一種復(fù)合高強(qiáng)度龍骨支撐架的制作方法
【專利摘要】一種復(fù)合高強(qiáng)度龍骨支撐架，包括矩形鋼管，所述矩形鋼管兩端開口，內(nèi)部具有木材，所述木材為豎紋干燥木材，所述矩形鋼管包括長(zhǎng)邊和短邊，在所述短邊上開設(shè)有若干個(gè)型洞。所述型洞為圓弧型洞。所述矩形鋼管為70x50mm的鋼管，厚1.8mm。所述型洞長(zhǎng)度為700mm，在所述短邊上均勻開設(shè)。所述龍骨支撐架可長(zhǎng)度為3000mm，或者2000mm。根據(jù)本實(shí)用新型所示出的復(fù)合高強(qiáng)度龍骨支撐架，采用了矩形的鋼管，內(nèi)部填入豎紋干燥木材以增加硬度，同時(shí)在矩形鋼管的短邊上開設(shè)型洞，特別的，開設(shè)圓形型洞，以減少了應(yīng)力的集中，提高了復(fù)合高強(qiáng)度龍骨支撐架的壽命。
【專利說明】一種復(fù)合高強(qiáng)度龍骨支撐架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種建筑材料，具體地，涉及一種能夠消除應(yīng)力的復(fù)合高強(qiáng)度龍骨支撐架。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著城市化進(jìn)程的加快，龍骨支撐架，特別是高強(qiáng)度龍骨支撐架成為城市建筑中亟需使用的材料。但現(xiàn)有的龍骨支撐架存在著一系列的問題，例如片面的為了追求成本的降低，使用了大量由木屑制成的復(fù)合材料而導(dǎo)致強(qiáng)度不夠；沒有對(duì)于如何增強(qiáng)龍骨支撐架的硬度進(jìn)行專門的研究。同時(shí)，在龍骨支撐架中沒有考慮如何降低材料的內(nèi)應(yīng)力，使得材料壽命較低。
[0003]因此，如何能夠得到一種復(fù)合高強(qiáng)度龍骨支撐架，并且降低龍骨支撐架中的內(nèi)應(yīng)力，增強(qiáng)龍骨支撐架材料的壽命，成為現(xiàn)有技術(shù)亟需解決的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提出一種復(fù)合高強(qiáng)度龍骨支撐架，使得龍骨支撐架具有較高的強(qiáng)度，并且降低了內(nèi)部的應(yīng)力，延長(zhǎng)了龍骨支撐架使用壽命和安全性。
[0005]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種復(fù)合高強(qiáng)度龍骨支撐架，其特征在于，包括矩形鋼管，所述矩形鋼管兩端開口，內(nèi)部具有木材，所述木材為豎紋干燥木材，所述矩形鋼管包括長(zhǎng)邊和短邊，在所述短邊上開設(shè)有若干個(gè)型洞。
[0007]優(yōu)選地，所述型洞為圓弧型洞。
[0008]優(yōu)選地，所述矩形鋼管厚1.8mm。所述矩形鋼管為70x50mm的鋼管。
[0009]優(yōu)選地，所述豎紋干燥木材為鐵杉或黃松。
[0010]優(yōu)選地，所述型洞長(zhǎng)度為700mm，在所述短邊上均勻開設(shè)。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述龍骨支撐架可長(zhǎng)度為3000mm，或者2000mm。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型所示出的復(fù)合高強(qiáng)度龍骨支撐架，采用了矩形的鋼管，內(nèi)部填入豎紋干燥木材以增加硬度，同時(shí)在矩形鋼管的短邊上開設(shè)型洞，特別的，開設(shè)圓形型洞，以減少了應(yīng)力的集中，提高了復(fù)合高強(qiáng)度龍骨支撐架的壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的復(fù)合高強(qiáng)度龍骨支撐架的俯視圖；
[0014]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的復(fù)合高強(qiáng)度龍骨支撐架的剖面圖。
[0015]圖中的附圖標(biāo)記所分別指代的技術(shù)特征為:
[0016]1、矩形鋼管；2、木材；3、型洞。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明?？梢岳斫獾氖?，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本實(shí)用新型，而非對(duì)本實(shí)用新型的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與本實(shí)用新型相關(guān)的部分而非全部結(jié)構(gòu)。
[0018]參見圖1，公開了根據(jù)本實(shí)用新型的復(fù)合高強(qiáng)度龍骨支撐架的俯視圖，該復(fù)合高強(qiáng)度龍骨支撐架，包括矩形鋼管1，所述矩形鋼管I兩端開口，內(nèi)部具有木材2，所述木材為豎紋干燥木材，所述矩形鋼管I包括長(zhǎng)邊和短邊，在所述短邊上開設(shè)有若干個(gè)型洞3。
[0019]因此，本實(shí)用新型的復(fù)合高強(qiáng)度龍骨支撐架在鋼管內(nèi)還具有豎紋干燥木材，而非單純采用廢棄材料復(fù)合制得材料作為龍骨支撐架，因此大大增加了龍骨支撐架的強(qiáng)度，在所述矩形鋼管I的所述短邊上開設(shè)有若干型洞3，便于了鋼管內(nèi)應(yīng)力的釋放。
[0020]進(jìn)一步的，所述型洞3為圓弧型洞，這進(jìn)一步的減少了應(yīng)力的集中，提高了復(fù)合高強(qiáng)度龍骨支撐架的壽命。
[0021]所述矩形鋼管優(yōu)選為矩形70x50mm的鋼管；厚1.8mm。
[0022]所述豎紋干燥木材優(yōu)選為鐵杉或黃松豎紋干燥木材，進(jìn)一步提高了龍骨支撐架的強(qiáng)度。
[0023]所述龍骨支撐架可以具有不同的規(guī)格，長(zhǎng)度可以為3000mm，或者2000mm，其中均布完成型洞切割。所述型洞長(zhǎng)度可以為700_。在附圖1中，示例性的示出了所述矩形鋼管長(zhǎng)度為3000mm，所述型洞長(zhǎng)度為700mm，所述矩形鋼管均勻的排布有4個(gè)所述型洞。上述規(guī)格可以滿足任意剪力墻.柱.梁及水平模板的施工需求。
[0024]在生產(chǎn)時(shí)，首先得到矩形鋼管，利用等離子切割使用等離子切割機(jī)為其完成型洞切割，采用強(qiáng)力推嵌入鐵杉、黃松等豎紋干燥木材，使其更具有支撐強(qiáng)度，抗拉韌度、抗斷裂韌度等其材料的力學(xué)性能指標(biāo)。
[0025]因此，根據(jù)本實(shí)用新型所示出的復(fù)合高強(qiáng)度龍骨支撐架，采用了矩形的鋼管，內(nèi)部填入豎紋干燥木材以增加硬度，同時(shí)在矩形鋼管的短邊上開設(shè)型洞，特別的，開設(shè)圓形型洞，以減少了應(yīng)力的集中，提高了復(fù)合高強(qiáng)度龍骨支撐架的壽命。
[0026]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】?jī)H限于此，對(duì)于本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單的推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型由所提交的權(quán)利要求書確定保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合高強(qiáng)度龍骨支撐架，其特征在于，包括矩形鋼管，所述矩形鋼管兩端開口，內(nèi)部具有木材，所述木材為豎紋干燥木材，所述矩形鋼管包括長(zhǎng)邊和短邊，在所述短邊上開設(shè)有若干個(gè)型洞。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合高強(qiáng)度龍骨支撐架，其特征在于: 所述型洞為圓弧型洞。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合高強(qiáng)度龍骨支撐架，其特征在于: 所述矩形鋼管厚1.8mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合高強(qiáng)度龍骨支撐架，其特征在于: 所述矩形鋼管為70x50_的鋼管。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合高強(qiáng)度龍骨支撐架，其特征在于: 所述豎紋干燥木材為鐵杉或黃松。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合高強(qiáng)度龍骨支撐架，其特征在于: 所述型洞長(zhǎng)度為700mm，在所述短邊上均勻開設(shè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合高強(qiáng)度龍骨支撐架，其特征在于: 所述龍骨支撐架長(zhǎng)度為3000mm，或者2000mm。
【文檔編號(hào)】E04C3/00GK203939179SQ201420333337
【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】丁子興 申請(qǐng)人:丁子興, 吳成祥, 于程水