一種混凝土模板的板管夾具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種混凝土模板安裝裝置，尤其是一種用于混凝土模板的板管夾具，包括用于裝夾鋼管的彎板和用于緊固所述彎板的緊固組件，所述彎板一端形成有與所述鋼管配合的裝夾部，所述彎板的另一端形成有支撐部，所述彎板在所述裝夾部和所述支撐部之間形成有平板狀的連接部，所述連接部上設(shè)置有用于安裝所述緊固組件的安裝孔。由于彎板的一端上形成有支撐部，緊固組件安裝在位于彎板中間的連接部上的安裝孔上，緊固組件鎖緊時(shí)，連接部并不與混凝土模板直接接觸，而是通過(guò)彎板兩端的支撐部和裝夾部緊緊的貼合在混凝土模板上，使得位于裝夾部?jī)?nèi)的鋼管可以更牢固的貼緊在混凝土模板上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種混凝土模板的板管夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種混凝土模板安裝裝置，尤其是一種混凝土模板的板管夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]在預(yù)制混凝土構(gòu)件的過(guò)程中大量使用模板，由于不同形狀的建筑物使用的混凝土模板不同，因此大部分的模板不能重復(fù)使用造成了極大浪費(fèi)；為此采用了標(biāo)準(zhǔn)化的模板單元，模板單元可重復(fù)使用并能拼接成各種形狀的混凝土模板。但是現(xiàn)有的模板單元在與鋼管連接時(shí)使用的緊固件結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜，并且使用時(shí)效率低下且操作不便。
[0003]本發(fā)明人之前曾提交過(guò)一種快速裝卸的剪力墻混凝土模板的彎勾夾具的實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)，該彎鉤夾具的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括用于裝設(shè)鋼管的彎板，彎板的一端部凸出形成頂座，頂座上設(shè)置有抵頂件，所述頂座的底部外邊緣凸出形成凸唇，當(dāng)所述抵頂件的端部抵頂在混凝土模板上的快接槽內(nèi)時(shí)，凸唇抵接在快接槽內(nèi)。該彎勾夾具的彎板都朝著一個(gè)方向，裝卸時(shí)，不必從混凝土模板上一一拆下、裝上彎勾夾具就可實(shí)現(xiàn)鋼管的夾固、拆管，極大地提高了裝卸效率。但是由于該彎勾夾具的凸唇和頂座是一體成型在彎板上的，使用時(shí)只能朝向特定的方向，不具通用性，使用也不夠方便，而且在抵頂件鎖緊時(shí)，頂座上的凸頸會(huì)緊靠在混凝土模板的表面上，造成頂座的一側(cè)翹起，使得鋼管無(wú)法緊密的固定在混凝土模板上。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的混凝土模板連接管塞。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種用于混凝土模板的板管夾具，包括用于裝夾鋼管的彎板和用于緊固所述彎板的緊固組件，所述彎板一端形成有與所述鋼管配合的裝夾部，所述彎板的另一端形成有支撐部，所述彎板在所述裝夾部和所述支撐部之間形成有平板狀的連接部，所述連接部上設(shè)置有用于安裝所述緊固組件的安裝孔。
[0007]采用上述方案，由于彎板的一端上形成有支撐部，緊固組件安裝在位于彎板中間的連接部上的安裝孔上，緊固組件鎖緊時(shí)，連接部并不與混凝土模板直接接觸，而是通過(guò)彎板兩端的支撐部和裝夾部緊緊的貼合在混凝土模板上，使得位于裝夾部?jī)?nèi)的鋼管可以更牢固的貼緊在混凝土模板上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便。
[0008]作為一種優(yōu)選，所述安裝孔為圓孔、方孔或腰型孔。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述緊固組件包括螺釘和與混凝土模板配合的鎖緊塊，所述鎖緊塊側(cè)視呈一的“凸”字形，俯視成一 “回”字形，所述鎖緊塊中間開(kāi)設(shè)有與所述螺釘配合的內(nèi)螺紋，所述螺釘穿過(guò)所述安裝孔與所述鎖緊塊安裝在一起。通過(guò)上述改進(jìn)，緊固組件可以與混凝土模板上的T形槽更好的配合。
[0010]作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)，所述緊固組件包括螺釘、方形墊片和與混凝土模板配合的方形塊，所述方形塊中間開(kāi)設(shè)有與所述螺釘配合的內(nèi)螺紋，所述方形墊片放置在所述方形塊與所述彎板之間，其中間開(kāi)設(shè)有大于所述螺釘螺紋外徑的圓孔，所述螺釘穿過(guò)所述安裝孔和所述方形墊片，并與所述方形塊安裝在一起。通過(guò)上述改進(jìn)，使得緊固組件的零件加工更加容易，并且組成緊固組件的螺釘、方形墊片和方形塊都是可以在市場(chǎng)上直接購(gòu)買(mǎi)的標(biāo)準(zhǔn)零件，生產(chǎn)成本更低。
[0011]作為本實(shí)用新型的再一種改進(jìn)，所述緊固組件包括與混凝土模板配合的螺桿和與所述螺桿配合的螺母，所述螺桿與所述混凝土模板配合的一端設(shè)置有模板配合部，另一端穿過(guò)所述安裝孔與所述螺母安裝在一起。通過(guò)上述改進(jìn)，使得緊固組件的安裝更加容易。
[0012]作為一種優(yōu)選，所述螺母為蝴蝶螺母。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的彎勾夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式的使用狀態(tài)示意圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式的另一種使用狀態(tài)示意圖；
[0017]圖5為本實(shí)用新型第二種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6為本實(shí)用新型第三種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖7為本實(shí)用新型第四種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖8為本實(shí)用新型第五種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖9為本實(shí)用新型第六種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中對(duì)應(yīng)標(biāo)示如下:
[0023]1-彎板；11-裝夾部；
[0024]12-支撐部；13-連接部；
[0025]14-安裝孔；2-緊固組件；
[0026]21-螺釘；22-鎖緊塊；
[0027]221-螺紋孔；23-方形墊片；
[0028]24-方形塊；241-螺紋孔；
[0029]25-螺柱；26-螺母；
[0030]27-螺桿；271-螺桿配合部；
[0031 ]28-蝴蝶螺母；3-混凝土模板；
[0032]31-T 形槽；4-鋼管。

【具體實(shí)施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0034]本實(shí)用新型用于混凝土模板的板管夾具的第一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)如圖2所示，包括用于裝夾鋼管的彎板I和用于緊固彎板I的緊固組件2，彎板I可以采用鑄造、沖壓或機(jī)加工等方式制成。彎板I的一端形成有與鋼管配合的裝夾部11，裝夾部11的具體形狀可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置，在本實(shí)施例中，裝夾部11成類(lèi)似鋼管外形的半圓狀。彎板I的另一端形成有與混凝土模板安裝平面接觸的支撐部12，彎板I在裝夾部11和支撐部12之間形成有平板狀的連接部13，連接部13上設(shè)置有用于安裝緊固組件2的安裝孔14，安裝孔14可以為圓孔為圓孔、方孔或腰型孔，放了可以使得緊固組件2和彎板I之間的相對(duì)位置可以調(diào)整，在本實(shí)施例中，安裝孔14為腰型孔。
[0035]緊固組件2包括螺釘21和與混凝土模板配合的鎖緊塊22，鎖緊塊22側(cè)視呈一“凸”字形，俯視成一“回”字形，其大小剛好與混凝土模板上的T形槽可以相互配合，即鎖緊塊22的外形類(lèi)似于一大一小兩個(gè)重疊的方塊。鎖緊塊22中間開(kāi)設(shè)有與螺釘21配合的螺紋孔221，螺釘21穿過(guò)安裝孔14和螺紋孔221，將連接部13與鎖緊塊22安裝在一起。
[0036]使用時(shí)，如圖3所示，將鎖緊塊22放入混凝土模板3的T形槽31上，將鋼管4裝夾在裝夾部41上，然后擰緊螺釘，使得彎板I 一端的支撐部12牢固的固定在混凝土模板3的表面，另一端的裝夾部11將鋼管4緊緊的固定在混凝土模板3的表面，即可以實(shí)現(xiàn)混凝土模板3和鋼管4之間的固定。圖3所示的是鋼管4與T形槽31垂直放置的使用狀態(tài)，當(dāng)需要將鋼管4與T形槽31成一定角度放置時(shí)，也可以將整個(gè)板管夾具沿著螺釘旋轉(zhuǎn)到合適的位置，然后再裝夾鋼管4，并擰緊螺釘，其使用狀態(tài)如圖4所示。
[0037]本實(shí)用新型的第二種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)如圖5所示，本實(shí)施例與第一種實(shí)施方式的區(qū)別為，本實(shí)施例采用方形墊片23和與混凝土模板配合的方形塊24代替第一中實(shí)施方式中的鎖緊塊22，方形塊24中間開(kāi)設(shè)有與螺釘21配合的螺紋孔241，方形墊片23放置在方形塊24與彎板I之間，其中間開(kāi)設(shè)有大于螺釘21螺紋外徑的圓孔，螺釘21穿過(guò)安裝孔14、方形墊片23和螺紋孔241，并將連接部13與方形塊24安裝在一起，即本實(shí)施例是在第一種實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，將一體式的鎖緊塊22變更為分體式的方形墊片23和方形塊24。采用一體式的鎖緊塊22結(jié)構(gòu)，其內(nèi)螺紋221的長(zhǎng)度可以比方形塊24上的內(nèi)螺母241更長(zhǎng)，增加其與螺釘?shù)挠行浜祥L(zhǎng)度，而采用分體式的方形墊片23和方形塊24的結(jié)構(gòu)，有利于零件的加工。
[0038]本實(shí)用新型的第三種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)如圖6所述，本實(shí)施例與第二種實(shí)施方式的區(qū)別為，本實(shí)施例采用螺柱25代替第二種實(shí)施方式中的螺釘21，螺柱25的一端穿過(guò)安裝孔14、方形墊片23和螺紋孔241，并將連接部13與方形塊24安裝在一起，另一端用一個(gè)螺母26鎖緊在彎板I上。
[0039]本實(shí)用新型的第四種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)如圖7所示，本實(shí)施例與第一種實(shí)施方式的區(qū)別在于緊固組件2的結(jié)構(gòu)不同。本實(shí)施例的緊固組件2包括與混凝土模板配合的螺桿27和與螺桿27配合的螺母26，螺桿27與混凝土模板配合的一端設(shè)置有模板配合部271，另一端穿過(guò)安裝孔14與螺母26安裝在一起。
[0040]本實(shí)用新型的第五種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)如圖8所示，本實(shí)施例與第四種實(shí)施方式的區(qū)別在于，本實(shí)施例采用蝴蝶螺母28代替第四種實(shí)施方式中的螺母。
[0041]本實(shí)用新型的第六種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)如圖9所示，本實(shí)施例與第一種實(shí)施方式的區(qū)別為，在本實(shí)施例中，裝夾部11成類(lèi)似方形鋼管外形的倒“U”字形，可以與方形鋼管配口 O
[0042]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做了詳細(xì)的說(shuō)明，但是本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不僅限于上述實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)可以對(duì)本實(shí)用新型做出各種變形，如將裝夾部11的形狀變更為與方鋼類(lèi)似的直角形狀、或者在螺釘21、螺柱25或螺桿27上增加一個(gè)放置在彎板I下面的螺母等，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于混凝土模板的板管夾具，包括用于裝夾鋼管的彎板和用于緊固所述彎板的緊固組件，其特征在于，所述彎板的一端形成有與所述鋼管配合的裝夾部，所述彎板的另一端形成有支撐部，所述彎板在所述裝夾部和所述支撐部之間形成有平板狀的連接部，所述連接部上設(shè)置有用于安裝所述緊固組件的安裝孔。
2.如權(quán)利要求1所述的用于混凝土模板的板管夾具，其特征在于，所述安裝孔為圓孔、方孔或腰型孔。
3.如權(quán)利要求1或2所述的用于混凝土模板的板管夾具，其特征在于，所述緊固組件包括螺釘和與混凝土模板配合的鎖緊塊，所述鎖緊塊側(cè)視呈一“凸”字形，俯視呈一“回”字形，所述鎖緊塊中間開(kāi)設(shè)有與所述螺釘配合的內(nèi)螺紋，所述螺釘穿過(guò)所述安裝孔與所述鎖緊塊安裝在一起。
4.如權(quán)利要求1或2所述的用于混凝土模板的板管夾具，其特征在于，所述緊固組件包括螺釘、方形墊片和與混凝土模板配合的方形塊，所述方形塊中間開(kāi)設(shè)有與所述螺釘配合的內(nèi)螺紋，所述方形墊片放置在所述方形塊與所述彎板之間，其中間開(kāi)設(shè)有大于所述螺釘螺紋外徑的圓孔，所述螺釘穿過(guò)所述安裝孔和所述方形墊片，并與所述方形塊安裝在一起。
5.如權(quán)利要求1或2所述的用于混凝土模板的板管夾具，其特征在于，所述緊固組件包括與混凝土模板配合的螺桿和與所述螺桿配合的螺母，所述螺桿與所述混凝土模板配合的一端設(shè)置有模板配合部，另一端穿過(guò)所述安裝孔與所述螺母安裝在一起。
6.如權(quán)利要求5所述的用于混凝土模板的板管夾具，其特征在于，所述螺母為蝴蝶螺母。
【文檔編號(hào)】B28B17/00GK203957075SQ201420258292
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月20日
【發(fā)明者】許金鋦, 吳清瑤 申請(qǐng)人:富于安（福建）環(huán)保模板有限公司