一種50米節(jié)裝式氣燒泡沫玻璃發(fā)泡輥道窯爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種50米節(jié)裝式氣燒泡沫玻璃發(fā)泡輥道窯爐，包括硅酸鋁散棉、硅酸鋁纖維氈、硅酸鋁纖維毯、重質(zhì)粘土、輕質(zhì)粘土磚、聚輕高鋁、高鋁磚，所述硅酸鋁纖維氈位于硅酸鋁散棉的上方，所述硅酸鋁纖維毯位于硅酸鋁纖維氈的內(nèi)側(cè)，所述輕質(zhì)粘土磚位于聚輕高鋁下方，所述高鋁磚位于的下方硅酸鋁散棉。本實(shí)用新型解決了爐體溫差大、產(chǎn)品的產(chǎn)量小、泡孔不均勻、能耗過高等系列問題，提高了產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量、使產(chǎn)品的內(nèi)部和外部泡孔大小均勻，使燃?xì)廨伒栏G爐爐內(nèi)局部溫差小，產(chǎn)品燒成曲線更加平穩(wěn)，操作方便，靈敏度更高，燃?xì)馐褂寐矢撸芎牡?，最大限度的?jié)約了能源，為企業(yè)創(chuàng)造了更高的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】一種50米節(jié)裝式氣燒泡沬玻璃發(fā)泡輥道窯爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及燃?xì)廨伒栏G爐【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種50米節(jié)裝式氣燒泡沫玻璃發(fā)泡輥道窯爐。

【背景技術(shù)】
[0002]氣燒泡沫玻璃輥道窯爐由粉狀原料在還原氣氛狀態(tài)下，經(jīng)過產(chǎn)品預(yù)熱、燒成然后冷卻三部分組成。具體技術(shù)如下:首先，窯爐內(nèi)襯為耐火保溫材料砌筑而成，窯墻中間部分及頂部由硅酸鋁巖棉填充，窯爐外部由鋼管及鋼板經(jīng)過焊接后，再用螺栓連接而成。然后窯爐頂部安裝有排煙風(fēng)機(jī)和管道、助燃風(fēng)機(jī)和管道、自然冷卻散熱管道及燃?xì)廨斔凸艿溃桓G頭安裝有一組整體聚風(fēng)罩，風(fēng)罩經(jīng)風(fēng)管與排煙風(fēng)機(jī)連接，以便將窯頭自然流出的少量剩余煙氣抽走，排煙風(fēng)機(jī)由變頻控制。接著爐體兩側(cè)上下分別安裝有多組、多支燃?xì)鉄欤恐炀惭b有點(diǎn)火器和火焰檢測(cè)、電磁閥、手動(dòng)球閥和截止閥，當(dāng)火焰檢測(cè)裝置檢測(cè)不到燒嘴火焰時(shí)，電磁閥就自動(dòng)切斷燃?xì)猓苊饬巳細(xì)馕唇?jīng)燃燒后就進(jìn)入到爐體內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)單支燒嘴獨(dú)立控制。其燒成燃料為天然氣。燃?xì)饨?jīng)過二級(jí)調(diào)壓總程過濾、調(diào)壓后輸送到窯爐爐體上的各支燒嘴進(jìn)行燃燒，二級(jí)調(diào)壓總程上配置有安全電磁切斷閥，以便突然停電后能自動(dòng)切斷、阻止燃?xì)饫^續(xù)輸送至窯爐內(nèi)部，保證窯爐的安全；電磁切斷閥與排煙風(fēng)機(jī)、助燃風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖，任意一組風(fēng)機(jī)停止工作后，電磁閥就自動(dòng)切斷，停止供應(yīng)窯爐燃?xì)狻＞o接著產(chǎn)品輸送方式為斜齒輪傳動(dòng)，由陶瓷棍棒和耐熱無(wú)縫不銹鋼管連接，產(chǎn)品通過棍棒轉(zhuǎn)動(dòng)由窯頭進(jìn)入爐體內(nèi)部，經(jīng)過預(yù)熱、發(fā)泡燒成、冷卻定型后從窯爐尾部輸出。在窯頭進(jìn)窯機(jī)平臺(tái)上還安裝了產(chǎn)品模盒定位裝置，以便產(chǎn)品模盒能準(zhǔn)確進(jìn)入爐體內(nèi)部。傳動(dòng)電機(jī)統(tǒng)一由變頻控制，能根據(jù)產(chǎn)量的大小來控制產(chǎn)品的輸送速度。最后爐體各區(qū)溫度均由各區(qū)儀表獨(dú)立自動(dòng)控制，控制精度高、溫差小。每組助燃風(fēng)管均安裝兩組執(zhí)行器，一組與燃?xì)夤艿郎系目杖急壤y連接，根據(jù)風(fēng)量大小來控制燃?xì)獾牧髁看笮　Ｒ唤M根據(jù)各區(qū)溫度高低來控制風(fēng)量和風(fēng)壓，使實(shí)際溫度與設(shè)定溫度能準(zhǔn)確吻合。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型旨在提供一種50米節(jié)裝式氣燒泡沫玻璃發(fā)泡輥道窯爐。
[0004]為實(shí)現(xiàn)該技術(shù)目的，本實(shí)用新型的方案是:一種50米節(jié)裝式氣燒泡沫玻璃發(fā)泡輥道窯爐，包括硅酸鋁散棉、硅酸鋁纖維氈、硅酸鋁纖維毯、重質(zhì)粘土、輕質(zhì)粘土磚、聚輕高鋁、高鋁磚，所述硅酸鋁纖維氈位于硅酸鋁散棉的上方，所述硅酸鋁纖維毯位于硅酸鋁纖維氈的內(nèi)側(cè)，所述輕質(zhì)粘土磚位于聚輕高鋁下方，所述高鋁磚位于的下方硅酸鋁散棉。
[0005]作為優(yōu)選，所述輕質(zhì)粘土磚位于整體的最下方。
[0006]作為優(yōu)選，所述聚輕高鋁位于整體外圍的內(nèi)側(cè)。
[0007]本實(shí)用新型是針對(duì)傳統(tǒng)的燃油加電燒爐的生產(chǎn)的產(chǎn)品泡孔較大，且電燒爐主要依靠電能來實(shí)現(xiàn)加熱燒成，屬于二次能源，能耗過高，溫度控制不易操作，導(dǎo)致產(chǎn)品內(nèi)部與外部泡孔大小不均勻，產(chǎn)品合格率低等缺陷，改進(jìn)了爐體外部和內(nèi)部結(jié)構(gòu)，解決了爐體溫差大、產(chǎn)品的產(chǎn)量小、泡孔不均勻、能耗過高等系列問題；提高了產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量、使產(chǎn)品的內(nèi)部和外部泡孔大小均勻。新型燃?xì)廨伒栏G爐爐內(nèi)局部溫差小，產(chǎn)品燒成曲線更加平穩(wěn)，操作方便，靈敏度更高，燃?xì)馐褂寐矢撸芎牡?，最大限度的?jié)約了能源，為企業(yè)創(chuàng)造了更高的經(jīng)濟(jì)效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的外形結(jié)構(gòu)、尺寸剖面圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型的剖面圖。
[0010]

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖本和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的一種50米節(jié)裝式氣燒泡沫玻璃發(fā)泡輥道窯爐，包括硅酸鋁散棉1、硅酸鋁纖維氈2、硅酸鋁纖維毯3、重質(zhì)粘土 4、輕質(zhì)粘土磚5、聚輕高鋁
6、高鋁磚7，所述硅酸鋁纖維氈2位于硅酸鋁散棉I的上方，所述硅酸鋁纖維毯3位于硅酸鋁纖維氈2的內(nèi)側(cè)，所述輕質(zhì)粘土磚5位于聚輕高鋁6下方，所述高鋁磚7位于的下方硅酸招散棉I。
[0013]作為優(yōu)選，所述輕質(zhì)粘土磚5位于整體的最下方。
[0014]作為優(yōu)選，所述聚輕高鋁6位于整體外圍的內(nèi)側(cè)。
[0015]本實(shí)用新型是針對(duì)傳統(tǒng)的燃油加電燒爐的生產(chǎn)的產(chǎn)品泡孔較大，且電燒爐主要依靠電能來實(shí)現(xiàn)加熱燒成，屬于二次能源，能耗過高，溫度控制不易操作，導(dǎo)致產(chǎn)品內(nèi)部與外部泡孔大小不均勻，產(chǎn)品合格率低等缺陷，改進(jìn)了爐體外部和內(nèi)部結(jié)構(gòu)，解決了爐體溫差大、產(chǎn)品的產(chǎn)量小、泡孔不均勻、能耗過高等系列問題；提高了產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量、使產(chǎn)品的內(nèi)部和外部泡孔大小均勻。新型燃?xì)廨伒栏G爐爐內(nèi)局部溫差小，產(chǎn)品燒成曲線更加平穩(wěn)，操作方便，靈敏度更高，燃?xì)馐褂寐矢?，能耗低，最大限度的?jié)約了能源，為企業(yè)創(chuàng)造了更高的經(jīng)濟(jì)效益。
[0016]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種50米節(jié)裝式氣燒泡沫玻璃發(fā)泡輥道窯爐，包括硅酸鋁散棉、硅酸鋁纖維氈、硅酸鋁纖維毯、重質(zhì)粘土、輕質(zhì)粘土磚、聚輕高鋁、高鋁磚，其特征在于:所述硅酸鋁纖維氈位于硅酸鋁散棉的上方，所述硅酸鋁纖維毯位于硅酸鋁纖維氈的內(nèi)側(cè)，所述輕質(zhì)粘土磚位于聚輕高鋁下方，所述高鋁磚位于的下方硅酸鋁散棉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種50米節(jié)裝式氣燒泡沫玻璃發(fā)泡輥道窯爐，其特征在于:所述輕質(zhì)粘土磚位于整體的最下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種50米節(jié)裝式氣燒泡沫玻璃發(fā)泡輥道窯爐，其特征在于:所述聚輕高鋁位于整體外圍的內(nèi)側(cè)。
【文檔編號(hào)】C03B19/08GK203976610SQ201420405283
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】李仲祥, 金四元, 陳東, 吳思武, 劉世祥 申請(qǐng)人:黃岡市華窯中宏窯爐有限責(zé)任公司