高效自控切坯的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了高效自控切坯機，它包括設(shè)置在機架（1）上的輸送輥（20）、推板（3）和切坯裝置，切坯裝置包括設(shè)置在機架上的擺動軸（6）和支撐軸（15），擺動軸上活動設(shè)置有擺動板（8），擺動板上部通過彈簧Ⅰ（24）與拉桿（23）下端相連、拉桿上端與機架相連，擺動板下部設(shè)置有掛線鉤Ⅱ（29），所述支撐軸上設(shè)置有張緊輪（9），支撐軸上設(shè)置有拉緊輪（11），所述拉緊輪通過拉線（10）與機架相連，機架上設(shè)置有輸坯板（14），輸坯板上設(shè)置有導(dǎo)線槽（13），在導(dǎo)線槽相對應(yīng)的輸坯板上設(shè)置有掛線鉤Ⅰ（12），本實用新型不僅結(jié)構(gòu)緊湊，使用可靠，而且可有效地避免出現(xiàn)切坯不合格的現(xiàn)象重復(fù)出現(xiàn)，減輕了人工目測和檢查勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，降低了工時費用成本。
【專利說明】高效自控切坯機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及磚坯制造機械，尤其是涉及一種自動控制的切坯機。

【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，采用模壓和窯爐制坯的傳統(tǒng)技術(shù)無論從生產(chǎn)效率、成本和質(zhì)量等方面已不大適用建筑行業(yè)的整體要求，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，用泥料擠壓成長條，再將長條分切成泥段，再將泥段切成磚坯，碼坯裝車后進入隧道窯爐中燒制而成，這種新的制坯技術(shù)具有生產(chǎn)效率高，磚坯質(zhì)量好，成本低，可形成規(guī)?；a(chǎn)等特點，因而在我國開始普及使用。這種新的制坯生產(chǎn)線上的切坯機是通過設(shè)置若干根間隔的切坯鋼絲同步對泥段進行分切成磚坯，由于泥段中會有石塊等較大堅硬的顆粒，當切坯鋼絲碰到堅硬的顆粒時，鋼絲容易發(fā)生損壞和折斷，在磚坯中就會存在分切不完整的磚坯。由于切坯機結(jié)構(gòu)的限制，目前切坯機主要是通過人工目測來發(fā)現(xiàn)磚坯中是否有分切不完整的磚坯，一旦發(fā)現(xiàn)就立即關(guān)閉電源，再進行檢修。因此現(xiàn)有切坯機在生產(chǎn)中會存在以下問題；由人工進行目測，勞動強度大，容易遺漏分切不完整的磚坯，且在碼坯之前需要人工進行檢查，將分切不完整的磚坯減出，增加下道工序的工作量，降低制坯生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中切坯機所存在的問題，本實用新型提供了一種當切坯機切坯鋼絲折斷時可自動斷電和實時報警，及時進行檢修，避免分切不完整磚坯出現(xiàn)的高效自控切坯機。
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:所述高效自控切坯機包括設(shè)置在機架上的輸送輥、推動板和切坯裝置，所述切坯裝置包括設(shè)置在機架上的擺動軸和支撐軸，所述擺動軸上活動設(shè)置有擺動板，所述擺動板上部通過彈簧I與拉桿下端相連、拉桿上端與機架相連，擺動板下部設(shè)置有掛線鉤II，所述支撐軸上設(shè)置有張緊輪，所述張緊輪分布位置和數(shù)量與掛線鉤II相對應(yīng)，所述支撐軸上設(shè)置有拉緊輪，所述拉緊輪通過拉線與機架相連，所述機架上設(shè)置有輸坯板，所述輸坯板上設(shè)置有導(dǎo)線槽，在導(dǎo)線槽相對應(yīng)的輸坯板上設(shè)置有掛線鉤I，掛線鉤I的分布位置和數(shù)量與掛線鉤II相對應(yīng)，所述掛線鉤I和掛線鉤II之間設(shè)置繞過張緊輪的切坯鋼絲，所述擺動板上部設(shè)置有聯(lián)動桿，在機架兩端設(shè)置有聯(lián)動板，所述聯(lián)動桿兩端與聯(lián)動板一端相連，所述聯(lián)動板另一端上設(shè)置有可調(diào)觸座和彈簧II，所述彈簧II 一端與聯(lián)動板相連、另一端與支座相連，所述機架上設(shè)置有與可調(diào)觸座可相對接觸的行程開關(guān)。
[0005]本實用新型的工作過程是:用擠壓機制成的泥條經(jīng)過分段機制成的泥段從圖1所示右邊進入切坯機上，泥段由限位器定位，推動板在推動氣缸作作下將泥段向前輸送，當泥段向前輸送到輸坯板上被切坯鋼絲分切成磚坯，在泥段分切中，如果切坯鋼絲折斷，擺動板在拉簧作用下向上擺動，擺動板擺動會使其上部的聯(lián)動桿向上運動，聯(lián)動桿向上運動會使聯(lián)動板轉(zhuǎn)動，聯(lián)動板另一端上的可調(diào)觸座會與行程開關(guān)上的觸頭接觸，行程開關(guān)工作立即斷電使切坯機、切條機和擠條機等組成的生產(chǎn)線全部斷電并報警，在壓縮的彈簧作用下，擺動板快速又恢復(fù)原位，經(jīng)調(diào)換切坯鋼絲和取出不合格坯體后，再通過人工送電開始生產(chǎn)。
[0006]本實用新型在切坯機上設(shè)置有由聯(lián)動桿、聯(lián)動板和行程開關(guān)組成的切坯鋼絲折斷自動斷電報警裝置，當泥段分切時，如果切坯鋼絲折斷，擺動板一端在彈簧I作用下會繞擺動軸向上逆時轉(zhuǎn)動，擺動板帶動聯(lián)動桿向上運動，聯(lián)動桿會使聯(lián)動板轉(zhuǎn)動使其另一端向下運動，使聯(lián)動板另一端上的可調(diào)觸座與行程開關(guān)上的觸頭接觸，從而可快速切斷電源。本實用新型不僅結(jié)構(gòu)緊湊，使用可靠，而且可有效地避免出現(xiàn)切坯不合格的現(xiàn)象重復(fù)出現(xiàn)，減輕了人工目測和專項檢查勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，降低了工時費用成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，
[0008]圖2是圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖，
[0009]圖3是圖1的B向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]在圖中，1、機架2、推動氣缸3、推板4、靠板5、泥段6、擺動軸7、切坯鋼絲
8、擺動板9、張緊輪10、拉線11、拉緊輪12、掛線鉤I 13、導(dǎo)線槽14、輸坯板15、支撐軸16、擋板17、聯(lián)動桿18、銷軸19、聯(lián)動板20、輸送輥21、限位器22、輥軸23、拉桿24、彈簧I 25、手柄 26、彈簧II 27、可調(diào)觸座 28、行程開關(guān) 29、掛線鉤II30、支座。

【具體實施方式】
[0011]在圖1、圖2和圖3中，所述高效自控切坯機包括設(shè)置在機架I上的輸送輥20、推板3和切坯裝置，所述輸送輥間隔設(shè)置，輥送輥通過輥軸22活動設(shè)置在機架和靠板4上，推板與三只推動氣缸2相連，在推板一端上設(shè)置有限位器21，泥段靠緊限位器時正好位于切坯位置，所述切坯裝置包括固定設(shè)置在機架上的擺動軸6和用軸承活動設(shè)置在擋板16上的支撐軸15，擋板固定在機架上，所述擺動軸上間隔活動設(shè)置有擺動板8，所述擺動板一端與擺動軸活動相連，擺動板另一端具有手柄25，操作手柄可使擺動板向下順時旋轉(zhuǎn)，從而便于將切坯鋼絲套在兩掛線鉤上，擺動板中間上部通過彈簧I 24與拉桿23下端相連、拉桿上端與機架相連，擺動板下部設(shè)置有掛線鉤II 29，所述支撐軸上間隔設(shè)置有張緊輪9，所述張緊輪分布位置和數(shù)量與掛線鉤II相對應(yīng)，所述支撐軸上設(shè)置有拉緊輪11，所述拉緊輪通過拉線10與機架相連，所述機架上設(shè)置有輸坯板14，所述輸坯板上設(shè)置有導(dǎo)線槽13，在導(dǎo)線槽相對應(yīng)的輸坯板上設(shè)置有掛線鉤I 12，掛線鉤I的分布位置和數(shù)量與掛線鉤II相對應(yīng)，所述掛線鉤I和掛線鉤II之間設(shè)置繞過張緊輪的切坯鋼絲7，切坯鋼絲兩端分別與掛線鉤I和掛線鉤II法動相連，切坯鋼絲將泥段5分切成磚坯，所述擺動板上部設(shè)置有聯(lián)動桿17，聯(lián)動板靠近擺動板，在機架兩端用銷軸18活動設(shè)置有聯(lián)動板19，所述聯(lián)動桿兩端與聯(lián)動板一端相連，所述聯(lián)動板另一端上設(shè)置有可調(diào)觸座27和彈簧II 26，所述彈簧II 一端與聯(lián)動板相連、另一端與支座30相連，彈簧II作用是當可調(diào)觸頭與行程開關(guān)接觸斷電后可支座固定在機架上，所述機架上設(shè)置有與可調(diào)觸座可相對接觸的行程開關(guān)28。
【權(quán)利要求】
1.高效自控切坯機，它包括設(shè)置在機架(I)上的輸送輥(20)、推板(3)和切坯裝置，所述切坯裝置包括設(shè)置在機架上的擺動軸(6)和支撐軸(15)，所述擺動軸上活動設(shè)置有擺動板(8)，所述擺動板上部通過彈簧I (24)與拉桿(23)下端相連、拉桿上端與機架相連，擺動板下部設(shè)置有掛線鉤II (29)，所述支撐軸上設(shè)置有張緊輪(9)，所述張緊輪分布位置和數(shù)量與掛線鉤II相對應(yīng)，所述支撐軸上設(shè)置有拉緊輪(11 )，所述拉緊輪通過拉線(10)與機架相連，所述機架上設(shè)置有輸坯板(14)，所述輸坯板上設(shè)置有導(dǎo)線槽(13)，在導(dǎo)線槽相對應(yīng)的輸坯板上設(shè)置有掛線鉤I (12)，掛線鉤I的分布位置和數(shù)量與掛線鉤II相對應(yīng)，所述掛線鉤I和掛線鉤II之間設(shè)置繞過張緊輪的切坯鋼絲(7)，其特征是:所述擺動板上部設(shè)置有聯(lián)動桿(17)，在機架兩端設(shè)置有聯(lián)動板(19)，所述聯(lián)動桿兩端與聯(lián)動板一端相連，所述聯(lián)動板另一端上設(shè)置有可調(diào)觸座(27)和彈簧II (26)，所述彈簧II 一端與聯(lián)動板相連、另一端與支座(30)相連，所述機架上設(shè)置有與可調(diào)觸座可相對接觸的行程開關(guān)(28)。
【文檔編號】B28B11/14GK203957092SQ201420429109
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月1日
【發(fā)明者】丁春生, 劉堅 申請人:江西新時代機械自動化制造有限公司