一種泡沫混凝土全自動(dòng)無(wú)塵生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種泡沫混凝土全自動(dòng)無(wú)塵生產(chǎn)系統(tǒng)，包括攪拌機(jī)，所述攪拌機(jī)上端設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口通過(guò)上料機(jī)連接儲(chǔ)料罐；所述攪拌機(jī)的左側(cè)下端設(shè)有出料口，所述出料口通過(guò)成品集料倉(cāng)連接泵車；所述攪拌機(jī)的右側(cè)上端設(shè)有系統(tǒng)控制箱，所述攪拌機(jī)的右側(cè)下端設(shè)有發(fā)泡機(jī)；所述攪拌機(jī)上還設(shè)有進(jìn)水口，所述攪拌機(jī)通過(guò)進(jìn)水口連接供水裝置。本實(shí)用新型的有益效果為：操作簡(jiǎn)單，使用方便；并且節(jié)省能源，有效的減少了對(duì)環(huán)境的污染，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)，節(jié)省了人力資源，有效的提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
【專利說(shuō)明】一種泡沬混凝土全自動(dòng)無(wú)塵生產(chǎn)系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種泡沫混凝土全自動(dòng)無(wú)塵生產(chǎn)系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著社會(huì)的發(fā)展，人們對(duì)環(huán)保的意識(shí)不斷提到，因此對(duì)建筑機(jī)械設(shè)備行業(yè)提出了較高要求，將設(shè)備對(duì)自然環(huán)境的危害降低甚至消除危害。然而，現(xiàn)有的混凝土攪拌設(shè)備在配料過(guò)程中，存在著粉體揚(yáng)塵污染環(huán)境和浪費(fèi)原料的現(xiàn)象，并且現(xiàn)有的混凝土攪拌設(shè)備的自動(dòng)化程度較低，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，提高了工作成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種泡沫混凝土全自動(dòng)無(wú)塵生產(chǎn)系統(tǒng)，以克服目前現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]一種泡沫混凝土全自動(dòng)無(wú)塵生產(chǎn)系統(tǒng)，包括攪拌機(jī)，所述攪拌機(jī)上端設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口通過(guò)上料機(jī)連接儲(chǔ)料罐；所述攪拌機(jī)的左側(cè)下端設(shè)有出料口，所述出料口通過(guò)成品集料倉(cāng)連接泵車；所述攪拌機(jī)的右側(cè)上端設(shè)有系統(tǒng)控制箱，所述攪拌機(jī)的右側(cè)下端設(shè)有發(fā)泡機(jī)；所述攪拌機(jī)上還設(shè)有進(jìn)水口，所述攪拌機(jī)通過(guò)進(jìn)水口連接供水裝置；所述儲(chǔ)料罐上端設(shè)有排氣口，所述排氣口上端設(shè)有除塵裝置。
[0006]進(jìn)一步的，所述攪拌機(jī)上端設(shè)有兩個(gè)進(jìn)料口，所述兩個(gè)進(jìn)料口分別連接一個(gè)上料機(jī)，所述兩個(gè)上料機(jī)分別連接一個(gè)儲(chǔ)料罐。
[0007]進(jìn)一步的，所述儲(chǔ)料罐與上料機(jī)的連接處設(shè)有截止閥。
[0008]進(jìn)一步的，所述儲(chǔ)料罐下端設(shè)有料罐支撐架，所述料罐支撐架上設(shè)有重量傳感器。
[0009]進(jìn)一步的，所述儲(chǔ)料罐罐體的中部設(shè)有破拱裝置。
[0010]進(jìn)一步的，所述泵車上設(shè)有泵車控制盤，所述泵車控制盤上設(shè)有泵送、停止以及緊急停止按鈕。
[0011]進(jìn)一步的，所述系統(tǒng)控制箱包括控制面板，所述控制面板設(shè)置于所述攪拌機(jī)的右端，所述控制面板上設(shè)有設(shè)備全自動(dòng)化操作盤、控制系統(tǒng)顯示器、指示燈以及若干個(gè)功能按鈕。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果為:操作簡(jiǎn)單，使用方便；并且節(jié)省能源，有效的減少了對(duì)環(huán)境的污染，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)，節(jié)省了人力資源，有效的提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]下面為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種泡沫混凝土全自動(dòng)無(wú)塵生產(chǎn)系統(tǒng)的整體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種泡沫混凝土全自動(dòng)無(wú)塵生產(chǎn)系統(tǒng)的儲(chǔ)料罐與攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種泡沫混凝土全自動(dòng)無(wú)塵生產(chǎn)系統(tǒng)的攪拌機(jī)與發(fā)泡機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種泡沫混凝土全自動(dòng)無(wú)塵生產(chǎn)系統(tǒng)的攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種泡沫混凝土全自動(dòng)無(wú)塵生產(chǎn)系統(tǒng)的流程示意圖；
[0019]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種泡沫混凝土全自動(dòng)無(wú)塵生產(chǎn)系統(tǒng)的電氣原理控制圖。
[0020]圖中:
[0021]1、儲(chǔ)料罐；1.1、料罐支撐架；2、攪拌機(jī)；2.1、進(jìn)料口 ；3、出料口 ；4、成品集料倉(cāng)；5、泵車；5.1、泵車控制盤；6、除塵裝置；7、破拱裝置；8、截止閥；9、重量傳感器；10、上料機(jī)；11、發(fā)泡機(jī)；12、系統(tǒng)控制箱；13、f呆作盤；14、控制系統(tǒng)顯不器；15、指不燈；16、功能按鈕。

【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1-4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種泡沫混凝土全自動(dòng)無(wú)塵生產(chǎn)系統(tǒng)，包括攪拌機(jī)2，所述攪拌機(jī)2的轉(zhuǎn)速可以為30轉(zhuǎn)/分鐘-180轉(zhuǎn)/分鐘，此時(shí)攪拌機(jī)2的攪拌比較均勻，震動(dòng)較??；所述攪拌機(jī)2上端設(shè)有進(jìn)料口 2.1，所述進(jìn)料口 2.1通過(guò)上料機(jī)10連接儲(chǔ)料罐1 ;所述攪拌機(jī)2的左側(cè)下端設(shè)有出料口 3，所述出料口 3通過(guò)成品集料倉(cāng)4連接泵車5 ;所述攪拌機(jī)2的右側(cè)上端設(shè)有系統(tǒng)控制箱12，所述攪拌機(jī)2的右側(cè)下端設(shè)有發(fā)泡機(jī)11 ;所述攪拌機(jī)2上還設(shè)有進(jìn)水口，所述攪拌機(jī)2通過(guò)進(jìn)水口連接供水裝置；所述儲(chǔ)料罐1上端設(shè)有排氣口，所述排氣口上端設(shè)有除塵裝置6，所述除塵裝置6最好活動(dòng)連接在排氣口處，便于取卸和安裝，并且便于更換內(nèi)部的吸塵材料，吸塵材料優(yōu)選為紙質(zhì)、海綿質(zhì)或布質(zhì)，保證吸塵、通氣性較好，并且成本較低，其中，優(yōu)選厚度為lcm-5cm的海綿質(zhì)吸塵材料，吸塵過(guò)濾及清理效果更好；所述攪拌機(jī)2上端設(shè)有兩個(gè)進(jìn)料口 2.1，所述兩個(gè)進(jìn)料口 2.1各自連接一個(gè)上料機(jī)10，所述兩個(gè)上料機(jī)10各自連接一個(gè)儲(chǔ)料罐1 ;所述儲(chǔ)料罐1下端設(shè)有料罐支撐架1.1，所述料罐支撐架1.1上設(shè)有重量傳感器9 ;所述儲(chǔ)料罐1與上料機(jī)10的連接處設(shè)有截止閥8 ;所述儲(chǔ)料罐1罐體的中部設(shè)有破拱裝置7，所述泵車5上設(shè)有泵車控制盤5.1。
[0023]所述兩個(gè)儲(chǔ)料罐1及兩個(gè)上料機(jī)10可以提高系統(tǒng)的上料速度，進(jìn)而提高了系統(tǒng)整體的工作效率，節(jié)省了時(shí)間成本。所述重量傳感器9可以測(cè)量?jī)?chǔ)料罐1中料體的重量，并通過(guò)控制系統(tǒng)顯示器14顯示出來(lái)，以方便對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控。所述截止閥8實(shí)現(xiàn)對(duì)儲(chǔ)料罐1中的料體的上料和放料進(jìn)行狀態(tài)的切換與控制。
[0024]所述除塵裝置6可以有效的過(guò)來(lái)排氣口中出來(lái)的灰塵及雜質(zhì)，有效的避免了空氣污染，有利于裝置的使用與推廣；所述破拱裝置7可以有效的解決排料不流暢的問(wèn)題，提高了裝置的穩(wěn)定性與可靠性。
[0025]所述泵車控制盤5.1上設(shè)有泵送、停止以及緊急停止按鈕，所述泵車控制盤5.1可以對(duì)泵車5的狀態(tài)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，并且設(shè)有緊急停止按鈕，提高了系統(tǒng)的安全可靠性。
[0026]如圖4所示，所述系統(tǒng)控制箱12包括控制面板，所述控制面板設(shè)置于所述攪拌機(jī)2的右端，所述控制面板上設(shè)有設(shè)備全自動(dòng)化操作盤13、控制系統(tǒng)顯示器14、指示燈15以及若干個(gè)功能按鈕16，所系統(tǒng)控制箱12控制整個(gè)系統(tǒng)，設(shè)有自動(dòng)控制和手動(dòng)控制，即通過(guò)全自動(dòng)化操作盤13來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，通過(guò)功能按鈕16實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制，使得裝置具有較高的靈活操作性。
[0027]具體使用時(shí)，如圖5所示，系統(tǒng)的全自動(dòng)化生產(chǎn)流程如下:
[0028]1、啟動(dòng)模塊控制中心；
[0029]2、輸入主機(jī)運(yùn)行指令，預(yù)先設(shè)計(jì)水和粉料的重量比，攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度、轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間等信息；并控制系統(tǒng)按照預(yù)設(shè)指令進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)；
[0030]3、上水指令控制系統(tǒng)進(jìn)行加水，同時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)；供水系統(tǒng)通過(guò)進(jìn)水口向漿料攪拌機(jī)中加水，一次加完，通過(guò)重量傳感器直接在控制系統(tǒng)顯示器上直接計(jì)量顯示所加水的重量;
[0031]4、粉料一上料指令和粉料二上料指令控制系統(tǒng)進(jìn)行上料；由預(yù)計(jì)的重量比控制粉料輸送機(jī)將粉料傳送至儲(chǔ)料罐中，然后通過(guò)儲(chǔ)料罐傳送至進(jìn)料口，從而進(jìn)入到攪拌機(jī)中，在加粉料的同時(shí)，攪拌機(jī)中的攪拌機(jī)構(gòu)進(jìn)行攪拌將水和粉料混合成槳料；
[0032]5、發(fā)泡上料指令控制發(fā)泡機(jī)對(duì)粉料進(jìn)行發(fā)泡；在攪拌過(guò)程中，由發(fā)泡機(jī)對(duì)混合漿料進(jìn)行發(fā)泡，此過(guò)程中產(chǎn)生的塵土被濾塵裝置阻擋過(guò)濾，基本凈化的空氣從排氣口放出；
[0033]6、當(dāng)泡沫混凝土制作過(guò)程完畢后，成品下料指令控制成品混凝土從攪拌機(jī)的出料口運(yùn)送至泵車，然后通過(guò)泵車泵送到預(yù)計(jì)的工作界面。
[0034]如圖6所示，整個(gè)系統(tǒng)由系統(tǒng)控制箱12控制，當(dāng)啟動(dòng)系統(tǒng)后，可通過(guò)開(kāi)關(guān)依次開(kāi)啟對(duì)系統(tǒng)各個(gè)裝置的控制，首先通過(guò)開(kāi)關(guān)控制進(jìn)水裝置通過(guò)進(jìn)水口向攪拌機(jī)2內(nèi)加水，同時(shí)控制攪拌機(jī)開(kāi)始攪拌運(yùn)動(dòng)，在加水和攪拌的過(guò)程中，通過(guò)系統(tǒng)控制箱12控制儲(chǔ)料罐1通過(guò)上料機(jī)10向攪拌機(jī)2內(nèi)進(jìn)行上料，然后控制發(fā)泡機(jī)11向攪拌機(jī)2內(nèi)發(fā)泡，通過(guò)攪拌機(jī)2的充分?jǐn)嚢?，泡沫混凝土即生產(chǎn)完畢，然后將制作完成的泡沫混凝土通過(guò)攪拌機(jī)2的出料口 3運(yùn)送到泵車5內(nèi)，然后通過(guò)泵車5將混凝土泵送到預(yù)計(jì)的工作界面上進(jìn)行施工作業(yè)；進(jìn)而完成了一次泡沫混凝土制作的全過(guò)程，本裝置操作簡(jiǎn)單，使用方便；并且節(jié)省能源，在制作泡沫混凝土的過(guò)程中有效的減少了對(duì)環(huán)境的污染，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)，節(jié)省了人力資源，有效的提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
[0035]本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請(qǐng)相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種泡沫混凝土全自動(dòng)無(wú)塵生產(chǎn)系統(tǒng)，包括攪拌機(jī)(2)，其特征在于:所述攪拌機(jī)(2)上端設(shè)有進(jìn)料口(2.1)和進(jìn)水口，所述進(jìn)料口(2.1)通過(guò)上料機(jī)(10)連接儲(chǔ)料罐(I)；所述攪拌機(jī)(2 )的左側(cè)下端設(shè)有出料口( 3 )，所述出料口( 3 )通過(guò)成品集料倉(cāng)(4 )連接泵車(5);所述攪拌機(jī)(2)的右側(cè)上端設(shè)有系統(tǒng)控制箱(12)，所述攪拌機(jī)(2)的右側(cè)下端設(shè)有發(fā)泡機(jī)(11)，所述攪拌機(jī)(2 )通過(guò)進(jìn)水口連接供水裝置；所述儲(chǔ)料罐(I)上端設(shè)有排氣口，所述排氣口上端設(shè)有除塵裝置(6 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泡沫混凝土全自動(dòng)無(wú)塵生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述攪拌機(jī)(2)上端設(shè)有兩個(gè)進(jìn)料口(2.1)，所述兩個(gè)進(jìn)料口(2.1)各自連接一個(gè)上料機(jī)(10)，所述兩個(gè)上料機(jī)(10 )各自連接一個(gè)儲(chǔ)料罐(I)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種泡沫混凝土全自動(dòng)無(wú)塵生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述儲(chǔ)料罐(I)下端設(shè)有料罐支撐架(1.1)，所述料罐支撐架(1.1)上設(shè)有重量傳感器(9 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種泡沫混凝土全自動(dòng)無(wú)塵生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述儲(chǔ)料罐(I)與上料機(jī)(10)的連接處設(shè)有截止閥(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種泡沫混凝土全自動(dòng)無(wú)塵生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述儲(chǔ)料罐(I)罐體的中部設(shè)有破拱裝置(7 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種泡沫混凝土全自動(dòng)無(wú)塵生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述泵車(5)上設(shè)有泵車控制盤(5.1)，所述泵車控制盤(5.1)上設(shè)有泵送、停止以及緊急停止按鈕。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的一種泡沫混凝土全自動(dòng)無(wú)塵生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述系統(tǒng)控制箱(12)包括控制面板，所述控制面板設(shè)置于所述攪拌機(jī)(2)的右端，所述控制面板上設(shè)有設(shè)備全自動(dòng)化操作盤(13)、控制系統(tǒng)顯示器(14)、指示燈(15)以及若干個(gè)功能按鈕(16)。
【文檔編號(hào)】B28C7/04GK204036661SQ201420437384
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月5日
【發(fā)明者】任青宇, 牛陸明 申請(qǐng)人:任青宇