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預(yù)制外墻板的剪力鍵槽盒的制作方法

文檔序號:1927703閱讀:683來源:國知局
預(yù)制外墻板的剪力鍵槽盒的制作方法
【專利摘要】一種預(yù)制外墻板的剪力鍵槽盒,預(yù)埋在預(yù)制外墻板內(nèi)側(cè),包括由上頂板、開設(shè)有穿索孔的下底板和三面?zhèn)劝鍑隙傻暮畜w以及穿過所述穿索孔設(shè)置的連接索,所述盒體未設(shè)側(cè)板的一面為敞口側(cè),盒體的上頂板朝向盒體外側(cè)傾斜,盒體兩側(cè)板和下底板朝向盒體內(nèi)側(cè)傾斜,連接索預(yù)埋端預(yù)埋在預(yù)制外墻板中,連接索固定端穿過剪力鍵槽盒下底板伸入剪力鍵槽盒內(nèi)部?,F(xiàn)澆在剪力鍵槽盒內(nèi)的混凝土成型為剪力鍵,與疊合梁的現(xiàn)澆混凝土層一起成型連接固定。本實用新型剪力鍵槽盒使預(yù)制外墻板通過剪力鍵與疊合梁之間形成點連接,減小了對疊合梁剛度的影響,增強(qiáng)建筑主體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,抗震抗剪性能好。
【專利說明】預(yù)制外墻板的剪力鍵槽盒

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及固定建筑物【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種預(yù)制外墻板的剪力鍵槽盒。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有預(yù)制外墻板內(nèi)側(cè)端部預(yù)制有一排外伸錨固鋼筋,施工時將這些錨固鋼筋與疊合梁和疊合樓板的現(xiàn)澆層鋼筋連接,通過現(xiàn)澆混凝土將預(yù)制外墻板與疊合梁和疊合樓板錨接固定。這種預(yù)制外墻板與疊合梁之間的連接方式是線連接,對建筑主體結(jié)構(gòu)的剛度貢獻(xiàn)大,地震時不易耗散地震能量。由于預(yù)制外墻板內(nèi)側(cè)預(yù)制上有外伸錨固鋼筋,工廠生產(chǎn)生產(chǎn)時,生產(chǎn)時模具復(fù)雜,預(yù)制外墻板的外側(cè)朝下置于臺模上,致使預(yù)制外墻板的外飾面無法在臺模上完成。此外,在預(yù)制外墻板的生產(chǎn)和運輸時,外伸錨固鋼筋彎曲成“L形”,其預(yù)埋部分和伸出部分均位于預(yù)制外墻板所在平面內(nèi)。在預(yù)制外墻板與疊合樓板連接安裝時,需將外伸錨固鋼筋伸出端彎折后伸入疊合樓板與疊合梁現(xiàn)澆層。現(xiàn)場彎折鋼筋易使鋼筋受損,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度降低,降低施工效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)中采用外伸錨固鋼筋連接預(yù)制外墻板與疊合梁和疊合樓板而造成的施工效率低,對主體建筑結(jié)構(gòu)剛度貢獻(xiàn)大的問題,而提供一種用于預(yù)制外墻板的剪力鍵槽盒,代替現(xiàn)有技術(shù)中的外伸錨固鋼筋,使預(yù)制外墻板的生產(chǎn)、運輸、安裝和施工變得方便、簡單、高效,并降低預(yù)制外墻板對主體建筑結(jié)構(gòu)的剛度
-Tj.士 [>貝獻(xiàn)。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題采用的采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種預(yù)制外墻板的剪力鍵槽盒,包括由上頂板、開設(shè)有穿索孔的下底板和三面?zhèn)劝鍑隙傻暮畜w以及穿過所述穿索孔設(shè)置的連接索,所述盒體未設(shè)側(cè)板的一面為敞口側(cè)。
[0006]所述剪力鍵槽盒內(nèi)澆筑混凝土后成型為剪力鍵,剪力鍵嵌在剪力鍵槽盒內(nèi),剪力鍵代替現(xiàn)有技術(shù)中的外伸錨固鋼筋,將預(yù)制外墻板和疊合梁與疊合樓板連接為整體。本實用新型所述的剪力鍵槽盒可用于預(yù)制夾心保溫外墻板和無保溫層預(yù)制外墻板。
[0007]在本實用新型所述的預(yù)制外墻板的剪力鍵槽盒中,所述盒體的與敞口側(cè)相鄰的兩側(cè)板和下底板設(shè)置為朝向盒體內(nèi)側(cè)傾斜;所述盒體的至少一個側(cè)板和/或下底板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有凸起;所述盒體的至少一個側(cè)板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與敞口側(cè)平行的凸肋;與敞口側(cè)相鄰的兩側(cè)板的上下邊緣設(shè)有連接耳塊,所述上頂板和下底板上設(shè)有與所述連接耳塊相配合的連接孔。
[0008]在本實用新型所述的預(yù)制外墻板的剪力鍵槽盒中,所述盒體的上頂板設(shè)置為朝向盒體外側(cè)傾斜,豎向截面形狀優(yōu)選設(shè)置為直角梯形。有利于混凝土澆筑填充時的排氣,使剪力鍵內(nèi)避免因存在空氣而形成空腔。
[0009]在本實用新型所述的預(yù)制外墻板的剪力鍵槽盒中,所述連接索包括預(yù)埋端和固定端,所述連接索預(yù)埋端預(yù)埋在預(yù)制外墻板中,與分布鋼筋連接,所述連接索固定端穿過所述剪力鍵槽盒的下底板伸入所述剪力鍵槽盒內(nèi)部。所述連接索為柔性連接索或剛性連接索。施工時,將所述連接索固定端固定在疊合梁的架力筋上。澆筑所述剪力鍵槽盒與疊合梁和疊合樓板的混凝土之后,所述連接索預(yù)埋端錨固在預(yù)制外墻板中,固定端固定在疊合梁中,將預(yù)制外墻板和疊合梁連接為一體。所述連接索在剪力鍵未破壞時不參與受力,當(dāng)在地震或其它情況下剪力鍵被破壞時,所述連接索能拉住預(yù)制外墻板,使其不至墜落。
[0010]實施本實用新型的預(yù)制外墻板的剪力鍵槽盒,具有以下有益效果:通過在預(yù)制外墻板內(nèi)側(cè)預(yù)埋剪力鍵槽盒,現(xiàn)澆混凝土后形成剪力鍵,剪力鍵將預(yù)制外墻板與疊合梁和疊合樓板連接為整體。利用剪力鍵處混凝土的抗壓性能來承受預(yù)制外墻板自重,利用混凝土的抗剪性能承受水平向地震荷載。將現(xiàn)有技術(shù)中預(yù)制外墻板通過外伸錨固鋼筋與疊合梁形成的線連接,變?yōu)橥ㄟ^剪力鍵形成的點連接,減小了對疊合梁剛度的影響,使得預(yù)制外墻板與疊合梁的連接為上部懸掛、下部平面外限位的柔性連接方式。這樣預(yù)制外墻板對建筑主體結(jié)構(gòu)的剛度貢獻(xiàn)最小,提高了建筑主體結(jié)構(gòu)的抗震性能。通過在剪力鍵槽盒的橫向截面設(shè)置凸肋,增強(qiáng)現(xiàn)澆的剪力鍵與剪力鍵槽盒的連接強(qiáng)度,抵抗預(yù)制外墻板的平面荷載。通過在剪力鍵槽盒的上側(cè)表面設(shè)置斜坡面,有利于混凝土澆筑填充時排氣,避免剪力鍵內(nèi)因存在空氣而形成空腔。通過在剪力鍵槽盒中設(shè)置連接索,當(dāng)在地震或其它情況下剪力鍵被破壞時,連接索能拉住預(yù)制外墻板,使其不至墜落;采用柔性連接索時,在地震情況下能夠消耗部分地震能量。將本實用新型的剪力鍵槽盒應(yīng)用在預(yù)制外墻板中,生產(chǎn)預(yù)制外墻板時,可采用通用的模具進(jìn)行澆筑,不用預(yù)埋外伸錨固鋼筋,避免了已有技術(shù)因預(yù)埋外伸錨固鋼筋所造成的運輸、施工時的不便,省去了復(fù)雜的生產(chǎn)模具,提高了生產(chǎn)效率。同時,使用本剪力鍵槽盒的預(yù)制外墻板可以內(nèi)側(cè)朝向臺車面進(jìn)行生產(chǎn),外墻板的外側(cè)在臺車上朝上放置,可在工廠就完成外墻面的飾面裝飾,有利于建筑的標(biāo)準(zhǔn)化、工業(yè)化生產(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的剪力鍵槽盒的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2為本實用新型的剪力鍵槽盒應(yīng)用于預(yù)制夾心保溫外墻板的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖3為帶剪力鍵槽盒的預(yù)制夾心保溫外墻板與疊合梁和疊合樓板的安裝節(jié)點示意圖。
[0014]圖中,1-預(yù)制夾心保溫外墻板的外葉板,2-預(yù)制夾心保溫外墻板的保溫層,3-預(yù)制夾心保溫外墻板的內(nèi)葉板,4-疊合梁預(yù)制層,5-疊合樓板預(yù)制層,6-混凝土現(xiàn)澆層,7-架立筋,8-箍筋;9_剪力鍵槽盒,9.1-斜坡面,9.2-凸肋,9.3-預(yù)留孔;10-連接索,10.1-預(yù)埋端,10.2-固定端,10.3-連接部,10.4-鋁套。

【具體實施方式】
[0015]參見圖1,本優(yōu)選實施例中的剪力鍵槽盒,包括剪力鍵槽盒和一端穿過剪力鍵槽盒底面并伸入剪力鍵槽盒內(nèi)部的連接索。剪力鍵槽盒為一面開口、五面圍合的金屬盒,剪力鍵槽盒的上側(cè)表面為斜坡面9.1,左右兩側(cè)面都設(shè)有向盒體內(nèi)部凸起的凸肋9.2,剪力鍵槽盒下側(cè)底面預(yù)留用于穿過連接索的預(yù)留孔9.3。連接索由一根高強(qiáng)度鋼索對折后制成,對折后鋼索的自由端為連接索的預(yù)埋端10.1,采用鋁套10.4束緊;對折后鋼索的閉合端為連接索的固定端10.2,為閉合環(huán)狀,固定端10.2從剪力鍵槽盒底面的預(yù)留孔9.3穿過后,伸入剪力鍵槽盒的盒體內(nèi)部;對折后鋼索的中間部位為連接索的連接部10.3,連接預(yù)埋端10.1和固定端10.2。
[0016]參見圖1和圖2,工廠生產(chǎn)設(shè)有本優(yōu)選實施例的剪力鍵槽盒的預(yù)制夾心保溫外墻板時,先在臺模上放置預(yù)制夾心保溫外墻板內(nèi)葉板的分布鋼筋,再將本優(yōu)選實施例中的剪力鍵槽盒放置在內(nèi)葉板與疊合梁連接的連接部位。其中剪力鍵槽盒9的開口面緊貼臺模,上側(cè)斜坡面9.1朝向內(nèi)葉板上端,連接索10的預(yù)埋端10.1沿剪力鍵槽盒的軸線方向擺放成直線,連接索10的固定端10.2放置在剪力鍵槽盒9內(nèi)部,然后澆筑內(nèi)葉板的混凝土。連接索10下部預(yù)埋端10.1和剪力鍵槽盒9均預(yù)埋在預(yù)制夾心保溫外墻板的內(nèi)葉板混凝土中。之后在內(nèi)葉板上放置泡沫保溫層,進(jìn)行保溫層和外葉板的生產(chǎn)。在一塊預(yù)制外墻板中,可以根據(jù)需要,在內(nèi)葉板與疊合梁連接處設(shè)置多個本優(yōu)選實施例的剪力鍵槽盒。采用本優(yōu)選實施例中的剪力鍵槽盒代替現(xiàn)有技術(shù)中的外伸錨固鋼筋,在生產(chǎn)預(yù)制夾心保溫外墻板時,可采用通用的模具進(jìn)行澆筑,不用再預(yù)埋外伸錨固鋼筋,避免了運輸、施工時的不便,省去了復(fù)雜的生產(chǎn)模具,提高了生產(chǎn)效率。同時,預(yù)制夾心保溫外墻板可以內(nèi)葉板朝向臺車面進(jìn)行生產(chǎn),外葉板在臺車上朝上放置,因此可在工廠就完成外墻面的飾面裝飾,有利于建筑的標(biāo)準(zhǔn)化、工業(yè)化生產(chǎn)。
[0017]參見圖1和圖3,本優(yōu)選實施例中,帶剪力鍵槽盒的預(yù)制夾心保溫外墻板與疊合樓和疊合樓板施工安裝時,吊裝并固定外墻板后,將連接索10的固定端10.2從剪力鍵槽盒9中拉出,吊裝疊合梁預(yù)制層4時,將疊合梁中架力筋7穿過連接索10的固定端10.2 ;吊裝疊合樓板預(yù)制層5,鋪設(shè)現(xiàn)澆層鋼筋,然后澆筑疊合梁與疊合樓板的混凝土現(xiàn)澆層6。混凝土現(xiàn)澆層6將預(yù)制夾心保溫外墻板、疊合梁和疊合樓板連接為整體,剪力鍵槽盒9內(nèi)現(xiàn)澆的混凝土成型為剪力鍵,與疊合樓板的現(xiàn)澆混凝土層6為一起成型的連接整體。利用剪力鍵處混凝土的抗壓性能來承受預(yù)制夾心保溫外墻板的自重,利用混凝土的抗剪性能承受水平向地震荷載。連接索10的預(yù)埋端10.1錨固在預(yù)制外墻板中,固定端10.2固定在疊合梁架力筋上,將預(yù)制外墻板和疊合梁連接為一體。連接索10在剪力鍵未破壞時不參與受力,當(dāng)在地震或其它情況下剪力鍵被破壞時,連接索10能拉住預(yù)制夾心保溫外墻板,使其不至墜落。
【權(quán)利要求】
1.一種預(yù)制外墻板的剪力鍵槽盒,其特征在于,包括由上頂板、開設(shè)有穿索孔的下底板和三面?zhèn)劝鍑隙傻暮畜w以及穿過所述穿索孔設(shè)置的連接索,所述盒體未設(shè)側(cè)板的一面為敞口側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述剪力鍵槽盒,其特征在于,所述盒體的上頂板設(shè)置為朝向盒體外側(cè)傾斜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述剪力鍵槽盒,其特征在于,所述盒體的與敞口側(cè)相鄰的兩側(cè)板和下底板設(shè)置為朝向盒體內(nèi)側(cè)傾斜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述剪力鍵槽盒,其特征在于,所述盒體的至少一個側(cè)板和/或下底板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有凸起。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述剪力鍵槽盒,其特征在于,所述盒體的至少一個側(cè)板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與敞口側(cè)平行的凸肋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述剪力鍵槽盒,其特征在于,與敞口側(cè)相鄰的兩側(cè)板的上下邊緣設(shè)有連接耳塊,所述上頂板和下底板上設(shè)有與所述連接耳塊相配合的連接孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一所述剪力鍵槽盒,其特征在于,所述連接索包括預(yù)埋端和固定端,所述連接索預(yù)埋端預(yù)埋在預(yù)制外墻板中,所述連接索固定端穿過所述剪力鍵槽盒的下底板伸入所述剪力鍵槽盒內(nèi)部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述剪力鍵槽盒,其特征在于,所述連接索為柔性連接索或剛性連接索。
【文檔編號】E04C5/18GK203947685SQ201420394975
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月17日
【發(fā)明者】張劍 申請人:長沙遠(yuǎn)大住宅工業(yè)集團(tuán)有限公司
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