膨化珍珠巖漿料玻化攪拌機組的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于膨化珍珠巖漿料攪拌設備的【技術(shù)領域】，具體涉及一種膨化珍珠巖漿料玻化攪拌機組，解決了膨化珍珠巖漿料的攪拌問題。其包括依次設置的原料倉、1號提升皮帶機、膨化珍珠巖玻化攪拌滾筒、膨化珍珠巖漿料攪拌滾筒、2號提升皮帶機以及漿料分配皮帶機，原料倉的底部出料口設置于1號提升皮帶機入料端上方。本實用新型有以下有益效果:采用聯(lián)合機組的方式替代了用傳統(tǒng)的小容量混凝土滾筒攪拌機攪拌膨化珍珠巖漿料的人工操作模式，實現(xiàn)了膨化珍珠巖漿料攪拌的自動化，填補了這方面的技術(shù)空白。
【專利說明】膨化珍珠巖漿料?；瘮嚢铏C組

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型屬于膨化珍珠巖漿料攪拌設備的【技術(shù)領域】，具體涉及一種膨化珍珠巖漿料?；瘮嚢铏C組。

【背景技術(shù)】
[0002]無機輕集料防火保溫板是采用膨化珍珠巖漿料壓制的一種新型防火保溫板。但目前保溫板生產(chǎn)廠對膨化珍珠巖漿料的攪拌仍采用傳統(tǒng)的小容量混凝土滾筒攪拌機，因此存在人工上料、計量不準、攪拌不均、效率低下等很多問題，嚴重影響防火保溫板的質(zhì)量和產(chǎn)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型為解決膨化珍珠巖漿料的攪拌問題，提供了一種膨化珍珠巖漿料?；瘮嚢铏C組。
[0004]本實用新型采用如下的技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]膨化珍珠巖漿料?；瘮嚢铏C組，包括依次設置的原料倉、I號提升皮帶機、膨化珍珠巖?；瘮嚢铦L筒、膨化珍珠巖漿料攪拌滾筒、2號提升皮帶機以及漿料分配皮帶機，原料倉的底部出料口設置于I號提升皮帶機入料端上方，I號提升皮帶機出料端下方為膨化珍珠巖玻化攪拌滾筒的進料口，膨化珍珠巖?；瘮嚢铦L筒的出料口設置于膨化珍珠巖漿料攪拌滾筒的進料口，膨化珍珠巖漿料攪拌滾筒的出料口設置于2號提升皮帶機入料端的儲料斗上方，2號提升皮帶機出料端下方為漿料分配皮帶機的進料口 ；
[0006]I號提升皮帶為槽式皮帶，皮帶上部設有膨化珍珠巖原料的計量斗；膨化珍珠巖?；瘮嚢铦L筒為鋼板卷制而成的筒體、內(nèi)設攪拌結(jié)構(gòu)通過機械裝置帶動，筒體上設置?；z料的計量裝置；膨化珍珠巖漿料攪拌滾筒也為鋼板卷制而成的筒體、內(nèi)設攪拌結(jié)構(gòu)通過機械裝置帶動，筒體上設置液體固化劑和粉體固化劑的計量裝置；2號提升皮帶機為槽式皮帶；漿料分配皮帶機為平板皮帶，垂直于機組的主軸線布置，且皮帶機兩端分別對在兩臺壓板機的料斗中間。
[0007]膨化珍珠巖漿料?；瘮嚢铏C組好包括PC電器控制柜，PC電器控制柜由一臺微型計算機、傳感器調(diào)理模塊、電氣控制系統(tǒng)和報警系統(tǒng)組成，布置在主體一側(cè)。
[0008]本實用新型有以下有益效果:
[0009]1、采用聯(lián)合機組的方式替代了用傳統(tǒng)的小容量混凝土滾筒攪拌機攪拌膨化珍珠巖漿料的人工操作模式，實現(xiàn)了膨化珍珠巖漿料攪拌的自動化，填補了這方面的技術(shù)空白。
[0010]2、采用膨化珍珠巖?；蜐{料攪拌分開的二次投料、二次攪拌模式替代傳統(tǒng)的一次投料、一次攪拌模式，大大提高了膨化珍珠巖?；Ч蜐{料的攪拌質(zhì)量，提高了保溫板產(chǎn)品質(zhì)量。
[0011]3、采用微型計算機對數(shù)據(jù)進行處理，實現(xiàn)了對機組運轉(zhuǎn)的程序控制，攪拌時間控制參數(shù)的輸入調(diào)整和各種物料的自動計量。既避免了人工操作容易出現(xiàn)的失誤，又節(jié)約了很多人工，保證了攪拌膠料的質(zhì)量。
[0012]4、機組布局合理順暢。采用大容量的攪拌滾筒和漿料分配皮帶機，實現(xiàn)了一套攪拌機組供應兩臺保溫板壓板機的用料，減少了設備投入，而且大大提高了工作效率。
[0013]5、計算機采用觸摸屏操作，并設有權(quán)限使用功能，非操作人員不能進入操作界面，從而確保了設備安全、施工安全和數(shù)據(jù)安全。
[0014]并設有屏顯監(jiān)測裝置，對各臺設備的運轉(zhuǎn)情況可進行實時監(jiān)控，保證設備的正常運轉(zhuǎn)。
[0015]6、設有報警系統(tǒng)，對設備運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)的異常情況可提示報警，使操作人員得以及時處理，從而避免設備損壞和安全事故。
[0016]7、實用性強。通過參數(shù)設置調(diào)整，可適用于各種不同配合比的膨化珍珠巖漿料的攪拌施工，滿足不同膨化珍珠巖產(chǎn)品的生產(chǎn)需要。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0018]圖中:1-1號提升皮帶機，2-膨化珍珠巖?；瘮嚢铦L筒，3-膨化珍珠巖漿料攪拌滾筒，4-2號提升皮帶機，5-漿料分配皮帶機，6-原料倉，7-壓板機。

【具體實施方式】
[0019]膨化珍珠巖漿料玻化攪拌機組由兩臺提升皮帶機，兩臺攪拌滾筒，一臺漿料分配皮帶機和一臺PC電器控制柜組成。其主體布置順序為I號提升皮帶機一膨化珍珠巖?；瘮嚢铦L筒一膨化珍珠巖漿料攪拌滾筒一2號提升皮帶機一衆(zhòng)料分配皮帶機。PC電器控制柜布置在主體一側(cè)。見附圖1。
[0020]I號提升皮帶機為膨化珍珠巖原料提升皮帶機，提升皮帶采用槽式皮帶，皮帶上部設有計量斗。膨化珍珠巖原料經(jīng)計量后輸入膨化珍珠巖?；瘮嚢铦L筒。
[0021]膨化珍珠巖?；瘮嚢铦L筒(尺寸Φ 1.6mX6m)。該滾筒由鋼板卷制而成，通過機械裝置實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)。滾筒上設有?；z料計量裝置，在攪拌過程中，膠料經(jīng)計量后噴入滾筒內(nèi)，按規(guī)定的攪拌時間攪拌，完成對膨化珍珠巖原料的表面?；幚?。?；瓿珊蟮呐蚧渲閹r原料輸入膨化珍珠巖漿料攪拌滾筒。
[0022]膨化珍珠巖漿料攪拌滾筒(尺寸Φ 1.6mX6m)0該滾筒由鋼板卷制而成，通過機械裝置實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)。滾筒上設有液體固化劑和粉體固化劑的計量裝置，分別對液體固化劑和粉體固化劑進行計量，計量后輸入滾筒內(nèi)和玻化后的珍珠巖原料一起攪拌。經(jīng)規(guī)定的攪拌時間攪拌，攪拌好的膨化珍珠巖漿料輸出至2號皮帶提升機下端的儲料斗中。
[0023]2號皮帶提升機為膨化珍珠巖漿料提升皮帶機，提升皮帶采用槽式皮帶，負責將攪拌好的膨化珍珠巖漿料提升至漿料分配皮帶機上方的儲料斗中。
[0024]漿料分配皮帶機為輸送漿料至保溫板壓板機的皮帶機。皮帶采用采用平板皮帶。本實用新型設計該皮帶機為兩臺壓板機供料，因此該皮帶機垂直于機組的主軸線布置，且皮帶機兩端分別對在兩臺壓板機的料斗中間，通過正反兩向運轉(zhuǎn)，可將漿料分別送至兩臺壓板機的料斗中。
[0025]PC電器控制柜由一臺微型計算機、傳感器調(diào)理模塊、電氣控制系統(tǒng)和報警系統(tǒng)組成。主要功能為攪拌時間控制參數(shù)的輸入和調(diào)整，實時運轉(zhuǎn)狀態(tài)顯示、處理，對各臺設備的驅(qū)動程序控制，各種攪拌物料自動計量控制和系統(tǒng)故障報警等。計算機采用觸摸屏操作，并設有權(quán)限使用功能。
【權(quán)利要求】
1.一種膨化珍珠巖漿料?；瘮嚢铏C組，其特征在于包括依次設置的原料倉(6)、1號提升皮帶機(I)、膨化珍珠巖?；瘮嚢铦L筒(2)、膨化珍珠巖漿料攪拌滾筒(3)、2號提升皮帶機(4)以及漿料分配皮帶機(5)，原料倉(I)的底部出料口設置于I號提升皮帶機(I)入料端上方，I號提升皮帶機(I)出料端下方為膨化珍珠巖?；瘮嚢铦L筒(2)的進料口，膨化珍珠巖玻化攪拌滾筒(2)的出料口設置于膨化珍珠巖漿料攪拌滾筒(3)的進料口，膨化珍珠巖漿料攪拌滾筒(3)的出料口設置于2號提升皮帶機(4)入料端的儲料斗上方，2號提升皮帶機(4)出料端下方為漿料分配皮帶機(5)的進料口 ； I號提升皮帶(I)為槽式皮帶，皮帶上部設有膨化珍珠巖原料的計量斗；膨化珍珠巖?；瘮嚢铦L筒(2)為鋼板卷制而成的筒體、內(nèi)設攪拌結(jié)構(gòu)通過機械裝置帶動，筒體上設置?；z料的計量裝置；膨化珍珠巖漿料攪拌滾筒(3)也為鋼板卷制而成的筒體、內(nèi)設攪拌結(jié)構(gòu)通過機械裝置帶動，筒體上設置液體固化劑和粉體固化劑的計量裝置；2號提升皮帶機(4)為槽式皮帶；漿料分配皮帶機(5)為平板皮帶，垂直于機組的主軸線布置，且皮帶機兩端分別對在兩臺壓板機(7)的料斗中間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨化珍珠巖漿料?；瘮嚢铏C組，其特征在于其還包括PC電器控制柜，PC電器控制柜由一臺微型計算機、傳感器調(diào)理模塊、電氣控制系統(tǒng)和報警系統(tǒng)組成，布置在主體一側(cè)。
【文檔編號】B28C9/00GK203854101SQ201420274197
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】王明耀, 王欣, 李林, 傅景舜, 謝思松, 張平, 劉永斌, 王長瑞, 吳仁友 申請人:山西安順建材有限公司