一種勁型砼型鋼柱與箍筋連接裝置制造方法
【專利摘要】本申請(qǐng)公開(kāi)了一種勁型砼結(jié)構(gòu)中型鋼柱與箍筋連接裝置，包括連接板和型鋼柱，所述連接板的中部固定在所述型鋼柱上，所述連接板的兩側(cè)各設(shè)置有箍筋孔，本實(shí)用新型提供的勁型砼型鋼柱與箍筋連接裝置能夠?qū)崿F(xiàn)，第一：不需要在型鋼柱上打孔，避免了型鋼柱的整體性破壞的問(wèn)題。第二，避免箍筋二次加工，具體操作時(shí)，需要使用兩段箍筋，一段箍筋的一端的彎頭鉤掛在連接板一側(cè)的箍筋孔中，其另一端的彎頭鉤掛在一側(cè)的主筋上，另一段的箍筋的一端的彎頭鉤掛在連接板另一側(cè)的箍筋孔中，其另一端的彎頭鉤掛在另一側(cè)主筋上。第三，通過(guò)兩段箍筋和連接板將兩側(cè)的主筋拉結(jié)在一起，實(shí)現(xiàn)了箍筋貫通拉結(jié)主筋，形成整體受力，從受力上更加合理。
【專利說(shuō)明】一種勁型砼型鋼柱與箍筋連接裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑連接【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種勁型砼型鋼柱與箍筋連接裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]高層商業(yè)建筑設(shè)計(jì)目前大量采用勁型混凝土，勁型混凝土有效的減小了混凝土截面和大量使用鋼筋的技術(shù)難題，但施工過(guò)程中，由于勁型混凝土柱箍筋與型鋼柱交叉打架，導(dǎo)致施工難度很大。
[0003]目前常見(jiàn)的節(jié)點(diǎn)做法主要有兩種:一種是型鋼柱打孔法(在型鋼柱上根據(jù)箍筋間距打孔，確保箍筋連續(xù)性)；一種是加設(shè)構(gòu)造筋法(在型鋼柱位置加設(shè)構(gòu)造鋼筋，確保箍筋拉結(jié))。
[0004]其中，型鋼柱打孔法，在需要箍筋貫通的位置在型鋼柱上打孔，確保箍筋貫通。本辦法在型鋼柱上打孔較多，對(duì)型鋼破壞較大，施工難度大，同時(shí)箍筋綁扎難度大，箍筋加工時(shí)，只能加工一側(cè)彎頭另一頭不能加工，否則箍筋無(wú)法穿過(guò)。需要等箍筋穿過(guò)型鋼柱時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)箍筋進(jìn)行二次加工，彎折出箍筋彎頭。本辦法不利于結(jié)構(gòu)受力，同時(shí)施工難度較大，箍筋質(zhì)量很難保障。
[0005]加設(shè)構(gòu)造鋼筋法，由于型鋼柱阻擋，箍筋無(wú)法貫通。在型鋼柱位置加設(shè)構(gòu)造鋼筋，作為箍筋拉結(jié)位置。本辦法施工方便，解決了箍筋二次加工的問(wèn)題，避免了鋼結(jié)構(gòu)穿孔，較第一種方法有了較大改進(jìn)。但加設(shè)的構(gòu)造筋仍然無(wú)法滿足箍筋貫通的要求，無(wú)滿足箍筋貫通拉結(jié)主筋的要求。
[0006]因此，如何提供一種勁型砼型鋼柱與箍筋連接裝置，以避免在型鋼柱上打孔、避免箍筋二次加工并實(shí)現(xiàn)箍筋貫通拉結(jié)主筋，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種勁型砼型鋼柱與箍筋連接裝置，以避免在型鋼柱上打孔、避免箍筋二次加工并實(shí)現(xiàn)箍筋貫通拉結(jié)主筋。
[0008]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0009]一種勁型砼型鋼柱與箍筋連接裝置，包括連接板和型鋼柱，所述連接板的中部固定在所述型鋼柱上，所述連接板的兩側(cè)各設(shè)置有箍筋孔。
[0010]優(yōu)選的，上述連接板的兩側(cè)各設(shè)置有多個(gè)所述箍筋孔。
[0011]優(yōu)選的，上述連接板與所述型鋼柱垂直設(shè)置。
[0012]優(yōu)選的，上述型鋼柱的兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)所述連接板
[0013]本實(shí)用新型提供的勁型砼型鋼柱與箍筋連接裝置，包括連接板和型鋼柱，所述連接板的中部固定在所述型鋼柱上，所述連接板的兩側(cè)各設(shè)置有箍筋孔，本實(shí)用新型提供的勁型砼型鋼柱與箍筋連接裝置能夠避免在型鋼柱上打孔、避免箍筋二次加工并實(shí)現(xiàn)箍筋貫通拉結(jié)主筋。
[0014]具體的，第一:不需要在型鋼柱上打孔，而是改在連接板上打孔，連接板的中部與型鋼柱固定連接，以保持受力均衡，同時(shí)避免了型鋼柱的整體性破壞的問(wèn)題，而且解決了型鋼柱上打孔施工難度大，成本高，質(zhì)量很難保證的問(wèn)題。連接板上的打孔位置必須按照箍筋間距打孔。
[0015]第二，避免箍筋二次加工，具體操作時(shí)，需要使用兩段箍筋，一段箍筋的一端的彎頭鉤掛在連接板一側(cè)的箍筋孔中，其另一端的彎頭鉤掛在一側(cè)的主筋上，另一段的箍筋的一端的彎頭鉤掛在連接板另一側(cè)的箍筋孔中，其另一端的彎頭鉤掛在另一側(cè)主筋上。
[0016]第三，通過(guò)兩段箍筋和連接板將兩側(cè)的主筋拉結(jié)在一起，實(shí)現(xiàn)箍筋貫通拉結(jié)主筋，形成整體受力，從受力上更加合理。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的勁型砼型鋼柱與箍筋連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的勁型砼型鋼柱與連接板在型鋼柱上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的勁型砼型鋼柱與箍筋連接裝置的使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]上圖1-3 中:
[0022]連接板1、型鋼柱2、箍筋孔3、箍筋4、主筋5。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0024]請(qǐng)參考圖1-3，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的勁型砼型鋼柱與箍筋連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的勁型砼型鋼柱與連接板在型鋼柱上的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的勁型砼型鋼柱與箍筋連接裝置的使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的勁型砼型鋼柱與箍筋連接裝置，包括連接板1和型鋼柱2，連接板1的中部固定在型鋼柱2上，連接板1的兩側(cè)各設(shè)置有箍筋孔3，本實(shí)用新型提供的勁型砼型鋼柱與箍筋連接裝置能夠避免在型鋼柱上打孔、避免箍筋4 二次加工并實(shí)現(xiàn)箍筋4貫通拉結(jié)主筋5。
[0026]具體的，第一:不需要在型鋼柱2上打孔，而是改在連接板1上打孔，連接板1的中部與型鋼柱2固定連接，以保持受力均衡，同時(shí)避免了型鋼柱2的整體性破壞的問(wèn)題，而且，連接板1為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，能夠解決圓柱形的型鋼柱2上打孔施工難度大，成本高，質(zhì)量很難保證的問(wèn)題。連接板1上的打孔位置必須按照箍筋間距打孔。
[0027]第二，避免箍筋4 二次加工，具體操作時(shí)，需要使用兩段箍筋4，一段箍筋4的一端的彎頭鉤掛在連接板1 一側(cè)的箍筋孔3中，其另一端的彎頭鉤掛在一側(cè)的主筋5上，另一段的箍筋4的一端的彎頭鉤掛在連接板1另一側(cè)的箍筋孔3中，其另一端的彎頭鉤掛在另一側(cè)主筋5上。
[0028]第三，通過(guò)兩段箍筋4和連接板1將兩側(cè)的主筋5拉結(jié)在一起，實(shí)現(xiàn)箍筋4貫通拉結(jié)主筋5，形成整體受力，從受力上更加合理。
[0029]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述方案，連接板1的兩側(cè)各設(shè)置有多個(gè)箍筋孔3，當(dāng)然，前提是保證連接板1足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，那么可以適用于箍筋間距不同的多種場(chǎng)合，并且可以插入多根箍筋4。
[0030]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述方案，連接板1與型鋼柱2垂直設(shè)置，受力更加合理，也更加穩(wěn)定。
[0031]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述方案，型鋼柱2的兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)連接板1，提高連接強(qiáng)度，并且受力更加合理均衡，也更加穩(wěn)定。
[0032]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種勁型砼型鋼柱與箍筋連接裝置，其特征在于，包括連接板和型鋼柱，所述連接板的中部固定在所述型鋼柱上，所述連接板的兩側(cè)各設(shè)置有箍筋孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的勁型砼型鋼柱與箍筋連接裝置，其特征在于，所述連接板的兩側(cè)各設(shè)置有多個(gè)所述箍筋孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的勁型砼型鋼柱與箍筋連接裝置，其特征在于，所述連接板與所述型鋼柱垂直設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的勁型砼型鋼柱與箍筋連接裝置，其特征在于，所述型鋼柱的兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)所述連接板。
【文檔編號(hào)】E04C3/34GK204199538SQ201420418833
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月28日
【發(fā)明者】周玉強(qiáng), 雷少華, 鎖寧 申請(qǐng)人:中建八局第四建設(shè)有限公司