金剛石線切割機(jī)冷卻噴淋裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種金剛石線切割機(jī)冷卻噴淋裝置，旨在解決切削液噴淋不均勻和斷流的技術(shù)問題。該金剛石線切割機(jī)冷卻噴淋裝置包括進(jìn)液管、噴淋管體、導(dǎo)流板和設(shè)置于噴淋管體內(nèi)部的分流器，該進(jìn)液管的一端設(shè)有進(jìn)液口、另一端設(shè)有彎頭，該進(jìn)液管通過彎頭與噴淋管體頂部的中部相連通；所述分流器包括張口朝向噴淋管體頂部的V型分流器和張口朝向噴淋管體底部的U型分流器，該V型和U型分流器上分別設(shè)置有分流孔，在噴淋管體底部設(shè)置有噴淋槽；所述導(dǎo)流板包括內(nèi)側(cè)導(dǎo)流板和外側(cè)導(dǎo)流板，所述內(nèi)側(cè)和外側(cè)導(dǎo)流板分別安裝于噴淋管體的兩側(cè)，在外側(cè)導(dǎo)流板的兩端分別設(shè)置有擋流板。本實(shí)用新型既可對切削液進(jìn)行均勻分流，又可靈活控制切削液的噴淋流量。
【專利說明】金剛石線切割機(jī)冷卻噴淋裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金剛石線切割【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于金剛石線切割機(jī)上的冷卻噴淋裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)中，對材料進(jìn)行切割使用的常規(guī)方法有許多，如激光切割、等離子切害I]、水切割、砂輪片切割、刀鋸片切割等，目前對于晶體硅、陶瓷、寶石等硬度高脆性大的材料，則主要使用線切割技術(shù)，原理是機(jī)器導(dǎo)輪在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中帶動金剛石線，使金剛石線相對材料發(fā)生高速連續(xù)摩擦，從而達(dá)到切割的目的，該技術(shù)具有成本低、加工速度高等特性。在線切割【技術(shù)領(lǐng)域】里，切割過程中需要使用水溶性切削液進(jìn)行冷卻循環(huán)，如CN203409906U公開的一種多線切割機(jī)切削液循環(huán)導(dǎo)流裝置,包括一對相對設(shè)置于切割機(jī)導(dǎo)輪上方的導(dǎo)流板，使得切削液通過噴管流出后，沿著導(dǎo)流板涌到離所切割單晶材料更近的位置，減少了在金剛石線線網(wǎng)流過的距離，降低了切削液在線網(wǎng)上的滲透，從而達(dá)到更好的冷卻目的；又如CN 203622681U公開的一種金剛線切割液溢流式冷卻裝置，包括噴水管、水盤，在噴水管下端設(shè)置有外部導(dǎo)流板，噴水管內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)部導(dǎo)流板，水盤連接外部導(dǎo)流板，且水盤邊緣設(shè)置有限位溢流板，可以使切削冷卻液平穩(wěn)均勻地噴灑在線網(wǎng)上，降低線網(wǎng)變形程度，有效地提高切片成品合格率；再如CN 2389744Y公開的大錐度切割機(jī)床的噴水冷卻裝置，包括橫置的U型水板，其兩腳的出液孔上設(shè)置有若干噴水嘴，這些噴水嘴分為直射式和散射式，在出液孔內(nèi)插有可旋轉(zhuǎn)的噴水調(diào)節(jié)器，噴水調(diào)節(jié)器的管壁一側(cè)設(shè)置有與出液孔上相同的直射式和散射式噴水嘴，另一側(cè)只開設(shè)有對應(yīng)出液孔上相同的直射式噴水嘴，在切削液噴淋過程中，通過轉(zhuǎn)動噴水調(diào)節(jié)器，使不同的管壁側(cè)面與出液孔噴水嘴相對，達(dá)到流量調(diào)節(jié)的目的，從而能滿足不同工況中的冷卻要求。這些現(xiàn)有技術(shù)都能較好地實(shí)現(xiàn)切削過程的冷卻，但是仍存在一些不足之處，如切削液的噴淋均勻度不夠，易出現(xiàn)斷流問題；噴淋流量控制方法不靈活，從而造成切割質(zhì)量不高，產(chǎn)量低下等問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種用于金剛石線切割機(jī)上的能靈活控制切削液噴淋均勻度和流量的冷卻噴淋裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]設(shè)計一種金剛石線切割機(jī)冷卻噴淋裝置，包括進(jìn)液管、噴淋管體、導(dǎo)流板和設(shè)置于所述噴淋管體內(nèi)部的分流器，所述進(jìn)液管的一端設(shè)有進(jìn)液口、另一端設(shè)有彎頭，所述進(jìn)液管通過所述彎頭與所述噴淋管體頂部的中部相連通；所述分流器包括張口朝向所述噴淋管體頂部的V型分流器和張口朝向所述噴淋管體底部的U型分流器，在所述V型分流器和U型分流器上分別設(shè)置有分流孔，在所述噴淋管體底部設(shè)置有噴淋槽；所述導(dǎo)流板包括內(nèi)側(cè)導(dǎo)流板和外側(cè)導(dǎo)流板，所述內(nèi)側(cè)導(dǎo)流板和外側(cè)導(dǎo)流板分別安裝于所述噴淋管體的兩側(cè)，所述外側(cè)導(dǎo)流板的兩端分別設(shè)置有擋流板。
[0006]優(yōu)選的，所述V型分流器上的分流孔與所述U型分流器上的分流孔相對錯位分布。
[0007]優(yōu)選的，在所述內(nèi)側(cè)導(dǎo)流板上設(shè)有用于調(diào)節(jié)該內(nèi)側(cè)導(dǎo)流板上下位置的調(diào)節(jié)件。
[0008]優(yōu)選的，在所述外側(cè)導(dǎo)流板上設(shè)有用于調(diào)節(jié)該外側(cè)導(dǎo)流板上下位置的調(diào)節(jié)件。
[0009]優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)件為調(diào)節(jié)螺栓。
[0010]優(yōu)選的，在所述進(jìn)液口處設(shè)置有快速接頭，在所述快速接頭的下部設(shè)置有快接卡槽。
[0011]優(yōu)選的，在所述噴淋管體的兩端分別設(shè)置有封板，在其遠(yuǎn)離所述進(jìn)液口一端的封板上固定設(shè)置有圓柱軸，在所述圓柱軸上設(shè)置有定位銷孔。
[0012]本實(shí)用新型具有積極有益的效果:
[0013]1.本實(shí)用新型采用了分別設(shè)置有相對錯位分布的分流孔的V型和U型分流器，可對切削液進(jìn)行均勻分流，有效解決了切削液介質(zhì)不均或斷流的問題；
[0014]2.內(nèi)側(cè)和外側(cè)導(dǎo)流板設(shè)計為位置可調(diào)式，通過內(nèi)側(cè)或/和外側(cè)導(dǎo)流板位置的上下調(diào)整改變兩導(dǎo)流板之間形成的導(dǎo)流空間大小，可靈活調(diào)整切削液的噴淋流量；
[0015]3.快速接頭的設(shè)計可以對該裝置進(jìn)液端的管接角度進(jìn)行靈活控制，方便噴淋裝置的安裝。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為金剛石線切割機(jī)冷卻噴淋裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1中A-A的剖面示意圖；
[0018]圖3為圖2中B-B的剖面示意圖。
[0019]I為彎頭，2為噴淋管體，3為V型分流器，4、6均為分流孔，5為U型分流器，7為噴淋槽，8為外側(cè)導(dǎo)流板，9為內(nèi)側(cè)導(dǎo)流板,10為擋流板,11為導(dǎo)流空間，12、14均為調(diào)節(jié)螺栓，13為快速接頭，15為進(jìn)液口，16為進(jìn)液管，17為封板，18為半圓軸，19為定位銷孔，20為快接卡槽。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0021]實(shí)施例1:一種金剛石線切割機(jī)冷卻噴淋裝置，參見圖1、圖2，包括進(jìn)液管16、噴淋管體2、導(dǎo)流板和設(shè)置于噴淋管體2內(nèi)部的分流器，進(jìn)液管16的一端設(shè)有進(jìn)液口 15、另一端設(shè)有彎頭1，進(jìn)液管16通過彎頭I與噴淋管體2頂部的中部相連通；所述分流器包括張口朝向噴淋管體2頂部的V型分流器3和張口朝向噴淋管體2底部的U型分流器5，在V型分流器3上設(shè)置有分流孔4，在U型分流器5上設(shè)置有分流孔6，在噴淋管體2底部設(shè)置有噴淋槽7 ;所述導(dǎo)流板包括內(nèi)側(cè)導(dǎo)流板9和外側(cè)導(dǎo)流板8，內(nèi)側(cè)導(dǎo)流板9和外側(cè)導(dǎo)流板8分別安裝于噴淋管體2的兩側(cè)，在外側(cè)導(dǎo)流板8的兩端分別設(shè)置有擋流板10。
[0022]在進(jìn)液口 15處設(shè)置有快速接頭13，在快速接頭13的下部設(shè)置有快接卡槽20。
[0023]在噴淋管體2的兩端分別設(shè)置有封板，在其遠(yuǎn)離進(jìn)液口 15 —端的封板17上固定設(shè)置有圓柱軸18，在圓柱軸18上設(shè)置有定位銷孔19。
[0024]實(shí)施例2: —種金剛石線切割機(jī)冷卻噴淋裝置，與實(shí)施例1的不同之處在，V型分流器3上的分流孔4與U型分流器5上的分流孔6相對錯位分布，如圖3所示。
[0025]實(shí)施例3: —種金剛石線切割機(jī)冷卻噴淋裝置，與實(shí)施例2的不同之處在，在內(nèi)側(cè)導(dǎo)流板9上設(shè)有用于調(diào)節(jié)該內(nèi)側(cè)導(dǎo)流板9上下位置的調(diào)節(jié)螺栓12。
[0026]實(shí)施例4:與實(shí)施例3的不同之處在于，在外側(cè)導(dǎo)流板8上設(shè)有用于調(diào)節(jié)該外側(cè)導(dǎo)流板8上下位置的調(diào)節(jié)螺栓14。
[0027]用上述金剛石線切割機(jī)冷卻噴淋裝置進(jìn)行噴淋冷卻的方法如下:
[0028]( I)將定位銷穿過定位銷孔19與切割機(jī)上的定位結(jié)構(gòu)，對該冷卻噴淋裝置進(jìn)行定位，再將切割機(jī)上用于固定該冷卻噴淋裝置的固定塊插入快接卡槽20，并通過螺栓進(jìn)行緊固，從而通過快速接頭13將進(jìn)液管16與切割機(jī)上的切削液管相對接，可靈活控制管接角度，方便該冷卻噴淋裝置的安裝；
[0029](3)切削液自進(jìn)液管16進(jìn)入該冷卻噴淋裝置，經(jīng)由彎頭I流向噴淋管體2內(nèi)部，分別經(jīng)V型分流器3和U型分流器5分流，以解決切削液介質(zhì)不均或斷流的問題，然后由噴淋槽7流出，在內(nèi)、外側(cè)導(dǎo)流板9、8的作用下，均勻流向金剛石切割線，達(dá)到冷卻切割材料的目的；在內(nèi)側(cè)導(dǎo)流板9緊固的情況下，通過擰松調(diào)節(jié)螺栓14，適當(dāng)控制外側(cè)導(dǎo)流板8下移或上移，再擰緊調(diào)節(jié)螺栓14，可對應(yīng)增大或減小導(dǎo)流空間11，從而達(dá)到增大或減小噴淋流量的目的；同樣，通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓12以及內(nèi)側(cè)導(dǎo)流板9的位置，也可靈活調(diào)節(jié)切削液噴淋流量；另外，采用不同規(guī)格的金剛石線切割機(jī)冷卻噴淋裝置，分流孔4、6孔徑大小的不同也可對切削液噴淋流量產(chǎn)生影響；
[0030](4)若切削液出現(xiàn)噴淋高低不平的問題，可調(diào)節(jié)圓柱軸18上的定位銷松緊，合理糾正該冷卻噴淋裝置的高度偏差。
[0031]在使用本實(shí)用新型對切割材料進(jìn)行冷卻時，設(shè)置有相對錯位分布的分流孔的V型和U型分流器可對切削液進(jìn)行均勻分流，有效解決了切削液介質(zhì)不均或斷流的問題；內(nèi)、夕卜側(cè)導(dǎo)流板的位置可調(diào)式設(shè)計可使切削液的噴淋流量得到靈活控制；快速接頭的設(shè)計大大方便了噴淋裝置的安裝；定位銷的設(shè)置可有效解決切削液噴淋高低不平的問題。
[0032]上面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型的實(shí)施方式做了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下進(jìn)行變更或改變。
【權(quán)利要求】
1.一種金剛石線切割機(jī)冷卻噴淋裝置，其特征在于，包括進(jìn)液管、噴淋管體、導(dǎo)流板和設(shè)置于所述噴淋管體內(nèi)部的分流器，所述進(jìn)液管的一端設(shè)有進(jìn)液口、另一端設(shè)有彎頭，所述進(jìn)液管通過所述彎頭與所述噴淋管體頂部的中部相連通；所述分流器包括張口朝向所述噴淋管體頂部的V型分流器和張口朝向所述噴淋管體底部的U型分流器，在所述V型分流器和U型分流器上分別設(shè)置有分流孔，在所述噴淋管體底部設(shè)置有噴淋槽；所述導(dǎo)流板包括內(nèi)側(cè)導(dǎo)流板和外側(cè)導(dǎo)流板，所述內(nèi)側(cè)導(dǎo)流板和外側(cè)導(dǎo)流板分別安裝于所述噴淋管體的兩偵牝所述外側(cè)導(dǎo)流板的兩端分別設(shè)置有擋流板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石線切割機(jī)冷卻噴淋裝置，其特征在于，所述V型分流器上的分流孔與所述U型分流器上的分流孔相對錯位分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石線切割機(jī)冷卻噴淋裝置，其特征在于，在所述內(nèi)側(cè)導(dǎo)流板上設(shè)有用于調(diào)節(jié)該內(nèi)側(cè)導(dǎo)流板上下位置的調(diào)節(jié)件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石線切割機(jī)冷卻噴淋裝置，其特征在于，在所述外側(cè)導(dǎo)流板上設(shè)有用于調(diào)節(jié)該外側(cè)導(dǎo)流板上下位置的調(diào)節(jié)件。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的金剛石線切割機(jī)冷卻噴淋裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)件為調(diào)節(jié)螺栓。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石線切割機(jī)冷卻噴淋裝置，其特征在于，在所述進(jìn)液口處設(shè)置有快速接頭，在所述快速接頭的下部設(shè)置有快接卡槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石線切割機(jī)冷卻噴淋裝置，其特征在于，在所述噴淋管體的兩端分別設(shè)置有封板，在其遠(yuǎn)離所述進(jìn)液口一端的封板上固定設(shè)置有圓柱軸，在所述圓柱軸上設(shè)置有定位銷孔。
【文檔編號】B28D7/02GK203973792SQ201420315194
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】楊俊強(qiáng), 左銓, 顧亮亮, 溫德星, 袁帥, 李要正 申請人:開封恒銳新金剛石制品有限公司