一種混凝土管離心成型系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種混凝土管離心成型系統(tǒng)，包括離心制管機；向所述離心制管機的管鋼模（16）內(nèi)輸送混凝土的輸送機，所述離心制管機至少具有底座（17）；設置在所述底座（17）一端的第一驅(qū)動機構(gòu)（13）；兩個與所述底座（17）可旋轉(zhuǎn)連接，并與所述第一驅(qū)動機構(gòu)（13）傳動連接的驅(qū)動輪（14）；至少一組與所述底座可旋轉(zhuǎn)連接的從動輪組，每一從動輪組具有兩個從動輪（15）；被托持在所述驅(qū)動輪（14）和從動輪組上，或被托持在兩相鄰從動輪組上的管鋼模（16）；清洗所述驅(qū)動輪（14）、從動輪（15）或/和管鋼模（16）用于傳動的接觸面的噴水噴嘴（18）。
【專利說明】
【技術(shù)領域】
[0001] 本實用新型涉及水泥制品生產(chǎn)設備【技術(shù)領域】，尤其是涉及一種混凝土管離心成型 系統(tǒng)。 一種混凝土管離心成型系統(tǒng)

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著經(jīng)濟的發(fā)展，混凝土管形產(chǎn)品的需求量越來越大，離心機是生產(chǎn)各種離心成 型的環(huán)形預應力（自應力）混凝土電桿、自應力壓力管及混凝土管樁的主要設備。目前使用 的離心機工作時，由主電機通過傳動組件，將動力傳遞給主傳動軸，主傳動軸通過聯(lián)軸器， 將動力傳遞給主軸及驅(qū)動輪，再通過驅(qū)動輪與管鋼模之間的摩擦將旋轉(zhuǎn)力矩傳遞給管鋼 模，在管鋼模的另一側(cè)還設置有主要用于支撐管鋼模的從動輪，管鋼模設置于驅(qū)動輪與從 動輪之間，在驅(qū)動輪與從動輪的共同作用下使管鋼模產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動，使管鋼模內(nèi)的混凝土 材料完成離心成型。
[0003] 但是，在上述結(jié)構(gòu)中管鋼模、及與管鋼模直接接觸的驅(qū)動輪與從動輪都是由金屬 制成，而管鋼模加上管鋼模內(nèi)的混凝土重量非常大，加上混凝土飛濺管鋼模與兩種輪之間， 在高速轉(zhuǎn)動中，管鋼模與兩種輪之間的摩擦和沖擊都很大，使部件的使用壽命低、對制造設 備的維修費用大，經(jīng)常要更換設備各部位的零件，產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定，制造出來的管件易產(chǎn) 生隱形裂紋，局部位置有松散現(xiàn)象，管件壁厚不均勻，管件表面的光滑受到影響等。
[0004] 另一方面，在混凝土輸送過程中，目前部分廠家采用螺旋式機械自動喂料，這種工 藝的螺旋輸送機在使用時，易磨損，同時更換的成本較大，修理不方便。且由于料斗的混凝 土料直接落在螺旋輸送機上，不便于調(diào)節(jié)供料的大小。
[0005] CN102616557A公開了一種混凝土制管用喂料機。包括料斗組件，設置在料斗組件 下部的皮帶輸送機，兩者安裝在皮帶車機架上，皮帶車機架下設有橫向設置及縱向設置的 軌道并設有使皮帶車機架上兩軌道上運動的驅(qū)動裝置；所述料斗組件包括兩對應設置的活 動門，兩活動門之間形成物料下行的通道，通道大小可調(diào)。該專利公開的技術(shù)方案，皮帶車 機架下需設置橫向和縱向的軌道，在有限的空間內(nèi)不便于布置，皮帶輸送機的高度位置固 定，對不同管徑的制管工藝適應性不強。 實用新型內(nèi)容
[0006] 為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型提供一種混凝土管離心成型系統(tǒng)， 有效降低驅(qū)動輪或從動輪與管鋼模運動過程中的溫度和摩擦損耗，延長部件的使用壽命； 能均勻方便地輸送混凝土，能將混凝土輸送到管鋼模的不同位置，使運行中更加平穩(wěn)，減少 設備的振動與磨損。
[0007] 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的混凝土管離心成型系統(tǒng)，包括離心制 管機；向所述離心制管機的管鋼模內(nèi)輸送混凝土的輸送機，所述離心制管機至少具有底座； 設置在所述底座一端的第一驅(qū)動機構(gòu)；兩個與所述底座可旋轉(zhuǎn)連接，并與所述第一驅(qū)動機 構(gòu)傳動連接的驅(qū)動輪；至少一組與所述底座可旋轉(zhuǎn)連接的從動輪組，每一從動輪組具有兩 個從動輪；被托持在所述驅(qū)動輪和從動輪組上，或被托持在兩相鄰從動輪組上的管鋼模； 連接在所述底座上，清洗所述驅(qū)動輪、從動輪或/和管鋼模用于傳動的接觸面的噴水噴嘴。
[0008] 作為改進技術(shù)方案之一：本實用新型提供的混凝土管離心成型系統(tǒng)，所述噴水噴 嘴的進水端連接有控制閥門。
[0009] 作為改進技術(shù)方案之二：本實用新型提供的混凝土管離心成型系統(tǒng)，所述噴水噴 嘴為扇形噴嘴，噴嘴噴出的扁平帶狀水流噴向所述驅(qū)動輪、從動輪或/和管鋼模用于傳動 的接觸面。
[0010] 作為改進技術(shù)方案之三：本實用新型提供的混凝土管離心成型系統(tǒng)，所述混凝土 管離心成型系統(tǒng)還具有位于所述底座下方的廢液收集溝，所述噴水噴嘴噴出的水流流入所 述廢液收集溝中，進行廢液的集中收集處理。
[0011] 作為改進技術(shù)方案之四：本實用新型提供的混凝土管離心成型系統(tǒng)，所述輸送機 至少具有能在第一方向的軌道上移動的機架；連接在所述機架頂部的料斗；位于所述料斗 下部的出料口；設置在所述出料口處的閘門；設置在所述料斗出料口下方，軸向布置在第 二方向上的托架；安裝在所述托架上，與所述托架滑動連接的皮帶輸送機；設置于所述閘 門與所述皮帶輸送機之間的伸縮套管；驅(qū)動所述皮帶輸送機在第二方向上移動的齒輪齒條 驅(qū)動機構(gòu)；驅(qū)動所述機架在第一方向的軌道上移動的第二驅(qū)動機構(gòu)；所述托架遠離制管機 端通過鉸軸與所述機架鉸接，近制管機端連接有升降機構(gòu)，近制管機端通過滑套與所述機 架滑動連接；所述第一方向垂直于管鋼模的軸線方向，第二方向平行于管鋼模的軸線方向。
[0012] 作為前述改進方案之四的進一步改進技術(shù)方案：本實用新型提供的混凝土管離心 成型系統(tǒng)，所述齒輪齒條驅(qū)動機構(gòu)的齒條安裝在所述皮帶輸送機上，所述齒輪及驅(qū)動電機 安裝在所述托架上。
[0013] 作為前述改進方案之四的進一步改進技術(shù)方案：本實用新型提供的混凝土管離心 成型系統(tǒng)，所述升降機構(gòu)為兩端分別鉸接在所述機架和托架上的電動推桿或電液推桿。
[0014] 作為前述改進方案之四的進一步改進技術(shù)方案：本實用新型提供的混凝土管離心 成型系統(tǒng)，所述滑套設有用于支撐所述托架的滾軸，使所述滑套既能在所述機架的垂直方 向立柱上滑動，又可沿所述托架滑動。
[0015] 作為前述改進方案之四的進一步改進技術(shù)方案：本實用新型提供的混凝土管離心 成型系統(tǒng)，所述皮帶輸送機的喂料端設有防止混凝土外濺的擋板。
[0016] 在不沖突的情況下，上述改進方案可單獨或組合實施。
[0017] 本實用新型帶來的有益效果：本實用新型提供的混凝土管離心成型系統(tǒng)，通過使 用噴水噴嘴，即時清除驅(qū)動輪或從動輪與管鋼模之間的接觸面上的水泥、砂石等雜物，降低 驅(qū)動輪或從動輪與管鋼模因摩擦發(fā)熱的溫度，從而減少驅(qū)動輪或從動輪與管鋼模之間的磨 損。改進方案中，輸送機的投料點能方便地實現(xiàn)在第一方向和第二方向及高度位置的變換， 對不同管徑的制管工藝適應性強，投料時，混凝土能方便地投入在管鋼模的不同位置，使運 行中更加平穩(wěn)，減少設備的振動與磨損；能有效防止輸料及制管過程中混凝土的飛濺。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實用新型的 示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖 中：
[0019] 圖1為實施例混凝土管離心成型系統(tǒng)俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖2為實施例混凝土管離心成型系統(tǒng)的輸送機的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 圖3為實施例混凝土管離心成型系統(tǒng)的成型機的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖4為實施例混凝土管離心成型系統(tǒng)的成型機的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0023] 如圖1所示的混凝土管離心成型系統(tǒng)，包括離心制管機；和向所述離心制管機的 管鋼模16內(nèi)輸送混凝土的輸送機；請參見圖3和圖4,所述離心制管機包括底座17,第一驅(qū) 動電機13設置在所述底座17的一端，兩驅(qū)動輪14與所述底座17可旋轉(zhuǎn)連接，并與第一驅(qū) 動機構(gòu)13傳動連接，兩從動輪組與所述底座17可旋轉(zhuǎn)連接，每一從動輪組具有兩個從動輪 15,管鋼模16被托持在驅(qū)動輪14和第一從動輪組，或被托持在相鄰的第一從動輪組和第二 從動輪組上；多個扇形噴嘴18噴出的扁平帶狀水流分別噴向驅(qū)動輪14、從動輪15或管鋼 模16用于傳動的接觸面，用于清洗驅(qū)動輪14或從動輪15與管鋼模16的接觸面，并對其摩 擦接觸面降溫。噴水噴嘴18的進水端連接有控制閥門。在底座17的下方設有廢液收集溝， 噴水噴嘴18噴出的水流流入所述廢液收集溝中，進行廢液的集中收集處理，例如替代清水 用于現(xiàn)場的混凝土攪拌。
[0024] 如圖2所示的混凝土制管裝置的輸送機，機架2設有移動滑輪及第二驅(qū)動電機，能 在第一方向的軌道12上移動，混凝土貯存料斗1固定連接在機架2的頂部，出料口 4位于 料斗1的下部，放料閘門5設置在所述出料口處，在閘門5的下方設有伸縮套管7,伸縮套管 7的出口與后述皮帶輸送機3之間的高度距離可調(diào)節(jié)，用來調(diào)節(jié)混凝土的出料速度，防止混 凝土從皮帶輸送機3上滑出。托架6設置在料斗1出料口下方，軸向布置在第二方向上，第 一方向與第二方向相互垂直，第一方向垂直于制管機的管鋼模軸線方向，第二方向平行于 制管機的管鋼模軸線方向，托架6上設有滾輪，皮帶輸送機3安裝在所述托架6上，并通過 滾輪與所述托架6滑動連接，齒輪齒條驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動皮帶輸送機3在第二方向上移動，齒輪 齒條驅(qū)動機構(gòu)的齒條安裝在皮帶輸送機3上，齒輪及驅(qū)動電機8安裝在托架6上，皮帶輸送 機3的近制管機端設有防止混凝土外濺的擋板11。托架6遠離制管機端通過鉸軸與機架2 鉸接，近制管機端連接有電液推桿9并通過滑套10與所述機架2滑動連接，電液推桿的兩 端分別鉸接在機架2和托架6上；滑套10設有用于支撐所述托架的滾軸，使所述滑套10既 能在所述機架2的垂直方向立柱上滑動，又可沿所述托架滑動，防止相互之間出現(xiàn)干涉。
[0025] 作業(yè)時，啟動混凝土制管裝置的輸送機的第二驅(qū)動電機，操縱機架2在第一方向 的軌道上移動，使皮帶輸送機3的位置與待投料的管鋼模位置相適應，操縱齒輪齒條驅(qū)動 機構(gòu)的驅(qū)動電機8和電液推桿，使皮帶輸送機3的投料點達到期望點，調(diào)節(jié)伸縮套管7的出 口與皮帶輸送機3之間的高度，開啟混凝土制管裝置制管機的第一驅(qū)動電機13,管鋼模16 旋轉(zhuǎn)，啟動皮帶輸送機3的驅(qū)動電機，開啟放料閘門5,混凝土被送入管鋼模16內(nèi)。喂料過 程中，通過操縱齒輪齒條驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動電機8和電液推桿9,可調(diào)整喂料點的位置。開啟 噴水噴嘴18的控制閥門，對驅(qū)動輪14、從動輪15或管鋼模16相互接觸用于傳動的接觸面 進行清洗和冷卻。
[0026] 在其它實施例中，升降機構(gòu)可以為電動推桿、液壓油缸等，具有相同或相近的技術(shù) 效果。
[0027] 本實用新型不限于以上優(yōu)選實施方式，還可在本實用新型權(quán)利要求和說明書限定 的精神內(nèi)，進行多種形式的變換和改進，能解決同樣的技術(shù)問題，并取得預期的技術(shù)效果， 故不重述。本領域的普通技術(shù)人員能從本實用新型公開的內(nèi)容直接或聯(lián)想到的所有方案， 只要在權(quán)利要求限定的精神之內(nèi)，也屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種混凝土管離心成型系統(tǒng)，包括離心制管機；向所述離心制管機的管鋼模（16)內(nèi) 輸送混凝土的輸送機，所述離心制管機至少具有底座（17);設置在所述底座（17) -端的第 一驅(qū)動機構(gòu)（13);兩個與所述底座（17)可旋轉(zhuǎn)連接，并與所述第一驅(qū)動機構(gòu)（13)傳動連接 的驅(qū)動輪（14);至少一組與所述底座可旋轉(zhuǎn)連接的從動輪組，每一從動輪組具有兩個從動 輪（15);被托持在所述驅(qū)動輪（14)和從動輪組上，或被托持在兩相鄰從動輪組上的管鋼模 (16)，其特征在于：還具有連接在所述底座（17)上，清洗所述驅(qū)動輪（14)、從動輪（15)或/ 和管鋼模（16 )用于傳動的接觸面的噴水噴嘴（18 )。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土管離心成型系統(tǒng)，其特征在于：所述噴水噴嘴（18)的 進水端連接有控制閥門。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土管離心成型系統(tǒng)，其特征在于：所述噴水噴嘴（18)為 扇形噴嘴，噴嘴（18)噴出的扁平帶狀水流噴向所述驅(qū)動輪（14)、從動輪（15)或/和管鋼模 (16) 用于傳動的接觸面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土管離心成型系統(tǒng)，其特征在于：還具有位于所述底座 (17) 下方的廢液收集溝，所述噴水噴嘴（18)噴出的水流流入所述廢液收集溝中，進行廢液 的集中收集處理。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土管離心成型系統(tǒng)，其特征在于：所述輸送機至少具有 能在第一方向的軌道（12)上移動的機架（2);連接在所述機架（2)頂部的料斗（1);位于所 述料斗（1)下部的出料口（ 4 );設置在所述出料口處的閘門（5 );設置在所述料斗（1)出料口 下方，軸向布置在第二方向上的托架（6);安裝在所述托架（6)上，與所述托架（6)滑動連接 的皮帶輸送機（3);設置于所述閘門（5)與所述皮帶輸送機（3)之間的伸縮套管（7);驅(qū)動所 述皮帶輸送機（3)在第二方向上移動的齒輪齒條驅(qū)動機構(gòu)；驅(qū)動所述機架（2)在第一方向 的軌道上移動的第二驅(qū)動機構(gòu)；所述托架（6)遠離制管機端通過鉸軸與所述機架（2)鉸接， 近制管機端連接有升降機構(gòu)（9)，近制管機端通過滑套（10)與所述機架（2)滑動連接；所述 第一方向垂直于管鋼模（16)的軸線方向，第二方向平行于管鋼模（16)的軸線方向。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的混凝土管離心成型系統(tǒng)，其特征在于：所述齒輪齒條驅(qū)動機 構(gòu)的齒條安裝在所述皮帶輸送機（3 )上，所述齒輪及驅(qū)動電機（8 )安裝在所述托架（6 )上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的混凝土管離心成型系統(tǒng)，其特征在于：所述升降機構(gòu)（9)為兩 端分別鉸接在所述機架（2)和托架（6)上的電動推桿或電液推桿。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的混凝土管離心成型系統(tǒng)，其特征在于：所述滑套（10)設有用 于支撐所述托架的滾軸，使所述滑套（10)既能在所述機架（2)的垂直方向立柱上滑動，又 可沿所述托架滑動。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的混凝土管離心成型系統(tǒng)，其特征在于：所述皮帶輸送機（3)的 喂料端設有防止混凝土外濺的擋板（11)。
【文檔編號】B28B21/32GK203901510SQ201420311167
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】盧漢波 申請人:湖南志同興環(huán)保建材有限公司