高濃度含重金屬廢液一步法中和固化系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高濃度含重金屬廢液一步法中和固化系統(tǒng)，包括水泥料倉、石灰料倉、電動葫蘆、高濃度廢液池、攪拌反應槽、攪拌器、洗滌塔、洗滌循環(huán)泵和排氣筒，水泥料倉與攪拌反應槽之間安裝水泥輸送機構(gòu)，石灰料倉與攪拌反應槽之間安裝石灰輸送機構(gòu)，電動葫蘆安裝在加料平臺上，高濃度廢液池通過廢液泵與攪拌反應槽連通，攪拌器安裝在攪拌反應槽上，攪拌反應槽一端連接出料管，出料管下方設有排出料輸送機，洗滌塔的進氣口與攪拌反應槽的出氣口連通，洗滌循環(huán)泵通過洗滌管與洗滌塔的進液口和出液口連通，洗滌塔的排氣口通過引風機與排氣筒的進氣口連通。本實用新型適用于高濃度含重金屬廢液的無害化處理，處理效率高，工序簡單，成本低。
【專利說明】高濃度含重金屬廢液一步法中和固化系統(tǒng)

【技術(shù)領域】
[0001] 本實用新型涉及一種廢液處理系統(tǒng)，尤其是涉及一種高濃度含重金屬廢液一步法 中和固化系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002] 在危險廢物處置行業(yè)，現(xiàn)有的處置系統(tǒng)對廢液類危險廢物的無害化處置均采用物 化的方式，即通過加堿中和、加入重金屬沉降劑將可溶性重金屬鹽變?yōu)椴豢扇芑蛭⑷苄灾?金屬鹽，然后加入絮凝劑使廢液中的微小懸浮物生產(chǎn)大的固體顆粒，最后通過固液分離系 統(tǒng)將重金屬與液體分離。
[0003] 此系統(tǒng)運用于濃度較低廢液的無害化處置方可，但應用于高濃度含重金屬廢液的 無害化處置上，缺點在于：效率低下、工序繁瑣、工藝條件差、處置成本升高、處置效果不理 想，因此根本無法滿足此類高濃度廢液的處置需求。 實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種高濃度含重金屬廢 液一步法中和固化系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡單、設計新穎合理且使用操作方便，能很好的適用于高濃 度含重金屬廢液的無害化處理，處理效率高，工序簡單，處置成本低。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種高濃度含重金屬廢液一步 法中和固化系統(tǒng)，其特征在于：包括水泥料倉、石灰料倉、電動葫蘆、高濃度廢液池、攪拌反 應槽、攪拌器、洗滌塔、洗滌循環(huán)泵和排氣筒，所述水泥料倉與攪拌反應槽之間安裝有用于 將水泥料倉中的水泥輸送至攪拌反應槽的水泥輸送機構(gòu)，所述石灰料倉與攪拌反應槽之間 安裝有用于將石灰料倉中的石灰輸送至攪拌反應槽的石灰輸送機構(gòu)，所述電動葫蘆安裝在 位于攪拌反應槽上方的加料平臺上且用于將中和固化用穩(wěn)定劑和沙子分別提升至穩(wěn)定劑 計量斗和沙子計量斗，所述穩(wěn)定劑計量斗和沙子計量斗均安裝在攪拌反應槽的上方，所述 高濃度廢液池通過廢液泵和廢液管與攪拌反應槽連通，所述攪拌器安裝在攪拌反應槽上， 所述攪拌反應槽的一端連接有出料管，所述出料管與攪拌反應槽的連接位置高于攪拌器的 攪拌葉片的高度，所述出料管的下方設置有用于將經(jīng)出料管排出的排出料輸送至安全填埋 場的排出料輸送機，所述洗滌塔底部的進氣口通過氣管與攪拌反應槽頂部的出氣口連通， 所述洗滌循環(huán)泵的進口通過第一洗滌管與洗滌塔底部的出液口連通，所述洗滌循環(huán)泵的出 口通過第二洗滌管與洗滌塔上部的進液口連通，所述洗滌塔頂部的排氣口通過引風機和排 氣管與排氣筒底部的進氣口連通。
[0006] 上述的高濃度含重金屬廢液一步法中和固化系統(tǒng)，其特征在于：所述水泥輸送機 構(gòu)包括第一螺旋輸送機、第一計量螺旋輸送機、第一下料管和第一出料管，所述第一螺旋輸 送機的進料口與水泥料倉底部的出料口連通，所述第一螺旋輸送機傾斜設置，所述第一螺 旋輸送機的出料口通過第一下料管與第一計量螺旋輸送機的進料口連通，所述第一計量螺 旋輸送機水平設置，所述第一計量螺旋輸送機的出料口通過第一出料管與攪拌反應槽連 通。
[0007] 上述的高濃度含重金屬廢液一步法中和固化系統(tǒng)，其特征在于：所述石灰輸送機 構(gòu)包括第二螺旋輸送機、第二計量螺旋輸送機、第二下料管和第二出料管，所述第二螺旋輸 送機的進料口與石灰料倉底部的出料口連通，所述第二螺旋輸送機傾斜設置，所述第二螺 旋輸送機的出料口通過第二下料管與第二計量螺旋輸送機的進料口連通，所述第二計量螺 旋輸送機水平設置，所述第二計量螺旋輸送機的出料口通過第二出料管與攪拌反應槽連 通。
[0008] 上述的高濃度含重金屬廢液一步法中和固化系統(tǒng)，其特征在于：還包括備用洗滌 循環(huán)泵，所述備用洗滌循環(huán)泵的進口通過洗滌管與第一洗滌管連通，所述備用洗滌循環(huán)泵 的出口通過洗滌管與第二洗滌管連通。
[0009] 上述的高濃度含重金屬廢液一步法中和固化系統(tǒng)，其特征在于：所述攪拌反應槽 的底部設置有清理口。
[0010] 上述的高濃度含重金屬廢液一步法中和固化系統(tǒng)，其特征在于：所述攪拌器的數(shù) 量為多個，多個攪拌器均勻安裝在攪拌反應槽上。
[0011] 上述的高濃度含重金屬廢液一步法中和固化系統(tǒng)，其特征在于：所述攪拌器為框 式攪拌器。
[0012] 上述的高濃度含重金屬廢液一步法中和固化系統(tǒng)，其特征在于：所述排出料輸送 機為皮帶輸送機。
[0013] 上述的高濃度含重金屬廢液一步法中和固化系統(tǒng)，其特征在于：所述電動葫蘆為 單梁電動葫蘆。
[0014] 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：
[0015] 1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設計合理且使用操作方便。
[0016] 2、本實用新型能很好的適用于高濃度含重金屬廢液的無害化處理，處理效率高， 處置成本低。
[0017] 3、本實用新型連續(xù)性強，現(xiàn)有處理系統(tǒng)對廢液類均采用物化的方式進行處置，而 該系統(tǒng)針對高濃度含重金屬廢液創(chuàng)造性得采用了一步法中和固化，大大簡化了處理工序， 操作方便快捷，在簡化處置工藝的同時，節(jié)省了人力和物力，經(jīng)濟效益明顯。
[0018] 下面通過附圖和實施例，對本實用新型做進一步的詳細描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 附圖標記說明：
[0021] 1 一水泥料倉； 2-石灰料倉； 3 -電動葫蘆；
[0022] 4-高濃度廢液池； 4-1 一廢液泵； 4-2-廢液管；
[0023] 5-攪拌反應槽； 5-1-出料管； 5-2-出氣口；
[0024] 5-3-清理口； 6-洗滌塔； 7-排氣筒；
[0025] 8-加料平臺； 9 一攪拌器； 10-安全填埋場；
[0026] 11-排出料輸送機； 12-氣管； 13-洗滌循環(huán)泵；
[0027] 14-1-第一洗滌管； 14-2-第二洗滌管； 15-引風機；
[0028] 16一排氣管； 17-第一螺旋輸送機；18-第一計量螺旋輸送機；
[0029] 19 一第一下料管； 20-第一出料管； 21-第二螺旋輸送機；
[0030] 22-第二計量螺旋輸送機；23-第二下料管； 24-第二出料管；
[0031] 25一備用洗漆循環(huán)泵； 26_1-穩(wěn)定劑計量斗；26_2-沙子計量斗。

【具體實施方式】
[0032] 如圖1所示，本實用新型包括水泥料倉1、石灰料倉2、電動葫蘆3、高濃度廢液池 4、攪拌反應槽5、攪拌器9、洗滌塔6、洗滌循環(huán)泵13和排氣筒7,所述水泥料倉1與攪拌反 應槽5之間安裝有用于將水泥料倉1中的水泥輸送至攪拌反應槽5的水泥輸送機構(gòu)，所述 石灰料倉2與攪拌反應槽5之間安裝有用于將石灰料倉2中的石灰輸送至攪拌反應槽5的 石灰輸送機構(gòu)，所述電動葫蘆3安裝在位于攪拌反應槽5上方的加料平臺8上且用于將中 和固化用穩(wěn)定劑和沙子分別提升至穩(wěn)定劑計量斗26-1和沙子計量斗26-2,所述穩(wěn)定劑計 量斗26-1和沙子計量斗26-2均安裝在攪拌反應槽5的上方，所述高濃度廢液池4通過廢 液泵4-1和廢液管4-2與攪拌反應槽5連通，所述攪拌器9安裝在攪拌反應槽5上，所述攪 拌反應槽5的一端連接有出料管5-1，所述出料管5-1與攪拌反應槽5的連接位置高于攪拌 器9的攪拌葉片的高度，所述出料管5-1的下方設置有用于將經(jīng)出料管5-1排出的排出料 輸送至安全填埋場10的排出料輸送機11，所述洗滌塔6底部的進氣口通過氣管12與攪拌 反應槽5頂部的出氣口 5-2連通，所述洗滌循環(huán)泵13的進口通過第一洗滌管14-1與洗滌 塔6底部的出液口連通，所述洗滌循環(huán)泵13的出口通過第二洗滌管14-2與洗滌塔6上部 的進液口連通，所述洗滌塔6頂部的排氣口通過引風機15和排氣管16與排氣筒7底部的 進氣口連通。
[0033] 如圖1所不，所述水泥輸送機構(gòu)包括第一螺旋輸送機17、第一計量螺旋輸送機18、 第一下料管19和第一出料管20,所述第一螺旋輸送機17的進料口與水泥料倉1底部的出 料口連通，所述第一螺旋輸送機17傾斜設置，所述第一螺旋輸送機17的出料口通過第一下 料管19與第一計量螺旋輸送機18的進料口連通，所述第一計量螺旋輸送機18水平設置， 所述第一計量螺旋輸送機18的出料口通過第一出料管20與攪拌反應槽5連通。采用第一 螺旋輸送機17和第一計量螺旋輸送機18可實現(xiàn)水泥的密封輸送和準確計量，防止造成污 染。
[0034] 如圖1所示，所述石灰輸送機構(gòu)包括第二螺旋輸送機21、第二計量螺旋輸送機22、 第二下料管23和第二出料管24,所述第二螺旋輸送機21的進料口與石灰料倉2底部的出 料口連通，所述第二螺旋輸送機21傾斜設置，所述第二螺旋輸送機21的出料口通過第二下 料管23與第二計量螺旋輸送機22的進料口連通，所述第二計量螺旋輸送機22水平設置， 所述第二計量螺旋輸送機22的出料口通過第二出料管24與攪拌反應槽5連通。采用第 二螺旋輸送機21、第二計量螺旋輸送機22可實現(xiàn)石灰的密封輸送和準確計量，防止造成污 染。
[0035] 如圖1所示，本實用新型還包括備用洗滌循環(huán)泵25,所述備用洗滌循環(huán)泵25的進 口通過洗滌管與第一洗滌管14-1連通，所述備用洗滌循環(huán)泵25的出口通過洗滌管與第二 洗滌管14-2連通；設置備用洗滌循環(huán)泵25以防止洗滌循環(huán)泵13出現(xiàn)故障，不能使用時備 用，保證系統(tǒng)正常工作。
[0036] 如圖1所示，所述攪拌反應槽5的底部設置有清理口 5-3,停止生產(chǎn)時，打開清理口 5-3,將攪拌反應槽5內(nèi)的物料清理干凈，防止物料凝固在里面。
[0037] 如圖1所示，所述攪拌器9的數(shù)量為多個，多個攪拌器9均勻安裝在攪拌反應槽5 上，加快了攪拌速度，且能保證物料攪拌均勻。
[0038] 本實施例中，所述攪拌器9為框式攪拌器，攪拌效果好。
[0039] 本實施例中，所述排出料輸送機11為皮帶輸送機，輸送平穩(wěn)。
[0040] 本實施例中，所述電動葫蘆3為單梁電動葫蘆，能很好的滿足使用要求。
[0041] 本實用新型的工作原理為：高濃度廢液池4中的高濃度含重金屬廢液通過廢液泵 4- 1和廢液管4-2進入攪拌反應槽5,水泥料倉1中的水泥依次經(jīng)第一螺旋輸送機17、第一 下料管19、第一計量螺旋輸送機18和第一出料管20進入攪拌反應槽5,石灰料倉2中的石 灰依次經(jīng)第二螺旋輸送機21、第二計量螺旋輸送機22、第二下料管23和第二出料管24進 入攪拌反應槽5 ;穩(wěn)定劑（氯化鋇）和沙子通過電動葫蘆3分別提升至穩(wěn)定劑計量斗26-1 和沙子計量斗26-2計量，計量后進入攪拌反應槽5,進入攪拌反應槽5的物料在攪拌器9的 攪拌作用下，進行充分反應后形成半固體狀，通過出料管5-1排出，排出的物料自卸至排出 料輸送機11，經(jīng)排出料輸送機11運至安全填埋場10填埋。反應所產(chǎn)生的廢氣，由出氣口 5- 2通過氣管12進入洗滌塔6,在洗滌塔6內(nèi)酸性物質(zhì)被堿液充分吸收，經(jīng)洗滌后的廢氣已 達標，經(jīng)排氣管16在引風機15的作用下進入排氣筒7,通過排氣筒7排空。
[〇〇42] 以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根 據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍 屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種高濃度含重金屬廢液一步法中和固化系統(tǒng)，其特征在于：包括水泥料倉（1)、石 灰料倉（2)、電動葫蘆（3)、高濃度廢液池（4)、攪拌反應槽（5)、攪拌器（9)、洗滌塔￠)、洗 滌循環(huán)泵（13)和排氣筒（7)，所述水泥料倉（1)與攪拌反應槽（5)之間安裝有用于將水泥 料倉（1)中的水泥輸送至攪拌反應槽（5)的水泥輸送機構(gòu)，所述石灰料倉（2)與攪拌反應 槽（5)之間安裝有用于將石灰料倉（2)中的石灰輸送至攪拌反應槽（5)的石灰輸送機構(gòu)， 所述電動葫蘆（3)安裝在位于攪拌反應槽（5)上方的加料平臺（8)上且用于將中和固化用 穩(wěn)定劑和沙子分別提升至穩(wěn)定劑計量斗（26-1)和沙子計量斗（26-2)，所述穩(wěn)定劑計量斗 (26-1)和沙子計量斗（26-2)均安裝在攪拌反應槽（5)的上方，所述高濃度廢液池（4)通 過廢液泵（4-1)和廢液管（4-2)與攪拌反應槽（5)連通，所述攪拌器（9)安裝在攪拌反應 槽（5)上，所述攪拌反應槽（5)的一端連接有出料管（5-1)，所述出料管（5-1)與攪拌反應 槽（5)的連接位置高于攪拌器（9)的攪拌葉片的高度，所述出料管（5-1)的下方設置有用 于將經(jīng)出料管（5-1)排出的排出料輸送至安全填埋場（10)的排出料輸送機（11)，所述洗 滌塔（6)底部的進氣口通過氣管（12)與攪拌反應槽（5)頂部的出氣口（5-2)連通，所述洗 滌循環(huán)泵（13)的進口通過第一洗滌管（14-1)與洗滌塔（6)底部的出液口連通，所述洗滌 循環(huán)泵（13)的出口通過第二洗滌管（14-2)與洗滌塔（6)上部的進液口連通，所述洗滌塔 (6)頂部的排氣口通過引風機（15)和排氣管（16)與排氣筒（7)底部的進氣口連通。
2. 按照權(quán)利要求1所述的高濃度含重金屬廢液一步法中和固化系統(tǒng)，其特征在于：所 述水泥輸送機構(gòu)包括第一螺旋輸送機（17)、第一計量螺旋輸送機（18)、第一下料管（19)和 第一出料管（20)，所述第一螺旋輸送機（17)的進料口與水泥料倉（1)底部的出料口連通， 所述第一螺旋輸送機（17)傾斜設置，所述第一螺旋輸送機（17)的出料口通過第一下料管 (19)與第一計量螺旋輸送機（18)的進料口連通，所述第一計量螺旋輸送機（18)水平設置， 所述第一計量螺旋輸送機（18)的出料口通過第一出料管（20)與攪拌反應槽（5)連通。
3. 按照權(quán)利要求1或2所述的高濃度含重金屬廢液一步法中和固化系統(tǒng)，其特征在于： 所述石灰輸送機構(gòu)包括第二螺旋輸送機（21)、第二計量螺旋輸送機（22)、第二下料管（23) 和第二出料管（24)，所述第二螺旋輸送機（21)的進料口與石灰料倉（2)底部的出料口連 通，所述第二螺旋輸送機（21)傾斜設置，所述第二螺旋輸送機（21)的出料口通過第二下料 管（23)與第二計量螺旋輸送機（22)的進料口連通，所述第二計量螺旋輸送機（22)水平設 置，所述第二計量螺旋輸送機（22)的出料口通過第二出料管（24)與攪拌反應槽（5)連通。
4. 按照權(quán)利要求1所述的高濃度含重金屬廢液一步法中和固化系統(tǒng)，其特征在于：還 包括備用洗滌循環(huán)泵（25)，所述備用洗滌循環(huán)泵（25)的進口通過洗滌管與第一洗滌管 (14-1)連通，所述備用洗滌循環(huán)泵（25)的出口通過洗滌管與第二洗滌管（14-2)連通。
5. 按照權(quán)利要求1所述的高濃度含重金屬廢液一步法中和固化系統(tǒng)，其特征在于：所 述攪拌反應槽（5)的底部設置有清理口（5-3)。
6. 按照權(quán)利要求1所述的高濃度含重金屬廢液一步法中和固化系統(tǒng)，其特征在于：所 述攪拌器（9)的數(shù)量為多個，多個攪拌器（9)均勻安裝在攪拌反應槽（5)上。
7. 按照權(quán)利要求1所述的高濃度含重金屬廢液一步法中和固化系統(tǒng)，其特征在于：所 述攪拌器（9)為框式攪拌器。
8. 按照權(quán)利要求1所述的高濃度含重金屬廢液一步法中和固化系統(tǒng)，其特征在于：所 述排出料輸送機（11)為皮帶輸送機。
9.按照權(quán)利要求1所述的高濃度含重金屬廢液一步法中和固化系統(tǒng)，其特征在于：所 述電動葫蘆（3)為單梁電動葫蘆。
【文檔編號】C04B28/00GK203833831SQ201420271686
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月24日
【發(fā)明者】楊淑堂, 孟洋, 李言彬, 田延生, 周樹寧 申請人:陜西新天地固體廢物綜合處置有限公司