一種無模板配筋砌體體系的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種無模板配筋砌體體系。一種無模板配筋砌體體系包括配筋砌體剪力墻、圈梁、預(yù)制板、找平層和灌孔混凝土；所述配筋砌體剪力墻包括砌塊、豎向鋼筋、橫向鋼筋和灌孔混凝土；所述圈梁包括U形梁、承壓片、鋼筋和灌孔混凝土；所述圈梁位于配筋砌體剪力墻之上；所述預(yù)制板搭在圈梁上；所述找平層在預(yù)制板之上；所述預(yù)制板之間通過灌孔混凝土和鋼筋連接。本實用新型的優(yōu)勢在于，既具備配筋砌體剪力墻結(jié)構(gòu)造價低、節(jié)省材料的優(yōu)點，又進一步節(jié)省了模板，方便施工，降低造價。
【專利說明】一種無模板配筋砌體體系
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于結(jié)構(gòu)工程領(lǐng)域，涉及一種結(jié)構(gòu)體系，特指一種無模板配筋砌體體系O
【背景技術(shù)】
[0002]配筋砌體剪力墻結(jié)構(gòu)在我國應(yīng)用很廣泛，這是因為配筋砌體結(jié)構(gòu)所用的主要材料來源方便，易就地取材，同時可以利用工業(yè)固體廢棄物生產(chǎn)砌塊，既有利于節(jié)約天然資源，又有利于保護環(huán)境。配筋砌體結(jié)構(gòu)造價低，較鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)可以節(jié)約水泥和鋼材，而且配筋砌體結(jié)構(gòu)的砌體本身就是模板，可以節(jié)約木材，施工操作簡單快捷，施工速度快，節(jié)省人力物力財力。同時它的隔音、隔熱、耐火性性能好。但是現(xiàn)有的配筋砌體剪力墻結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆圈梁和現(xiàn)澆樓板，施工時需要使用大量的模板，十分不經(jīng)濟。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有配筋砌體剪力墻結(jié)構(gòu)的浪費模板的問題，而提出一種無模板配筋砌體體系。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種無模板配筋砌體體系包括配筋砌體剪力墻、圈梁、預(yù)制板、找平層和灌孔混凝土；所述配筋砌體剪力墻包括砌塊、豎向鋼筋、橫向鋼筋和灌孔混凝土 ；所述圈梁包括U形梁、承壓片、鋼筋和灌孔混凝土 ；所述圈梁位于配筋砌體剪力墻之上；所述預(yù)制板搭在圈梁上；所述找平層在預(yù)制板之上；所述預(yù)制板之間通過灌孔混凝土和鋼筋連接。
[0005]所述圈梁由U形梁灌孔形成，在上表面的兩個端部設(shè)有承壓片。
[0006]所述圈梁預(yù)留孔洞，孔洞中插入豎向鋼筋，作為與配筋砌體剪力墻的連接。
[0007]所述配筋砌體剪力墻與預(yù)制板通過灌孔混凝土連接。
[0008]由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點:既具備配筋砌體剪力墻結(jié)構(gòu)造價低、節(jié)省材料的優(yōu)點，又進一步節(jié)省了模板，方便施工，降低造價。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的一種無模板配筋砌體體系的中間節(jié)點示意圖；
[0010]圖2為本實用新型的一種無模板配筋砌體體系的靠邊節(jié)點示意圖；
[0011]其中:1、配筋砌體剪力墻；2、圈梁；3、預(yù)制板；4、找平層；5、灌孔混凝土 ；6、砌塊；7、豎向鋼筋；8、橫向鋼筋；9、U形梁；10、承壓片；11、鋼筋。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步說明。
[0013]實施例:
[0014]圖1為一種無模板配筋砌體體系的中間節(jié)點示意圖，所述無模板配筋砌體體系，包括配筋砌體剪力墻1、圈梁2、預(yù)制板3、找平層4和灌孔混凝土 5 ;所述配筋砌體剪力墻I包括砌塊6、豎向鋼筋7、橫向鋼筋8和灌孔混凝土 5 ;所述圈梁2包括U形梁9、承壓片10、鋼筋11和灌孔混凝土 5 ;所述圈梁2位于配筋砌體剪力墻I之上；所述預(yù)制板3搭在圈梁2上；所述找平層4在預(yù)制板3之上；所述預(yù)制板3之間通過灌孔混凝土 5和鋼筋11連接。
[0015]所述圈梁2由U形梁9灌孔形成，在上表面的兩個端部設(shè)有承壓片10。
[0016]所述圈梁2預(yù)留孔洞，孔洞中插入豎向鋼筋7，作為與配筋砌體剪力墻I的連接。
[0017]所述配筋砌體剪力墻I與預(yù)制板3通過灌孔混凝土 5連接。
[0018]一種無模板配筋砌體體系的施工方法，依次包括下述步驟:
[0019](a)準備工作:包括砌塊6的預(yù)制準備工作和施工現(xiàn)場準備工作兩部分；其中砌塊6的預(yù)制準備工作在砌塊工廠進行，根據(jù)設(shè)計圖紙，調(diào)整模板，預(yù)制砌塊6 ;現(xiàn)場正式施工前，要清理場地，以準備預(yù)制板3、U形梁9、鋼筋11等材料的堆放；
[0020](b)配筋砌體剪力墻I的施工:先布置豎向鋼筋7，豎向鋼筋7的放置先于砌塊6的鋪砌，豎向鋼筋7的位置要準確，根據(jù)設(shè)計圖紙，由定位裝置保持豎向鋼筋7的位置，以防止砌塊6卡入和灌孔過程中豎向鋼筋7產(chǎn)生位移，確保豎向鋼筋7固定在適當?shù)脑O(shè)計位置，豎向鋼筋7的布置同時應(yīng)滿足規(guī)范中對其間距的要求；然后鋪砌砌塊6，鋪砌時要保證砌塊6孔洞的上下對齊；而后布置橫向鋼筋8,鋪砌好一皮砌塊6后布置該皮的橫向鋼筋8,橫向鋼筋8擱在砌塊6的橫向肋板上，確保橫向鋼筋8固定在適當?shù)脑O(shè)計位置，同時橫向鋼筋8的布置應(yīng)滿足規(guī)范中對其間距的要求；根據(jù)上述步驟皮皮鋪砌，砌成一層高的砌塊墻體后，將拌合好的灌孔混凝土 5對部分或全部孔洞進行灌孔和振搗；最后根據(jù)規(guī)范要求進行養(yǎng)護和保護，養(yǎng)護要求隨溫度變化，尤其頂部灌孔的砌體施工，應(yīng)保持遮蓋和濕潤以防止過度的干燥；
[0021](c)圈梁2的施工:將U形梁9預(yù)留的孔洞與配筋砌體剪力墻I的豎向鋼筋7對齊，然后將U形梁9水平放置在配筋砌體剪力墻I上，接著布置U形梁9中的受力鋼筋11，最后灌孔并在U形梁9上表面的兩個端部設(shè)置承壓片10，防止局部壓碎；
[0022](d)樓板和找平層4的施工:將預(yù)制板3布置在合適的位置，兩端搭在圈梁2上，預(yù)制板3之間放鋼筋11，通過灌孔將其連接成一個整體，最后鋪設(shè)找平層4 ；
[0023](e)重復(fù)(b) (c) (d)直至整個結(jié)構(gòu)完成。
[0024]應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進，這些改進也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍，本實施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種無模板配筋砌體體系，其特征在于:包括配筋砌體剪力墻(I)、圈梁(2)、預(yù)制板(3)、找平層(4)和灌孔混凝土(5);所述配筋砌體剪力墻(I)包括砌塊(6)、豎向鋼筋(7)、橫向鋼筋(8)和灌孔混凝土(5);所述圈梁(2)包括U形梁(9)、承壓片(10)、鋼筋(11)和灌孔混凝土(5);所述圈梁(2)位于配筋砌體剪力墻(I)之上；所述預(yù)制板(3)搭在圈梁(2)上；所述找平層(4)在預(yù)制板(3)之上；所述預(yù)制板(3)之間通過灌孔混凝土(5)和鋼筋(11)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無模板配筋砌體體系，其特征在于:所述圈梁(2)由U形梁(9 )灌孔形成，在上表面的兩個端部設(shè)有承壓片(10 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無模板配筋砌體體系，其特征在于:所述圈梁(2)預(yù)留孔洞，孔洞中插入豎向鋼筋(7)，作為與配筋砌體剪力墻(I)的連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無模板配筋砌體體系，其特征在于:所述配筋砌體剪力墻(I)與預(yù)制板(3 )通過灌孔混凝土( 5 )連接。
【文檔編號】E04B1/18GK203821590SQ201420243311
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月14日
【發(fā)明者】黃靚, 王路, 包堂堂, 許仲遠 申請人:株洲博爾曼科技發(fā)展有限公司