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預(yù)冷混凝土生產(chǎn)骨料風(fēng)冷裝置制造方法

文檔序號:1928768閱讀:212來源:國知局
預(yù)冷混凝土生產(chǎn)骨料風(fēng)冷裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種預(yù)冷混凝土生產(chǎn)骨料風(fēng)冷裝置,包括小石風(fēng)冷系統(tǒng)和非小石風(fēng)冷系統(tǒng),所述小石風(fēng)冷系統(tǒng)包括小石料倉、第一空氣冷卻器和第一制冷裝置,所述第一空氣冷卻器與所述小石料倉相連,所述第一制冷裝置與所述第一空氣冷卻器相連,所述非小石風(fēng)冷系統(tǒng)包括非小石料倉組、第二空氣冷卻器組和第二制冷裝置,所述第二空氣冷卻器組與非小石料倉組相連,所述第二制冷裝置與所述第二空氣冷卻器組相連,本實用新型的預(yù)冷混凝土生產(chǎn)骨料風(fēng)冷裝置具有結(jié)構(gòu)簡單可靠、終冷溫度低且設(shè)備成本低等優(yōu)點。
【專利說明】預(yù)冷混凝土生產(chǎn)骨料風(fēng)冷裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種預(yù)冷混凝土生產(chǎn)裝置,尤其涉及一種預(yù)冷混凝土生產(chǎn)骨料風(fēng)冷裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前,骨料二次風(fēng)冷、加片冰和冷水拌和作為預(yù)冷混凝土生產(chǎn)的主要預(yù)冷技術(shù),已經(jīng)非常成熟。每一項預(yù)冷技術(shù)的降溫深度雖然都有其極限,但是綜合運用,還是能夠有效的將預(yù)冷和混凝土出機口溫度降低至設(shè)計值。
[0003]由于每項工程對出機口溫度的要求各有不同,各種主要預(yù)冷技術(shù)措施綜合運用固然效果很好,但是預(yù)冷設(shè)備和基礎(chǔ)設(shè)施成本高,且制冷系統(tǒng)運行能耗極高,再者制冷系統(tǒng)運行人員專業(yè)化程度要求高,大大降低了工程的經(jīng)濟性。
[0004]工程中經(jīng)常存在這樣一種情況:在運用某一種或者兩種預(yù)冷措施后,離設(shè)計的出機口溫度僅僅只差I(lǐng)?2°c,必須再多加一項預(yù)冷技術(shù)措施。比如:在采取拌和樓料倉一次風(fēng)冷、加片冰和冷水拌作為預(yù)冷措施,出機口溫度僅僅較設(shè)計值差I(lǐng)?2°C,必須再增加地面風(fēng)冷作為補充,但是要增加地面風(fēng)冷,必須相應(yīng)增加地面風(fēng)冷料倉和配套的制冷車間及制冷系統(tǒng)設(shè)備,造成工程成本增加幅度非常之大,尤其在偏僻的水電工程建設(shè)中,由于地形陡峭,建造大型風(fēng)冷料倉和制冷車間的開挖、地基處理成本高,再加上大型制冷設(shè)備的運輸、制冷系統(tǒng)的安裝、運行、維修和拆除等,成本較一般工程更高。另外,由于大型混凝土預(yù)冷系統(tǒng)都采用氨作為制冷劑,再增加一套制冷系統(tǒng)的同時增加了一個重大危險源。
[0005]當(dāng)前骨料風(fēng)冷技術(shù)的制冷深度局限性在于小石溫度。由于小石含水率較高,顆粒間隙小,風(fēng)阻大,冷風(fēng)溫度過低極易凍倉,導(dǎo)致混凝土生產(chǎn)中斷,影響工程進度。冷風(fēng)溫度主要由蒸發(fā)溫度決定,目前一次風(fēng)冷設(shè)計蒸發(fā)溫度為_15°C,二次風(fēng)冷設(shè)計蒸發(fā)溫度為_20°C,實際運行中一次風(fēng)冷蒸發(fā)溫度為-8?-14°C,二次風(fēng)冷蒸發(fā)溫度為-13?-19°C。該設(shè)計蒸發(fā)溫度即小石風(fēng)冷系統(tǒng)蒸發(fā)溫度的最低極限。而中石、大石、特大石因含水量低,顆粒間隙大,風(fēng)阻小,不存在凍倉現(xiàn)象。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單可靠、終冷溫度低、不易凍倉且設(shè)備成本低的預(yù)冷混凝土生產(chǎn)骨料風(fēng)冷裝置。
[0007]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0008]一種預(yù)冷混凝土生產(chǎn)骨料風(fēng)冷裝置,包括小石風(fēng)冷系統(tǒng)和非小石風(fēng)冷系統(tǒng),所述小石風(fēng)冷系統(tǒng)包括小石料倉、第一空氣冷卻器和第一制冷裝置,所述第一空氣冷卻器與所述小石料倉相連,所述第一制冷裝置與所述第一空氣冷卻器相連,所述非小石風(fēng)冷系統(tǒng)包括非小石料倉組、第二空氣冷卻器組和第二制冷裝置,所述第二空氣冷卻器組與非小石料倉組相連,所述第二制冷裝置與所述第二空氣冷卻器組相連。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進一步改進:
[0010]第一制冷裝置包括第一低壓循環(huán)儲液器、第一壓縮機、第一冷凝器、第一高壓儲液器、第一節(jié)流閥和第一制冷劑泵,所述第一壓縮機、第一冷凝器、第一高壓儲液器、第一節(jié)流閥以管路依次連通,且所述第一壓縮機的入口、第一節(jié)流閥的出口端均與所述第一低壓循環(huán)儲液器連通,所述第一空氣冷卻器的出口與所述第一低壓循環(huán)儲液器連通,所述第一空氣冷卻器的入口通過第一制冷劑泵與所述第一低壓循環(huán)儲液器連通。
[0011]所述非小石料倉組包括中石料倉、大石料倉和特大石料倉,所述第二空氣冷卻器組包括分別與所述中石料倉、大石料倉和特大石料倉相連的第二空氣冷卻器、第三空氣冷卻器和第四空氣冷卻器。
[0012]第二制冷裝置包括第二低壓循環(huán)儲液器、第二壓縮機、第二冷凝器、第二高壓儲液器、第二節(jié)流閥和第二制冷劑泵,所述第二壓縮機、第二冷凝器、第二高壓儲液器、第二節(jié)流閥以管路依次連通,且所述第二壓縮機的入口、第二節(jié)流閥的出口端與所述第二低壓循環(huán)儲液器連通,所述第二空氣冷卻器、第三空氣冷卻器和第四空氣冷卻器的出口均與所述第二低壓循環(huán)儲液器連通,所述第二空氣冷卻器、第三空氣冷卻器和第四空氣冷卻器的入口均通過第二制冷劑泵與所述第二低壓循環(huán)儲液器連通。
[0013]所述第一冷凝器和第二冷凝器設(shè)置為一體式結(jié)構(gòu)。
[0014]所述第一高壓儲液器和第二高壓儲液器設(shè)置為一體式結(jié)構(gòu)。
[0015]所述小石料倉與所述第一空氣冷卻器相連的管路上、所述第二空氣冷卻器與所述中石料倉相連的管路上、所述第三空氣冷卻器與所述大石料倉相連的管路上、所述第四空氣冷卻器與所述特大石料倉相連的管路上均設(shè)有風(fēng)機。與現(xiàn)有技術(shù)相比,
[0016]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0017]本實用新型的預(yù)冷混凝土生產(chǎn)骨料風(fēng)冷裝置包括小石風(fēng)冷系統(tǒng)和非小石風(fēng)冷系統(tǒng),小石風(fēng)冷系統(tǒng)包括小石料倉、第一空氣冷卻器和第一制冷裝置,第一空氣冷卻器與小石料倉相連,第一制冷裝置與第一空氣冷卻器相連,非小石風(fēng)冷系統(tǒng)包括非小石料倉組、第二空氣冷卻器組和第二制冷裝置,第二空氣冷卻器組與非小石料倉組相連,第二制冷裝置與第二空氣冷卻器組相連,即將小石風(fēng)冷系統(tǒng)與非小石風(fēng)冷系統(tǒng)獨立開來,從而可分別對小石料倉的出料溫度和非小石料倉組的出料溫度進行控制,可在保證小石料倉內(nèi)的骨料不凍倉的前提下,極大地降低非小石料倉組的骨料的出倉溫度,打破了現(xiàn)有預(yù)冷混凝土最低出機口溫度的瓶頸,不僅結(jié)構(gòu)簡單可靠、便于操作,且使用的設(shè)備均為常規(guī)的制冷設(shè)備,設(shè)備成本低、經(jīng)濟效益好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型預(yù)冷混凝土生產(chǎn)骨料風(fēng)冷裝置第一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中各標(biāo)號表不:
[0020]3、小石料倉;41、中石料倉;42、大石料倉;43、特大石料倉;51、第一空氣冷卻器;52、第二空氣冷卻器組;82、第二空氣冷卻器;83、第三空氣冷卻器;84、第四空氣冷卻器;61、第一制冷裝置;611、第一壓縮機;612、第一冷凝器;613、第一低壓循環(huán)儲液器;614、第一制冷劑泵;615、第一節(jié)流閥;616、第一高壓儲液器;62、第二制冷裝置;621、第二壓縮機;622、第二冷凝器;623、第二低壓循環(huán)儲液器;624、第二制冷劑泵;625、第二節(jié)流閥;626、第二高壓儲液器;12、風(fēng)機。

【具體實施方式】
[0021]以下將結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。
[0022]圖1示出了本實用新型預(yù)冷混凝土生產(chǎn)骨料風(fēng)冷裝置的一種實施例,包括小石風(fēng)冷系統(tǒng)和非小石風(fēng)冷系統(tǒng),小石風(fēng)冷系統(tǒng)包括小石料倉3、第一空氣冷卻器51和第一制冷裝置61,第一空氣冷卻器51與小石料倉3相連,第一制冷裝置61與第一空氣冷卻器51相連,非小石風(fēng)冷系統(tǒng)包括非小石料倉組、第二空氣冷卻器組52和第二制冷裝置62,第二空氣冷卻器組52與非小石料倉組相連,第二制冷裝置62與第二空氣冷卻器組52相連,將小石風(fēng)冷系統(tǒng)與非小石風(fēng)冷系統(tǒng)獨立開來,從而可分別對小石料倉3的出料溫度和非小石料倉組的出料溫度進行控制,可在保證小石料倉3內(nèi)的骨料不凍倉的前提下,極大地降低非小石料倉組的骨料的出倉溫度,打破了現(xiàn)有最低出機口溫度的瓶頸,不僅結(jié)構(gòu)簡單可靠、便于操作,且使用的設(shè)備均為常規(guī)的制冷設(shè)備,設(shè)備成本低、經(jīng)濟效益好。
[0023]本實施例中,第一制冷裝置61包括第一低壓循環(huán)儲液器613、第一壓縮機611、第一冷凝器612、第一高壓儲液器616、第一節(jié)流閥615和第一制冷劑泵614,第一壓縮機611、第一冷凝器612、第一高壓儲液器616、第一節(jié)流閥615以管路依次連通,且第一壓縮機611的入口、第一節(jié)流閥615的出口端均與第一低壓循環(huán)儲液器613連通,第一空氣冷卻器51的出口與第一低壓循環(huán)儲液器613連通,第一空氣冷卻器51的入口通過第一制冷劑泵614與第一低壓循環(huán)儲液器613連通。
[0024]本實施例中,非小石料倉組包括中石料倉41、大石料倉42和特大石料倉43,第二空氣冷卻器組52包括分別與中石料倉41、大石料倉42和特大石料倉43相連的第二空氣冷卻器82、第三空氣冷卻器83和第四空氣冷卻器84。除本實施例中的方式外,當(dāng)只包括小、中、大石三種骨料時,非小石料倉組僅需要設(shè)置中石料倉41和大石料倉42。
[0025]本實施例中,第二制冷裝置62包括第二低壓循環(huán)儲液器623、第二壓縮機621、第二冷凝器622、第二高壓儲液器626、第二節(jié)流閥625和第二制冷劑泵624,第二壓縮機621、第二冷凝器622、第二高壓儲液器626、第二節(jié)流閥625以管路依次連通,且第二壓縮機621的入口、第二節(jié)流閥625的出口端與第二低壓循環(huán)儲液器623連通,第二空氣冷卻器82、第三空氣冷卻器83和第四空氣冷卻器84的出口均與第二低壓循環(huán)儲液器623連通,第二空氣冷卻器82、第三空氣冷卻器83和第四空氣冷卻器84的入口均通過第二制冷劑泵624與第二低壓循環(huán)儲液器623連通,即本實施例中,中石料倉41、大石料倉42和特大石料倉43共用第二低壓循環(huán)儲液器623、第二壓縮機621、第二冷凝器622、第二高壓儲液器626、第二節(jié)流閥625和第二制冷劑泵624,中石料倉41、大石料倉42和特大石料倉43的溫度可以同時進行調(diào)整。除本實施例中的方式外,根據(jù)不同工況,還可將第二制冷裝置62設(shè)置為三組獨立的制冷組件,即中石料倉41、大石料倉42和特大石料倉43對應(yīng)的第二空氣冷卻器82、第三空氣冷卻器83和第四空氣冷卻器84分別連接一組低壓循環(huán)儲液器、壓縮機、冷凝器、高壓儲液器、節(jié)流閥和制冷劑泵,可分別對中石料倉41、大石料倉42和特大石料倉43的溫度進行控制。
[0026]本實施例中,第一冷凝器612和第二冷凝器622設(shè)置為一體式結(jié)構(gòu),第一高壓儲液器616和第二高壓儲液器626設(shè)置為一體式結(jié)構(gòu),即第一制冷裝置61和第二制冷裝置62共用冷凝器和高壓儲液器,且可共用冷凝器和高壓儲液器之間以及進口處和出口處的部分管路,既保證了能分別對小石料倉3的出料溫度和非小石料倉組的出料溫度進行控制,又簡化了結(jié)構(gòu),降低了能量損失,并降低設(shè)備成本。
[0027]本實施例中,小石料倉3與第一空氣冷卻器51相連的管路上、第二空氣冷卻器82與中石料倉41相連的管路上、第三空氣冷卻器83與大石料倉42相連的管路上、第四空氣冷卻器84與特大石料倉43相連的管路上均設(shè)有風(fēng)機12,提高對料倉的冷卻效率。
[0028]本實施例中未對各連接管路以及管路上的控制閥詳細進行描述,圖1中管路為簡化畫法。
[0029]雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上,然而并非用以限定本實用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍的情況下,都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾,或修改為等同變化的等效實施例。因此,凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾,均應(yīng)落在本實用新型技術(shù)方案保護的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種預(yù)冷混凝土生產(chǎn)骨料風(fēng)冷裝置,其特征在于:包括小石風(fēng)冷系統(tǒng)和非小石風(fēng)冷系統(tǒng),所述小石風(fēng)冷系統(tǒng)包括小石料倉(3)、第一空氣冷卻器(51)和第一制冷裝置(61),所述第一空氣冷卻器(51)與所述小石料倉(3 )相連,所述第一制冷裝置(61)與所述第一空氣冷卻器(51)相連,所述非小石風(fēng)冷系統(tǒng)包括非小石料倉組、第二空氣冷卻器組(52)和第二制冷裝置(62),所述第二空氣冷卻器組(52)與非小石料倉組相連,所述第二制冷裝置(62)與所述第二空氣冷卻器組(52)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)冷混凝土生產(chǎn)骨料風(fēng)冷裝置,其特征在于:第一制冷裝置(61)包括第一低壓循環(huán)儲液器(613)、第一壓縮機(611)、第一冷凝器(612)、第一高壓儲液器(616)、第一節(jié)流閥(615)和第一制冷劑泵(614),所述第一壓縮機(611)、第一冷凝器(612)、第一高壓儲液器(616)、第一節(jié)流閥(615)以管路依次連通,且所述第一壓縮機(611)的入口、第一節(jié)流閥(615)的出口端均與所述第一低壓循環(huán)儲液器(613)連通,所述第一空氣冷卻器(51)的出口與所述第一低壓循環(huán)儲液器(613)連通,所述第一空氣冷卻器(51)的入口通過第一制冷劑泵(614)與所述第一低壓循環(huán)儲液器(613)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)冷混凝土生產(chǎn)骨料風(fēng)冷裝置,其特征在于:所述非小石料倉組包括中石料倉(41)、大石料倉(42)和特大石料倉(43),所述第二空氣冷卻器組(52)包括分別與所述中石料倉(41)、大石料倉(42)和特大石料倉(43)相連的第二空氣冷卻器(82)、第三空氣冷卻器(83)和第四空氣冷卻器(84)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的預(yù)冷混凝土生產(chǎn)骨料風(fēng)冷裝置,其特征在于:第二制冷裝置(62)包括第二低壓循環(huán)儲液器(623)、第二壓縮機(621)、第二冷凝器(622)、第二高壓儲液器(626)、第二節(jié)流閥(625)和第二制冷劑泵(624),所述第二壓縮機(621)、第二冷凝器(622)、第二高壓儲液器(626)、第二節(jié)流閥(625)以管路依次連通,且所述第二壓縮機(621)的入口、第二節(jié)流閥(625)的出口端與所述第二低壓循環(huán)儲液器(623)連通,所述第二空氣冷卻器(82)、第三空氣冷卻器(83)和第四空氣冷卻器(84)的出口均與所述第二低壓循環(huán)儲液器(623)連通,所述第二空氣冷卻器(82)、第三空氣冷卻器(83)和第四空氣冷卻器(84)的入口均通過第二制冷劑泵(624)與所述第二低壓循環(huán)儲液器(623)連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的預(yù)冷混凝土生產(chǎn)骨料風(fēng)冷裝置,其特征在于:所述第一冷凝器(612)和第二冷凝器(622)設(shè)置為一體式結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的預(yù)冷混凝土生產(chǎn)骨料風(fēng)冷裝置,其特征在于:所述第一高壓儲液器(616)和第二高壓儲液器(626)設(shè)置為一體式結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3至6中任一項所述的預(yù)冷混凝土生產(chǎn)骨料風(fēng)冷裝置,其特征在于:所述小石料倉(3)與所述第一空氣冷卻器(51)相連的管路上、所述第二空氣冷卻器(82)與所述中石料倉(41)相連的管路上、所述第三空氣冷卻器(83)與所述大石料倉(42)相連的管路上、所述第四空氣冷卻器(84)與所述特大石料倉(43)相連的管路上均設(shè)有風(fēng)機(12)。
【文檔編號】B28C5/46GK204054347SQ201420427913
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】陳笠 申請人:中國水利水電第八工程局有限公司
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