一種7字形單元式幕墻的制作工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種7字形單元式幕墻的制作工裝，包括底架，底架包括兩根平行設(shè)置的橫擔和數(shù)根縱擔組成，即在兩個橫擔之間垂直連接有數(shù)根縱擔，在底架的兩端設(shè)有底腳撐桿，在底腳撐桿的上下兩端連接有可轉(zhuǎn)底腳，在縱擔的上平面設(shè)有兩支座，在其中一個支座上連接有長連桿的一端，長連桿的另一端連接有短連桿的一端，短連桿的另一端與另一個支座相連接，在支座上設(shè)有設(shè)有方底板和垂直撐板。本實用新型具有簡單實用，7字形角度可調(diào)，方便幕墻的組合、養(yǎng)護，又便于其疊層堆放，縮小其擺放的占地面積、空間，并且可作為運輸途中的支架固定，減少破損，且能適應(yīng)幕墻的多種角度的需要的優(yōu)點。
【專利說明】一種7字形單元式幕墻的制作工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種單元式幕墻的制作工裝，特別是一種7字形單元式幕墻的集組合、養(yǎng)護、選放、運輸多功能為一體的工裝支架。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，單元式幕墻在國內(nèi)應(yīng)用日漸增多，單元式幕墻是為解決人工缺乏，工價升高，現(xiàn)場施工質(zhì)量不易控制等因素應(yīng)運而生的幕墻體系，充分體現(xiàn)了現(xiàn)代工業(yè)化的水平。但是，單元式幕墻尤其是7字形單元式幕墻，由其結(jié)構(gòu)性決定，無論是在工地現(xiàn)場還是工廠制作都存在組合困難、養(yǎng)護周期長、堆放面積大、運輸困難，容易破損，而目前使用的固定式7字形單元式幕墻制作工裝不但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且一種工裝只能適用于一種角度的7字形單元式幕墻的制作，并且產(chǎn)品運輸時又要另一套工裝。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的7字形單元式幕墻制作工裝，目的是為了克服以上的不足，提供一種簡單實用，7字形角度可調(diào)，既方便組合、養(yǎng)護，又便于其疊層堆放，縮小其擺放的占地面積、空間，并且可作為運輸途中的支架固定，減少破損的7字形幕墻單元的制作工裝。
[0004]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種7字形單元式幕墻的制作工裝，包括底架，底架包括兩根平行設(shè)置的橫擔和數(shù)根縱擔組成，在兩個橫擔之間垂直連接有數(shù)根縱擔，在底架的兩端設(shè)有底腳撐桿，在底腳撐桿的上下兩端連接有可轉(zhuǎn)底腳，在縱擔的上平面設(shè)有兩支座，在其中一個支座上連接有長連桿的一端，長連桿的另一端連接有短連桿的一端，短連桿的另一端與另一個支座相連接，在支座上設(shè)設(shè)有方底板和垂直撐板，在橫擔上對稱設(shè)有兩組U形吊環(huán)，所述縱擔與支座連接處開有通槽，可供支座方底板連接螺栓在槽內(nèi)作縱向移動，以調(diào)節(jié)支座位置，即可調(diào)節(jié)所述長、短連桿連接處的7字形角度，在長連桿的一端設(shè)有連接端頭，另一端開有U形切口，短連桿的兩端開有U形切口，切口的兩邊開有通孔，其中一端的U形切口插入長連桿的連接端頭，通過同軸鉸接，另一端的U形切口插入支座的垂直撐板，用螺栓鉸接，在底腳撐桿的兩端面中心沿軸線垂直設(shè)有內(nèi)螺紋，在底腳撐桿的兩端設(shè)有圓端板，底腳由圓底板和蓋板組成，在蓋板的中心設(shè)有臺階孔，將圓端板用螺栓與底腳撐桿端面中心螺紋孔固接，由于圓端板外圓與底板中心孔成間隙配合，且圓端板的厚度小于蓋板臺階下孔高度，加之底腳撐桿與蓋板臺階上中心孔成間隙配合，所以當蓋板與底板固接后，底腳仍可以圍著底腳撐桿轉(zhuǎn)動，并且由于圓端板直徑大于蓋板中心臺階孔的上孔直徑，所以當?shù)准軕矣诳罩袝r，底腳也不會從底腳撐桿上脫落。
[0005]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0006]簡單實用，7字形角度可調(diào)，方便幕墻的組合、養(yǎng)護，又便于其疊層堆放，縮小其擺放的占地面積、空間，并且可作為運輸途中的支架固定，減少破損，且能適應(yīng)幕墻的多種角度的需要。
[0007]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0008]圖1為本實用新型的主視圖；
[0009]圖2為本實用新型的俯視圖；
[0010]圖3為本實用新型的左視圖；
[0011]圖4為長連桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖5為短連桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖6為底腳撐桿與底架橫擔及底腳的連接圖；
[0014]圖7為支座與縱向連桿的連接節(jié)點示意圖；
[0015]圖8為本實用新型使用狀態(tài)圖；
[0016]圖中標號:1-底架、101-橫擔、102-縱擔、2-支座、201-方底板、202-垂直撐板，3-長連桿、301-連接端頭、4-連接通軸、5-短連桿、6-底腳撐桿、601-圓端板、7-底腳、701-園底板、702-蓋板、8-U形吊環(huán)。
[0017]【具體實施方式】:
[0018]為了加深對本實用新型的理解，下面將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限定。
[0019]如圖1-8示出了本實用新型一種7字形幕墻單元的制作工裝的實施方式，包括底架1，底架I包括兩根平行設(shè)置的橫擔101和三根縱擔102組成，在兩根橫擔101之間垂直連接有三根縱擔102，在底架I的兩端設(shè)有底腳撐桿6，在底腳撐桿6的上下兩端連接有可轉(zhuǎn)底腳7，在縱擔102的上平面設(shè)有兩支座2，在其中一個支座2上連接有長連桿3的一端，長連桿3的另一端連接有短連桿5的一端，短連桿5的另一端與另一個支座2相連接，在支座2上設(shè)有設(shè)有方底板201和垂直撐板202，在橫擔101上對稱設(shè)有兩組U形吊環(huán)8，縱擔102與支座2連接處開有通槽，在長連桿3的一端設(shè)有連接端頭301，端頭301上開有通孔，另一端開有U形切口，切口的兩邊開有通孔，短連桿5的兩端開有U形切口，切口的兩邊開有通孔，其中一端的U形切口插入長連桿3的連接端頭301，通過連接通軸4鉸接，另一端的U形切口插入支座2的垂直撐板202，用螺栓鉸接，在底腳撐桿6的兩端面中心沿軸線垂直設(shè)有內(nèi)螺紋，在底腳撐桿6的兩端設(shè)有圓端板601，底腳7由底板701和蓋板702組成，在蓋板702的中心設(shè)有臺階通孔，將圓端板601用螺栓與底腳撐桿6端面中心螺紋孔固接后將蓋板702與園底板701用螺栓固結(jié)，由于圓端板601外圓與蓋板702中心孔成間隙配合，且圓端板601的厚度小于蓋板702臺階孔高度，并且底腳撐桿6與蓋板702中心孔成間隙配合，所以當所述蓋板702與園底板701固接后，仍可以圍著所述的底腳撐桿6轉(zhuǎn)動，并且由于所述撐桿園端板601直徑大于所述底腳蓋板702中心臺階孔的上孔直徑，所以當?shù)准躀懸于空中時，底腳7也不會從底腳撐桿上脫落，即底腳撐桿6與底腳7組成了“活靈”機構(gòu)。
[0020]如圖3所示，只要松開支座2方底板201與底架縱擔102的連接螺栓和長連桿3、短連桿5及連接通軸4之間的并緊螺母，然后沿著底架縱擔102的通槽移動支座方底板201的連接螺栓即可改變兩支座之間的距離，達到改變長連桿、短連桿之間的夾角，以滿足不同角度的7字形單元幕墻成形組合、養(yǎng)護、搬運、運輸時產(chǎn)品與支架間的密合配合要求。
[0021]如圖1、圖8所示，利用U形吊環(huán)8可將支架I連同7字形單元式幕墻吊起后放到另一支架之上，放置時只需將吊起支架I的底腳對中疊放于另一支架I底腳7的上平面之上，并將原來的短螺栓換成長螺栓后將所述兩底架7固結(jié)在一起，即可完成支架、產(chǎn)品疊放，大大減少了 7字形單元式幕墻堆放的面積。
[0022]如圖1、2、3、8所示，只要吊具吊住所述最上面一只支架的U形吊環(huán)8，移動吊具即可方便的實現(xiàn)多層所述支架的整體搬運，并且可直接置于運輸工具之上，充分利用運輸工具空間，只要拉索捆綁牢固，即可實現(xiàn)安全運輸，到達工地現(xiàn)場后又可同樣方法卸下支架連同產(chǎn)品放置于工地，此時所述支架不僅可以多層擱置單元幕墻且又能起到很好的防護作用。
[0023]本實用新型提供了一種簡單實用，7字形角度可調(diào)的工裝支架，既能方便7字形單元式幕墻的組合、養(yǎng)護，又便于其疊層堆放，縮小其擺放的占地面積、空間，并且可作為運輸途中的支架固定，減少破損，且能適應(yīng)7字形單元式幕墻的多種角度的需要。
【權(quán)利要求】
1.一種7字形單元式幕墻的制作工裝，其特征在于:包括底架(I )，所述底架(I)包括兩根平行設(shè)置的橫擔(101)和數(shù)根縱擔(102)組成，在兩個所述橫擔(101)之間垂直連接有數(shù)根縱擔(102)，在所述底架(I)的兩端設(shè)有底腳撐桿(6)，在所述底腳撐桿(6)的上下兩端連接有可轉(zhuǎn)底腳(7 )，在所述縱擔(102 )的上平面設(shè)有兩支座(2 )，在其中一個所述支座(2 )上連接有長連桿(3)的一端，所述長連桿(3)的另一端連接有短連桿(5)的一端，所述短連桿(5 )的另一端與另一個支座(2 )相連接，在所述支座(2 )上設(shè)有方底板(201)和垂直撐板(202)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種7字形單元式幕墻的制作工裝，其特征在于:在所述橫擔(101)上對稱設(shè)有兩組U形吊環(huán)(8 )，所述縱擔(102 )與所述支座(2 )連接處開有通槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種7字形單元式幕墻的制作工裝，其特征在于:在所述長連桿(3)的一端設(shè)有連接端頭(301)，端頭(301)開有通孔，另一端開有U形切口，切口的兩邊開有通孔，所述短連桿(5)的兩端開有U形切口，切口的兩邊開有通孔，其中一端的U形切口插入長連桿(3)的連接端頭(301)，通過連接通軸(4)鉸接，另一端的U形切口插入支座(2)的垂直撐板(202)，用螺栓鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種7字形單元式幕墻的制作工裝，其特征在于:在所述底腳撐桿(6)的兩端面中心沿軸線垂直設(shè)有內(nèi)螺紋，在所述底腳撐桿(6)的兩端設(shè)有圓端板(601)，所述底腳(7 )由圓底板(701)和蓋板(702 )組成，在所述蓋板(702 )的中心設(shè)有臺階孔，將所述圓端板(601)用螺栓與底腳撐桿(6)端面中心螺紋孔固接，所述圓端板(601)外圓與蓋板(702)中心臺階孔成間隙配合，所述底腳撐桿(6)與所述蓋板(702)中心孔成間隙配合，所述圓端板(601)的厚度小于蓋板(702)臺階孔高度，所述圓端板(601)直徑大于所述蓋板(702)中心臺階孔的下孔直徑。
【文檔編號】E04B2/88GK203834763SQ201420251512
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月16日
【發(fā)明者】李鋒, 張愛民, 祁李華, 蔡東良, 施得芝 申請人:南通四建幕墻工程有限公司