一種用于微晶玻璃晶化爐冷卻系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于微晶玻璃晶化爐冷卻系統(tǒng)，包括冷卻室、盤管、供應(yīng)冷卻水的輸水管、出水管、控制器與晶化爐連接的導(dǎo)風(fēng)管，所述盤管安裝于冷卻室內(nèi)，所述盤管的入水口和出水口分別與輸水管和出水管連接；所述導(dǎo)風(fēng)管的入風(fēng)口與冷卻室的出風(fēng)口連接，所述導(dǎo)風(fēng)管的出風(fēng)口與晶化爐連接；所述導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述出水管設(shè)有電動(dòng)二通閥，所述溫度傳感器和電動(dòng)二通閥均通過控制器連接。本減少了冷卻時(shí)間，提高了冷卻效率；不會(huì)劃傷玻璃，也減少了能量的消耗，從而降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】-種用于微晶玻璃晶化爐冷卻系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及微晶玻璃加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于微晶玻璃晶化爐冷卻 系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002] 微晶玻璃晶化爐是微晶玻璃加工中非常重要的設(shè)備。而微晶玻璃晶化爐的冷卻系 統(tǒng)是微晶玻璃晶化爐不可或缺的部分。傳統(tǒng)的微晶玻璃晶化爐的冷卻系統(tǒng)采用自然風(fēng)冷的 方式冷卻，即將自然風(fēng)直接吹入晶化爐中對(duì)微晶玻璃進(jìn)行冷卻。采用上述的冷卻系統(tǒng)雖可 收到一定的冷卻效果，但還存在以下缺陷：1、傳統(tǒng)的冷卻系統(tǒng)由于采用自然風(fēng)冷進(jìn)行冷卻， 自然風(fēng)的溫度本身不低，則這造成冷卻效率低，冷卻的速度較慢，這無法滿足越來越來的微 晶玻璃生產(chǎn)速度；2、傳統(tǒng)的冷卻系統(tǒng)要加快冷卻時(shí)，只能提高吹入晶化爐的風(fēng)流速度，利用 急速的風(fēng)流對(duì)微晶玻璃冷卻，則強(qiáng)風(fēng)，即風(fēng)速較大時(shí)，玻璃很容易被劃傷，從而影響產(chǎn)品的 質(zhì)量；同時(shí)，吹入流速較快的風(fēng)流需要消耗較大的能量，這增加了生產(chǎn)成本。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的是為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 合理，冷卻效率高、冷卻效果好且不會(huì)劃壞微晶玻璃的用于微晶玻璃晶化爐冷卻系統(tǒng)。
[0004] 本實(shí)用新型的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：本用于微晶玻璃晶化爐冷卻系統(tǒng)， 包括冷卻室、盤管、供應(yīng)冷卻水的輸水管、出水管、控制器和與晶化爐連接的導(dǎo)風(fēng)管，所述盤 管安裝于冷卻室內(nèi)，所述盤管的入水口和出水口分別與輸水管和出水管連接；所述導(dǎo)風(fēng)管 的入風(fēng)口與冷卻室的出風(fēng)口連接，所述導(dǎo)風(fēng)管的出風(fēng)口與晶化爐連接；所述導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)設(shè)有 溫度傳感器，所述出水管設(shè)有電動(dòng)二通閥，所述溫度傳感器和電動(dòng)二通閥均與控制器連接。
[0005] 優(yōu)選的，所述盤管螺旋彎曲，，所述盤管呈彈簧狀。采用此設(shè)計(jì)方式，則可增加冷卻 室內(nèi)冷卻水的量，從而提高冷卻水對(duì)自然風(fēng)的冷卻效果，進(jìn)一步提高了冷卻速度。
[0006] 優(yōu)選的，所述盤管包含多個(gè)U形部和連接部，多個(gè)所述U形部通過連接部首尾依次 連接，且多個(gè)所述U形部于同一平面內(nèi)以直線分布。采用此設(shè)計(jì)方式，則可增加冷卻室內(nèi)冷 卻水的量，從而提高冷卻水對(duì)自然風(fēng)的冷卻效果，進(jìn)一步提高了冷卻速度。
[0007] 優(yōu)選的，所述的用于微晶玻璃晶化爐冷卻系統(tǒng)還包括旁通閥，所述旁通閥和電動(dòng) 二通閥以聯(lián)連的方式連接于出水管。旁通閥的作用類似于溢流閥，保證更好的進(jìn)行冷卻。
[0008] 優(yōu)選的，所述出水管的出水口連接有回收水箱?；厥账芑厥樟鹘?jīng)盤管的冷卻水， 并將這些冷卻水用于其他工業(yè)生產(chǎn)中，這減少水的消耗，避免浪費(fèi)。
[0009] 優(yōu)選的，所述的用于微晶玻璃晶化爐冷卻系統(tǒng)還包括集水盤，所述集水盤置于冷 卻室內(nèi)，且所述集水盤位于盤管的正下方，所述集水盤連接有導(dǎo)水管，所述導(dǎo)水管一端伸出 冷卻室外。采用此設(shè)計(jì)，盤管對(duì)自然風(fēng)進(jìn)行冷卻時(shí)，則冷卻室及自然風(fēng)因溫度下降形成的水 匯集到集水盤，并通過導(dǎo)水管排走，以防止這些水影響晶化爐內(nèi)的微晶玻璃。
[0010] 本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點(diǎn)：本用于微晶玻璃晶化爐冷卻系統(tǒng)利 用冷卻室和通有冷卻水的盤管先對(duì)自然風(fēng)進(jìn)行冷卻，令溫度較的自然風(fēng)轉(zhuǎn)變成冷風(fēng)，再將 冷風(fēng)輸送到晶化爐，從而對(duì)晶化爐內(nèi)的微晶玻璃進(jìn)行冷卻，從而減少了冷卻時(shí)間，提高了冷 卻效率；本用于微晶玻璃晶化爐冷卻系統(tǒng)采用了冷風(fēng)對(duì)晶化爐內(nèi)的微晶玻璃進(jìn)行冷卻，故 不需要較大的風(fēng)流，避免玻璃被劃傷，也減少了能量的消耗，從而降低了生產(chǎn)成本。本用于 微晶玻璃晶化爐冷卻系統(tǒng)中的可及時(shí)反饋冷風(fēng)的溫度，從而自動(dòng)調(diào)節(jié)冷卻水的供應(yīng)量，保 證了冷卻效果，提高了可靠性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1是實(shí)施例1的用于微晶玻璃晶化爐冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 圖2是實(shí)施例1的盤管的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0014] 實(shí)施例1
[0015] 如圖1所示的用于微晶玻璃晶化爐冷卻系統(tǒng)，包括冷卻室1、盤管2、供應(yīng)冷卻水的 輸水管3、出水管4、控制器5和與晶化爐連接的導(dǎo)風(fēng)管6,所述盤管2安裝于冷卻室1內(nèi)，所 述盤管2的入水口和出水口分別與輸水管3和出水管4連接；所述導(dǎo)風(fēng)管6的入風(fēng)口與冷 卻室1的出風(fēng)口連接，所述導(dǎo)風(fēng)管6的出風(fēng)口與晶化爐連接；所述導(dǎo)風(fēng)管6內(nèi)設(shè)有溫度傳感 器7,所述出水管4設(shè)有電動(dòng)二通閥8,所述溫度傳感器7和電動(dòng)二通閥8均與控制器5連 接。本實(shí)施例中的控制器要直接從市場(chǎng)中購買，這減少了設(shè)計(jì)成本。
[0016] 如圖2所示，所述盤管2包含多個(gè)U形部21和連接部22,多個(gè)所述U形部21通過 連接部22首尾依次連接，且多個(gè)所述U形部21于同一平面內(nèi)以直線分布。
[0017] 所述的用于微晶玻璃晶化爐冷卻系統(tǒng)還包括旁通閥9,所述旁通閥9和電動(dòng)二通 閥以8聯(lián)連的方式連接于出水管4。
[0018] 所述出水管4的出水口連接有回收水箱10。
[0019] 所述的用于微晶玻璃晶化爐冷卻系統(tǒng)還包括集水盤11，所述集水盤11置于冷卻 室1內(nèi)，且所述集水盤11位于盤管2的正下方，所述集水盤11連接有導(dǎo)水管12,所述導(dǎo)水 管12 -端伸出冷卻室1外。同時(shí)，導(dǎo)水管導(dǎo)出來水可被收集回收。
[0020] 實(shí)施例2
[0021] 本用于微晶玻璃晶化爐冷卻系統(tǒng)除以下技術(shù)特征外同實(shí)施例1 :所述盤管2螺旋 彎曲，呈彈簧狀。
[0022] 上述【具體實(shí)施方式】為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并不能對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限定， 其他的任何未背離本實(shí)用新型的技術(shù)方案而所做的改變或其它等效的置換方式，都包含在 本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于微晶玻璃晶化爐冷卻系統(tǒng)，其特征在于：包括冷卻室、盤管、供應(yīng)冷卻水的 輸水管、出水管、控制器和與晶化爐連接的導(dǎo)風(fēng)管，所述盤管安裝于冷卻室內(nèi)，所述盤管的 入水口和出水口分別與輸水管和出水管連接；所述導(dǎo)風(fēng)管的入風(fēng)口與冷卻室的出風(fēng)口連 接，所述導(dǎo)風(fēng)管的出風(fēng)口與晶化爐連接；所述導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述出水管設(shè)有電 動(dòng)二通閥，所述溫度傳感器和電動(dòng)二通閥均與控制器連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于微晶玻璃晶化爐冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述盤管螺旋 彎曲，所述盤管呈彈簧狀。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于微晶玻璃晶化爐冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述盤管包含 多個(gè)U形部和連接部，多個(gè)所述U形部通過連接部首尾依次連接，且多個(gè)所述U形部于同一 平面內(nèi)以直線分布。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于微晶玻璃晶化爐冷卻系統(tǒng)，其特征在于：還包括旁通閥， 所述旁通閥和電動(dòng)二通閥以聯(lián)連的方式連接于出水管。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于微晶玻璃晶化爐冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述出水管的 出水口連接有回收水箱。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于微晶玻璃晶化爐冷卻系統(tǒng)，其特征在于：還包括集水盤， 所述集水盤置于冷卻室內(nèi)，且所述集水盤位于盤管的正下方，所述集水盤連接有導(dǎo)水管，所 述導(dǎo)水管一端伸出冷卻室外。
【文檔編號(hào)】C03B32/02GK203938593SQ201420352898
【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】陳強(qiáng) 申請(qǐng)人:廣州歐凱特種陶瓷有限公司