一種帶加強(qiáng)插件的復(fù)合板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的帶加強(qiáng)插件的復(fù)合板，包括上面板、下面板和芯材，復(fù)合板的兩側(cè)面為母口和子口，相鄰兩復(fù)合板通過子口與母口的配合組裝在一起；特征在于：所述子口與母口兩端的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有U形插件，U形插件由側(cè)板、上板和下板組成；U形插件的上板、下板分別與復(fù)合板的上面板、下面板相固定，以使上面板與下面板成相對(duì)固定的狀態(tài)。本實(shí)用新型的帶加強(qiáng)插件的復(fù)合板，通過U形插件保證了復(fù)合板四個(gè)角上的上面板、下面板與芯材之間具有較高的強(qiáng)度，可始終保持四個(gè)角不會(huì)撕裂開膠、變形，且母口與子口配合在一起后具有良好的密封性；所增設(shè)的U形插件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉，但有益效果突出，降低了復(fù)合板安裝前的破損率，保證了復(fù)合板安裝后的密封性。
【專利說明】一種帶加強(qiáng)插件的復(fù)合板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種帶加強(qiáng)插件的復(fù)合板，更具體的說，尤其涉及一種可有效防止復(fù)合板的四角開裂的帶加強(qiáng)插件的復(fù)合板。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，建筑領(lǐng)域中用到的全巖棉復(fù)合板受生產(chǎn)工藝限制等原因，使得復(fù)合板端部鋼板與芯材間粘結(jié)強(qiáng)度薄弱，而且工人在安裝、搬運(yùn)板材時(shí)由于習(xí)慣性動(dòng)作往往抬四個(gè)角，易造成鋼板與芯材脫節(jié)撕裂開，造成復(fù)合板損壞、報(bào)廢等問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為了克服上述技術(shù)問題的缺點(diǎn)，提供了一種可有效防止復(fù)合板的四角開裂的帶加強(qiáng)插件的復(fù)合板。
[0004]本實(shí)用新型的帶加強(qiáng)插件的復(fù)合板，包括上面板、下面板和芯材，所說芯材位于上面板與下面板之間，復(fù)合板的兩側(cè)面為母口和子口，相鄰兩復(fù)合板通過子口與母口的配合組裝在一起；其特別之處在于:所述子口與母口兩端的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有U形插件，U形插件由側(cè)板、上板和下板組成；U形插件的上板、下板分別與復(fù)合板的上面板、下面板相固定，以使上面板與下面板成相對(duì)固定的狀態(tài)。
[0005]復(fù)合板由上面板、下面板和位于中間的芯材組成，復(fù)合板的側(cè)面為母口和子口，在使用的過程中，相鄰兩復(fù)合板通過母口與子口配合組裝在一起。母口和子口的兩端均設(shè)置U形插件，U形插件的上板、下方分別與上面板、下面板相固定，使得上面板與下面板成相對(duì)固定的狀態(tài)，母口與子口不會(huì)發(fā)生形變，經(jīng)多次運(yùn)輸、搬運(yùn)復(fù)合板的四個(gè)角也不會(huì)撕裂開膠，保證了母口與子口的良好配合。
[0006]本實(shí)用新型的帶加強(qiáng)插件的復(fù)合板，所述復(fù)合板的上面板和下面板在母口和子口處均設(shè)置有折彎，U形插件的上板和下板均固定于折彎上。U形插件的上板、下板固定于折彎上，既實(shí)現(xiàn)了對(duì)上面板和下面板的固定和支撐作用，又不會(huì)改變復(fù)合板母口、子口現(xiàn)有的形狀。
[0007]本實(shí)用新型的帶加強(qiáng)插件的復(fù)合板，所述U形插件采用I?3mm厚的鋼板制成，U形插件的長(zhǎng)度為50?150_。U形插件的長(zhǎng)度以及所采用鋼板的厚度，可按實(shí)際需求選取。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的帶加強(qiáng)插件的復(fù)合板，通過在母口、子口的兩端設(shè)置與上面板、下面板相固定的U形插件，有效地實(shí)現(xiàn)了對(duì)上面板和下面板的固定和支撐作用，保證了復(fù)合板四個(gè)角上的上面板、下面板與芯材之間具有較高的強(qiáng)度，在運(yùn)輸、搬運(yùn)和安裝的過程中，可始終保持四個(gè)角不會(huì)撕裂開膠、變形，且母口與子口配合在一起后具有良好的密封性。
[0009]通過將U形插件的上板、下板與復(fù)合板的上面板、下面板在母口和子口處的彎折相固定，既實(shí)現(xiàn)了 U形插件與上面板和下面板的牢固固定，又不會(huì)對(duì)復(fù)合板現(xiàn)有的母口和子口形狀造成影響。本實(shí)用新型的帶加強(qiáng)插件的復(fù)合板，所增設(shè)的U形插件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉，但有益效果突出，降低了復(fù)合板安裝前的破損率，保證了復(fù)合板安裝后的密封性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的帶加強(qiáng)插件的復(fù)合板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型中第一種U形插件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型中第二種U形插件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:I上面板，2下面板，3芯材，4母口，5子口，6 U形插件，7側(cè)板，8上板，9下板。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0015]如圖1所示，給出了本實(shí)用新型的帶加強(qiáng)插件的復(fù)合板的結(jié)構(gòu)示意圖，所示的復(fù)合板包括上面板1、下面板2和芯材3，芯材3位于上面板I與下面板2之間，上面板1、下面板2與芯材3通過膠水粘合在一起。在芯材的運(yùn)輸、搬運(yùn)和安裝過程中，由于方便性和習(xí)慣性動(dòng)作，工人時(shí)常會(huì)抬復(fù)合板的四個(gè)角，易造成四個(gè)角上的芯材與鋼板發(fā)生撕裂開膠，影響母口 4與子口 5配合組裝后的密封性，甚至使整個(gè)復(fù)合板報(bào)廢。
[0016]為了解決上述技術(shù)問題，在復(fù)合板的母口 4和子口 5的兩端均設(shè)置U形插件6，所示的U形插件6由側(cè)板7、上板8和下板9組成，U形插件6的上板8、下板9分別與復(fù)合板的上面板1、下面板2固定在一起，U形插件6實(shí)現(xiàn)了對(duì)復(fù)合板四角上的上面板I和下面板2的固定和支撐作用，使得上面板I與下面板2成穩(wěn)定的相對(duì)固定狀態(tài)，即使在搬運(yùn)、運(yùn)輸和安裝的過程中，利用復(fù)合板的四個(gè)角進(jìn)行搬運(yùn)，也不會(huì)造成上面板1、下面板2與芯材3的撕裂開膠，保證了整個(gè)復(fù)合板的牢固性，以及母口 4與子口 5配合之后的密封性。
[0017]圖1中所示的母口 4和子口 5處的上面板I和下面板2處均設(shè)置有折彎，U形插件6的上板8、下板9均固定于折彎上，以實(shí)現(xiàn)U形插件6與上面板I和下面板2的固定，而且不會(huì)影響現(xiàn)有復(fù)合板母口 4和子口 5的形狀。圖2中所示的U形插件6的上板8與下板9的寬度不同，圖3中所示的U形插件6的上板8與下板9的寬度相同，U形插件6的形狀要與母口 4和子口 5處的形狀相一致。U形插件6可采用I?3mm厚的鋼板制成,其長(zhǎng)度可采用50?150mm,如采用2mm厚的鋼板,長(zhǎng)度采用100mm。
[0018]本實(shí)用新型的帶加強(qiáng)插件的復(fù)合板，通過U形插件保證了復(fù)合板四個(gè)角上的上面板、下面板與芯材之間具有較高的強(qiáng)度，可始終保持四個(gè)角不會(huì)撕裂開膠、變形，且母口與子口配合在一起后具有良好的密封性。
【權(quán)利要求】
1.一種帶加強(qiáng)插件的復(fù)合板，包括上面板(I)、下面板(2)和芯材(3)，所說芯材位于上面板與下面板之間，復(fù)合板的兩側(cè)面為母口(4)和子口(5)，相鄰兩復(fù)合板通過子口與母口的配合組裝在一起；其特征在于:所述子口與母口兩端的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有U形插件(6)，U形插件由側(cè)板(7)、上板(8)和下板(9)組成；U形插件的上板、下板分別與復(fù)合板的上面板、下面板相固定，以使上面板與下面板成相對(duì)固定的狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶加強(qiáng)插件的復(fù)合板，其特征在于:所述復(fù)合板的上面板(I)和下面板(2)在母口(4)和子口( 5)處均設(shè)置有折彎，U形插件的上板(8)和下板(9)均固定于折彎上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶加強(qiáng)插件的復(fù)合板，其特征在于:所述U形插件(6)采用I?3mm厚的鋼板制成，U形插件的長(zhǎng)度為50?150mm。
【文檔編號(hào)】E04C2/30GK203947676SQ201420404776
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】魏炳波, 景立黨 申請(qǐng)人:山東萬事達(dá)建筑鋼品股份有限公司