一種組合式弧形預(yù)制板塊用加工模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于模具加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別地涉及一種組合式弧形預(yù)制板塊用加工模具，包括托架、底模板、側(cè)模板和端部模板，底模板、端部模板置于所述托架上且端部模板置于所述底模板的上、下兩端，所述左側(cè)模板置于底模板的左側(cè)，右側(cè)模板置于所述底模板的右側(cè)，底模板的主體具有弧度，所述弧度為6°～12°，底模板包括襯板和模具拱面，襯板的主體上均布有格子部，模具拱面與所述格子部配合連接。本實(shí)用新型的組合式弧形預(yù)制板塊用加工模具，可加工出三種類型的弧形預(yù)制板塊，這三種弧形預(yù)制板塊組裝成圓形存儲倉時操作方便，組裝成的存儲倉承重能力強(qiáng)、占地面積小、造價(jià)低、防火、防潮、防雨、通風(fēng)效果尤為顯著，使用壽命長，堅(jiān)固耐用。
【專利說明】一種組合式弧形預(yù)制板塊用加工模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于模具加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別地涉及一種組合式弧形預(yù)制板塊用加工 模具。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前存儲業(yè)蓬勃發(fā)展，混凝土預(yù)制板被廣泛應(yīng)用，但是多數(shù)棱角單一，承重強(qiáng)度 低，造價(jià)高、占地面積大，組裝復(fù)雜，防水，通風(fēng)效果差，因此，提供一種能加工出用于存儲倉 的組合式弧形預(yù)制板塊的模具具有重要意義。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的存儲倉承重強(qiáng)度低，占地面積大， 組裝復(fù)雜，防水、通風(fēng)效果差，存儲效果不佳的技術(shù)問題，提出一種組合式弧形預(yù)制板塊用 加工模具。
[0004] 本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種組合式弧形預(yù)制板塊用加工模具，包括托 架、底模板、側(cè)模板和端部模板，所述底模板、端部模板置于所述托架上且所述端部模板置 于所述底模板的上、下兩端，所述側(cè)模板包括左側(cè)模板和右側(cè)模板，所述左側(cè)模板置于所述 底模板的左側(cè)，所述右側(cè)模板置于所述底模板的右側(cè)，所述底模板的主體具有弧度，所述弧 度為6°?12°，所述底模板包括襯板和模具拱面，所述襯板的主體上均布有多個格子部， 所述模具拱面與所述格子部通過焊接方式配合。
[0005] 進(jìn)一步地，所述端部模板包括上端部模板和下端部模板，所述上端部模板、下端部 模板的上邊均具有弧度，所述弧度為6°?12°，所述上端部模板的上部具有一凸起。
[0006] 進(jìn)一步地，所述端部模板包括上端部模板和下端部模板，所述上端部模板、下端部 模板的上邊均具有弧度，所述弧度為6°?12°，所述上端部模板、下端部模板的上部均具 有一凸起。
[0007] 進(jìn)一步地，所述端部模板包括上端部模板和下端部模板，所述上端部模板、下端部 模板的上邊均具有弧度，所述弧度為6°?12°，所述下端部模板的上部具有一凸起。
[0008] 進(jìn)一步地，所述格子部的數(shù)量為6或8或10,所述托架、底模板、側(cè)模板和端部模板 采用鋼板或鋁合金板或玻璃鋼板或聚乙烯板或陶瓷板制成。
[0009] 本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的組合式弧形預(yù)制板塊用加工模具，可加工 出三種類型的弧形預(yù)制板塊，這三種弧形預(yù)制板塊在組裝成圓形存儲倉時操作方便，組裝 成的存儲倉承重能力強(qiáng)、造價(jià)低、占地面積小、防火、防潮、防雨、通風(fēng)效果尤為顯著，使用壽 命長，堅(jiān)固耐用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1是本實(shí)用新型模具中托架結(jié)構(gòu)主視圖。
[0011] 圖la是本實(shí)用新型模具中托架結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0012] 圖2是本實(shí)用新型模具中襯板結(jié)構(gòu)主視圖。
[0013] 圖2a是本實(shí)用新型模具中襯板結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0014] 圖3是本實(shí)用新型模具中模具拱面結(jié)構(gòu)主視圖。
[0015] 圖3a是本實(shí)用新型模具中模具拱面結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0016] 圖3b是本實(shí)用新型模具中模具拱面結(jié)構(gòu)左視圖。
[0017] 圖4是本實(shí)用新型模具裝配示意圖主視圖。
[0018] 圖4a是本實(shí)用新型模具裝配示意圖俯視圖。
[0019] 圖4b是本實(shí)用新型模具裝配示意圖左視圖。
[0020] 圖4c是本實(shí)用新型模具裝配示意圖仰視圖。
[0021] 圖5是實(shí)施例1中左側(cè)模板結(jié)構(gòu)的主視圖及左視圖。
[0022] 圖5a是實(shí)施例1中右側(cè)模板結(jié)構(gòu)的主視圖及左視圖。
[0023] 圖5b是實(shí)施例1中上端部模板結(jié)構(gòu)的主視圖及左視圖。
[0024] 圖5c是實(shí)施例1中下端部模板結(jié)構(gòu)的主視圖及左視圖。
[0025] 圖6是采用實(shí)施例1模板加工出的產(chǎn)品主視圖。
[0026] 圖6a是采用實(shí)施例1模板加工出的產(chǎn)品俯視圖。
[0027] 圖6b是采用實(shí)施例1模板加工出的產(chǎn)品左視圖。
[0028] 圖6c是采用實(shí)施例1模板加工出的產(chǎn)品剖面圖。
[0029] 圖7是實(shí)施例2中左側(cè)模板結(jié)構(gòu)的主視圖及左視圖。
[0030] 圖7a是實(shí)施例2中右側(cè)模板結(jié)構(gòu)的主視圖及左視圖。
[0031] 圖7b是實(shí)施例2中上端部模板結(jié)構(gòu)的主視圖及左視圖。
[0032] 圖7c是實(shí)施例2中下端部模板結(jié)構(gòu)的主視圖及左視圖。
[0033] 圖8是采用實(shí)施例2模板加工出的產(chǎn)品主視圖。
[0034] 圖8a是采用實(shí)施例2模板加工出的產(chǎn)品俯視圖。
[0035] 圖8b是采用實(shí)施例2模板加工出的產(chǎn)品左視圖。
[0036] 圖8c是采用實(shí)施例2模板加工出的產(chǎn)品剖面圖。
[0037] 圖9是實(shí)施例3中左側(cè)模板結(jié)構(gòu)的主視圖及左視圖。
[0038] 圖9a是實(shí)施例3中右側(cè)模板結(jié)構(gòu)的主視圖及左視圖。
[0039] 圖9b是實(shí)施例3中上端部模板結(jié)構(gòu)的主視圖及左視圖。
[0040] 圖9c是實(shí)施例3中下端部模板結(jié)構(gòu)的主視圖及左視圖。
[0041] 圖10是采用實(shí)施例3模板加工出的產(chǎn)品主視圖。
[0042] 圖10a是采用實(shí)施例3模板加工出的產(chǎn)品俯視圖。
[0043] 圖10b是采用實(shí)施例3模板加工出的產(chǎn)品左視圖。
[0044] 圖10c是采用實(shí)施例3模板加工出的產(chǎn)品剖面圖。
[0045] 圖中：1、托架，2、襯板，3、模具拱面，4、左側(cè)模板，5、右側(cè)模板，6、上端部模板，7、下 端部模板，8、格子部，9、定位銷，10、楔子。

【具體實(shí)施方式】
[0046] 下面結(jié)合圖1-lOc對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0047] 本實(shí)用新型的弧形預(yù)制板塊用加工模具，包括托架1、底模板、側(cè)模板和端部模板， 具體操作時，首先將托架1置于地面上，將底模板中的襯板2置于托架1上，然后四周額外 采用定位銷9將托架1和襯板2焊接在一起，然后將模具拱面3置于襯板2的格子部8中 焊接在一起，使它們牢牢的固定為一體，將左側(cè)模板4置于襯板2的左側(cè)，將右側(cè)模板5置 于襯板2的右側(cè)，將上端部模板6置于襯板2的上端，將下端部模板7置于襯板2的下端， 使用楔子10插入定位銷9處，將左側(cè)模板4、右側(cè)模板5、上端部模板6和下端部模板7禁 固在襯板2的四周，將模具內(nèi)平面清理干凈，霧狀噴灑1:10機(jī)油和柴油混合液方便起模，然 后將預(yù)制好的直徑6mm鋼筋架，直徑2. 5mm、間距25mm點(diǎn)焊鐵絲網(wǎng)放入模具中，然后將42. 5 硫鋁酸鹽快硬水泥、碳酸鋰、中砂混合好的混凝土倒入組合好的模具，充分振搗后，攤平、磨 光，靜置4-8小時（依環(huán)境溫度而定），使混凝土充分凝固成型，通過底模板和端部模板的 配合，加工出具有弧度的水泥預(yù)制板，這里的底模板的主體弧度為6°?12°，這里的弧度 不可過大，原因是在制造預(yù)制板塊時，模具置于地面上，如果弧度過大，在向模具中倒入混 凝土?xí)r，混凝土?xí)鞯侥＞叩闹虚g，導(dǎo)致產(chǎn)品無法成型，同理，這里的弧度也不可過小，如果 弧度過小，加工出的產(chǎn)品形狀趨于平板，在組裝對接時非常困難，不利于組合成圓形的存儲 倉。
[0048] 實(shí)施例1 :
[0049] 以上所說的模具中的托架1、襯板2和模具拱面3的結(jié)構(gòu)及所有模具之間的位置關(guān) 系均不變，僅是左側(cè)模具4、右側(cè)模具5、上端部模具6和下端模具7采用如圖5-5c所示的 結(jié)構(gòu)，加工出的產(chǎn)品示意圖如圖6-6c所示。
[0050] 實(shí)施例2 :
[0051] 實(shí)施例2與實(shí)施例1的不同之處僅在于，左側(cè)模具4、右側(cè)模具5、上端部模具6和 下端模具7采用如圖7_7c所示的結(jié)構(gòu)，加工出的產(chǎn)品示意圖如圖8-8c所示。
[0052] 實(shí)施例3 :
[0053] 實(shí)施例3與實(shí)施例1、2的不同之處僅在于，左側(cè)模具4、右側(cè)模具5、上端部模具6 和下端模具7采用如圖9-9c所示的結(jié)構(gòu)，加工出的產(chǎn)品示意圖如圖ΙΟ-lOc所示。
[0054] 和傳統(tǒng)的預(yù)制板塊相比，采用本實(shí)用新型模具加工出的弧形預(yù)制板塊在組合圓形 儲存?zhèn)}時具有很好的形狀優(yōu)勢，承重能力強(qiáng)、占地面積小、組裝簡便、防火、防潮、防雨、通風(fēng) 效果好，可重復(fù)安裝，組合后的儲存?zhèn)}牢固穩(wěn)定，經(jīng)久耐用。
【權(quán)利要求】
1. 一種組合式弧形預(yù)制板塊用加工模具，其特征在于：包括托架（1)、底模板、側(cè)模板 和端部模板，所述底模板、端部模板置于所述托架（1)上且所述端部模板置于所述底模板 的上、下兩端，所述側(cè)模板包括左側(cè)模板（4)和右側(cè)模板（5)，所述左側(cè)模板（4)置于所述底 模板的左側(cè)，所述右側(cè)模板（5)置于所述底模板的右側(cè)，所述底模板的主體具有弧度，所述 弧度為6°?12°，所述底模板包括襯板（2)和模具拱面（3)，所述襯板（2)的主體上均布 有多個格子部（8)，所述模具拱面（3)與所述格子部（8)通過焊接方式配合。
2. 如權(quán)利要求1所述的組合式弧形預(yù)制板塊用加工模具，其特征在于：所述端部模板 包括上端部模板（6)和下端部模板（7)，所述上端部模板￠)、下端部模板（7)的上邊均具 有弧度，所述弧度為6°?12°，所述上端部模板￠)的上部具有一凸起。
3. 如權(quán)利要求1所述的組合式弧形預(yù)制板塊用加工模具，其特征在于：所述端部模板 包括上端部模板（6)和下端部模板（7)，所述上端部模板￠)、下端部模板（7)的上邊均具 有弧度，所述弧度為6°?12°，所述上端部模板￠)、下端部模板（7)的上部均具有一凸 起。
4. 如權(quán)利要求1所述的組合式弧形預(yù)制板塊用加工模具，其特征在于：所述端部模板 包括上端部模板（6)和下端部模板（7)，所述上端部模板￠)、下端部模板（7)的上邊均具 有弧度，所述弧度為6°?12°，所述下端部模板（7)的上部具有一凸起。
5. 如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的組合式弧形預(yù)制板塊用加工模具，其特征在于：所述 格子部（8)的數(shù)量為6或8或10,所述托架（1)、底模板、側(cè)模板和端部模板采用鋼板或鋁 合金板或玻璃鋼板或聚乙烯板或陶瓷板制成。
【文檔編號】E04B1/61GK203866984SQ201420234974
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月9日
【發(fā)明者】姜洪亮 申請人:姜洪亮