組裝式斷橋吸隔聲墻體的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可現(xiàn)場組合連接的組裝式斷橋吸隔聲墻體，其包括墻體骨架、吸聲模塊和隔聲模塊，隔聲模塊與墻體骨架焊接或螺栓連接，吸聲模塊通過能阻斷吸聲模塊與墻體骨架間聲橋的斷橋連接組件與墻體骨架可拆卸連接，斷橋連接組件包括本體和斷橋連接螺栓，斷橋連接螺栓的螺桿或螺母設置在墻體骨架的吸聲模塊安裝面上，本體具有供螺桿穿過的孔，吸聲模塊和隔聲模塊相互之間不接觸而形成中空的墻體內腔，吸聲模塊具有用于與本體連接的連接板，連接板通過斷橋連接螺栓固定，吸聲模塊與墻體骨架之間不接觸。各組件都易于標準化和模塊化生產(chǎn)，結構簡單，安裝方便，易于維修和更換，且更有利于消聲。
【專利說明】組裝式斷橋吸隔聲墻體

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及消聲【技術領域】吸隔聲模塊的改進。

【背景技術】
[0002] 目前，用于阻斷構件間聲橋的斷橋連接件在門窗配件上有應用，但在吸隔音墻體 常用的模塊化吸隔聲構件，即吸隔聲模塊上，還未有相關的斷橋連接件可供使用?，F(xiàn)有的吸 隔聲模塊包括一體化的吸聲模塊和隔聲模塊，但制作時，均是由生產(chǎn)商在車間將吸隔聲模 塊制作好后運輸至使用現(xiàn)場組裝，如果在運輸或安裝過程中吸聲模塊或隔聲模塊其中之一 被損壞，則整塊吸隔聲模塊將無法使用，給生產(chǎn)商帶來較大的損失。 實用新型內容
[0003] 本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可現(xiàn)場組合連接的組裝式斷橋吸隔 聲墻體，其吸聲模塊和隔聲模塊可分別運輸，單獨拆換。
[0004] 本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：組裝式斷橋吸隔聲墻體，包括 墻體骨架、吸聲模塊和隔聲模塊，隔聲模塊與墻體骨架焊接或螺栓連接，吸聲模塊通過能阻 斷吸聲模塊與墻體骨架間聲橋的斷橋連接組件與墻體骨架可拆卸連接，吸聲模塊和隔聲模 塊相互之間不接觸而形成中空的墻體內腔，吸聲模塊與墻體骨架之間不接觸。
[0005] 所述斷橋連接組件包括本體和斷橋連接螺栓，斷橋連接螺栓的螺桿或螺母設置在 墻體骨架的吸聲模塊安裝面上，本體具有供螺桿穿過的孔。
[0006] 所述吸聲模塊具有用于與本體連接的連接板，連接板通過斷橋連接螺栓固定。
[0007] 所述螺母與墻體骨架焊接。
[0008] 所述螺桿的端頭與墻體骨架焊接，斷橋連接螺栓還配有壓板，壓板位于螺母和本 體之間。
[0009] 所述本體上對應設置有連接板卡槽，所述連接板卡接于連接板卡槽中。
[0010] 所述連接板平行于所述吸聲模塊安裝面設置。
[0011] 所述隔聲模塊包括其內側護面板，墻體骨架上設置有耳板，內側護面板與耳板之 間螺栓連接。
[0012] 所述同一吸聲模塊與兩個以上的斷橋連接組件連接。
[0013] 所述同一斷橋連接組件用于固定連接兩個相鄰布置的吸聲模塊。
[0014] 本實用新型的有益效果是：各組件都易于標準化和模塊化生產(chǎn)，吸聲模塊和隔聲 模塊是單獨成型再組裝，較整體式吸隔聲模塊重量輕，能大大減輕安裝勞動強度，提高吸隔 聲墻體成型效率。墻體結構簡單，安裝方便，易于維修和更換，由于隔聲模塊與吸聲模塊之 間存在中空，和吸聲模塊與墻體骨架是通過斷橋連接組件連接，能阻斷吸隔聲墻體的聲橋， 更有利于消聲。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1是本實用新型組裝式斷橋吸隔聲墻體的主視圖。
[0016] 圖2是圖1的K部局部放大圖。
[0017] 圖3是圖1的G部局部放大圖。
[0018] 圖4是本實用新型組裝式斷橋吸隔聲墻體一種實施方式的主視圖。
[0019] 圖5是本實用新型組裝式斷橋吸隔聲墻體另一實施方式的主視圖。
[0020] 圖6是本實用新型組裝式斷橋吸隔聲墻體又一實施方式的主視圖。
[0021] 圖中標記為：1-墻體骨架，2-隔聲模塊，3-吸聲模塊，4-斷橋連接組件，5-耳板， 6-螺栓，10-墻體內腔，11-吸聲模塊安裝面，21-內側護面板，31-連接板，40-本體，41-螺 桿，42-螺母，43-壓板，44-連接板卡槽，45-墊片。

【具體實施方式】
[0022] 下面結合附圖對本實用新型進一步說明。
[0023] 如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示，本實用新型的組裝式斷橋吸隔聲墻體包 括墻體骨架1、吸聲模塊3和隔聲模塊2,隔聲模塊2與墻體骨架1焊接或螺栓連接，吸聲模 塊3通過能阻斷吸聲模塊3與墻體骨架1間聲橋的斷橋連接組件4與墻體骨架1可拆卸連 接，吸聲模塊3和隔聲模塊2相互之間不接觸而形成中空的墻體內腔10,吸聲模塊3與墻體 骨架1之間不接觸。隔聲模塊2、吸聲模塊3各自單獨與墻體骨架連接安裝，兩模塊之間存 在中空間，吸聲模塊3通過能阻斷聲橋的斷橋連接組件4與墻體骨架1可拆卸連接，這就起 到了很好的阻斷聲橋效果，同時便于組裝、運輸、安裝和墻體的維護。
[0024] 當然，將吸聲模塊3與與墻體骨架1焊接或螺栓連接，而隔聲模塊2與墻體骨架1 之間以能阻斷聲橋的斷橋連接組件4連接的方案，為上述方案的近似等同方案，但效果有 優(yōu)劣之別，屬變劣方案，因為隔聲模塊2通常位于外墻一側，這樣的結構設計不夠美觀，且 吸聲模塊3在使用中受損的情況多于隔聲模塊2受損的情況。
[0025] 如圖1、圖2、圖3所示，所述斷橋連接組件4包括用于阻斷吸聲模塊3與墻體骨架 1間聲橋的本體40和用于將吸聲模塊3固定在墻體骨架1上的斷橋連接螺栓，本體40具有 供螺桿41穿過的孔，本體40采用橡膠、塑料等材質，斷橋連接螺栓使用金屬螺栓或塑料螺 栓，斷橋連接螺栓的螺桿41或螺母42設置在墻體骨架1的吸聲模塊安裝面11上，可直接 將斷橋連接螺栓的螺桿41的端頭或螺母42焊接在吸聲模塊安裝面11上，即先將斷橋連接 組件4與墻體骨架連接并定位，方便連接吸聲模塊3。
[0026] 如圖1、圖2、圖3所示，為方便組裝和拆卸，所述吸聲模塊3具有用于與本體40連 接的連接板31，連接板31通過斷橋連接螺栓固定。
[0027] 如圖2所示，所述斷橋連接組件4的本體40可以是分體式構件，包括與墻體骨架 1接觸的內件和經(jīng)斷橋連接螺栓與內件相對固定的外件，吸聲模塊3的連接板31通過外件 壓固在內件上。如圖3所示，所述斷橋連接組件4的本體40可以是一體式構件，所述本體 40上設置有與連接板31對應的連接板卡槽44,所述連接板31卡接于連接板卡槽44中。。
[0028] 如圖2、圖3所示，所述螺母42與墻體骨架1焊接，本體40上設置有與螺母42匹 配的沉孔。
[0029] 如圖4所示，也可以是所述螺桿41的端頭與墻體骨架1焊接，本體40上設置有與 端頭匹配的沉孔，斷橋連接螺栓還配有壓板43,壓板43位于螺母42和本體40之間。
[0030] 如圖1、圖2、圖3所示，所述連接板31平行于所述吸聲模塊安裝面11設置，方便 定位以及組裝。
[0031] 如圖4所示，所述隔聲模塊2包括內側護面板21，墻體骨架1上設置有耳板5,內 側護面板21與耳板5之間螺栓連接，則隔聲模塊2與墻體骨架1之間也可拆卸連接，利用 耳板5先行在墻體骨架1上定位，方便組裝和連接。
[0032] 如圖1、圖4所示，所述同一吸聲模塊3可與兩個以上的斷橋連接組件4連接，保證 吸聲模塊3在墻體骨架1上可靠的固定。
[0033] 如圖1、圖4、圖5、圖6所示，所述同一斷橋連接組件4可用于固定連接兩個相鄰布 置的吸聲模塊2。
【權利要求】
1. 組裝式斷橋吸隔聲墻體，包括墻體骨架（1)、吸聲模塊（3)和隔聲模塊（2)，其特征 是：隔聲模塊（2)與墻體骨架（1)焊接或螺栓連接，吸聲模塊（3)通過能阻斷吸聲模塊（3) 與墻體骨架（1)間聲橋的斷橋連接組件（4)與墻體骨架（1)可拆卸連接，吸聲模塊（3)和隔 聲模塊（2)相互之間不接觸而形成中空的墻體內腔（10)，吸聲模塊（3)與墻體骨架（1)之間 不接觸。
2. 如權利要求1所述的組裝式斷橋吸隔聲墻體，其特征是：所述斷橋連接組件（4)包括 本體（40)和斷橋連接螺栓，斷橋連接螺栓的螺桿（41)或螺母（42)設置在墻體骨架（1)的 吸聲模塊安裝面（11)上，本體（40)具有供螺桿（41)穿過的孔。
3. 如權利要求2所述的組裝式斷橋吸隔聲墻體，其特征是：所述吸聲模塊（3)具有用于 與本體（40 )連接的連接板（31 )，連接板（31)通過斷橋連接螺栓固定。
4. 如權利要求3所述的組裝式斷橋吸隔聲墻體，其特征是：所述螺母（42)與墻體骨架 (1)焊接。
5. 如權利要求3所述的組裝式斷橋吸隔聲墻體，其特征是：所述螺桿（41)的端頭與墻 體骨架（1)焊接，斷橋連接螺栓還配有壓板（43)，壓板（43)位于螺母（42)和本體（40)之 間。
6. 如權利要求3所述的組裝式斷橋吸隔聲墻體，其特征是：所述本體（40)上設置有與 連接板（31)對應的連接板卡槽（44 )，所述連接板（31)卡接于連接板卡槽（44 )中。
7. 如權利要求3?6中任意一項權利要求所述的組裝式斷橋吸隔聲墻體，其特征是： 所述連接板（31)平行于所述吸聲模塊安裝面（11)設置。
8. 如權利要求1?6中任意一項權利要求所述的組裝式斷橋吸隔聲墻體，其特征是： 所述隔聲模塊（2)包括內側護面板（21)，墻體骨架（1)上設置有耳板（5)，內側護面板（21) 與耳板（5)之間螺栓連接。
9. 如權利要求1?6中任意一項權利要求所述的組裝式斷橋吸隔聲墻體，其特征是： 所述同一吸聲模塊（3)與兩個以上的斷橋連接組件（4)連接。
10. 如權利要求1?6中任意一項權利要求所述的組裝式斷橋吸隔聲墻體，其特征是： 所述同一斷橋連接組件（4)用于固定連接兩個相鄰布置的吸聲模塊（2)。
【文檔編號】E04B1/84GK203905212SQ201420298616
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月6日 優(yōu)先權日:2014年4月22日
【發(fā)明者】張際光 申請人:四川正升聲學科技有限公司