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一種建筑復合保溫模板及生產(chǎn)線的制作方法

文檔序號:1923761閱讀:284來源:國知局
一種建筑復合保溫模板及生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】一種建筑復合保溫模板及生產(chǎn)線,其中保溫模板包括保溫芯體和水泥砂漿層,所述保溫芯體是由有機發(fā)泡顆粒、無機膠凝材料和粘結(jié)砂漿經(jīng)過混合并凝固形成的一平板狀體,且在所述平板狀體的兩側(cè)表層嵌合有網(wǎng)格層,所述水泥砂漿層貼合在保溫芯體的兩側(cè),且在所述水泥砂漿層和保溫芯體之間的結(jié)合面為凹凸不平的結(jié)合面。由于保溫芯體是一種有機發(fā)泡顆粒和無機漿料之間的混合體,制作過程中,該種模板保溫芯體和水泥層之間的結(jié)合強度更好,提高了整體的壽命。同時保溫芯體本身的硬度比純聚苯板的硬度要高,所以整體的強度和硬度也有所提高。并公開了實現(xiàn)該種模板生產(chǎn)的生產(chǎn)線。
【專利說明】一種建筑復合保溫模板及生產(chǎn)線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及建筑模板【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地說是一種建筑復合模板及生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在墻體保溫【技術(shù)領(lǐng)域】,一般使用粘貼聚苯板或擠塑板的方式進行處理,因為他們都是有機材料,存在著起火的危險,并且不能與建筑物同壽命。近年來,建筑市場上也出現(xiàn)了一些在澆筑工藝中使用的復合保溫板,該種保溫板可以適用于與澆筑主體一體成型從而達到保溫的功能,通常是使用聚苯板或擠塑板外加水泥表層的方式進行設(shè)計。但是,聚苯板擠塑板是一種有機保溫材料,而水泥層是無機材料,兩者的結(jié)合并不是很牢靠,在室外環(huán)境下,長期使用,容易出現(xiàn)水泥層和聚苯板脫離的現(xiàn)象,造成外墻與建筑物不能夠達到設(shè)計使用年限。
[0003]針對這一現(xiàn)象,通常的解決方法是,在模板中增加一個羊角螺栓,即通過羊角螺栓的把持力將模板與澆筑主體建立連接關(guān)系,從而保證兩者的結(jié)合強度。
[0004]該種復合模板還有一種問題,就是由于內(nèi)部的聚苯板柔性大、輕度低,澆筑作業(yè)的過程中,由于外側(cè)的水泥層硬度大、內(nèi)側(cè)的聚苯板硬度小,在模板與支撐架之間的應力的作用下,水泥層容易龜裂,使得模板破壞。也就是說,這種復合模板的綜合性能較差。
實用新型內(nèi)容
[0005]針對可以適用于墻體、梁、圍護墻等澆筑體部位進行保溫的問題,本實用新型提供一種可以適用于澆筑的建筑復合模板,目的一是對保溫層結(jié)構(gòu)進行改進,保溫層采用無機材料,提高中間保溫層的強度,目的之二,提高水泥層與中間保溫層的結(jié)合強度,形成一種更加牢靠的結(jié)構(gòu),并設(shè)計一種適用于該種模板生產(chǎn)的生產(chǎn)線。
[0006]本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0007]—種建筑復合保溫模板,其特征在于,包括
[0008]保溫芯體,所述保溫芯體是由有機發(fā)泡顆粒、無機膠凝材料和粘結(jié)砂漿經(jīng)過混合并凝固形成的一平板狀體,且在所述平板狀體的兩側(cè)表層嵌合有網(wǎng)格層,
[0009]水泥砂漿層,所述水泥砂漿層貼合在保溫芯體的兩側(cè),且在所述水泥砂漿層和保溫芯體之間的結(jié)合面為凹凸不平的結(jié)合面。
[0010]進一步地,所述網(wǎng)格層為網(wǎng)格布或者鋼絲中的一種。
[0011 ] 進一步地,所述有機發(fā)泡顆粒為聚苯顆粒。
[0012]進一步地,所述粘結(jié)砂漿為保溫水泥砂漿。
[0013]進一步地,所述保溫芯體的厚度不小于3厘米。
[0014]一種建筑復合保溫模板生產(chǎn)線,其特征在于,包括前后順次設(shè)置的分別由一個調(diào)速電機驅(qū)動的第一輸送帶和第二輸送帶,且第一輸送帶的帶速低于第二輸送帶的帶速,在第一輸送帶上方自前向后依次設(shè)置第一水泥漿料攪拌機、第一鋪平輥、第一網(wǎng)格層鋪設(shè)輥、混料攪拌機、第三鋪平輥、第二網(wǎng)格層鋪設(shè)輥、第二水泥漿料攪拌機、第二鋪平輥、刮板、壓緊輥和切刀機構(gòu),并在所述第二輸送帶的后側(cè)設(shè)有養(yǎng)護塔架;
[0015]所述第一水泥漿料攪拌機、第二水泥漿料攪拌機和混料攪拌機的出料口皆為長方形,且橫跨在第一輸送帶的寬度方向上;
[0016]三個鋪平輥的結(jié)構(gòu)和安裝方式相同,且第一鋪平輥與第一輸送帶的旋轉(zhuǎn)方向相反,且所述第一平鋪輥兩端通過軸承及滑塊可上下調(diào)節(jié)的安裝在第一輸送帶的上方;
[0017]所述刮板橫跨在第一輸送帶上,且所述刮板的兩端通過轉(zhuǎn)動件可調(diào)整角度的安裝在第一輸送帶的上方;
[0018]所述壓緊輥與第一輸送帶的旋轉(zhuǎn)方向相同,且所述壓緊輥兩端通過軸承及滑塊可上下調(diào)節(jié)的安裝在第一輸送帶的上方;
[0019]切刀機構(gòu),所述切刀機構(gòu)的兩端通過滑塊可上下調(diào)節(jié)的安裝在第一輸送帶的上方。
[0020]進一步地,所述第一鋪平輥兩端分別通過軸承及滑塊設(shè)置在立柱的滑道內(nèi),且在所述滑塊和滑道之間設(shè)有上下調(diào)整滑塊位置的螺釘,且在所述第一鋪平輥的一端設(shè)有一個鏈輪,所述鏈輪通過鏈傳動與動力裝置連接。
[0021]進一步地,所述的壓緊輥兩端分別通過軸承及滑塊設(shè)置在立柱的滑道內(nèi),且在所述滑塊和滑道之間設(shè)有上下調(diào)整滑塊位置的螺釘。
[0022]進一步地,所述刮板兩端分別固定在一搖臂上,所述搖臂另一端固定在一轉(zhuǎn)軸上,所述轉(zhuǎn)軸兩端通過軸承固定在第一輸送帶兩側(cè)的支撐立柱上,所述轉(zhuǎn)軸通過一搖桿由一氣缸驅(qū)動轉(zhuǎn)動。
[0023]進一步地,所述切刀機構(gòu)中的切刀橫梁兩端分別通過一滑塊設(shè)置在立柱的滑道內(nèi),且在所述滑塊和滑道之間設(shè)有上下調(diào)整滑塊位置的氣缸。
[0024]進一步地,所述養(yǎng)護塔架為多層結(jié)構(gòu),并在養(yǎng)護塔架中設(shè)有托舉內(nèi)隔墻板的托盤。
[0025]進一步地,第一和第二鋪平輥的表面設(shè)有凹凸花紋,第三鋪平輥的表面光滑。
[0026]本實用新型的有益效果是:
[0027]由于保溫芯體是一種有機發(fā)泡顆粒和無機漿料之間的混合體,制作過程中,該種模板保溫芯體和水泥層之間的結(jié)合強度更好,提高了整體的壽命。同時保溫芯體本身的硬度比純聚苯板的硬度要高,所以整體的強度和硬度也有所提高。
[0028]該生產(chǎn)線可以實現(xiàn)該種模板的生產(chǎn),且生產(chǎn)效率更高,可以實現(xiàn)連續(xù)不間斷的生產(chǎn),同時生產(chǎn)的板材的厚度更加均勻,一致性更好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]圖1為復合模板的斷面結(jié)構(gòu)圖。
[0030]圖2為凹凸不平的結(jié)合面示意圖。
[0031]圖3為詳細的生產(chǎn)工藝圖。
[0032]圖4為刮板機構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖,
[0033]圖5為刮板的斷面示意圖。
[0034]圖6為鋪平輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖7為壓緊輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖8為切刀的結(jié)構(gòu)示意圖?!揪唧w實施方式】
[0037]如圖1至圖8所示,
[0038]一種建筑復合模板,包括三部分,即中間的保溫芯體11以及位于兩側(cè)的水泥砂漿層12。
[0039]保溫芯體11,所述保溫芯體是由有機發(fā)泡顆粒和粘結(jié)砂漿經(jīng)過混合并凝固形成的一平板狀體,上述有機發(fā)泡顆粒為聚苯顆粒,這種顆粒的制取是一種很常見的技術(shù),此處不再贅述。保溫芯體中使用的粘結(jié)砂漿為菱鎂水泥砂漿,一般建筑材料中常使用水泥、玻化微珠、輕骨料、粉煤灰和水混合等而成的,也可以根據(jù)需要進行調(diào)整。粘結(jié)砂漿的使用要滿足強度的要求,這種保溫芯體制作出來的模板的強度和保溫性能介于聚苯板和水泥塊之間。同時防火性能也得到了大大的提高。在所述平板狀體的兩側(cè)表層嵌合有網(wǎng)格層13,該網(wǎng)格層可以在澆筑的過程中成型的,在成型過程中便于成型,在硬化后提高強度。上述的網(wǎng)格層13為網(wǎng)格布或者鋼絲中的一種。
[0040]一種內(nèi)隔墻板的生產(chǎn)線,包括前后順次設(shè)置的分別由一個調(diào)速電機驅(qū)動的第一輸送帶Dl和第二輸送帶D2,且第一輸送帶的帶速低于第二輸送帶的帶速。其中兩輸送帶分別通過轉(zhuǎn)筒安裝在機架上,且在轉(zhuǎn)筒的端部通過鏈條傳動驅(qū)動輸送帶的轉(zhuǎn)動。輸送帶采用橡膠皮帶,這些為現(xiàn)有輸送設(shè)備中常見的結(jié)構(gòu)。
[0041]在第一輸送帶Dl上方自前向后依次設(shè)置第一水泥衆(zhòng)料攪拌機21、第一鋪平棍31、第一網(wǎng)格層鋪設(shè)輥41、混料攪拌機5、第三鋪平輥33、第二網(wǎng)格層鋪設(shè)輥42、第二水泥漿料攪拌機22、第二鋪平輥32、刮板6、壓緊輥7和切刀機構(gòu)8,并在所述第二輸送帶的后側(cè)設(shè)有養(yǎng)護塔架9。分別用于底層水泥層落漿料、水泥層鋪平、網(wǎng)格布鋪設(shè)、保溫芯體鋪平、網(wǎng)格布鋪設(shè)、第二水泥層鋪設(shè)、刮平與壓緊、以及切斷工藝,并在所述第二輸送帶的后側(cè)設(shè)有養(yǎng)護塔架,所述養(yǎng)護塔架9為多層結(jié)構(gòu),并在養(yǎng)護塔架9中設(shè)有托舉內(nèi)隔墻板的托盤,可以為手動,也可以為自動,當為自動時,可以借用現(xiàn)有的電動升降機原理,通過鏈條驅(qū)動皆可實現(xiàn)其托板的上下運動,提高養(yǎng)護密度。下面分別對第一輸送帶中的各個功能部件做詳細的闡述。
[0042]第一、第二水泥漿料攪拌機和混料攪拌機出口皆為長方形,且橫跨在輸送帶的寬度方向上,用于攪拌并落漿料,其中漿料的落料速度可以通過其上設(shè)置的閘門控制。為方便拌料,將攪拌機設(shè)置在落料斗的上方。其中的發(fā)泡水泥攪拌混料機為現(xiàn)有技術(shù)裝備。
[0043]鋪平輥,包括三根,作用是一樣的僅僅是位置的不同,為便于區(qū)別,分別標記為第一鋪平輥31、第二鋪平輥32和第三鋪平輥33。鋪平輥兩端分別通過一軸承和滑塊34設(shè)置在第一立柱35的滑道內(nèi),如圖6,具有自傳和上下滑動的功能。在滑塊和滑道之間設(shè)有上下調(diào)整滑塊位置的第一螺釘36,通過調(diào)節(jié)螺釘?shù)奈恢每梢哉{(diào)節(jié)漿料的平鋪厚度。在所述鋪平輥的一端設(shè)有一個鏈輪37,所述鏈輪通過鏈傳動與動力裝置連接,通過該動力裝置可以驅(qū)動鋪平輥的自轉(zhuǎn),并控制使得鋪平輥與第一輸送帶Dl的旋轉(zhuǎn)方向相反,如圖6,這樣通過鋪平就可以實現(xiàn)漿料的均勻布置,最終完成鋪料。經(jīng)過鋪平輥的作用后,基本得到平整的發(fā)泡水泥漿料層。
[0044]刮板,如圖5,刮板6包括鋼制基板61和固定在基板上的橡膠刮板62,橡膠刮板可更換?;?1兩端分別固定在一搖臂64上,搖臂另一端固定在一轉(zhuǎn)軸63上,轉(zhuǎn)軸兩端通過軸承固定在第一輸送帶兩側(cè)的支撐立柱上,轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動一定角度。轉(zhuǎn)軸通過一搖桿(二連桿機構(gòu))由一第一氣缸65驅(qū)動轉(zhuǎn)動,通過第一氣缸的伸縮運動實現(xiàn)刮板的調(diào)節(jié),最終調(diào)節(jié)刮板與水泥漿料層接觸強度,進一步的提高其表面平整度。這樣刮板就橫跨在第一輸送帶上,并且刮板的刮平力度可調(diào)節(jié)。
[0045]壓緊輥7,如圖7,與鋪平輥主體結(jié)構(gòu)相同,其兩端也是通過一滑塊設(shè)置在立柱的滑道內(nèi),且在所述滑塊和滑道之間設(shè)有上下調(diào)整滑塊位置的螺釘。但沒有動力裝置,為從動輥,這樣壓緊輥與第一輸送帶的旋轉(zhuǎn)方向相同,用于將上水泥層、保溫芯體和下水泥層壓合在一起,并可進一步的校平。
[0046]切刀機構(gòu),如圖8,切刀機構(gòu)8中的切刀81橫梁兩端分別通過一滑塊設(shè)置在立柱的滑道內(nèi),且在所述滑塊和滑道之間設(shè)有上下調(diào)整滑塊位置的第三氣缸82,通過該氣缸可以驅(qū)動切刀上下移動,進行切割。切刀為一薄片狀,固定在橫梁上提高剛度。該切刀可以將相鄰的毛坯件分離開來。
[0047]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述,并非對本實用新型的范圍進行限定,在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下,本領(lǐng)域相關(guān)技術(shù)人員對本實用新型的各種變形和改進,均應擴如本實用新型權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種建筑復合保溫模板,其特征在于,包括 保溫芯體,所述保溫芯體是由有機發(fā)泡顆粒、無機膠凝材料和粘結(jié)砂漿經(jīng)過混合并凝固形成的一平板狀體,且在所述平板狀體的兩側(cè)表層嵌合有網(wǎng)格層, 水泥砂漿層,所述水泥砂漿層貼合在保溫芯體的兩側(cè),且在所述水泥砂漿層和保溫芯體之間的結(jié)合面為凹凸不平的結(jié)合面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑復合保溫模板,其特征是,所述網(wǎng)格層為網(wǎng)格布或者鋼絲中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑復合保溫模板,其特征是,所述有機發(fā)泡顆粒為聚苯顆粒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑復合保溫模板,其特征是,所述粘結(jié)砂漿為保溫水泥砂漿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑復合保溫模板,其特征是,所述保溫芯體的厚度不小于3厘米。
6.一種針對權(quán)利要求1至5中任意一項所述建筑復合保溫模板進行生產(chǎn)的生產(chǎn)線,其特征在于,包括前后順次設(shè)置的分別由一個調(diào)速電機驅(qū)動的第一輸送帶和第二輸送帶,且第一輸送帶的帶 速低于第二輸送帶的帶速,在第一輸送帶上方自前向后依次設(shè)置第一水泥漿料攪拌機、第一鋪平輥、第一網(wǎng)格層鋪設(shè)輥、混料攪拌機、第三鋪平輥、第二網(wǎng)格層鋪設(shè)輥、第二水泥漿料攪拌機、第二鋪平輥、刮板、壓緊輥和切刀機構(gòu),并在所述第二輸送帶的后側(cè)設(shè)有養(yǎng)護塔架; 所述第一水泥漿料攪拌機、第二水泥漿料攪拌機和混料攪拌機的出料口皆為長方形,且橫跨在第一輸送帶的寬度方向上; 三個鋪平輥的結(jié)構(gòu)和安裝方式相同,且第一鋪平輥與第一輸送帶的旋轉(zhuǎn)方向相反,且所述第一鋪平輥兩端通過軸承及滑塊可上下調(diào)節(jié)的安裝在第一輸送帶的上方; 所述刮板橫跨在第一輸送帶上,且所述刮板的兩端通過轉(zhuǎn)動件可調(diào)整角度的安裝在第一輸送帶的上方; 所述壓緊輥與第一輸送帶的旋轉(zhuǎn)方向相同,且所述壓緊輥兩端通過軸承及滑塊可上下調(diào)節(jié)的安裝在第一輸送帶的上方; 切刀機構(gòu),所述切刀機構(gòu)的兩端通過滑塊可上下調(diào)節(jié)的安裝在第一輸送帶的上方。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種建筑復合保溫模板生產(chǎn)線,其特征是,所述第一鋪平輥兩端分別通過軸承及滑塊設(shè)置在立柱的滑道內(nèi),且在所述滑塊和滑道之間設(shè)有上下調(diào)整滑塊位置的螺釘,且在所述第一鋪平輥的一端設(shè)有一個鏈輪,所述鏈輪通過鏈傳動與動力裝置連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種建筑復合保溫模板生產(chǎn)線,其特征是,所述的壓緊輥兩端分別通過軸承及滑塊設(shè)置在立柱的滑道內(nèi),且在所述滑塊和滑道之間設(shè)有上下調(diào)整滑塊位置的螺釘。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種建筑復合保溫模板生產(chǎn)線,其特征是,所述刮板兩端分別固定在一搖臂上,所述搖臂另一端固定在一轉(zhuǎn)軸上,所述轉(zhuǎn)軸兩端通過軸承固定在第一輸送帶兩側(cè)的支撐立柱上,所述轉(zhuǎn)軸通過一搖桿由一氣缸驅(qū)動轉(zhuǎn)動。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種建筑復合保溫模板生產(chǎn)線,其特征是,所述的切刀機構(gòu)中的切刀橫梁兩端分別通過一滑塊設(shè)置在立柱的滑道內(nèi),且在所述滑塊和滑道之間設(shè)有上下調(diào)整滑塊位置的氣缸。
【文檔編號】B28B15/00GK203821829SQ201420257354
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月20日
【發(fā)明者】宋廷善, 武海濤, 于在民 申請人:宋廷善, 武海濤, 于在民
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