空心輕質(zhì)隔墻板及隔墻板組合的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種空心輕質(zhì)隔墻板及隔墻板組合，該空心輕質(zhì)隔墻板包括由陶?；炷翝仓尚偷陌弩w、設(shè)置在所述板體內(nèi)的空心層、以后埋設(shè)在所述板體內(nèi)的加強(qiáng)網(wǎng)層，所述空心層包括數(shù)個相平行間隔且貫通所述板體至少一側(cè)面的通槽。本實(shí)用新型的空心輕質(zhì)隔墻板，板體采用陶?；炷翝仓尚停鉀Q了現(xiàn)有隔墻板強(qiáng)度低、耐久性差及吸水率高的問題，且通過在板體內(nèi)設(shè)置通槽，形成空心的隔墻板，實(shí)現(xiàn)隔墻板的輕質(zhì)效果。
【專利說明】空心輕質(zhì)隔墻板及隔墻板組合

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種隔墻板，特別涉及一種空心輕質(zhì)隔墻板及隔墻板組合。

【背景技術(shù)】
[0002]隔墻板作為建筑中的非承重預(yù)制件，逐漸在往輕質(zhì)方面發(fā)展，以方便搬運(yùn)，特別在施工現(xiàn)場。采用輕質(zhì)的隔墻板在組裝搬運(yùn)方面方便，能減小施工難度、加快施工進(jìn)度。
[0003]目前國內(nèi)建筑工程中采用的輕質(zhì)隔墻板主要有聚苯顆粒夾心板和發(fā)泡水泥板兩種，該兩種輕質(zhì)隔墻板都存在強(qiáng)度較低、耐久性差及吸水率高等缺陷，使得輕質(zhì)隔墻板的使用壽命較短。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)存在的缺陷，提供一種強(qiáng)度高、耐用的空心輕質(zhì)隔墻板及隔墻板組合。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種空心輕質(zhì)隔墻板，包括由陶粒混凝土澆筑成型的板體、設(shè)置在所述板體內(nèi)的空心層、以后埋設(shè)在所述板體內(nèi)的加強(qiáng)網(wǎng)層，所述空心層包括數(shù)個相平行間隔且貫通所述板體至少一側(cè)面的通槽。
[0006]優(yōu)選地，所述加強(qiáng)網(wǎng)層分布在所述通槽的相對兩側(cè)。
[0007]優(yōu)選地,所述通槽為圓形槽。
[0008]優(yōu)選地，所述加強(qiáng)網(wǎng)層為玻璃纖維網(wǎng)布、鐵絲網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)。
[0009]優(yōu)選地，所述板體的一端面上凸設(shè)有定位肋條，所述板體的相對另一端面上設(shè)有與所述定位肋條相適配的定位槽。
[0010]優(yōu)選地，所述定位肋條及定位槽均一體成型在所述板體上。
[0011]優(yōu)選地，所述定位肋條及定位槽均與所述通槽相平行。
[0012]優(yōu)選地，所述定位肋條的形狀為三角形、梯形、半圓形或矩形。
[0013]本實(shí)用新型還提供一種隔墻板組合，包括至少兩個上述的空心輕質(zhì)隔墻板，至少兩個所述隔墻板相鄰連接。
[0014]優(yōu)選地，至少兩個所述隔墻板上下相鄰連接，位于上方或下方的一所述隔墻板的定位肋條插接在位于下方或上方的相鄰另一所述隔墻板的定位槽內(nèi)。
[0015]本實(shí)用新型的空心輕質(zhì)隔墻板及其組合，板體采用陶粒混凝土澆筑成型，解決了現(xiàn)有隔墻板強(qiáng)度低、耐久性差及吸水率高的問題，且通過在板體內(nèi)設(shè)置通槽，形成空心的隔墻板，實(shí)現(xiàn)隔墻板的輕質(zhì)效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中:
[0017]圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的空心輕質(zhì)隔墻板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1所述隔墻板的剖面圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型一實(shí)施例的隔墻板組合的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]為了對本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0021]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型一實(shí)施例的空心輕質(zhì)隔墻板，包括板體10以及設(shè)置在板體10內(nèi)的空心層；板體10由陶?；炷翝仓尚?，從而具有較高的強(qiáng)度和耐久性，且吸水率低；空心層包括數(shù)個通槽20，該數(shù)個通槽20相平行間隔且貫通板體10至少一側(cè)面，從而與板體10形成空心的隔墻板，實(shí)現(xiàn)輕質(zhì)的效果，方便組裝、搬運(yùn)。
[0022]其中，板體10由陶?；炷翝仓诮M立模中成型，通槽20由裝入組立模中的芯管所占空間形成。所述的陶粒混凝土包括原料有陶粒、水泥、砂、水及輔助劑等；陶粒作為該混凝土的骨料，選用堆積密度在600-800之間的粒徑5-8_的粘土陶粒，輔助劑包括有減水劑。
[0023]數(shù)個通槽20在板體10內(nèi)的間隔相平行，在保證板體10的強(qiáng)度的同時，減小板體10的體積和重量。在本實(shí)施例中，通槽20貫通板體10的相對兩側(cè)面。板體10可為但不限于矩形板；通槽20可為但不限于圓形槽。
[0024]數(shù)個通槽20之間的間隔由陶?；炷列纬?，該間隔不宜太小，避免容易斷裂的問題，保證隔墻板內(nèi)部強(qiáng)度。優(yōu)選地，該間隔的距離等于或大于通槽20的半徑。
[0025]進(jìn)一步地，在板體10的一端面上凸設(shè)有定位肋條11，在板體10的相對另一端面上設(shè)有與定位肋條11相適配的定位槽12。該定位肋條11和定位槽12的設(shè)置,方便一板體10與另一板體10的連接定位。該定位肋條11及定位槽12均一體成型在板體10上,保證隔墻板的整體性。
[0026]在本實(shí)施例中，通槽20的軸向與板體10的長度方向平行，定位肋條11及定位槽12則分別位于板體10上下兩端面上，從而定位肋條11及定位槽12均與通槽20相平行。兩板體10連接時，以一板體10的定位肋條11對準(zhǔn)并插接在另一板體10的定位槽12中?？梢岳斫獾?，定位肋條11的形狀可為但不限于三角形、梯形、半圓形或矩形，定位槽12與定位肋條11對應(yīng)設(shè)置。板體10—端面上的定位肋條11可為一條，也可為多條；對應(yīng)地，定位槽12也可為一個或多個。具體地，如圖1所示，在本實(shí)施例中，定位肋條11為梯形，設(shè)置在板體10—端面上的中央位置，定位槽12對應(yīng)為梯形槽，位于板體10相對另一端面的位置，從而使得多個板體10依次上下連接時，板體10之間相對齊，且不易位移。
[0027]該空心輕質(zhì)隔墻板還包括加強(qiáng)網(wǎng)層30 ;加強(qiáng)網(wǎng)層30埋設(shè)在板體10內(nèi)，進(jìn)一步增強(qiáng)板體10的強(qiáng)度。如圖2所示，在本實(shí)施例中，加強(qiáng)網(wǎng)層30分布在通槽20的相對兩側(cè)，且加強(qiáng)網(wǎng)層30不會露出在通槽20中，可保證隔墻板的整體美觀性。加強(qiáng)網(wǎng)層30在板體10的澆注過程中埋設(shè)在其中。該加強(qiáng)網(wǎng)層30可為玻璃纖維網(wǎng)布、鐵絲網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)等。
[0028]該隔墻板制造時，先將芯管裝入組立模中，并在組立模中放入加強(qiáng)網(wǎng)層30 ;將攪拌好的陶?；炷磷⑷胙b好芯管的組立模中，振動組立模使陶?；炷林袩o氣泡或只有少量氣泡溢出；振動完成后將組立模送入蒸汽養(yǎng)護(hù)室預(yù)養(yǎng)1-1.5小時；預(yù)養(yǎng)后用抽芯機(jī)將組立模中的芯管拔出，然后將組立模送入蒸汽養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行終養(yǎng)3.5-4.5小時；終養(yǎng)后則將組立模拆卸，從而制得隔墻板。
[0029]其中，芯管拔出后留下的空間即形成隔墻板板體10中的通槽20。預(yù)養(yǎng)過程采用緩慢升溫的方式，先從在半小時內(nèi)從常溫緩慢升至30°C左右(最高不超過35°C)，保持一個小時左右后，再在半小時內(nèi)緩慢降溫降至常溫；通過預(yù)養(yǎng)后的陶?；炷脸跄筛魤Π濉＝K養(yǎng)過程采用緩慢升溫的方式，在一個小時內(nèi)從常溫緩慢升至50°C左右(最高不超過55°C)，保持最高溫度兩個小時左右，之后再緩慢降溫，并在一個小時內(nèi)將溫度降至常溫。預(yù)養(yǎng)和終養(yǎng)時保持蒸汽養(yǎng)護(hù)室內(nèi)濕度> 95%，每小時升降溫彡20°C。
[0030]將制得的隔墻板進(jìn)行檢測，測得其吸水率為18% ;測得早期(制成時至7天內(nèi)的時間)抗壓強(qiáng)度為4Mpa，7天時的抗壓強(qiáng)度為18Mpa，28天時的抗壓強(qiáng)度為22Mpa。由上述可知，該隔墻板具有較低的吸水率及較高的抗壓強(qiáng)度，使用壽命長。
[0031]如圖3所示，本實(shí)用新型一實(shí)施例的隔墻板組合，包括至少兩個上述的空心輕質(zhì)隔墻板，至少兩個隔墻板相鄰連接。
[0032]至少兩個隔墻板的相鄰連接可為上下連接、左右連接及前后連接中的一種或多種。隔墻板的連接主要通過板體10進(jìn)行連接。
[0033]在本實(shí)施例中，至少兩個隔墻板上下相鄰連接，位于上方或下方的一隔墻板的定位肋條11插接在位于下方或上方的相鄰另一隔墻板的定位槽12內(nèi)。優(yōu)選地，將隔墻板均以定位肋條11朝上放置，從而位于上方的一隔墻板以定位槽12配合到位于下方的另一隔墻板的定位肋條11外周，使得兩隔墻板上下連接。兩個隔墻板連接后，還可在其連接處澆筑混凝土，將連接處覆蓋并加強(qiáng)連接強(qiáng)度。
[0034]在其他實(shí)施例中，隔墻板還可左右、前后連接，以圍成一室內(nèi)空間。隔墻板的連接處通過澆筑混凝土形成一體。
[0035]該隔墻板組合中，每一隔墻板均具有空心輕質(zhì)的特點(diǎn)，因此在搬運(yùn)、組裝過程中，難度低。
[0036]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種空心輕質(zhì)隔墻板，其特征在于，包括由陶粒混凝土澆筑成型的板體(10)、設(shè)置在所述板體(10)內(nèi)的空心層、以后埋設(shè)在所述板體(10)內(nèi)的加強(qiáng)網(wǎng)層(30)，所述空心層包括數(shù)個相平行間隔且貫通所述板體(10)至少一側(cè)面的通槽(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心輕質(zhì)隔墻板，其特征在于，所述加強(qiáng)網(wǎng)層(30)分布在所述通槽(20)的相對兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心輕質(zhì)隔墻板，其特征在于，所述通槽(20)為圓形槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心輕質(zhì)隔墻板，其特征在于，所述加強(qiáng)網(wǎng)層(30)為玻璃纖維網(wǎng)布、鐵絲網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心輕質(zhì)隔墻板，其特征在于，所述板體(10)的一端面上凸設(shè)有定位肋條(11)，所述板體(10)的相對另一端面上設(shè)有與所述定位肋條(11)相適配的定位槽(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空心輕質(zhì)隔墻板，其特征在于，所述定位肋條(11)及定位槽(12)均一體成型在所述板體(10)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空心輕質(zhì)隔墻板，其特征在于，所述定位肋條(11)及定位槽(12)均與所述通槽(20)相平行。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空心輕質(zhì)隔墻板，其特征在于，所述定位肋條(11)的形狀為三角形、梯形、半圓形或矩形。
9.一種隔墻板組合，其特征在于，包括至少兩個權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的空心輕質(zhì)隔墻板，至少兩個所述隔墻板相鄰連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的隔墻板組合，其特征在于，至少兩個所述隔墻板上下相鄰連接，位于上方或下方的一所述隔墻板的定位肋條(11)插接在位于下方或上方的相鄰另一所述隔墻板的定位槽(12)內(nèi)。
【文檔編號】E04B2/82GK204001392SQ201420291717
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月3日
【發(fā)明者】姜紹杰, 施漢盛, 劉新偉, 郭正廷, 薛建新, 吳濤, 周光星 申請人:深圳海龍建筑制品有限公司