一種便攜式快裝工作平臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種便攜式快裝工作平臺(tái)，包括臺(tái)板和支架，支架由內(nèi)框和外框組成；內(nèi)框和外框均為由兩根同長(zhǎng)的立桿與兩根同長(zhǎng)的橫桿構(gòu)成的矩形方框，內(nèi)框與外框以各自橫桿的正中央處通過(guò)插銷或螺栓鉸接，構(gòu)成可開合并攏的十字形框架；內(nèi)框與外框的立桿長(zhǎng)度相等；內(nèi)框的上下橫桿距離小于外框的上下橫桿距離，且內(nèi)框上下橫桿置于外框架上下橫桿的內(nèi)側(cè)；臺(tái)板與十字形框架的立桿頂端連接構(gòu)成工作平臺(tái)。本實(shí)用新型采用分體式的組裝結(jié)構(gòu)和可合攏的支架，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝迅速，運(yùn)輸方便。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種便攜式快裝工作平臺(tái)。 一種便攜式快裝工作平臺(tái)

【背景技術(shù)】
[0002] 施工現(xiàn)場(chǎng)是個(gè)大家庭，安全文明施工彰顯施工現(xiàn)場(chǎng)管理水平和社會(huì)和諧，多種多 樣的活動(dòng)在施工現(xiàn)場(chǎng)逐步增多，受施工場(chǎng)地多數(shù)較狹窄的條件限制和活動(dòng)規(guī)模不同，活動(dòng) 時(shí)需要的平臺(tái)大小也不一樣，而且活動(dòng)結(jié)束后就需要拆除，再有活動(dòng)需要重新布置平臺(tái)。
[0003] 搭建活動(dòng)平臺(tái)的通常做法有：
[0004] 1、就地取材用鋼管和扣件、木膠合板等現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)；工作量大，耗費(fèi)人工多，結(jié)構(gòu)不 夠穩(wěn)定。
[0005] 2、工具式活動(dòng)平臺(tái)，利用方鋼管、小圓鋼管焊接成小桁架作為架子，上面鋪裝整張 的竹木膠合板面層，運(yùn)輸時(shí)架子所占空間較大、搭建的平臺(tái)穩(wěn)定性和平整度較差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種便攜式快裝工作平臺(tái)。
[0007] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種便攜式快裝工作平 臺(tái)，包括臺(tái)板和支架，支架由內(nèi)框和外框組成；所述內(nèi)框和外框均為由兩根同長(zhǎng)的立桿與兩 根同長(zhǎng)的橫桿構(gòu)成的矩形方框，所述內(nèi)框與外框以各自橫桿的正中央處通過(guò)插銷或螺栓鉸 接，構(gòu)成可開合并攏的十字形框架；所述內(nèi)框與外框的立桿長(zhǎng)度相等；所述內(nèi)框的上下橫 桿距離小于外框的上下橫桿距離，且內(nèi)框上下橫桿置于外框架上下橫桿的內(nèi)側(cè)；所述臺(tái)板 置于十字形框架的立桿頂端構(gòu)成工作平臺(tái)。
[0008] 作為優(yōu)選，內(nèi)框與外框的立桿為圓鋼管，所述橫桿為方鋼管；所述方鋼管與圓鋼管 的上部或下部焊接，方鋼管的正中央開有插銷孔。
[0009] 作為進(jìn)一步優(yōu)選，圓鋼管的上端套入中央開孔的鋼板，并焊接在圓鋼管與方鋼管 連接處。
[0010] 作為進(jìn)一步優(yōu)選，還包括連接件用的鋼爪；所述鋼爪為圓鋼管外周焊接均勻分布 的4根向上伸出的圓鋼筋；所述鋼爪套在十字形框架的4根立桿的頂端；所述支架通過(guò)鋼 爪與臺(tái)板連接。
[0011] 作為優(yōu)選，臺(tái)板包括中間板、邊板、角板和邊框；所述中間板為正四邊形的平板，所 述邊板為寬度與中間板邊長(zhǎng)相等且長(zhǎng)度大于中間板邊長(zhǎng)的矩形平板；所述角板為邊長(zhǎng)大于 中間板邊長(zhǎng)的正四邊形平板；所述邊框?yàn)?根角鋼或方鋼制成的矩形框架；所述邊框用螺 釘固定在中間板、邊板、角板的底面。
[0012] 作為進(jìn)一步優(yōu)選，邊板為寬度與中間板邊長(zhǎng)相等且長(zhǎng)度比中間板邊長(zhǎng)長(zhǎng)50mm的 矩形平板；所述角板為邊長(zhǎng)比中間板邊長(zhǎng)長(zhǎng)50mm的正四邊形平板。
[0013] 作為進(jìn)一步優(yōu)選，中間板、邊板、角板均為厚度是15 mm的竹木膠合板。
[0014] 本實(shí)用新型的有益效果是：
[0015] 采用分體式的組裝結(jié)構(gòu)和可合攏的支架，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝迅速，運(yùn)輸方便。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0017] 圖1是本實(shí)用新型便攜式快裝工作平臺(tái)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖2是本實(shí)用新型便攜式快裝工作平臺(tái)實(shí)施例的臺(tái)板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖3是本實(shí)用新型便攜式快裝工作平臺(tái)實(shí)施例的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 圖中，1-立桿，2-銷釘，3-橫桿，4-圓形鋼板，5-鋼爪，6-臺(tái)板，7-中間板，8-邊板， 9 -角板，10-角鋼，II-螺栓。

【具體實(shí)施方式】
[0021] 圖1是一種便攜式快裝工作平臺(tái)，由臺(tái)板和十字形支架組裝而成，十字形支架由 內(nèi)框和外框組成。具體制作方法及結(jié)構(gòu)如下：
[0022] 1、利用兩根方鋼管制作橫桿3,并在正中央上下開通孔、兩邊用兩根圓鋼管制作立 桿1并與橫桿焊接形成方形框架，方形框架的寬度控制在900-1200mm。
[0023] 在立桿上端與橫桿焊接部位水平套入中間開孔的6mm厚度的圓形鋼板4并焊接牢 固。
[0024] 2、支架由內(nèi)框和外框構(gòu)成，內(nèi)框的高度和外框一致，僅僅是內(nèi)框兩根方管拉桿的 外側(cè)距離比外框的兩根拉桿的內(nèi)側(cè)距離略小，內(nèi)框正好插入外框內(nèi)側(cè)再利用兩根螺栓做銷 栓，將內(nèi)框與外框連接起來(lái)。
[0025] 3、利用15mm厚度以上的竹木膠合板制作臺(tái)板，用4根角鋼10焊接成為比臺(tái)板略 小的邊框，邊框中間焊接角鋼加強(qiáng)筋，臺(tái)板6通過(guò)螺栓11安裝在邊框上面。臺(tái)板分為中間 板7、邊板8以及角板9。中間板為正四邊形。邊板的寬度與中間板邊長(zhǎng)相等，邊板的長(zhǎng)度 比中間板的邊長(zhǎng)大50mm。角板也為正四邊形，邊長(zhǎng)均比中間板大50mm，正好可以蓋住外露 的連接件用鋼爪5,角板9至少要制作四個(gè)。固定臺(tái)板6的邊框也可以用4根方鋼焊接制 成。
[0026] 4、支架的四根立桿1的圓鋼管上端插入鋼爪5,鋼爪置于圓形鋼板4上面，鋼爪是 對(duì)稱焊接四根向上伸出圓鋼筋的鋼管，鋼爪為中心軸對(duì)稱結(jié)構(gòu)，可以360度角度旋轉(zhuǎn)任意 調(diào)整伸出的鋼筋爪的平面位置，以便于臺(tái)板的底面邊框連接。在支架上安裝臺(tái)板時(shí)，朝上的 鋼爪插入臺(tái)板底面的邊框構(gòu)成牢固的連接。采用鋼爪連接，可以方便地拼裝和卸下臺(tái)板。
[0027] 5、支架的內(nèi)框和外框用銷釘轉(zhuǎn)軸組裝在一起，拆除時(shí)內(nèi)框與外框轉(zhuǎn)動(dòng)合并為一個(gè) 平面便于運(yùn)輸，安裝時(shí)展開利用銷釘轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)成十字形的空間立體框架。
[0028] 如圖2所示組裝一個(gè)由9塊臺(tái)板拼裝的活動(dòng)平臺(tái)，只要使用4個(gè)支架等距離擺開， 然后分別將中間板7、邊板8和角板9鋪設(shè)在4個(gè)支架上，以及相鄰兩個(gè)支架之間，9塊臺(tái)板 拼裝成為一個(gè)完整的平臺(tái)。調(diào)整好支架上端的鋼爪方位，使得位于中間每個(gè)支柱的鋼爪分 別與4塊臺(tái)板連接，位于邊側(cè)的支柱分別與2塊臺(tái)板連接。這樣的拼裝方法可以節(jié)省支架 的使用數(shù)量。
[0029] 按照上述拼裝方法，還可以使用更多的支架與臺(tái)板拼裝更大面積的活動(dòng)平臺(tái)。
[0030] 本實(shí)施例的制作安裝流程：
[0031] 制作支架和平臺(tái)一選擇臺(tái)板一現(xiàn)場(chǎng)安裝支架一安裝平臺(tái)板一檢查牢固性和穩(wěn)定 性后一根據(jù)需要鋪裝地毯使用一拆除平臺(tái)板一拆除支架一運(yùn)輸倉(cāng)庫(kù)放置待用。
[0032] 本實(shí)施例的支架可以折疊，便于攜帶運(yùn)輸，而且只要使用較少的支架和臺(tái)板，快速 拼裝出較大面積的活動(dòng)平臺(tái)。適合臨時(shí)使用。
[0033] 以上所述的本實(shí)用新型實(shí)施方式，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。任何 在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種便攜式快裝工作平臺(tái)，包括臺(tái)板和支架，其特征在于：所述支架由內(nèi)框和外框 組成；所述內(nèi)框和外框均為由兩根同長(zhǎng)的立桿與兩根同長(zhǎng)的橫桿構(gòu)成的矩形方框，所述內(nèi) 框與外框以各自橫桿的正中央處通過(guò)插銷或螺栓鉸接，構(gòu)成可開合并攏的十字形框架；所 述內(nèi)框與外框的立桿長(zhǎng)度相等；所述內(nèi)框的上下橫桿距離小于外框的上下橫桿距離，且內(nèi) 框上下橫桿置于外框架上下橫桿的內(nèi)側(cè)；所述臺(tái)板與十字形框架的立桿頂端連接構(gòu)成工作 平臺(tái)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式快裝工作平臺(tái)，其特征在于：所述內(nèi)框與外框的立桿 為圓鋼管，所述橫桿為方鋼管；所述方鋼管與圓鋼管的上部或下部焊接，方鋼管的正中央開 有插銷孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式快裝工作平臺(tái)，其特征在于：還包括連接件用的鋼爪； 所述鋼爪為圓鋼管外周焊接均勻分布的4根向上伸出的圓鋼筋；所述圓鋼管的上端套入中 央開孔的圓形鋼板，并焊接在圓鋼管與方鋼管連接處；所述鋼爪套在十字形框架的4根立 桿的頂端且置于圓形鋼板上面；所述支架通過(guò)鋼爪與臺(tái)板連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式快裝工作平臺(tái)，其特征在于：所述臺(tái)板包括中間板、邊 板、角板和邊框；所述中間板為正四邊形的平板，所述邊板為寬度與中間板邊長(zhǎng)相等且長(zhǎng)度 大于中間板邊長(zhǎng)的矩形平板；所述角板為邊長(zhǎng)大于中間板邊長(zhǎng)的正四邊形平板；所述邊框 為4根角鋼或方鋼制成的矩形框架；所述邊框用螺釘固定在中間板、邊板、角板的底面。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的便攜式快裝工作平臺(tái)，其特征在于：所述邊板為寬度與中 間板邊長(zhǎng)相等且長(zhǎng)度比中間板邊長(zhǎng)長(zhǎng)50mm的矩形平板；所述角板為邊長(zhǎng)比中間板邊長(zhǎng)長(zhǎng) 50mm的正四邊形平板。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的便攜式快裝工作平臺(tái)，其特征在于：所述中間板、邊板、 角板均為厚度是15 mm的竹木膠合板。
【文檔編號(hào)】E04G1/15GK203867157SQ201420246182
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月14日
【發(fā)明者】游興榮, 徐書龍 申請(qǐng)人:中建七局第二建筑有限公司