在上部機構(gòu)的重力作用下豎向變形量過大；
[0018]4.本實用新型提供的阻尼力能很好的控制上部機構(gòu)在地震時的位移，防止上部機構(gòu)在地震時位移過大。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本實用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖中:
[0023]I—上座板；11—上連接孔，
[0024]2—上連接座；21—上連接鉚釘，
[0025]3—支座本體；31—金屬橡膠層；32—鋼板層；33—上金屬橡膠層；34—下金屬橡膠層，
[0026]4一下連接座；41—下連接鉚釘，
[0027]5—下座板；51—下連接孔，
[0028]6—上部機構(gòu)，
[0029]7—下部機構(gòu)，
[0030]8—螺栓。
【具體實施方式】
[0031]以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例作進一步的詳細描述:
[0032]如圖1和2所示，一種疊層式金屬橡膠隔震支座，包括上座板1、支座本體3和下座板5，所述上座板I與支座本體3上端之間設(shè)置有上連接座2，所述下座板5與支座本體5下端之間設(shè)置有下連接座4，支座本體3包括若干依次交錯疊層設(shè)置的金屬橡膠層31和鋼板層32，所述支座本體3上端為上金屬橡膠層33，支座本體3下端為下金屬橡膠層34。金屬橡膠套筒31的材質(zhì)為金屬橡膠，此材料為傳統(tǒng)橡膠的替代品，既具有金屬的固有特性，又具有類似于橡膠的彈性，在空間環(huán)境下不蒸發(fā)，不懼高溫和低溫，利用金屬橡膠層31的變形和金屬橡膠內(nèi)金屬絲的摩擦力，能提供支座本體3所需的彈性回復(fù)力和阻尼力。金屬橡膠層31和鋼板層32組成的疊層結(jié)構(gòu)可以增強支座本體3的豎向承載能力，防止支座本體3在上部機構(gòu)6的重力作用下豎向變形量過大。[0033]所述上座板I與上連接座2通過上連接鉚釘21連接，所述下座板5與下連接座4通過下連接鉚釘41連接。所述上連接鉚釘21至少設(shè)置四枚，所述下連接鉚釘41至少設(shè)置四枚。上連接鉚釘21均勻分布于上座板I與上連接座2之間，下連接鉚釘41均勻分布于下座板5與下連接座4之間，能使連接處受力均勻，且連接部位較多，使連接更加穩(wěn)固。
[0034]所述上金屬橡膠層33的上端與上連接座2硫化連接，下金屬橡膠層34的下端與下連接座4硫化連接。
[0035]所述上座板I為正方形，在上座板I的四個角上分別設(shè)置有上連接孔11。所述下座板5為正方形，在下座板5的四個角上分別設(shè)置有下連接孔51。上座板I和下座板5設(shè)置為正方形可以使其受力均勻，且安裝方便。上連接孔11和下連接孔51提供將本實用新型固定于上部機構(gòu)6和下部機構(gòu)7之間的螺栓8的安裝位置。
[0036]所述金屬橡膠層31與鋼板層32硫化連接。所述金屬橡膠層31為圓柱型。所述鋼板層32為圓柱型。由于圓形截面為隔震支座的常用截面，且在水平方向上具有各向同性，且圓形模具易于制作，圓形試件易沖壓成型，故金屬橡膠層31和鋼板層32的橫截面為圓形。
[0037]如圖3，本實用新型的工作原理為:
[0038]將螺栓8穿透上連接孔11和下連接孔51，將本實用新型固定于上部機構(gòu)6和下部機構(gòu)7之間，在使用過程中，金屬橡膠層31和鋼板層32共同承擔(dān)上部機構(gòu)6的重量，當(dāng)?shù)卣鹆ψ饔脮r，金屬橡膠層31通過變形和金屬橡膠中的金屬絲間的摩擦，提供支座本體3所需的彈性回復(fù)力和阻尼力，金屬橡膠層31和鋼板層32組成的疊層結(jié)構(gòu)可以增強支座本體3的豎向承載能力，從而減輕上部機構(gòu)6的地震響應(yīng)，以此來達到隔震的目的。
[0039]本實用新型所公布的是較佳的實施例，但并不局限于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，極易根據(jù)上述實施例進行替換或變形，不能以此來限定本實用新型的權(quán)利范圍，因此依本實用新型范圍所作的等效變化，仍屬本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種疊層式金屬橡膠隔震支座，包括上座板(I)、支座本體(3)和下座板(5)，其特征在于:所述上座板(I)與支座本體(3)上端之間設(shè)置有上連接座(2)，所述下座板(5)與支座本體(5)下端之間設(shè)置有下連接座(4)，支座本體(3)包括若干依次交錯疊層設(shè)置的金屬橡膠層(31)和鋼板層(32)，所述支座本體(3)上端為上金屬橡膠層(33)，支座本體(3)下端為下金屬橡膠層(34)。
2.如權(quán)利要求1所述的疊層式金屬橡膠隔震支座，其特征在于:所述上座板(I)與上連接座(2)通過上連接鉚釘(21)連接，所述下座板(5)與下連接座(4)通過下連接鉚釘(41)連接。
3.如權(quán)利要求2所述的疊層式金屬橡膠隔震支座，其特征在于:所述上連接鉚釘(21)至少設(shè)置四枚，所述下連接鉚釘(41)至少設(shè)置四枚。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的疊層式金屬橡膠隔震支座，其特征在于:所述上金屬橡膠層(33)的上端與上連接座(2)硫化連接，下金屬橡膠層(34)的下端與下連接座(4)硫化連接。
5.如權(quán)利要求1或2或3所述的疊層式金屬橡膠隔震支座，其特征在于:所述上座板(O為正方形，在上座板(I)的四個角上分別設(shè)置有上連接孔(11)。
6.如權(quán)利要求1或2或3所述的疊層式金屬橡膠隔震支座，其特征在于:所述下座板(5)為正方形，在下座板(5)的四個角上分別設(shè)置有下連接孔(51)。
7.如權(quán)利要求1或2或3所述的疊層式金屬橡膠隔震支座，其特征在于:所述金屬橡膠層(31)與鋼板層(32 )硫化連接。
8.如權(quán)利要求7所述的疊層式金屬橡膠隔震支座，其特征在于:所述金屬橡膠層(31)為圓柱型。
9.如權(quán)利要求7所述的疊層式金屬橡膠隔震支座，其特征在于:所述鋼板層(32)為圓柱型。
【文檔編號】E04B1/98GK203808244SQ201420233327
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月8日
【發(fā)明者】周艷國, 江健 申請人:武漢大學(xué)