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用于凈化室的節(jié)能裝置及應(yīng)用其的凈化車(chē)間的制作方法

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用于凈化室的節(jié)能裝置及應(yīng)用其的凈化車(chē)間的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于凈化室的節(jié)能裝置及應(yīng)用其的凈化車(chē)間,所述節(jié)能裝置在凈化室內(nèi)設(shè)有一底部為開(kāi)放式的隔熱罩,在所述隔熱罩頂部開(kāi)有一通風(fēng)管道連通到所述凈化室外部。本實(shí)用新型在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中,可以將發(fā)熱量較大的設(shè)備進(jìn)行改裝,把分開(kāi)的發(fā)熱量較大的部分移出凈化車(chē)間;在凈化室內(nèi)就可監(jiān)控和操作凈化室外的設(shè)備,可以大大降低凈化室空調(diào)的能耗;對(duì)于不可分開(kāi)的設(shè)備,可以采用局部設(shè)置機(jī)罩,將發(fā)熱量較大的部分罩住。本實(shí)用新型用于凈化室的節(jié)能裝置,可避免設(shè)置單獨(dú)隔離間對(duì)車(chē)間內(nèi)的消防等設(shè)施的整體性產(chǎn)生不利的影響,避免了額外的消防設(shè)施改造費(fèi)用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于凈化室的節(jié)能裝置及應(yīng)用其的凈化車(chē)間

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及節(jié)能型裝置和使用該節(jié)能型凈化裝置的凈化車(chē)間。

【背景技術(shù)】
[0002]在凈化車(chē)間內(nèi),通常需要布置一些設(shè)備,有些設(shè)備發(fā)熱量較大,為了避免對(duì)整個(gè)凈化車(chē)間溫度產(chǎn)生不利的影響,常常把發(fā)熱量較大的機(jī)器單獨(dú)隔離起來(lái),并單獨(dú)用空調(diào)對(duì)隔離間進(jìn)行溫度控制。這樣做不僅能耗大、占據(jù)空間大,而且單獨(dú)隔離間對(duì)車(chē)間內(nèi)的消防等設(shè)施的整體性產(chǎn)生不利的影響。為此,將發(fā)熱量較大的設(shè)備進(jìn)行改裝,把可以分開(kāi)的發(fā)熱量較大的部分移出凈化車(chē)間。對(duì)于不可分開(kāi)的設(shè)備,如果采用節(jié)能凈化裝置,則可以大大減少安裝成本及能耗,本新型由此而來(lái)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的第一方面的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于凈化室的節(jié)能裝置。
[0004]為了解決上述第一方面的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:用于凈化室的節(jié)能裝置,其特征在于,在凈化室內(nèi)設(shè)有一底部為開(kāi)放式的隔熱罩,在所述隔熱罩頂部開(kāi)有一通風(fēng)管道連通到所述凈化室外部。
[0005]優(yōu)選地,所述節(jié)能裝置還包括在隔熱罩腔體內(nèi)設(shè)置的熱絕緣層,用于熱絕緣發(fā)熱量較大的設(shè)備。
[0006]優(yōu)選地,設(shè)有調(diào)速功能的凈化空氣處理裝置,調(diào)速控制與隔熱罩內(nèi)部的溫度傳感器聯(lián)動(dòng),當(dāng)機(jī)罩內(nèi)部的溫度較高時(shí),加大風(fēng)機(jī)速度,反之,則降低風(fēng)機(jī)速度,以改善隔熱罩內(nèi)溫度的平衡。
[0007]優(yōu)選地,所述隔熱罩側(cè)壁選用透明塑料門(mén)簾。
[0008]優(yōu)選地,所述隔熱罩底部有復(fù)數(shù)個(gè)支撐腳來(lái)支撐隔熱罩。
[0009]本實(shí)用新型所要解決的第二方面的技術(shù)問(wèn)題是提供安裝有前述節(jié)能裝置的凈化車(chē)間。
[0010]優(yōu)選地,所述凈化車(chē)間為遞進(jìn)式凈化車(chē)間,包括第一凈化室、第二凈化室、超凈化室;
[0011]第一凈化室與第二凈化室相鄰,該第二凈化室內(nèi)隔離設(shè)有超凈化室,至少一部分的生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)在所述超凈化室內(nèi);
[0012]第一凈化室設(shè)有第一物料進(jìn)口,經(jīng)過(guò)初步除塵的物料經(jīng)第一物料進(jìn)口從外部輸送到第一凈化室;第一凈化室和第二凈化室之間設(shè)有第二物料進(jìn)口,物料經(jīng)第二物料進(jìn)口從第一凈化室輸送到第二凈化室;
[0013]第一凈化室設(shè)有操作人員凈化隔間及第一凈化室入口 ;
[0014]第二凈化室設(shè)有操作人員凈化隔間及第二凈化室入口 ;
[0015]用于凈化室的節(jié)能裝置設(shè)置在所述第一凈化室或者第二凈化室。
[0016]優(yōu)選地,在第一凈化室外設(shè)有第一物料除塵隔間,且所述第一物料除塵隔間和第一凈化室通過(guò)第一物料進(jìn)口連通,在第二凈化室設(shè)有將成品輸送到遞進(jìn)式凈化車(chē)間外部的成品輸送出口。
[0017]優(yōu)選地,在第一凈化室內(nèi)還設(shè)有用于物料凈化除塵的第二物料除塵隔間,且所述第二物料除塵隔間容納有第二物料進(jìn)口。
[0018]優(yōu)選地,整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)中凈化等級(jí)要求最高的一段放置在超凈化室內(nèi),其它段生產(chǎn)線(xiàn)根據(jù)情況放置在第二凈化室或第一凈化室。
[0019]優(yōu)選地,全部生產(chǎn)線(xiàn)都設(shè)在超凈化室內(nèi)。
[0020]本實(shí)用新型用于凈化室的節(jié)能裝置,可避免設(shè)置單獨(dú)隔離間對(duì)車(chē)間內(nèi)的消防等設(shè)施的整體性產(chǎn)生不利的影響,避免了額外的消防設(shè)施改造費(fèi)用。由于熱空氣比重較輕,會(huì)自動(dòng)向上,隔熱罩的頂部用管道聯(lián)到凈化車(chē)間外,由于凈化車(chē)間內(nèi)正壓壓力的作用,利用隔熱罩內(nèi)外壓差將隔熱罩內(nèi)的熱空氣慢慢壓出,若控制好凈化車(chē)間的相關(guān)泄壓口,則無(wú)需額外能耗(通常采用排風(fēng)機(jī)需耗能,且易影響凈化車(chē)間正壓壓力),即可消除設(shè)備發(fā)熱對(duì)整個(gè)凈化車(chē)間的不利的影響,也將進(jìn)一步降低凈化室空調(diào)的能耗。
[0021]本實(shí)用新型的凈化車(chē)間,將除塵設(shè)備、凈化車(chē)間與生產(chǎn)線(xiàn)有機(jī)結(jié)合起來(lái),采用逐級(jí)凈化的方式,達(dá)到同樣凈化效果的同時(shí),不僅降低了一次性設(shè)施投資的成本,還降低了高等級(jí)凈化車(chē)間的運(yùn)行成本。在第一、第二凈化室,都采用空氣過(guò)濾器凈化設(shè)備凈化空氣,第一凈化室凈化指數(shù)達(dá)到10萬(wàn)級(jí),第二凈化室達(dá)到I萬(wàn)級(jí)。超凈化室FFU采用空氣過(guò)濾器凈化設(shè)備的高效級(jí),凈化指數(shù)達(dá)到I千級(jí)。物料的輸送采用傳輸帶系統(tǒng)。物料除塵隔間內(nèi)采用風(fēng)機(jī)、過(guò)濾器等設(shè)備凈化空氣,或其它現(xiàn)有技術(shù)常規(guī)的手段。而且由于采用層級(jí)遞進(jìn)的凈化車(chē)間,與單獨(dú)的高潔凈度凈化車(chē)間相比,由于外層低潔凈度部份的換氣次數(shù)大大降低,也大大降低了能耗。在達(dá)到同樣凈化效果的同時(shí),不僅降低了一次性設(shè)施投資的成本,還降低了高等級(jí)凈化車(chē)間的運(yùn)行成本。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0023]圖1為本實(shí)用新型用于凈化室的節(jié)能裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2為本實(shí)用新型凈化車(chē)間平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]其中:1_遞進(jìn)式凈化車(chē)間,11-第一凈化室,12-第二凈化室,13-超凈化室,30-生產(chǎn)線(xiàn),21-凈化隔間,211-第一凈化室入口,212-第二凈化室入口,22-第一物料除塵隔間,221-第一物料進(jìn)口,222-第二物料進(jìn)口,121-成品輸送出口,23第二物料除塵隔間,24-除塵設(shè)備;
[0026]4-地面,5-凈化室頂板,6-隔熱罩,61-支撐腳,62-通風(fēng)管道,63-隔熱罩的側(cè)壁,7-發(fā)熱設(shè)備。

【具體實(shí)施方式】
[0027]以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)上述方案做進(jìn)一步說(shuō)明。應(yīng)理解,這些實(shí)施例是用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不限于限制本實(shí)用新型的范圍。實(shí)施例中采用的實(shí)施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進(jìn)一步調(diào)整,未注明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗(yàn)中的條件。
[0028]如圖1所示的用于凈化室的節(jié)能裝置,在凈化室內(nèi)設(shè)有一底部為開(kāi)放式的隔熱罩6,在隔熱罩6頂部開(kāi)有一通風(fēng)管道62連通到所述凈化室頂板5外部,且隔熱罩6底部有復(fù)數(shù)個(gè)支撐腳61來(lái)支撐隔熱罩。
[0029]本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例中,所述隔熱罩側(cè)壁選用透明塑料門(mén)簾。本實(shí)用新型的節(jié)能裝置的隔熱罩側(cè)壁選用透明塑料門(mén)簾,方便隨時(shí)觀察隔熱罩內(nèi)的溫度計(jì)測(cè)定情況,更有利于隨時(shí)調(diào)節(jié)隔熱罩底部和地面的空隙距離大小,且成本低廉、取材方便,有利于實(shí)際生產(chǎn)實(shí)踐的推廣應(yīng)用。當(dāng)然,還可以選用其他本領(lǐng)域技術(shù)人員慣用的技術(shù)手段或者方法,例如也可以是有機(jī)玻璃材料或是不透明材料等。
[0030]本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例中,如果發(fā)熱設(shè)備7的發(fā)熱量較大,還可以在隔熱罩腔體內(nèi)設(shè)熱絕緣層用于熱絕緣,防止更多的熱量散逸到周?chē)諝庵?。該熱絕緣層可以為具有向上凸邊的盤(pán)式結(jié)構(gòu),放置在底部散熱的機(jī)器下方;或者是可罩住機(jī)器的熱絕緣機(jī)罩。
[0031]另外,本實(shí)用新型在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中,可以將發(fā)熱量較大的設(shè)備進(jìn)行改裝,把分開(kāi)的發(fā)熱量較大的部分移出凈化車(chē)間;就象把窗式空調(diào)改成由室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)組成的分體式空調(diào)一樣,將設(shè)備局部改制,并另設(shè)兩地控制裝置或控制面板,在凈化室內(nèi)就可監(jiān)控和操作凈化室外的設(shè)備,可以大大降低凈化室空調(diào)的能耗;對(duì)于不可分開(kāi)的設(shè)備,可以采用局部設(shè)置機(jī)罩,將發(fā)熱量較大的部分罩住,隔熱罩的下部留有空隙,凈化的冷空氣可以進(jìn)入;對(duì)于設(shè)備局部溫度很高,但可加絕熱層隔熱的部位,采用耐火絕熱材料將其局部封閉絕熱,不僅減少了設(shè)備在該部位的能量損失,而且也更加有效地降低了凈化室空調(diào)的能耗。也可起到較好的節(jié)能效果。
[0032]另外,對(duì)于設(shè)有調(diào)速功能的凈化空氣處理裝置,可將其調(diào)速控制與機(jī)罩內(nèi)部的溫度傳感器聯(lián)動(dòng),當(dāng)機(jī)罩內(nèi)部的溫度較高時(shí),加大風(fēng)機(jī)速度,反之,則降低風(fēng)機(jī)速度.以改善溫度的平衡。
[0033]如圖2所示本實(shí)用新型的凈化車(chē)間,其包括遞進(jìn)式凈化車(chē)間1,包括第一凈化室
11、第二凈化室12、超凈化室13 ;第一凈化室11與第二凈化室12相鄰,該第二凈化室12內(nèi)隔離設(shè)有超凈化室13,該第二凈化室12內(nèi)有一條生產(chǎn)線(xiàn),該生產(chǎn)線(xiàn)的一部分位于該超凈化室13內(nèi),生產(chǎn)線(xiàn)的其余部分在第二凈化室12內(nèi);在第一凈化室11外設(shè)有第一物料除塵隔間22,且該隔間22和第一凈化室11通過(guò)第一物料進(jìn)口 221連通,經(jīng)過(guò)初步除塵的物料經(jīng)第一物料進(jìn)口 221輸送到第一凈化室11 ;第一凈化室11和第二凈化室12之間設(shè)有第二物料進(jìn)口 222,將物料經(jīng)第二物料進(jìn)口 222從第一凈化室11輸送到第二凈化室12,在物料送入第二凈化室前還在第二物料除塵隔間23內(nèi)再次除塵;在第一凈化室11設(shè)有操作人員凈化隔間21及第一凈化室入口 211 ;在第二凈化室設(shè)有操作人員凈化隔間21及第二凈化室入口 212,且在第二凈化室12設(shè)有成品輸送出口 121,用于將加工好的產(chǎn)品輸送出去。
[0034]在本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例中,在所述超凈化室13外設(shè)有為凈化等級(jí)最高的零件的除塵設(shè)備24,該除塵設(shè)備24為粘塵機(jī),當(dāng)然還可以是本領(lǐng)域常用的其它裝置。
[0035]在本實(shí)用新型的遞進(jìn)式凈化車(chē)間內(nèi)設(shè)生產(chǎn)線(xiàn)的一段,為整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)中凈化等級(jí)要求最高的一段,其余生產(chǎn)線(xiàn)可以根據(jù)精度等級(jí)的不同要求,分別設(shè)置在第二凈化室和/或第一凈化室中。
[0036]在本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例中,用于凈化室的節(jié)能裝置根據(jù)具體情況需要,可以安裝在第一凈化室11或者第二凈化室12內(nèi)或者超凈化室13內(nèi)。
[0037]本實(shí)用新型可以在新廠房上直接實(shí)施,也可以在已有的較低等級(jí)的廠房上改造實(shí)施,如在100m2的十萬(wàn)級(jí)凈化室中進(jìn)行改造,投入80萬(wàn)人民幣,就可以改造成500m2的一萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間和10m2千級(jí)凈化車(chē)間,其成本僅為100m2的全部千級(jí)車(chē)間經(jīng)費(fèi)預(yù)算的15%左右。不僅大大降低了一次性設(shè)施投資的成本,還降低了高等級(jí)凈化車(chē)間的運(yùn)行成本。
[0038]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)例的限制,上述實(shí)例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.用于凈化室的節(jié)能裝置,其特征在于,在凈化室內(nèi)設(shè)有一底部為開(kāi)放式的隔熱罩,在所述隔熱罩頂部開(kāi)有一通風(fēng)管道連通到所述凈化室外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能裝置,其特征在于,所述節(jié)能裝置還包括在隔熱罩腔體內(nèi)設(shè)置的熱絕緣層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能裝置,其特征在于,設(shè)有調(diào)速功能的凈化空氣處理裝置,調(diào)速控制與隔熱罩內(nèi)部的溫度傳感器聯(lián)動(dòng),當(dāng)機(jī)罩內(nèi)部的溫度較高時(shí),加大風(fēng)機(jī)速度,反之,則降低風(fēng)機(jī)速度,以改善隔熱罩內(nèi)溫度的平衡。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能裝置,其特征在于,所述隔熱罩側(cè)壁選用透明塑料門(mén)簾。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的節(jié)能裝置,其特征在于,所述隔熱罩底部有復(fù)數(shù)個(gè)支撐腳來(lái)支撐隔熱罩。
6.一種安裝有權(quán)利要求1所述的用于凈化室的節(jié)能裝置的凈化車(chē)間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的凈化車(chē)間,其特征在于,其為遞進(jìn)式凈化車(chē)間,包括第一凈化室、第二凈化室、超凈化室; 第一凈化室與第二凈化室相鄰,該第二凈化室內(nèi)隔離設(shè)有超凈化室,至少一部分的生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)在所述超凈化室內(nèi); 第一凈化室設(shè)有第一物料進(jìn)口,經(jīng)過(guò)初步除塵的物料經(jīng)第一物料進(jìn)口從外部輸送到第一凈化室;第一凈化室和第二凈化室之間設(shè)有第二物料進(jìn)口,物料經(jīng)第二物料進(jìn)口從第一凈化室輸送到第二凈化室; 第一凈化室設(shè)有操作人員凈化隔間及第一凈化室入口; 第二凈化室設(shè)有操作人員凈化隔間及第二凈化室入口 ; 用于凈化室的節(jié)能裝置設(shè)置在所述第一凈化室或者第二凈化室。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的凈化車(chē)間,其特征在于,在第一凈化室外設(shè)有第一物料除塵隔間,且所述第一物料除塵隔間和第一凈化室通過(guò)第一物料進(jìn)口連通,在第二凈化室設(shè)有將成品輸送到遞進(jìn)式凈化車(chē)間外部的成品輸送出口。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的凈化車(chē)間,其特征在于,在第一凈化室內(nèi)還設(shè)有用于物料凈化除塵的第二物料除塵隔間,且所述第二物料除塵隔間容納有第二物料進(jìn)口。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的凈化車(chē)間,其特征在于,整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)中凈化等級(jí)要求最高的一段放置在超凈化室內(nèi),其它段生產(chǎn)線(xiàn)根據(jù)情況放置在第二凈化室或第一凈化室; 或者全部生產(chǎn)線(xiàn)都設(shè)在超凈化室內(nèi)。
【文檔編號(hào)】E04H5/02GK203924791SQ201420307713
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
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