Fc爐干燥煅燒系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種FC爐干燥煅燒系統(tǒng)，用于工業(yè)副產(chǎn)品磷石膏及硫石膏的連續(xù)及規(guī)?；稍锱c煅燒，以生產(chǎn)合格的建筑石膏產(chǎn)品。該系統(tǒng)包含供熱、供氣、供料三個輸入系統(tǒng)，供熱系統(tǒng)中從FC爐干燥后的低溫風流重回沸騰爐，使傳熱載體風流在沸騰爐與FC爐之間重復(fù)循環(huán)，余熱充分的得到了利用，能耗得到了降低。石膏粉在FC爐干燥煅燒中，采用燃煤作為熱源，石膏粉在被加熱過程中，不與熱源直接接觸，而是間接被加熱，石膏成品的色澤與純度得到了保證，F(xiàn)C爐進料口與出料口的分離結(jié)構(gòu)，使干燥煅燒好的建筑石膏粉能及時的排出，保證了建筑石膏粉能連續(xù)及規(guī)模化的生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效益，也降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】FC爐干燥煅燒系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種粉末流態(tài)物體的FC爐干燥煅燒系統(tǒng)，尤其是應(yīng)用于建筑石膏粉 的干燥煅燒系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002] 石膏粉是一種膠凝材料，應(yīng)用很廣泛，高強石膏粉高端應(yīng)用于醫(yī)學(xué)牙科領(lǐng)域及工 業(yè)精密制造的模具制作中，民用建筑中用建筑石膏粉生產(chǎn)的石膏砌塊、紙面石膏板已改善 了建筑的結(jié)構(gòu)及建筑質(zhì)量，建筑石膏制品被譽為是一種低碳環(huán)保、健康、符合時代發(fā)展要求 的新型墻體材料，在國際上已公認的可持續(xù)發(fā)展的綠色建材產(chǎn)品。
[0003] 建筑石膏粉生產(chǎn)的原料主要為含硫酸鈣的天然石膏（又稱生石膏）或含硫酸鈣的 化工副產(chǎn)品和磷石膏、氟石膏、硼石膏等廢渣，其化學(xué)式為CaS0 4 · 2H20,也稱二水石膏，將 其二水石膏在107- 170°C的干燥條件下加熱煅燒可得建筑石膏。
[0004] 目前加熱煅燒建筑石膏粉的設(shè)備有炒鍋，流化床，回轉(zhuǎn)窯等，炒鍋是傳統(tǒng)的建筑石 膏生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)技術(shù)成熟，生產(chǎn)產(chǎn)品穩(wěn)定，石膏粉在炒鍋炒制過程中，有間斷性，石膏粉的 生產(chǎn)不是連續(xù)的，不能連續(xù)化生產(chǎn)。
[0005] 流化床在煅燒石膏過程中，由于石膏粉與熱源是瞬間接觸，生產(chǎn)的石膏粉產(chǎn)品質(zhì) 量不穩(wěn)定，生產(chǎn)工藝較難控制?；剞D(zhuǎn)窯廣泛使用于水泥的生產(chǎn)中，生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定，但回轉(zhuǎn)窯 設(shè)備過長，過多的占用生產(chǎn)用地，并且熱源直接和石膏產(chǎn)品接觸，熱源攜帶的細小煤渣也混 入了石膏產(chǎn)品中，同時也使石膏產(chǎn)品的外觀受到了污染。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明提出的FC爐干燥煅燒系統(tǒng)，以FC干燥煅燒爐為核心，適宜建筑石膏粉的規(guī) ?；B續(xù)化生產(chǎn)，熱源和生石膏粉通過金屬傳輸熱管間接接觸，避免了熱源直接和生石膏 接觸而使石膏粉被污染及使熱源中的粉煤灰混雜在石膏粉里的現(xiàn)象。
[0007] 本發(fā)明提出的FC爐干燥煅燒系統(tǒng)，其特征是原料倉的下料口與皮帶輸送機的進 料端相連接，皮帶輸送機的出料端與均料倉的進料口相連接，均料倉的下料端與皮帶輸送 機的進料端相連接，皮帶輸送機的出料端與斗式提升機的進料口相連接，斗式提升機的出 料口與FC干燥煅燒爐的進料口相連接于一起；
[0008] FC干燥煅燒爐的出料口與斗式提升機的進料口相連接，除塵器下料口與斗式提升 機的進料口相連接，斗式提升機的出料口與石膏粉成品大料倉的進料口相連接；
[0009] 羅茨鼓風機的出氣口連接著鼓風輸入管道，鼓風輸入管道與FC干燥煅燒爐下部 的風帽連接于一起，F(xiàn)C干燥煅燒爐上部的排氣除塵口通過管道與除塵器進風口連接于一 起，經(jīng)除塵器分離的氣流出口依次與風量調(diào)節(jié)器、抽風機、排氣筒相連接于一起；
[0010] 煤倉的下料口與皮帶輸送機的進料口相連接，皮帶輸送機的出料口與沸騰爐給煤 倉的進料口相連接于一起，沸騰爐給煤倉的下料口與沸騰爐的燃煤進料口相連接，鼓風機 的出風口與沸騰爐的進風口相連接；
[0011] 沸騰爐的熱氣流出口與FC干燥煅燒爐的熱風流進口相連接，F(xiàn)C干燥煅燒爐的低 溫風流出口與煤灰除塵器進風口相連接，煤灰除塵器熱氣流出口與風量調(diào)節(jié)器相連，風量 調(diào)節(jié)器與鼓風機的進風口相連接；
[0012] 煤灰除塵器下料口與鉸龍輸送機的進料口相連接，鉸龍輸送機的出料口與煤灰煤 渣儲存?zhèn)}的進料口相連接；
[0013] 沸騰爐下端的煤渣出口與鉸龍輸送機的進料口相連接，鉸龍輸送機的出料口與煤 灰煤渣儲存?zhèn)}的進料口相連接；
[0014] 本發(fā)明提出的FC干燥煅燒爐，其特征是FC干燥煅燒爐上部為除塵排氣口，排料口 處于FC干燥煅燒爐上側(cè)面，檢修口處于FC干燥煅燒爐下側(cè)面，干燥艙內(nèi)中間位置布有傳熱 管道，干燥艙內(nèi)下底板上固定連接有風帽。
[0015] 原料倉儲存的石膏粉經(jīng)皮帶輸送機輸送至均料倉后，石膏粉在均料倉得到均化 后，通過皮帶輸送機經(jīng)斗式提升機進入FC干燥煅燒爐內(nèi)后，粉狀石膏粉在FC干燥煅燒爐里 得到干燥煅燒，生成合格的β建筑石膏粉后，從FC干燥煅燒爐的出料口進入斗式提升機進 料口內(nèi)，經(jīng)斗式提升機輸送至成品大料倉儲存待用。
[0016] 羅茨鼓風機產(chǎn)生的氣流通過鼓風輸入管道經(jīng)FC干燥煅燒爐底端的風帽進入FC干 燥煅燒爐內(nèi)，對FC干燥煅燒爐艙內(nèi)石膏粉進行吹揚，使石膏粉充分與FC干燥煅燒爐內(nèi)的傳 熱管道熱媒介接觸被加熱干燥煅燒，氣流也被熱媒介傳熱管道加熱產(chǎn)生較高的溫度，氣流 不僅傳輸與輸送石膏，也加熱加熱煅燒石膏。攜帶有粉塵的氣流最后從FC干燥煅燒爐排氣 除塵口排出，進入與FC干燥煅燒爐相連的除塵器，經(jīng)除塵器收集的粉塵從除塵器底端的排 料口進入斗式提升機進料口，再經(jīng)斗式提升機輸送至與提升機出料口相連接的成品大料倉 儲存待用。脫塵的低溫熱氣流從除塵器上部排氣口排出，經(jīng)與除塵器排氣口依次連接的風 量調(diào)節(jié)閥、抽風機及排氣筒排出，進入大氣。
[0017] 儲存在煤倉的粉煤或破碎好的碎煤經(jīng)皮帶運輸機輸送至沸騰爐給煤倉，碎煤經(jīng)給 煤管道給入沸騰爐內(nèi)，同時與沸騰爐進氣口相連鼓風機向沸騰爐內(nèi)鼓風，使沸騰爐內(nèi)的煤 充分燃燒，沸騰爐內(nèi)燃燒煤后的煤渣排料口與鉸龍輸送機連接，煤渣經(jīng)鉸龍輸送機輸送至 煤灰煤渣儲存?zhèn)}。
[0018] 沸騰爐燃煤產(chǎn)生的熱氣流從熱氣流進口進入FC干燥煅燒爐內(nèi)的傳熱管道，使傳 熱管道被加熱，加熱的傳熱管道通過氣流間接的將熱量傳遞給FC干燥煅燒爐干燥艙內(nèi)，使 FC干燥煅燒爐內(nèi)的石膏粉被加熱與煅燒，同時直接加熱接觸的石膏粉，從傳熱管道一端出 來的低溫氣流經(jīng)熱氣流出口進入煤灰除塵器內(nèi)，煤灰除塵器的分離的煤渣經(jīng)鉸龍輸送至煤 灰煤渣儲存?zhèn)}。
[0019] 煤灰除塵器上部的排氣出口與鼓風機進風口連接，鼓風機出口與沸騰爐進氣口相 連，將除去煤灰后的具有余熱的氣流再送回沸騰爐利用，以提高熱風流的利用率，降低煤 耗。
[0020] FC干燥煅燒爐下部安裝有風帽，鼓風機帶有壓力的自然風通過風帽進入干燥爐底 部，風口對著干燥爐底部吹，使石膏粉在干燥爐內(nèi)飛揚，充分的與傳熱管道接觸受到加熱煅 燒。
[0021] FC干燥煅燒爐艙內(nèi)布有傳熱管道，熱風源通過傳熱管道并將傳熱管道加熱，熱量 通過傳熱管道壁經(jīng)氣流間接的傳輸在爐內(nèi)，生石膏粉從FC干燥煅燒爐上端進料口給入干 燥爐內(nèi)，生石膏粉在重力作用下向干燥爐倉體的底部沉落中受到干燥爐倉體向上熱氣流風 力作用被加熱脫水，同時充分地和FC干燥煅燒爐內(nèi)的傳熱管道金屬管道壁碰撞，使石膏粉 能被均勻地加熱與煅燒，被干燥及脫出了水分子的合格建筑石膏粉，相對于剛進入FC干燥 煅燒爐及未完全干燥與脫水的石膏粉質(zhì)量較輕，而且熱流動性好，便漂浮于FC干燥煅燒爐 干燥室倉體內(nèi)的上部，F(xiàn)C干燥煅燒爐出料口的高度位置低于進料口，干燥煅燒合格的石膏 粉從出料口排出，沒有干燥與煅燒好的石膏粉水分含量比較大，漂浮在FC干燥煅燒爐的中 下層，被熱風繼續(xù)干燥。
[0022] FC干燥煅燒爐上部為除塵排氣口，側(cè)面有排料口，從FC干燥煅燒爐底部的風帽進 入FC干燥煅燒爐的帶有壓力的氣流，大部分從FC干燥煅燒爐上端的排氣口排出，進入除塵 器經(jīng)分離的氣流依次與風量調(diào)節(jié)器、抽風機、排氣筒排放于大氣中，及少部分氣流隨同干燥 煅燒好的石膏粉從FC干燥煅燒爐出料口排出經(jīng)斗式提升機進入儲料倉，經(jīng)儲料倉上端的 除塵器排放于大氣中。
[0023] FC干燥煅燒爐倉內(nèi)下端側(cè)面有檢修口，作為干燥爐內(nèi)的傳熱管道的檢修，同時也 作為生產(chǎn)檢修時干燥爐內(nèi)沉積的石膏粉的排出口。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024] 圖1為FC爐干燥煅燒系統(tǒng)的示意圖
[0025] 圖2為FC干燥煅燒爐
[0026] 圖3為FC干燥煅燒爐的A向視圖
[0027] 圖4為FC干燥煅燒爐的剖面圖
[0028] 圖5為風帽的剖面圖
[0029] 圖6為風帽的B向視圖。
[0030] 1-原料倉 2-皮帶給料機 3-均料倉 4-皮帶給料機 5-斗式提升機
[0031] 6-FC干燥煅燒爐 6. 1-干燥煅燒爐給料口 6. 2-干燥室倉體 6. 3_低溫風 流出口
[0032] 6. 4-檢修口 6. 5-鼓風輸入管道 6.6-FC干燥煅燒爐出料口 6. 7熱風 流進口
[0033] 6. 8-排氣除塵口 6. 9-傳熱管道 6. 10-風帽7-煤倉 8_皮帶給料機 9_沸騰爐給煤倉
[0034] 10-沸騰爐 11-鼓風機 12-煤灰除塵器 13-鉸龍輸送機 14-煤灰煤 渣儲存?zhèn)}
[0035] 15-除塵器 16-風量調(diào)節(jié)器 17-抽風機 18-排氣筒19-斗式提升機
[0036] 20-石膏粉成品大料倉 21-風量調(diào)節(jié)器 22-鼓風機 23_鉸龍輸送 機。

【具體實施方式】
[0037] 附圖1是FC爐干燥煅燒系統(tǒng)的示意圖。
[0038] 首先給FC干燥煅燒爐輸入熱量，對FC干燥煅燒爐進行加熱，煤從煤倉7下料口進 入皮帶輸送機8被輸送至沸騰爐給煤倉9內(nèi)，經(jīng)沸騰爐給煤倉9下部的圓盤給料機通過圓 管均勻給入沸騰爐10內(nèi)，煤在沸騰爐10內(nèi)燃燒，所產(chǎn)生的煤渣排出在鉸龍23上被送至煤 灰煤渣儲存?zhèn)}14內(nèi)；所產(chǎn)生的高溫熱氣流從FC干燥煅燒爐的熱氣流進口 6. 7進入FC干燥 煅燒爐內(nèi)傳熱管道6. 9,使其受熱并將熱量在FC干燥煅燒爐干燥室倉體6. 2內(nèi)，流出傳熱管 道6. 9低溫熱氣流從低溫氣流出口 6. 3進入煤灰除塵器12內(nèi)，經(jīng)布袋過濾分離出的煤灰微 塵從除塵器12下端的出料口進入鉸龍13內(nèi)被送至煤灰煤渣儲存?zhèn)}14內(nèi)；低溫熱氣流從除 塵器12上端經(jīng)風量調(diào)節(jié)器21，通過鼓風機11吸風口，再從鼓風機的出口進入FC干燥煅燒 爐內(nèi)，使低溫熱氣流的循環(huán)利用，達到節(jié)能降耗。
[0039] 隨后給FC干燥煅燒爐輸入風量，啟動鼓風機22,所產(chǎn)生的高壓鼓風風流通過鼓風 輸入管道6. 5經(jīng)過風帽6. 10進入FC干燥煅燒爐干燥室倉體6. 2內(nèi)，從風帽6. 10進入的風 流吹向FC干燥煅燒爐干燥室倉體6. 2的地板，能使在FC干燥煅燒爐干燥室倉體6. 2內(nèi)的 石膏粉不能沉落在地板并隨風流一起在FC干燥煅燒爐干燥室倉體6. 2內(nèi)飛揚，與FC干燥 煅燒爐內(nèi)的傳熱管道6. 9頻繁接觸而被加熱，風流同時也得到了熱能，溫度得以升高，高溫 熱風流可加速石膏粉的干燥與煅燒。
[0040] 最后給FC干燥煅燒爐輸入原料石膏粉，開啟原料倉1的下料口，使原料倉的石膏 粉原料經(jīng)皮帶輸送機2輸送進入均料倉3,石膏粉在均料倉3得到均化后，從均料倉3的出 料口進入皮帶輸送機4上被輸送進入斗式提升機5的進料口，經(jīng)斗式提升機5提升從FC干 燥煅燒爐的上端的進料口 6. 1進入FC干燥煅燒爐干燥室倉體6. 2內(nèi)。
[0041] 石膏粉在FC干燥煅燒爐6內(nèi)被FC干燥煅燒爐內(nèi)的熱風流及傳熱管道6. 9加熱干 燥與煅燒，石膏粉經(jīng)煅燒合格形成合格的建筑石膏粉，從FC干燥煅燒爐6的出料口進入斗 式提升機19的進料口，經(jīng)斗式提升機19進入石膏粉成品大料倉20陳化待用。
[0042] 石膏粉在FC干燥煅燒爐干燥室倉體6. 2干燥煅燒中細小顆粒劑粉塵隨同干燥后 的余熱氣流從FC干燥煅燒爐排氣除塵口 6. 8排除進入除塵器15進行氣固分離，分離后的 氣流經(jīng)風量調(diào)節(jié)器16,、抽風機17及排氣筒18排空；分離所產(chǎn)生的固體石膏顆粒微塵從除 塵器15的下料口排出進入斗式除塵器19進料口被輸送至成品大料倉20陳化待用。
[0043] 對FC干燥煅燒爐干燥室倉體6. 2內(nèi)的檢修，在FC干燥煅燒爐6側(cè)面設(shè)有檢修口 6. 4,以方便FC干燥煅燒爐的維修保養(yǎng)。
【權(quán)利要求】
1. 一種FC爐干燥煅燒系統(tǒng)，用于石膏粉的干燥與煅燒，其特征是： 原料倉的下料口與皮帶輸送機的進料端相連接，皮帶輸送機的出料端與均料倉的進料 口相連接，均料倉的下料端與皮帶輸送機的進料端相連接，皮帶輸送機的出料端與斗式提 升機的進料口相連接，斗式提升機的出料口與FC干燥煅燒爐的進料口相連接于一起； FC干燥煅燒爐的出料口與斗式提升機的進料口相連接，除塵器下料口與斗式提升機的 進料口相連接，斗式提升機的出料口與石膏粉成品大料倉的進料口相連接； 羅茨鼓風機的出氣口連接著鼓風輸入管道，鼓風輸入管道與FC干燥煅燒爐下部的風 帽連接于一起，F(xiàn)C干燥煅燒爐上部的排氣除塵口通過管道與除塵器進風口連接于一起，經(jīng) 除塵器分離的氣流出口依次與風量調(diào)節(jié)器、抽風機、排氣筒相連接于一起； 煤倉的下料口與皮帶輸送機的進料口相連接，皮帶輸送機的出料口與沸騰爐給煤倉的 進料口相連接于一起，沸騰爐給煤倉的下料口與沸騰爐的燃煤進料口相連接，鼓風機的出 風口與沸騰爐的進風口相連接； 沸騰爐的熱氣流出口與FC干燥煅燒爐的熱風流進口相連接，F(xiàn)C干燥煅燒爐的低溫風 流出口與煤灰除塵器進風口相連接，煤灰除塵器熱氣流出口與風量調(diào)節(jié)器相連，風量調(diào)節(jié) 器與鼓風機的進風口相連接； 煤灰除塵器下料口與鉸龍輸送機的進料口相連接，鉸龍輸送機的出料口與煤灰煤渣儲 存?zhèn)}的進料口相連接； 沸騰爐下端的煤渣出口與鉸龍輸送機的進料口相連接，鉸龍輸送機的出料口與煤灰煤 渣儲存?zhèn)}的進料口相連接；
2. 根據(jù)權(quán)利要求1提出的FC爐干燥煅燒系統(tǒng)，其特征是FC干燥煅燒爐上部為除塵排 氣口，排料口處于FC干燥煅燒爐上側(cè)面，檢修口處于FC干燥煅燒爐下側(cè)面，干燥艙內(nèi)中間 位置布有傳熱管道，干燥艙內(nèi)下底板上固定連接有風帽。
【文檔編號】C04B11/028GK203878066SQ201420290810
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月3日
【發(fā)明者】李玉山, 董秀琴, 劉月強, 孫昌盛, 張偉霞, 李曉, 楊樂, 張建平 申請人:平邑開元新型建材有限公司