無拉條高精度預制混凝土模板裝置制造方法
【專利摘要】一種無拉條高精度預制混凝土模板裝置，包括模板、預埋螺栓和支座，預埋螺栓、支座埋設在臺座混凝土內(nèi)，臺座混凝土上部有模板，模板外側有水平支撐件和可調節(jié)斜向支撐件。通過模板外側的水平支撐件和可調節(jié)斜向支撐件與預埋螺栓和預埋支座相互組合、配合作用，可以實現(xiàn)預制構件模板無需設置拉條，澆筑成型的預制混凝土構件質量優(yōu)良、精度高。且該設置結構先進、操作簡單方便、可重復周轉使用。
【專利說明】無拉條高精度預制混凝土模板裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種模板裝置，具體涉及是一種無拉條高精度預制混凝土模板裝置。
【背景技術】
[0002]建筑工程中預制混凝土通常采用為常規(guī)的鋼模板或木制模板施工，模板采用拉筋內(nèi)拉、支撐鋼筋內(nèi)撐固定形式，且預制的混凝土偏差在厘米級。而有些預制件例如升船機的平衡重塊，因功能及結構需要，預制混凝土施工精度需達到毫米級且預制件的表面不允許有附著物，預制件內(nèi)部也不允許有非結構設計的構件影響到預制平衡重塊的重量，如:拉筋和支撐鋼筋；給模板設計及施工提出了新的課題且技術難度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種無拉條高精度預制混凝土模板裝置，有效解決預制構件模板無拉條和施工精度要求高的問題，且該設置結構先進、操作簡單方便、可重復周轉使用。
[0004]本實用新型采取的技術方案為:一種無拉條高精度預制混凝土模板裝置，包括預埋螺栓、預埋支座和模板，預埋螺栓、預埋支座埋設在臺座混凝土內(nèi)，臺座混凝土上部有模板，模板外側設有水平支撐件和可調節(jié)斜向支撐件，所述的預埋支座采用兩塊槽鋼制成，其外露段上部設有第一圓孔，水平支撐件置于預埋支座的兩槽鋼之間，與模板連接并通過預埋螺栓固定；可調節(jié)斜向支撐件一端與模板連接，另一端與安裝在第一圓孔上的第三連接銷軸連接。
[0005]所述的模板背面有雙槽鋼加強肋板，雙槽鋼加強肋板底部鉆第二圓孔，上部鉆孔
第三圓孔。
[0006]所述的水平支撐件是由2塊縱向支撐板和多塊橫向支撐板組合成的箱型構件，2塊縱向支撐板前端側面鉆第四圓孔，中部頂面有U形開口墊板，后端側面開矩形長孔。
[0007]水平支撐件內(nèi)嵌于模板背面雙槽鋼加強肋板和預埋支座之間，且前端有第一連接銷軸、中部有預埋螺栓、后端有2塊三角楔塊分別穿過水平支撐件，第一連接銷軸穿過第二圓孔和第四圓孔，將水平支撐件和模板背面雙槽鋼加強肋板底部連接。
[0008]預埋螺栓穿過水平支撐件中部U形開口墊板，U形開口墊板上部有螺母。
[0009]2塊三角楔塊穿入水平支撐件后端側面鉆矩形長孔且位于預埋支座兩側。
[0010]可調節(jié)斜向支撐件中部有軸桿，兩端套接有第一調節(jié)螺桿和第二調節(jié)螺桿，第一調節(jié)螺桿前端固定有第一 H形連接板，第一 H形連接板中部鉆第五圓孔，第二調節(jié)螺桿后端固定有第二 H形連接板，第二 H形連接板中部鉆第六圓孔。
[0011]可調節(jié)斜向支撐件內(nèi)嵌于模板背面雙槽鋼加強肋板和預埋支座之間上部，可調節(jié)斜向支撐件前端有第二連接銷軸，后端有第三連接銷軸，第二連接銷軸穿過第三圓孔和第五圓孔、第三連接銷軸穿過第一圓孔和第六圓孔，將可調節(jié)斜向支撐件分別與模板背面雙槽鋼加強肋板和預埋支座上部連接。
[0012]所述的可調節(jié)斜向支撐件的軸桿車內(nèi)螺紋，軸桿外側有手柄。
[0013]所述的第一圓孔、第二圓孔、第三圓孔、第四圓孔、第五圓孔、第六圓孔孔徑均相同且和第一連接銷軸、第二連接銷軸、第三連接銷軸外徑相等。
[0014]本實用新型提供的一種無拉條高精度預制混凝土模板裝置，通過模板外側的水平支撐件和可調節(jié)斜向支撐件與預埋螺栓和預埋支座相互組合、配合作用，可以實現(xiàn)預制構件模板無需設置拉條，澆筑成型的預制混凝土構件質量優(yōu)良、精度高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0016]圖1為本實用新型平面示意圖。
[0017]圖2為圖1的A-A剖視圖。
[0018]圖3為圖2的B-B剖視圖。
[0019]圖4為圖2的C-C剖視圖。
【具體實施方式】
[0020]本實用新型的結構如圖1 一 4所示:一種無拉條高精度預制混凝土模板裝置，包括預埋螺栓2、預埋支座3和模板4，預埋螺栓2、支座3埋設在臺座混凝土 I內(nèi)，臺座混凝土 I上部有模板4，模板4外側有水平支撐件5和可調節(jié)斜向支撐件6，預埋螺栓2和支座3分別位于模板4外側的近端和遠端，預埋螺栓2外露段車螺紋，預埋支座3為2根間隔埋設的豎向槽鋼，其外露段上部鉆第一圓孔31。
[0021]所述的模板4背面有雙槽鋼加強肋板41，雙槽鋼加強肋板41底部鉆第二圓孔42，上部鉆孔第三圓孔43。
[0022]模板4采用5mm厚鋼板作面板、6mm厚鋼板作肋板，保證模板的剛度和平整度，提高預制的混凝土精度。預埋支座3和雙槽鋼加強肋板41的2根豎向槽鋼之間的距離大于水平支撐件5的厚度。
[0023]所述的水平支撐件5由2塊縱向鋼板51和多塊橫向鋼板52組合焊接成的箱型構件，2塊縱向鋼板51前端側面鉆第四圓孔53，中部頂面有U形開口墊板55，后端側面開矩形長孔54。
[0024]所述的水平支撐件5內(nèi)嵌于模板4背面雙槽鋼加強肋板41和預埋支座3之間，且前端有第一連接銷軸7、中部有預埋螺栓2、后端有2塊三角楔塊8分別穿過。第一連接銷軸7穿過第二圓孔42和第四圓孔53，將水平支撐件5和模板4背面雙槽鋼加強肋板41底部連接。預埋螺栓2穿過水平支撐件5中部U形開口墊板55，U形開口墊板55上部有螺母55。2塊三角楔塊8穿入水平支撐件5后端側面鉆矩形長孔54且位于預埋雙槽鋼3兩側。
[0025]所述的U形開口墊板55可方便調節(jié)模板位置，當模板需要向內(nèi)、向外調整時，鋼模板4和水平支撐件5 —起可沿U形開口墊板55的U形開口孔來回移動，當鋼模板4調整就位后擰緊螺母56可固定、支撐模板4底口。
[0026]所述的三角楔塊8采用鋼板制作。水平支撐件5靠后端側面矩形長孔54水平插入兩塊三角楔塊8后將預埋支座3夾緊，用于固定、支撐模板4底口。水平支撐件5靠后端側面矩形長孔54可適應模板4相對于預埋支座3的距離調整。
[0027]所述的水平支撐件5與模板4通過第一連接銷軸7連接后，通過預埋螺栓2與水平支撐件5，預埋支座3、三角楔塊8與水平支撐件5組合成雙重聯(lián)合受力結構，保證模板4底口的加固非常堅固牢靠，確保預制件的精度。
[0028]所述的可調節(jié)斜向支撐件6中部有軸桿61，兩端套接有第一調節(jié)螺桿62和第二調節(jié)螺桿64。第一調節(jié)螺桿62前端固定有第一 H形連接板63，第一 H形連接板63中部鉆第五圓孔66，第二調節(jié)螺桿64后端固定有第二 H形連接板65，第二 H形連接板65中部鉆第六圓孔67。
[0029]所述的可調節(jié)斜向支撐件6內(nèi)嵌于模板4背面雙槽鋼加強肋板41和預埋支座3之間。可調節(jié)斜向支撐件6前端有第二連接銷軸9，后端有第三連接銷軸10。第二連接銷軸9穿過第三圓孔43和第五圓孔66、第三連接銷軸10穿過第一圓孔31和第六圓孔67，將可調節(jié)斜向支撐件6分別與雙槽鋼加強肋板41和預埋支座3上部連接，用于固定、支撐模板4的上口。
[0030]所述的可調節(jié)斜向支撐件6的軸桿61車內(nèi)螺紋，軸桿61外側有手柄68，轉動手柄可調節(jié)斜向支撐件7的長度，以實現(xiàn)模板4上口尺寸的調整，確保預制件的精度。
[0031]所述的第一圓孔31、第二圓孔42、第三圓孔43、第四圓孔53、第五圓孔66、第六圓孔67孔徑均相同且和第一連接銷軸7、第二連接銷軸9、第三連接銷軸10外徑相等，是便于各銷軸可相互通用，方便操作。
[0032]實施步驟:澆筑臺座I并埋設固定模板4的螺栓2和支座3，測量放樣模板4的邊線并架立模板4，將水平支撐件5插入模板4背面焊接的雙槽鋼加強肋板41和預埋支座3內(nèi)，并將預埋螺栓2穿過水平支撐件5頂面焊接的U形開口墊板55 ;將第一銷軸7穿入第二圓孔42和第四圓孔53使水平支撐件5和模板4底口連接，調節(jié)模板4至設計邊線位置(模板4和水平支撐件5可沿水平支撐件5頂面U形開口墊板55的長孔移動)，擰緊螺母56 ;將斜向支撐件6插入模板4背面的雙槽鋼加強肋板41和預埋支座3內(nèi)，將第二連接銷軸9穿過第三圓孔43和第五圓孔66、第三連接銷軸10穿過第一圓孔31和第六圓孔67使斜向支撐件6分別與預埋支座3和模板4上口連接，轉動斜向支撐件6軸桿61中部的手柄68，將模板4上口調整至設計位置；將2塊三角楔塊8水平插入水平支撐件5靠后端側面開的長矩形孔54內(nèi)，用大錘打緊三角楔塊8，使2塊三角楔塊8夾緊預埋支座3兩側，至此完成模板的調整和加固。預制混凝土澆筑完畢后按照上述相反的順序拆除本裝置。
【權利要求】
1.一種無拉條高精度預制混凝土模板裝置，包括預埋螺栓(2)、預埋支座(3)和模板(4 )，其特征在于，預埋螺栓(2 )、預埋支座(3 )埋設在臺座混凝土( I)內(nèi)，臺座混凝土( I)上部有模板(4)，模板(4)外側設有水平支撐件(5)和可調節(jié)斜向支撐件(6)，所述的預埋支座(3)采用兩塊槽鋼制成，其外露段上部設有第一圓孔(31)，水平支撐件(5)置于預埋支座(3)的兩槽鋼之間，與模板(4)連接并通過預埋螺栓(2)固定；可調節(jié)斜向支撐件(6)—端與模板(4)連接，另一端與安裝在第一圓孔(31)上的第三連接銷軸(10)連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種無拉條高精度預制混凝土模板裝置，其特征在于:所述的模板(4)背面有雙槽鋼加強肋板(41)，雙槽鋼加強肋板(41)底部鉆第二圓孔(42)，上部鉆孔第三圓孔(43)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種無拉條高精度預制混凝土模板裝置，其特征在于:所述的水平支撐件(5)是由2塊縱向支撐板(51)和多塊橫向支撐板(52)組合成的箱型構件，2塊縱向支撐板(51)前端側面鉆第四圓孔(53)，中部頂面有U形開口墊板(55)，后端側面開矩形長孔(54)。
4.根據(jù)權利要求1或3所述的一種無拉條高精度預制混凝土模板裝置，其特征在于:水平支撐件(5)內(nèi)嵌于模板(4)背面雙槽鋼加強肋板(41)和預埋支座(3)之間，且前端有第一連接銷軸(7)、中部有預埋螺栓(2)、后端有2塊三角楔塊(8)分別穿過水平支撐件(5)，第一連接銷軸(7)穿過第二圓孔(42)和第四圓孔(53)，將水平支撐件(5)和模板(4)背面雙槽鋼加強肋板(41)底部連接。
5.根據(jù)權利要求1或4所述的一種無拉條高精度預制混凝土模板裝置，其特征在于:預埋螺栓(2)穿過水平支撐件(5)中部U形開口墊板(55)，U形開口墊板(55)上部有螺母(56)。
6.根據(jù)權利要求4所述的一種無拉條高精度預制混凝土模板裝置，其特征在于:2塊三角楔塊(8 )穿入水平支撐件(5 )后端側面鉆矩形長孔(54 )且位于預埋支座(3 )兩側。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種無拉條高精度預制混凝土模板裝置，其特征在于:可調節(jié)斜向支撐件(6)中部有軸桿(61)，兩端套接有第一調節(jié)螺桿(62)和第二調節(jié)螺桿(64)，第一調節(jié)螺桿(62)前端固定有第一 H形連接板(63)，第一 H形連接板(63)中部鉆第五圓孔(66)，第二調節(jié)螺桿(64)后端固定有第二 H形連接板(65)，第二 H形連接板(65)中部鉆第六圓孔(67)。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種無拉條高精度預制混凝土模板裝置，其特征在于:可調節(jié)斜向支撐件(6)內(nèi)嵌于模板(4)背面雙槽鋼加強肋板(41)和預埋支座(3)之間上部，可調節(jié)斜向支撐件(6)前端有第二連接銷軸(9)，后端有第三連接銷軸(10)，第二連接銷軸(9)穿過第三圓孔(43)和第五圓孔(66)、第三連接銷軸(10)穿過第一圓孔(31)和第六圓孔(67)，將可調節(jié)斜向支撐件(6)分別與模板(4)背面雙槽鋼加強肋板(41)和預埋支座(3)上部連接。
9.根據(jù)權利要求1或8所述的一種無拉條高精度預制混凝土模板裝置，其特征在于:所述的可調節(jié)斜向支撐件(6)的軸桿(61)車內(nèi)螺紋，軸桿(61)外側有手柄(68)。
10.根據(jù)權利要求1所述的一種無拉條高精度預制混凝土模板裝置，其特征在于:所述的第一圓孔(31)、第二圓孔(42)、第三圓孔(43)、第四圓孔(53)、第五圓孔(66)、第六圓孔(67)孔徑均相同且和第一連接銷軸(7)、第二連接銷軸(9)、第三連接銷軸(10)外徑相等。
【文檔編號】B28B7/26GK203818293SQ201420247094
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月15日 優(yōu)先權日:2014年5月15日
【發(fā)明者】孫昌忠, 肖傳勇, 汪文亮, 李中波, 劉治江, 張家濤, 殷春英, 彭展, 多春霞 申請人:中國葛洲壩集團股份有限公司