一種玻璃分片裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種玻璃分片裝置，包括底座、分片板、多個(gè)分片輪、分片架和頂起機(jī)構(gòu)，所述分片板通過(guò)頂起機(jī)構(gòu)安裝于底座內(nèi)，所述分片輪通過(guò)分片架安裝于底座上方；多個(gè)所述分片輪分成數(shù)量相同的兩組，且兩組所述分片輪相對(duì)于分片板對(duì)稱(chēng)設(shè)置。本實(shí)用新型減少人工手動(dòng)操作，提高了生產(chǎn)效率，且操作簡(jiǎn)單，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；而且減少了安全隱患，防止操作人員因掰開(kāi)玻璃時(shí)受傷。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種玻璃分片裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及玻璃加工機(jī)械，具體涉及一種玻璃分片裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 在玻璃生產(chǎn)中，常需要將大尺寸的玻璃切割分離。目前，對(duì)于切割后的大尺寸玻 璃，操作人員需要先將這大尺寸玻璃沿分片線(xiàn)掰成兩半。在進(jìn)行掰開(kāi)時(shí)，先將待分離的大尺 寸玻璃的一半置于臺(tái)面的一側(cè)，然后用手進(jìn)行掰開(kāi)。這種利用人工手動(dòng)的方式雖然可以將 大尺寸的玻璃分成兩半，但操作難度大，工作效率低，而且存在極大的安全隱患。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的是為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 合理，工作效率高且安全性好的玻璃分片裝置。
[0004] 本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：本玻璃分片裝置，包括底座、分片 板、多個(gè)分片輪、分片架和頂起機(jī)構(gòu)，所述分片板通過(guò)頂起機(jī)構(gòu)安裝于底座內(nèi)，所述分片輪 通過(guò)分片架安裝于底座上方；多個(gè)所述分片輪分成數(shù)量相同的兩組，且兩組所述分片輪相 對(duì)于分片板對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
[0005] 優(yōu)選的，為更好的對(duì)玻璃進(jìn)行分片，所述分片板的上端的截面呈半圓形或三角形。 上端較尖的情況，當(dāng)分片板上升時(shí)，分片板更容易集中頂著玻璃的分片線(xiàn)，從而更好的使玻 璃完成分成。
[0006] 優(yōu)選的，所述分片架包括橫梁、與分片輪數(shù)量一樣的安裝架和2根支柱，2根所述 支柱固定于底座的兩側(cè)中部，所述支柱的上端設(shè)有用于調(diào)節(jié)槽，所述橫梁的兩端分別安裝 于2根支柱的調(diào)節(jié)槽，且所述橫梁與玻璃移動(dòng)的方向垂直；多個(gè)所述分片輪通過(guò)安裝架安 裝于橫梁的兩側(cè)。采用此設(shè)計(jì)，則橫梁相對(duì)于底座的高度可調(diào)節(jié)，即分片輪相對(duì)于底座的高 度可調(diào)節(jié)，從而可適應(yīng)不同厚度的玻璃。
[0007] 優(yōu)選的，所述分片輪的數(shù)量有12個(gè)，每組中的分片輪的數(shù)量為6個(gè)。分片輪數(shù)量 的選擇根據(jù)待分片的玻璃的寬度等因素決定。
[0008] 優(yōu)選的，所述頂起機(jī)構(gòu)包括氣缸、第一連桿、第二連桿、多個(gè)頂桿和與頂桿數(shù)量一 樣的連接臂，所述氣缸安裝于底座的一側(cè)，所述氣缸的活塞桿與第一連桿的一端鉸接，所述 第一連桿的另一端與其中一個(gè)頂桿的下端鉸接；連接臂的一端鉸接于頂桿的下端，多個(gè)連 接臂的另一端均鉸接于第二連桿；所述頂桿的上端固定于分片板的下端。
[0009] 優(yōu)選的，所述頂桿的數(shù)量為3個(gè)，3個(gè)所述頂桿均勻分布于分片板下端。頂桿的數(shù) 量至少2個(gè)，這可讓分片板更穩(wěn)定的上升。
[0010] 優(yōu)選的，所述的玻璃分片裝置還包括傳感器和安裝桿，所述安裝桿的一端固定于 分片架的中部，另一端朝向的方向與玻璃移動(dòng)的方向相反；所述傳感器可滑動(dòng)的安裝于安 裝桿的另一端。
[0011] 本玻璃分片裝置的工作原理如下所述：
[0012] 將待分離的大尺寸玻璃置于底座上，大尺寸玻璃向分片架方向移動(dòng)；當(dāng)大尺寸玻 璃移動(dòng)到一定距離后，大尺寸玻璃的分片線(xiàn)位于分片板的正上方；此時(shí)大尺寸玻璃停止移 動(dòng)，啟動(dòng)氣缸，氣缸的活塞桿向上伸出，帶動(dòng)分片板向上移動(dòng)，移動(dòng)的分片板頂著大尺寸玻 璃，而位于分片架兩側(cè)分片輪迫使分開(kāi)的兩片玻璃上升過(guò)高，且令兩片玻璃向分片板的兩 側(cè)移動(dòng)，從而完成玻璃分片。
[0013] 本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點(diǎn)：本玻璃分片裝置利用頂起機(jī)構(gòu)、分 片板和分片輪等進(jìn)行機(jī)械分離切割后的大尺寸玻璃，減少人工手動(dòng)操作，提高了生產(chǎn)效率， 且操作簡(jiǎn)單，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；同時(shí)，本玻璃分片裝置利用機(jī)械代替手工分離大尺寸玻璃， 減少了安全隱患，防止操作人員因掰開(kāi)玻璃時(shí)受傷。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014] 圖1是本實(shí)用新型的玻璃分片裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖2是本實(shí)用新型的玻璃分片裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2中的箭頭為玻璃移動(dòng)的方 向。

【具體實(shí)施方式】
[0016] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017] 如圖1和圖2所示的玻璃分片裝置，包括底座1、分片板2、12個(gè)分片輪3、分片架 4和頂起機(jī)構(gòu)5,所述分片板2通過(guò)頂起機(jī)構(gòu)5安裝于底座1內(nèi)，所述分片輪3通過(guò)分片架 4安裝于底座1上方；多個(gè)所述分片輪3分成數(shù)量相同的兩組，且兩組所述分片輪3相對(duì)于 分片板2對(duì)稱(chēng)設(shè)置。且所述分片板2的上端的截面呈半圓形。12個(gè)分片輪以6個(gè)一組分成 兩組，兩組的分片輪分別通過(guò)安裝架安裝于橫梁的兩側(cè)，且兩組中相對(duì)的兩個(gè)分片輪相對(duì) 于分片板對(duì)稱(chēng)，即相對(duì)于橫梁對(duì)稱(chēng)，這使玻璃的受務(wù)均勻，減少玻璃的損壞。
[0018] 所述分片架4包括橫梁41、與分片輪3數(shù)量一樣的安裝架42和2根支柱43, 2根 所述支柱43固定于底座1的兩側(cè)中部，所述支柱43的上端設(shè)有用于調(diào)節(jié)槽，所述橫梁41 的兩端分別安裝于2根支柱43的調(diào)節(jié)槽，且所述橫梁41與玻璃移動(dòng)的方向垂直，同時(shí)橫梁 位于分片板的正上方；多個(gè)所述分片輪3通過(guò)安裝架42安裝于橫梁41的兩側(cè)。
[0019] 所述頂起機(jī)構(gòu)5包括氣缸51、第一連桿52、第二連桿53、3個(gè)頂桿54和與頂桿54 數(shù)量一樣的連接臂55,所述氣缸51安裝于底座1的一側(cè)，所述氣缸51的活塞桿與第一連桿 52的一端鉸接，所述第一連桿52的另一端與其中一個(gè)頂桿54的下端鉸接；連接臂55的一 端鉸接于頂桿54的下端，多個(gè)連接臂55的另一端均鉸接于第二連桿53 ;所述頂桿54的上 端固定于分片板3的下端。所述頂桿54的數(shù)量為3個(gè)，3個(gè)所述頂桿54均勻分布于分片板 3下端。
[0020] 所述的玻璃分片裝置還包括傳感器6和安裝桿7,所述安裝桿7的一端固定于分片 架4的中部，另一端朝向的方向與玻璃移動(dòng)的方向相反；所述傳感器6可滑動(dòng)的安裝于安裝 桿7的另一端。利用傳感器檢測(cè)玻璃的移動(dòng)距離，從而保證玻璃的分片線(xiàn)位于分片板的正 上方，提高分片的可靠性。
[0021] 上述【具體實(shí)施方式】為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并不能對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限定， 其他的任何未背離本實(shí)用新型的技術(shù)方案而所做的改變或其它等效的置換方式，都包含在 本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種玻璃分片裝置，其特征在于：包括底座、分片板、多個(gè)分片輪、分片架和頂起機(jī) 構(gòu)，所述分片板通過(guò)頂起機(jī)構(gòu)安裝于底座內(nèi)，所述分片輪通過(guò)分片架安裝于底座上方；多個(gè) 所述分片輪分成數(shù)量相同的兩組，且兩組所述分片輪相對(duì)于分片板對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃分片裝置，其特征在于：所述分片板的上端的截面呈半 圓形或三角形。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃分片裝置，其特征在于：所述分片架包括橫梁、與分片輪 數(shù)量一樣的安裝架和2根支柱，2根所述支柱固定于底座的兩側(cè)中部，所述支柱的上端設(shè)有 用于調(diào)節(jié)槽，所述橫梁的兩端分別安裝于2根支柱的調(diào)節(jié)槽，且所述橫梁與玻璃移動(dòng)的方 向垂直；多個(gè)所述分片輪通過(guò)安裝架安裝于橫梁的兩側(cè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃分片裝置，其特征在于：所述分片輪的數(shù)量有12個(gè)，每 組中的分片輪的數(shù)量為6個(gè)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃分片裝置，其特征在于：所述頂起機(jī)構(gòu)包括氣缸、第一連 桿、第二連桿、多個(gè)頂桿和與頂桿數(shù)量一樣的連接臂，所述氣缸安裝于底座的一側(cè)，所述氣 缸的活塞桿與第一連桿的一端鉸接，所述第一連桿的另一端與其中一個(gè)頂桿的下端鉸接； 連接臂的一端鉸接于頂桿的下端，多個(gè)連接臂的另一端均鉸接于第二連桿；所述頂桿的上 端固定于分片板的下端。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的玻璃分片裝置，其特征在于：所述頂桿的數(shù)量為3個(gè)，3個(gè)所 述頂桿均勻分布于分片板下端。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃分片裝置，其特征在于：還包括傳感器和安裝桿，所述安 裝桿的一端固定于分片架的中部，另一端朝向的方向與玻璃移動(dòng)的方向相反；所述傳感器 可滑動(dòng)的安裝于安裝桿的另一端。
【文檔編號(hào)】C03B33/02GK203938595SQ201420352897
【公開(kāi)日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】趙曉雁 申請(qǐng)人:廣州歐凱特種陶瓷有限公司