產(chǎn)品自動貼合的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及產(chǎn)品貼合機(jī)的【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了產(chǎn)品自動貼合機(jī)，包括工作臺，工作臺上設(shè)有直線移動貼合移動座以及運(yùn)載移動座；工作臺的上方設(shè)有上下移動的上下伸縮桿，上下伸縮桿的下端設(shè)有用于吸起運(yùn)載移動座上的待貼合產(chǎn)品且將其與貼合移動座上的待貼合產(chǎn)品貼合的吸合件；工作臺的上方設(shè)有側(cè)向伸縮桿，側(cè)向伸縮桿上設(shè)有用于檢測待貼合產(chǎn)品是否對齊的傳感器；貼合移動座上設(shè)有進(jìn)行位置調(diào)整的微調(diào)移動座。產(chǎn)品自動貼合機(jī)在貼合操作之前，通過側(cè)向伸縮桿上的傳感器，檢測兩待貼合產(chǎn)品是否對齊，并利用微調(diào)移動座，對放置在其上的待貼合產(chǎn)品進(jìn)行位置調(diào)整，進(jìn)而達(dá)到兩待貼合產(chǎn)品對齊的效果，其整個貼合過程實(shí)現(xiàn)自動化操作，其貼合效率高，貼合精度也高。
【專利說明】產(chǎn)品自動貼合機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及產(chǎn)品貼合機(jī)的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其產(chǎn)品自動貼合機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著智能手機(jī)以及平板電腦的快速發(fā)展，電子設(shè)備的顯示屏除了具有顯示功能之夕卜，還可以進(jìn)行觸摸操作。對于這種觸摸顯示屏其主要由觸摸面板以及顯示模板兩部分組成，兩者之間采用膠合貼合，當(dāng)顯示模板以及觸摸面板的尺寸較大時，兩者間的粘膠劑采用固態(tài)膠，而在尺寸較小時，貝1J米用膠水進(jìn)行貼合。由于固態(tài)膠具有一定的穩(wěn)定性，現(xiàn)有一部分觸摸顯示屏的觸摸面板與顯示模板之間采用固態(tài)膠粘合，其在壓合時不會由觸摸面板以及顯示模板的邊沿溢出導(dǎo)致顯示模板損壞，但是在這種制作方式中，膠層與觸摸面板之間容易產(chǎn)生氣泡，影響觸摸顯示屏的質(zhì)量。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，一般采用產(chǎn)品貼合機(jī)將觸摸面板與顯示模板貼合在一起，在貼合過程中，由于產(chǎn)品貼合機(jī)中沒有自動對齊待貼合產(chǎn)品(觸摸面板以及顯示模板)的結(jié)構(gòu)，主要依靠人工協(xié)和操作，來實(shí)現(xiàn)兩層待貼合產(chǎn)品的對齊，進(jìn)而再進(jìn)行貼合操作，這樣，由于人工定位對齊，其精度較低，且大大影響產(chǎn)品貼合的效率，難以實(shí)現(xiàn)自動化操作。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供產(chǎn)品自動貼合機(jī)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的產(chǎn)品貼合機(jī)在貼合兩個待貼合產(chǎn)品的過程中，存在產(chǎn)品對齊定位精度低、產(chǎn)品貼合效率低以及難以實(shí)現(xiàn)全自動貼合的問題。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，產(chǎn)品自動貼合機(jī)，包括工作臺，所述工作臺上設(shè)有直線移動且相鄰布置的貼合移動座以及運(yùn)載移動座，所述貼合移動座及運(yùn)載移動座分別與所述工作臺通過直線移動結(jié)構(gòu)連接；
[0006]所述工作臺的上方設(shè)有伸縮結(jié)構(gòu)，所述伸縮結(jié)構(gòu)具有相對于所述工作臺上下移動的上下伸縮桿，所述上下伸縮桿的下端設(shè)有用于吸起所述運(yùn)載移動座上的待貼合產(chǎn)品且將其與所述貼合移動座上的待貼合產(chǎn)品貼合的吸合件；
[0007]所述工作臺的上方設(shè)有于水平方向伸縮的側(cè)向伸縮桿，所述側(cè)向伸縮桿上設(shè)有用于檢測所述吸合件吸住的待貼合產(chǎn)品與所述貼合移動座上的待貼合產(chǎn)品是否對齊的傳感器；所述貼合移動座上設(shè)有用于放置待貼合產(chǎn)品且根據(jù)所述傳感器檢測信號進(jìn)行位置調(diào)整的微調(diào)移動座。
[0008]進(jìn)一步地，所述上下伸縮桿的下端連接有罩體，所述罩體中設(shè)有下端開口且可與所述貼合移動座配合形成密封空間的凹腔，所述上下伸縮桿的下端穿設(shè)至所述凹腔中，所述吸合件置于所述凹腔中。
[0009]進(jìn)一步地，所述罩體外側(cè)設(shè)有用于將所述密封空間抽為真空狀的真空泵。
[0010]進(jìn)一步地，所述直線移動結(jié)構(gòu)包括設(shè)于所述工作臺上的直線軌道以及移動板，所述移動板活動連接于所述直線軌道，且連接有用于驅(qū)動其在所述直線軌道上直線移動的第一動力件，所述運(yùn)載移動座以及貼合移動座置于所述移動板上。
[0011]進(jìn)一步地，所述微調(diào)移動座置于所述貼合移動座上，且連接有用于驅(qū)動其相對貼合移動座水平移動及轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)移動結(jié)構(gòu)。
[0012]進(jìn)一步地，所述微調(diào)移動座中設(shè)有上端開口用于放置待貼合產(chǎn)品且置于所述密封空間內(nèi)的凹槽。
[0013]進(jìn)一步地，所述工作臺的側(cè)邊設(shè)有豎架，所述側(cè)向伸縮桿穿設(shè)于所述豎架中，其連接有用于驅(qū)動其側(cè)向伸縮的第二動力件，所述伸縮結(jié)構(gòu)還包括用于驅(qū)動所述上下伸縮桿上下移動的第三動力件，所述第三動力件連接于所述豎架。
[0014]進(jìn)一步地，所述豎架朝向所述工作臺的側(cè)壁上設(shè)有凹陷區(qū)域，所述側(cè)向伸縮桿穿設(shè)于所述凹陷區(qū)域中。
[0015]進(jìn)一步地，所述豎架中穿設(shè)有兩相鄰布置的側(cè)向伸縮桿，各所述側(cè)向伸縮桿上連接有兩個所述傳感器。
[0016]進(jìn)一步地，所述運(yùn)載移動座上凸設(shè)有兩用于夾持待貼合產(chǎn)品的第一定位塊，兩所述第一定位塊相對布置；所述凹槽的底部凸設(shè)有兩用于夾持待貼合產(chǎn)品的第二定位塊，兩所述第二定位塊相對布置。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的產(chǎn)品自動貼合機(jī)，其在貼合兩待貼合產(chǎn)品的過程中，利用運(yùn)載移動座以及貼合移動座承載待貼合產(chǎn)品，吸合件吸起運(yùn)載移動座上的待貼合產(chǎn)品，將其與貼合移動座上的待貼合產(chǎn)品貼合，其中，在貼合之前，通過側(cè)向伸縮桿上的傳感器，檢測兩待貼合產(chǎn)品是否對齊，并利用微調(diào)移動座，對放置在其上的待貼合產(chǎn)品片進(jìn)行位置調(diào)整，進(jìn)而達(dá)到兩待貼合產(chǎn)品片對齊的效果，其整個貼合過程實(shí)現(xiàn)自動化操作，其貼合效率高，貼合精度也高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的產(chǎn)品自動貼合機(jī)的立體示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0020]以下結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0021]參照圖1所示，為本實(shí)用新型提供的較佳實(shí)施例。
[0022]本實(shí)施例提供的產(chǎn)品自動貼合機(jī)I用于將兩層待貼合產(chǎn)品貼合在一起，例如兩層玻璃片，或者【背景技術(shù)】中的觸摸面板及顯示模板等。在本實(shí)施例中，產(chǎn)品自動貼合機(jī)I用于將兩層玻璃片2貼合在一起，當(dāng)然，其并不僅限制于本實(shí)施例中的運(yùn)用，本實(shí)施例中的玻璃片2貼合只是作為其中一個例子描述，該產(chǎn)品自動貼合機(jī)I可以運(yùn)用在任意兩待貼合產(chǎn)品的貼合操作。
[0023]本實(shí)施例中，產(chǎn)品自動貼合機(jī)包括工作臺13以及放置在工作臺13上的兩個移動座，兩移動座相鄰布置，且與工作臺13之間通過直線移動結(jié)構(gòu)連接，該直線移動結(jié)構(gòu)用于驅(qū)動兩個移動座在工作臺13上直線移動。
[0024]兩個移動座分別為貼合移動座108以及運(yùn)載移動座110，運(yùn)載移動座110上可以放置玻璃片2，這樣，在直線移動結(jié)構(gòu)的驅(qū)動下，玻璃片2可以隨著運(yùn)載移動座110移動；貼合移動座108上可以放置玻璃片2，當(dāng)然，在直線移動結(jié)構(gòu)的驅(qū)動下，該玻璃片2也會隨著貼合移動座108移動。
[0025]在工作臺13的上方，設(shè)置有伸縮結(jié)構(gòu)，該伸縮結(jié)構(gòu)具有可以相對于工作臺13上下移動的上下伸縮桿105，且伸縮結(jié)構(gòu)的下端連接罩體106，該罩體106中設(shè)有下端開口的凹腔，上下伸縮桿105穿過該罩體106，延伸至罩體106的凹腔中，且其下端連接有吸合件107，這樣，吸合件107也位于罩體106的凹腔內(nèi)，并且，在上下伸縮桿105的驅(qū)動下，其可以上下移動。
[0026]在工作臺13的上方還設(shè)有側(cè)向伸縮桿111，該側(cè)向伸縮桿111，可以在工作臺13的上方，朝側(cè)向伸縮，也就是相對于上述的上下伸縮桿105，側(cè)向伸縮桿111的伸縮方向，為水平方向伸縮。
[0027]在上述側(cè)向伸縮桿111上連接有傳感器112，該傳感器112用于檢測吸合件107上吸住的玻璃片2與貼合移動座108的玻璃片2是否對齊。
[0028]在上述的貼合移動座108上還設(shè)有微調(diào)移動座109，該微調(diào)移動座109根據(jù)傳感器112的檢測效果，當(dāng)吸合件107上吸住的玻璃片2與貼合移動座108的玻璃片2未對齊時，其則通過水平移動或轉(zhuǎn)動，將兩玻璃片2調(diào)整至對齊狀態(tài)，進(jìn)而上下伸縮桿105向下移動，直至其罩體106蓋設(shè)在貼合移動座108上，此時，微調(diào)移動座109則置于整個罩體106內(nèi)，凹腔與貼合移動座108配合，使得凹腔形成封閉空間，進(jìn)而將兩層玻璃片2貼合在一起，并利用吸合件107將貼合好的雙層玻璃片2吸起來，或者，也可以采用人工拿走雙層玻璃片2的操作方式。
[0029]上述的產(chǎn)品自動貼合機(jī)I的操作過程如下:先分別在運(yùn)載移動座110以及貼合移動座108的微調(diào)移動座109上放置玻璃片2 ;通過直線移動結(jié)構(gòu)，分別移動運(yùn)載移動座110及貼合移動座108，待運(yùn)載移動座110移動至上下伸縮桿105正下方時，上下伸縮桿105下降，利用其吸合件107吸住運(yùn)載移動座110上的玻璃片2，并向上移動；此時，進(jìn)一步利用直線移動結(jié)構(gòu)驅(qū)動貼合移動座108，將其移動至上下伸縮桿105的正下方，此時，側(cè)向伸縮桿111伸出，使得傳感器112置于吸合件107與微調(diào)移動座109之間，也就是兩層玻璃片2之間，這樣，傳感器112通過檢測兩層玻璃片2是否對齊，微調(diào)移動座109則根據(jù)傳感器112的檢測結(jié)果，進(jìn)行微調(diào)操作，直至兩層玻璃片2完全對齊，此時，側(cè)向伸縮桿111縮回，上下伸縮桿105則下降，使得罩體106罩在貼合移動座108上，形成封閉空間，使得兩層玻璃片2貼合在一起；最后，運(yùn)載移動座110、貼合移動座108以及上下伸縮桿105歸于原位，準(zhǔn)備下一循環(huán)自動貼合玻璃片2操作。
[0030]本實(shí)施例提供的產(chǎn)品自動貼合機(jī)1，其在貼合兩層玻璃片2的過程中，利用側(cè)向伸縮桿111上的傳感器112對兩層玻璃片2進(jìn)行檢測，且結(jié)合微調(diào)移動座109，使得兩層玻璃片2自動對齊，避免人工操作對齊，其對齊精度高，也大大提高玻璃片2貼合效率，完全實(shí)現(xiàn)自動化操作；另外，在上下伸縮桿105下端連接罩體106，罩體106在微調(diào)移動座109之間形成封閉空間，大大提高兩層玻璃片2之間貼合過程中，可以利用外部的抽真空器械，將密封空間內(nèi)的空氣抽出，密封空間形成真空，減少空氣對貼合精度的影響，大大提聞貼合后的雙層玻璃片2的質(zhì)量，貼合后的玻璃片2之間不會存在因空氣引起的氣泡。
[0031]本實(shí)施例中，直線移動結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在工作臺13上的直線軌道1031、移動板1032以及第一動力件，該移動板1032下表面設(shè)置直線槽軌，該直線槽軌與直線軌道1031配合，并且，第一動力件連接在移動板1032上，在第一動力件的驅(qū)動下，可以使得移動板1032沿著直線軌道1031直線移動。
[0032]當(dāng)然，上述的貼合移動座108以及運(yùn)載移動座110則固定設(shè)置在移動板1032上，從而，可以實(shí)現(xiàn)直線移動的效果。
[0033]當(dāng)然，作為其它實(shí)施例，直線移動結(jié)構(gòu)還可以是其它多種結(jié)構(gòu)方式，如分別將直線槽軌設(shè)置在運(yùn)載移動座110及貼合移動座108下表面，并分別通過第一動力件驅(qū)動運(yùn)載移動座110以及貼合移動座108的移動；或者，還有其他多種結(jié)構(gòu)，并不僅限制于本實(shí)施例中的具體結(jié)構(gòu)。
[0034]本實(shí)施例中，在運(yùn)載移動座110上凸設(shè)有兩個第一定位塊,該兩個第一定位塊相間布置，玻璃片2放在運(yùn)載移動座110上后，其置于兩個第一定位塊之間，且第一定位塊分別抵接在玻璃片2的側(cè)壁上，從而使得玻璃片2在運(yùn)載移動座110上定位固定。
[0035]上述的微調(diào)移動座109設(shè)置在貼合移動座108上，其連接有調(diào)節(jié)移動結(jié)構(gòu)，這樣，在該調(diào)節(jié)移動結(jié)構(gòu)的作用下，整個微調(diào)移動座109可以在水平方向移動或轉(zhuǎn)動，使得放置在微調(diào)移動座109上的玻璃片2在水平方向，實(shí)現(xiàn)水平移動或轉(zhuǎn)動。
[0036]具體地，上述的調(diào)節(jié)移動結(jié)構(gòu)可以是兩個方向的電機(jī)，通過電機(jī)的配合驅(qū)動，使得微調(diào)移動座109水平移動或轉(zhuǎn)動，當(dāng)然，還可以有其它多種結(jié)構(gòu)放置，例如通過萬向節(jié)等，具體不限制于本實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)。
[0037]本實(shí)施例中，微調(diào)移動座109上設(shè)有上端開口的凹槽，玻璃片2則放置在該凹槽中，當(dāng)罩體106與該微調(diào)移動座109配合時，該凹槽與凹腔之間形成上述的密封空間。
[0038]在微調(diào)移動座109的凹槽的底部凸設(shè)有兩個第二定位塊，該兩個第二定位塊相間布置，玻璃片2放在微調(diào)移動座109的凹槽中后，其置于兩個第二定位塊之間，且第二定位塊分別抵接在玻璃片2的側(cè)壁上，從而使得玻璃片2在微調(diào)移動座109中定位固定。
[0039]本實(shí)施例中，在工作臺13的側(cè)邊，設(shè)置有朝豎向布置的豎架102，本實(shí)施例中，伸縮結(jié)構(gòu)以及側(cè)向伸縮桿111則分別連接在該豎架102上。
[0040]側(cè)向伸縮桿111分別穿設(shè)在該豎架102上，其連接有第二動力件114，該第二動力件114用于驅(qū)動該側(cè)向伸縮桿111，相對于豎架102伸縮移動。
[0041]為了提高傳感器112的檢測精度，提高兩層玻璃片2的對齊精度，本實(shí)施例中，側(cè)向伸縮桿111設(shè)置有兩個，且兩側(cè)向伸縮桿111相鄰布置，各側(cè)向伸縮桿111上設(shè)置有兩傳感器112，這樣，則可以實(shí)現(xiàn)多個位置檢測，且分別對處于其上方及下方的玻璃片2進(jìn)行檢測，大大提聞檢測精度。
[0042]本實(shí)施例中，傳感器是工業(yè)相機(jī)，這樣，工業(yè)相機(jī)的數(shù)量是四個，在每個側(cè)向伸縮桿上則連接有兩個工業(yè)相機(jī)，分別是兩個工業(yè)相機(jī)朝上布置，另兩個工業(yè)相機(jī)則朝下布置，分別通過對玻璃片上的兩個標(biāo)識位置進(jìn)行，也就是兩個工業(yè)相機(jī)檢測一玻璃片的兩個標(biāo)識位，另兩個工業(yè)相機(jī)則檢測另一玻璃片的兩個標(biāo)識位，從而，通過四個工業(yè)相機(jī)的配合，檢測兩層玻璃片是否對齊。
[0043]在豎架102朝向工作臺103的側(cè)壁上設(shè)有凹陷區(qū)域，側(cè)向伸縮桿111穿設(shè)在凹陷區(qū)域中，這樣，傳感器112檢測完以后，側(cè)向伸縮桿111可以縮回該凹陷區(qū)域內(nèi)，避免對上下伸縮桿105的移動造成干涉。
[0044]本實(shí)施例中，伸縮結(jié)構(gòu)包括有第三動力件104以及上述的上下伸縮桿105，該第三動力件104用于驅(qū)動上下伸縮桿105上下移動，其連接在豎架102上。
[0045]具體地，在豎架102的側(cè)壁上凸設(shè)有兩個相鄰布置的夾塊113，第三動力件104則嵌設(shè)在兩個夾塊113之間，進(jìn)行固定。
[0046]兩層玻璃片2在貼合過程中，為了避免空氣的影響，本實(shí)施例中，在罩體106外側(cè)還設(shè)置真空泵，當(dāng)罩體106與貼合移動座108配合，形成密封空間時，該真空泵則將該密封空間形成真空狀態(tài)，再進(jìn)行玻璃片貼合。
[0047]本實(shí)施例中，產(chǎn)品自動貼合機(jī)I還包括底座101，上述的豎架102以及工作臺13分別在該底座101上。
[0048]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.產(chǎn)品自動貼合機(jī)，其特征在于，包括工作臺，所述工作臺上設(shè)有直線移動且相鄰布置的貼合移動座以及運(yùn)載移動座，所述貼合移動座及運(yùn)載移動座分別與所述工作臺通過直線移動結(jié)構(gòu)連接； 所述工作臺的上方設(shè)有伸縮結(jié)構(gòu)，所述伸縮結(jié)構(gòu)具有相對于所述工作臺上下移動的上下伸縮桿，所述上下伸縮桿的下端設(shè)有用于吸起所述運(yùn)載移動座上的待貼合產(chǎn)品且將其與所述貼合移動座上的待貼合產(chǎn)品貼合的吸合件； 所述工作臺的上方設(shè)有于水平方向伸縮的側(cè)向伸縮桿，所述側(cè)向伸縮桿上設(shè)有用于檢測所述吸合件吸住的待貼合產(chǎn)品與所述貼合移動座上的待貼合產(chǎn)品是否對齊的傳感器；所述貼合移動座上設(shè)有用于放置待貼合產(chǎn)品且根據(jù)所述傳感器檢測信號進(jìn)行位置調(diào)整的微調(diào)移動座。
2.如權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品自動貼合機(jī)，其特征在于，所述上下伸縮桿的下端連接有罩體，所述罩體中設(shè)有下端開口且可與所述貼合移動座配合形成密封空間的凹腔，所述上下伸縮桿的下端穿設(shè)至所述凹腔中，所述吸合件置于所述凹腔中。
3.如權(quán)利要求2所述的產(chǎn)品自動貼合機(jī)，其特征在于，所述罩體外側(cè)設(shè)有用于將所述密封空間抽為真空狀的真空泵。
4.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的產(chǎn)品自動貼合機(jī)，其特征在于，所述直線移動結(jié)構(gòu)包括設(shè)于所述工作臺上的直線軌道以及移動板，所述移動板活動連接于所述直線軌道，且連接有用于驅(qū)動其在所述直線軌道上直線移動的第一動力件，所述運(yùn)載移動座以及貼合移動座置于所述移動板上。
5.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的產(chǎn)品自動貼合機(jī)，其特征在于，所述微調(diào)移動座置于所述貼合移動座上，且連接有用于驅(qū)動其相對貼合移動座水平移動及轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)移動結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求2或3所述的產(chǎn)品自動貼合機(jī)，其特征在于，所述微調(diào)移動座中設(shè)有上端開口用于放置待貼合產(chǎn)品且置于所述密封空間內(nèi)的凹槽。
7.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的產(chǎn)品自動貼合機(jī)，其特征在于，所述工作臺的側(cè)邊設(shè)有豎架，所述側(cè)向伸縮桿穿設(shè)于所述豎架中，其連接有用于驅(qū)動其側(cè)向伸縮的第二動力件，所述伸縮結(jié)構(gòu)還包括用于驅(qū)動所述上下伸縮桿上下移動的第三動力件，所述第三動力件連接于所述豎架。
8.如權(quán)利要求7所述的產(chǎn)品自動貼合機(jī)，其特征在于，所述豎架朝向所述工作臺的側(cè)壁上設(shè)有凹陷區(qū)域，所述側(cè)向伸縮桿穿設(shè)于所述凹陷區(qū)域中。
9.如權(quán)利要求7所述的產(chǎn)品自動貼合機(jī)，其特征在于，所述豎架中穿設(shè)有兩相鄰布置的側(cè)向伸縮桿，各所述側(cè)向伸縮桿上連接有兩個所述傳感器。
10.如權(quán)利要求6所述的產(chǎn)品自動貼合機(jī)，其特征在于，所述運(yùn)載移動座上凸設(shè)有兩用于夾持待貼合產(chǎn)品的第一定位塊，兩所述第一定位塊相對布置；所述凹槽的底部凸設(shè)有兩用于夾持待貼合產(chǎn)品的第二定位塊，兩所述第二定位塊相對布置。
【文檔編號】C03C27/12GK204151239SQ201420290562
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】高野熏男, 謝盛鵬 申請人:深圳市遠(yuǎn)東皓星科技有限公司