新型pccp管生產(chǎn)模具的制作方法
【專利摘要】新型PCCP管生產(chǎn)模具，其包括鋼模筒體、支撐部件、開合模軸部件、減速機a、減速機b、開合模部件、封口部件。其特征是：利用轉(zhuǎn)動模具上端的模具開合軸的開合模旋擰頭就可以將模具撐開或收合的一種新型PCCP管生產(chǎn)模具。有益之處是：采用本實用新型生產(chǎn)的PCCP產(chǎn)品具有內(nèi)壁光滑，水利磨阻小，輸水功耗小，管壁內(nèi)不宜結(jié)生物粒團及茄體和污物垢體，并且在生產(chǎn)過程中，人工的勞動強度低，生產(chǎn)效率高，危險性小，生產(chǎn)噪音小，特別是解決了小口徑PCCP管道不能采用立式模具澆注生產(chǎn)方法技術(shù)難題，尤其是解決了不用人工爬到模具內(nèi)部進行手工拆卸開合模具的作業(yè)的難題。
【專利說明】新型PCCP管生產(chǎn)模具 所屬【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種PCCP管生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種不用人工爬入模具內(nèi)部手工 拆卸模具螺栓的作業(yè)，即利用轉(zhuǎn)動模具上端的模具開合軸的開合模旋擰頭就可以將模具撐 開或收合的一種新型PCCP管生產(chǎn)模具。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，生產(chǎn)PCCP管的生產(chǎn)方式主要有離心模具生產(chǎn)方法和立式模具澆注生產(chǎn)方 法。離心生產(chǎn)方法就是采用將生產(chǎn)PCCP管道的鋼筒置于模具內(nèi)，再將模具水平置于旋轉(zhuǎn)的 滾輪上，使其旋轉(zhuǎn)，再由人工或機械投料機向轉(zhuǎn)動的模具鋼筒內(nèi)投放和好的混凝土，利用模 具旋轉(zhuǎn)的離心力使混凝土在模具內(nèi)成型為PCCP管；立式模具澆注生產(chǎn)方法就是采用將生 產(chǎn)PCCP管道的鋼筒垂直地置于模具底座上，再將模具置于鋼筒內(nèi)，由機械料斗向鋼筒和模 具的夾層內(nèi)澆注混凝土，待混凝土凝固后即成型。
[0003] 上述兩種生產(chǎn)方法的優(yōu)缺點比較。立式模具澆注生產(chǎn)方法生產(chǎn)的PCCP產(chǎn)品內(nèi)壁 光滑，水利磨阻小，輸水功耗小，管壁內(nèi)不宜結(jié)生物粒團及茄體和污物垢體，以及在生產(chǎn)過 程中，人工的勞動強度低，生產(chǎn)效率高，危險性小，生產(chǎn)噪音小等優(yōu)點；離心模具生產(chǎn)方法生 產(chǎn)的PCCP產(chǎn)品內(nèi)壁相對比較粗糙，水利磨阻大，輸水功耗相對也大，在其離心生產(chǎn)過程中， 噪音以及危險性和勞動強度都較立式模具澆注生產(chǎn)方法要大。經(jīng)比較立式模具澆注生產(chǎn)方 法生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量遠遠優(yōu)于離心模具生產(chǎn)方法生產(chǎn)的PCCP產(chǎn)品。但是，現(xiàn)有PCCP管生產(chǎn)技 術(shù)對于小于一米口徑的PCCP管，由于口徑較小，在采用立式模具澆注生產(chǎn)方法時，現(xiàn)有立 式模具的結(jié)構(gòu)不方便人工進入模具內(nèi)進行開合模具作業(yè)，對直徑小于800毫米的PCCP管， 現(xiàn)有技術(shù)根本無法采用立式模具澆注生產(chǎn)。
[0004] 為了提高PCCP管的產(chǎn)品質(zhì)量，特別是小口徑產(chǎn)品質(zhì)量，以及降低工人在生產(chǎn)過程 中的勞動強度低、操作的危險性和降低生產(chǎn)噪音等，人們急切希望能設(shè)計出一種不用人工 進入到模具內(nèi)部進行開合模具作業(yè)，特別是一種能完全取代離心模具生產(chǎn)方法生產(chǎn)小口徑 PCCP管的一種可以機動開合的PCCP管生產(chǎn)模具。為此，本人設(shè)計了名稱為"一種機動開合 的PCCP管生產(chǎn)模具"，已經(jīng)向國家專利局遞交了專利申請，后期發(fā)現(xiàn)上述設(shè)計氣動馬達或電 機在模具內(nèi)，由于模具經(jīng)常處于強烈的震動和高溫高濕的環(huán)境中，極易造成氣動馬達或電 機的損壞，為確保模具的使用壽命，急需對原設(shè)計進行改進。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 為滿足人們對PCCP產(chǎn)品要求內(nèi)壁光滑，水利磨阻小，輸水功耗小，管壁內(nèi)不宜結(jié) 生物粒團及茄體和污物垢體，以及在生產(chǎn)過程中，人工的勞動強度低，生產(chǎn)效率高，危險性 小，生產(chǎn)噪音小，特別是能將小口徑PCCP管道也采用立式模具澆注生產(chǎn)方法生產(chǎn)，尤其是 不用人工爬到模具內(nèi)部進行手工拆卸開合模具的作業(yè)的需求，本發(fā)明克服了現(xiàn)有PCCP模 具的不足，并對原專利申請"一種機動開合的PCCP管生產(chǎn)模具"的技術(shù)予以改進，特別是提 供了一種利用轉(zhuǎn)動模具上端的模具開合軸的開合模旋擰頭就可以將模具撐開或收合的一 種新型PCCP管生產(chǎn)模具。
[0006] 本發(fā)明解決上述問題的技術(shù)案是：新型PCCP管生產(chǎn)模具包括鋼模筒體、支撐部 件、開合模軸部件、減速機、開合模部件、封口部件，其特征在于：所述的新型PCCP管生產(chǎn)模 具，采用旋轉(zhuǎn)置于模具頂端的開合模旋擰頭的方法開合模具。
[0007] 所述的新型PCCP管生產(chǎn)模具其模具左開合邊與模具右開合邊的開合軌跡在同一 條弧線上。
[0008] 所述的鋼模筒體包括加強板條、上部加強板條、模具左開合邊、模具右開合邊、軸 托板、下部加強板條、軸托板加強筋，所述的加強板條分別焊接在鋼模筒體接縫處，上部加 強板條、下部加強板條分別焊接在鋼模筒體兩端，軸托板、軸托板加強筋分別焊接在鋼模筒 體的內(nèi)壁上。
[0009] 所述的支撐部件包括支撐軸承套、支撐桿、軸銷、支撐桿支座，所述的支撐軸承套、 支撐桿、軸銷、支撐桿支座依次連接，支撐桿支座焊接在鋼模筒體內(nèi)壁，支撐部件均布在鋼 模筒體內(nèi)壁。
[0010] 所述的減速機a、減速機b為蝸桿減速機，其蝸桿兩端都伸出減速機的殼體外固定 在連軸套的一端，減速機的設(shè)置數(shù)量根據(jù)開合模具的阻力設(shè)置。
[0011] 所述的開合模軸部件包括開合模旋擰頭、開合模軸a、開合模軸b、開合模軸c、連 軸套、萬向球軸承，所述的開合模旋擰頭固定在開合模軸a的上端，開合模軸a、支撐軸承 套、連軸套、減速機a、連軸套、開合模軸b、支撐軸承套、連軸套、減速機b、連軸套、開合模軸 c、萬向球軸承依次連接，所述的連軸套兩端為緊固連接，所述的開合模軸a、開合模軸b、開 合模軸c在支撐軸承套內(nèi)可以轉(zhuǎn)動。
[0012] 所述的封口部件置于開合模部件的提壓軸上。
[0013] 所述的開合模部件包括右開合軸、左開合軸、提壓軸。
[0014] 本發(fā)明的有益效果是：采用本發(fā)明生產(chǎn)的PCCP產(chǎn)品具有內(nèi)壁光滑，水利磨阻小， 輸水功耗小，管壁內(nèi)不宜結(jié)生物粒團及茄體和污物垢體，并且在生產(chǎn)過程中，人工的勞動強 度低，生產(chǎn)效率高，危險性小，生產(chǎn)噪音小，特別是解決了小口徑PCCP管道不能采用立式模 具澆注生產(chǎn)方法技術(shù)難題，尤其是解決了不用人工爬到模具內(nèi)部進行手工拆卸開合模具的 作業(yè)的難題，本發(fā)明克服了現(xiàn)有PCCP模具的不足，提供了一種利用轉(zhuǎn)動模具上端的開合模 旋擰頭就可以將模具撐開或收合的一種新型PCCP管生產(chǎn)模具。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1是本實用新型模具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖2是本實用新型開合模旋擰頭示意圖；
[0017] 圖中符號：
[0018] 1、鋼模筒體2、加強板條3、上部加強板條4、模具左開合邊5、模具右開合 邊6、軸托板7、下部加強板條8、軸托板加強筋10、封口部件20、支撐部件21、支撐 軸承套22、支撐桿23、軸銷24、支撐桿支座30、開合模軸a31、開合模軸b 32、開合 模軸c 33、開合模旋擰頭 34、萬向球軸承 35、連軸套40、開合模部件 41、右開合軸 42、左開合軸43、提壓軸50、減速機a51、減速機b

【具體實施方式】
[0019] 如圖1圖2所示，所述的新型PCCP管生產(chǎn)模具包括鋼模筒體1、支撐部件20、開合 模軸部件40、減速機50、開合模部件40、封口部件10。新型PCCP管生產(chǎn)模具，采用旋轉(zhuǎn)置 于模具頂端的開合模旋抒頭33的方法開合模具；
[0020] 所述的新型PCCP管生產(chǎn)模具其模具左開合邊4與模具右開合邊5的開合軌跡在 同一條弧線上；
[0021] 如圖1所示，所述的鋼模筒體1包括加強板條2、上部加強板條3、模具左開合邊4、 模具右開合邊5、軸托板6、下部加強板條7、軸托板加強筋8,所述的加強板條2分別焊接在 鋼模筒體1接縫處，上部加強板條3、下部加強板條7分別焊接在鋼模筒體1兩端，軸托板 6、軸托板加強筋8分別焊接在鋼模筒體1的內(nèi)壁上；
[0022] 如圖1所示，所述的支撐部件20包括支撐軸承套21、支撐桿22、軸銷23、支撐桿支 座24,所述的支撐軸承套21、支撐桿22、軸銷23、支撐桿支座24依次連接，支撐桿支座24 焊接在鋼模筒體1內(nèi)壁，支撐部件20均布在鋼模筒體內(nèi)壁；
[0023] 如圖1所示，所述的減速機a50、減速機b51為蝸桿減速機，其蝸桿兩端都伸出減速 機a50、減速機b51的殼體外分別固定在連軸套35的一端，減速機的設(shè)置數(shù)量根據(jù)開合模具 的阻力設(shè)置；
[0024] 如圖1圖2所示，所述的開合模軸部件包括開合模旋擰頭33、開合模軸a30、開合 模軸b31、開合模軸c32、連軸套35、萬向球軸承34,所述的開合模旋擰頭33固定在開合模 軸a30的上端，開合模軸a30、支撐軸承套21、連軸套35、減速機a50、連軸套35、開合模軸 b31、支撐軸承套21、連軸套35、減速機b51、連軸套35、開合模軸c32、萬向球軸承34依次緊 固連接，所述的開合模軸a30、開合模軸b31、開合模軸c32在支撐軸承套21內(nèi)可以轉(zhuǎn)動；
[0025] 如圖1所示，所述的封口部件10置于開合模部件40的提壓軸43上；
[0026] 如圖1所示，所述的開合模部件40包括右開合軸41、左開合軸42、提壓軸43 ;
[0027] 在實際制作中，可以根據(jù)模具的撐開和閉合力要求的大小，確定模具開合傳動組 件和減速組件的數(shù)量。
[0028] 本發(fā)明的技術(shù)方案亦可適用于800mm以上口徑PCCP管生產(chǎn)模具的制作。
【權(quán)利要求】
1. 新型PCCP管生產(chǎn)模具包括鋼模筒體、支撐部件、開合模軸部件、減速機a、減速機b、 開合模部件、封口部件，其特征在于：所述的新型PCCP管生產(chǎn)模具，采用旋轉(zhuǎn)置于模具頂端 的開合模旋擰頭的方法開合模具。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型PCCP管生產(chǎn)模具，其特征在于：所述的新型PCCP管生 產(chǎn)模具其模具左開合邊與模具右開合邊的開合軌跡在同一條弧線上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型PCCP管生產(chǎn)模具，其特征在于：所述的支撐部件包括支 撐軸承套、支撐桿、軸銷、支撐桿支座，所述的支撐軸承套、支撐桿、軸銷、支撐桿支座依次連 接，支撐桿支座焊接在鋼模筒體內(nèi)壁，支撐部件均布在鋼模筒體內(nèi)壁。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型PCCP管生產(chǎn)模具，其特征在于：所述的開合模軸部件包 括開合模旋擰頭、開合模軸a、開合模軸b、開合模軸c、連軸套、萬向球軸承，所述的開合模 旋擰頭固定在開合模軸a的上端，開合模軸a、支撐軸承套、連軸套、減速機a、連軸套、開合 模軸b、支撐軸承套、連軸套、減速機b、連軸套、開合模軸c、萬向球軸承依次連接，所述的連 軸套兩端為緊固連接，所述的開合模軸a、開合模軸b、開合模軸c在支撐軸承套內(nèi)可以轉(zhuǎn) 動。
【文檔編號】B28B21/82GK203876036SQ201420315984
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】董偉魯 申請人:董偉魯