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一種蜂巢芯箱體的制作方法

文檔序號:1929459閱讀:165來源:國知局
一種蜂巢芯箱體的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種蜂巢芯箱體,屬于一般建筑物構(gòu)造的【技術(shù)領(lǐng)域】。本實用新型的蜂巢芯箱體,包括箱體底面、箱體側(cè)壁和箱體頂面,所述箱體底面設(shè)置有鋼筋網(wǎng)架,所述鋼筋網(wǎng)架上連接有至少一個吊裝構(gòu)件,所述箱體底面與所述箱體頂面之間設(shè)置有空腔件,所述吊裝構(gòu)件位于所述空腔件的內(nèi)部;所述空腔件與所述箱體側(cè)壁基本平行,所述空腔件與所述箱體頂面連接處設(shè)置有開口。本實用新型的蜂巢芯箱體,不僅具有與吊裝設(shè)備方便連接的優(yōu)點,而且空心管件在蜂巢芯箱體中起到加強肋的作用,使蜂巢芯箱體的自身強度和承重強度均有大幅度提高。
【專利說明】一種蜂巢芯箱體

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種一般建筑物構(gòu)造,尤其是涉及一種置于混凝土內(nèi)的蜂巢芯箱體。

【背景技術(shù)】
[0002]蜂巢芯箱體是以超高強無機膠結(jié)料為主要原料,輔以纖維增強,復(fù)合制成的,整體帶加強肋的空腔模構(gòu)件。蜂巢芯箱體的巢壁有增強沖擊性能和強度的加強肋,底板上有加強肋,且底板內(nèi)夾有鋼筋或者鋼絲網(wǎng)。蜂巢芯箱體成為受力特性優(yōu)良的空心構(gòu)件,在現(xiàn)澆混凝土空心結(jié)構(gòu)中與鋼筋砼形成整體。
[0003]蜂巢芯空心樓板包括蜂巢芯箱體及其上部的現(xiàn)澆板、現(xiàn)澆鋼筋砼縱肋、現(xiàn)澆鋼筋砼橫肋以及現(xiàn)澆鋼筋砼框架暗梁或明梁,彼此構(gòu)成正交的空腹密肋樓蓋。蜂巢芯箱體在現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)中應(yīng)用時,不僅是成孔芯模,而且還能與現(xiàn)澆鋼筋砼共同承力的結(jié)構(gòu)用構(gòu)件芯模;從而提高了樓蓋的整體性能。它的傳力骨架是通過柱與柱之間實心暗梁或明梁結(jié)構(gòu)網(wǎng)肋空腹樓板矩形肋,傳力途徑明確,使其抗側(cè)移剛度、位移、強度和變形等各方面均能滿足設(shè)計要求。
[0004]現(xiàn)有蜂巢芯箱體在存放和使用過程中存在以下問題和不足:由于蜂巢芯箱體體積較大,盡管質(zhì)量不是很重,但是在存放高度受到搬運工具高度的限制,存在占用場地過大的問題;由于蜂巢芯箱體各個平面都比較光滑,在使用過程中,需要將其綁扎牢固,方能使用塔吊將其吊裝起來,存在費時費力等缺點。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題和不足,本實用新型提供一種新的技術(shù)方案,本實用新型的技術(shù)方案不僅能夠解決蜂巢芯箱體存放面積過大問題,而且還能解決蜂巢芯箱體吊裝過程中的費時費力問題。
[0006]本技術(shù)方案主要通過以下技術(shù)手段得以實現(xiàn)。本實用新型的蜂巢芯箱體,包括箱體底面、箱體側(cè)壁和箱體頂面,其特別之處在于:所述箱體底面設(shè)置有鋼筋網(wǎng)架,所述鋼筋網(wǎng)架上連接有至少一個吊裝構(gòu)件,所述箱體底面與所述箱體頂面之間設(shè)置有空腔件,所述吊裝構(gòu)件位于所述空腔件的內(nèi)部;所述空腔件與所述箱體側(cè)壁基本平行,所述空腔件與所述箱體頂面連接處設(shè)置有開口。
[0007]本實用新型的有益效果通過前述的技術(shù)方案,可以知道:本實用新型的蜂巢芯箱體,通過在箱體底面上設(shè)置有安裝在空腔件的內(nèi)部的吊裝構(gòu)件,不僅具有與吊裝設(shè)備方便連接的優(yōu)點,而且空腔件在蜂巢芯箱體中起到加強肋的作用,使蜂巢芯箱體的自身強度和承重強度均有大幅度提高。由于吊裝構(gòu)件的存在,方便與吊裝設(shè)備連接,從而能增加蜂巢芯箱體存放高度,減少存放面積;在使用過程提高吊裝速度,加快整體施工過程。吊裝構(gòu)件設(shè)置在相互固定的鋼筋交錯點處,較大程度地增強了吊裝構(gòu)件與箱體底面上鋪設(shè)鋼筋的穩(wěn)固程度。
[0008]為了進(jìn)一步完善解決現(xiàn)有技術(shù)存在問題的技術(shù)方案,本實用新型的蜂巢芯箱體的特別之處還在于:所述吊裝構(gòu)件的形狀為S形、C形、Z形、O形、D形、U形、J形的任意一種。本技術(shù)方案采用S形、C形、Z形、O形、D形、U形、J形中任意形狀的吊裝構(gòu)件,不僅能起到方便連接吊裝設(shè)備的作用,而且采用上述任意一種的吊裝構(gòu)件都能保證蜂巢芯箱體在吊裝過程中穩(wěn)固地連接在吊裝設(shè)備上,不會發(fā)生脫鉤等意外事故。
[0009]為了進(jìn)一步完善解決現(xiàn)有技術(shù)存在問題的技術(shù)方案,本實用新型的蜂巢芯箱體的特別之處還在于:所述空腔件的形狀為圓柱體、長方體、圓臺體、球狀體、半球體的任意一種。本實用新型的蜂巢芯箱體的空腔件可以采用上述形狀中的任意一種,其目的在于方便吊裝構(gòu)件與吊裝設(shè)備的連接和起吊。
[0010]為了進(jìn)一步完善解決現(xiàn)有技術(shù)存在問題的技術(shù)方案,本實用新型的蜂巢芯箱體的特別之處還在于:所述吊裝構(gòu)件的高度為所述空腔件高度的5%-99.99%,優(yōu)選為所述空腔件高度的20%_90%,更為優(yōu)先方案為所述空腔件高度的40%_80%。本實用新型的蜂巢芯箱體中,吊裝構(gòu)件在空腔件內(nèi)要有一定的高度,不僅能起到吊裝構(gòu)件與吊裝設(shè)備方便連接的作用,而且還能夠使蜂巢芯箱體在吊裝過程中穩(wěn)定提升而不發(fā)生偏斜;但是吊裝構(gòu)件的高度又不能超過空腔件的高度,如果吊裝構(gòu)件的高度超過空腔件高度,在蜂巢芯箱體的擺高存放中,超出空腔件高度的吊裝構(gòu)件將會損壞位于其上面的蜂巢芯箱體的箱體底面,從而影響其質(zhì)量,因此,可能造成蜂巢芯箱體不能擺高放置。
[0011]為了進(jìn)一步完善解決現(xiàn)有技術(shù)存在問題的技術(shù)方案,本實用新型的蜂巢芯箱體的特別之處還在于:所述吊裝構(gòu)件通過灌裝在所述空腔件內(nèi)的砂漿柱固定連接在所述箱體底面上。本實用新型的蜂巢芯箱體,通過向空腔件內(nèi)灌裝砂漿,灌裝砂漿包圍在吊裝構(gòu)件周圍,在砂漿凝固后形成具有較高硬度的砂漿柱,從而將吊裝構(gòu)件固定連接在箱體底面上。這種方法不僅簡便易行,而且凝固形成的砂漿柱起到加強蜂巢芯箱體強度的作用。由于空腔件的開口設(shè)置在空腔件與箱體頂面連接處,從而保證在灌裝砂漿過程中,不會出現(xiàn)砂漿外溢而流向空腔件外面的蜂巢芯箱體內(nèi)。
[0012]為了進(jìn)一步完善解決現(xiàn)有技術(shù)存在問題的技術(shù)方案,本實用新型的蜂巢芯箱體的特別之處還在于:所述吊裝構(gòu)件位于所述箱體底面中心或者均勻分布所述箱體底面上。本實用新型的蜂巢芯箱體的吊裝構(gòu)件至少為一個:若吊裝構(gòu)件為I個時,位于所述箱體底面中心;若吊裝構(gòu)件為2個以上時,均勻分布所述箱體底面上。吊裝構(gòu)件數(shù)目可以根據(jù)蜂巢芯箱體的體積、質(zhì)量以及吊裝需要,進(jìn)行任意設(shè)定,但是為了保證在吊裝過程中不發(fā)生偏斜,因此,在設(shè)置吊裝構(gòu)件時,必須保證在所述箱體底面上均勻分布。
[0013]為了進(jìn)一步完善解決現(xiàn)有技術(shù)存在問題的技術(shù)方案,本實用新型的蜂巢芯箱體的特別之處還在于:所述吊裝構(gòu)件固定連接在所述鋼筋交錯點處。本實用新型的蜂巢芯箱體的吊裝構(gòu)件,從方便連接和吊裝的角度考慮,必須在鋼筋交錯點與其相互固定。
[0014]為了進(jìn)一步完善解決現(xiàn)有技術(shù)存在問題的技術(shù)方案,本實用新型的蜂巢芯箱體的特別之處還在于:所述吊裝構(gòu)件為吊鉤、卡扣、鋼絲中的任意一種。本實用新型的蜂巢芯箱體的吊裝構(gòu)件采用吊鉤、卡扣、鋼絲三者之一,主要是考慮吊裝過程中的安全性,其次考慮方便連接和吊裝。
[0015]為了進(jìn)一步完善解決現(xiàn)有技術(shù)存在問題的技術(shù)方案,本實用新型的蜂巢芯箱體的特別之處還在于:所述空腔件為熱固性塑料管、熱塑性塑料管、輕質(zhì)金屬管的任意一種。本實用新型的蜂巢芯箱體的空腔件采用塑料管或者輕質(zhì)金屬管,不僅能夠通過其與凝固砂漿相配合保證蜂巢芯箱體的質(zhì)量,而且還能減輕蜂巢芯箱體的整體質(zhì)量。
[0016]由此可見,本實用新型的蜂巢芯箱體,相對于現(xiàn)有技術(shù)而言,具有突出的實質(zhì)性特點和顯著的技術(shù)進(jìn)步,同時還具有非常使用的有益效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型蜂巢芯箱體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中,1為箱體頂面,2為箱體側(cè)面,3為箱體底面,4為鋼筋,5為鋼筋交錯點,6為空腔件,7為砂漿柱,8為吊裝構(gòu)件,9為開口。

【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合說明書附圖,詳細(xì)說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0020]通過附圖1可以看出:本實用新型的蜂巢芯箱體,包括箱體底面3、箱體側(cè)壁2和箱體頂面I,其中,箱體底面3設(shè)置有縱橫交錯且相互固定的鋼筋4,吊裝構(gòu)件8設(shè)置在鋼筋交錯點5處,并且吊裝構(gòu)件8設(shè)置在空腔件6的內(nèi)部;所述空腔件6與箱體側(cè)壁2平行,空腔件6 —端連接在箱體底面3上,另一端連接在箱體頂面I上,并且空腔件6與箱體頂面I連接處設(shè)置有開口 9。
[0021]本實用新型的蜂巢芯箱體,通過在空腔件6內(nèi)灌裝砂漿并在其內(nèi)形成固定吊裝構(gòu)件的砂漿柱7,使吊裝構(gòu)件8固定連接在箱體底面3上;由于需要在空腔件6內(nèi)灌裝砂漿,所述吊裝構(gòu)件8在空腔件6存在一定的高度,至少為空腔件6高度的5%,所述吊裝構(gòu)件8在空腔件6內(nèi)的高度為空腔件6高度20%以上效果更好;由于蜂巢芯箱體需要擺高存在,故而吊裝構(gòu)件8高度又不得超過空腔件6高度,至多為空腔件6高度的99.99%,所述吊裝構(gòu)件8在空腔件6內(nèi)的高度為空腔件6高度90%以下效果更佳。
[0022]本實用新型的蜂巢芯箱體,所述吊裝構(gòu)件8為吊鉤、卡扣、鋼絲中的任意一種,其形狀為S形、C形、Z形、O形、D形、U形、J形的任意一種;所述空腔件6為熱固性塑料管、熱塑性塑料管、輕質(zhì)金屬管的任意一種,其形狀為圓柱體、長方體、圓臺體、球狀體、半球體的任意一種。
[0023]蜂巢芯箱體中的吊裝構(gòu)件8,在所述鋼筋交錯點5處與鋼筋4固定連接的方式,本實用新型并未作出任何限制,可以是綁扎、可以是焊接,也可以是通過砂漿凝固的方式將其固定連接。
[0024]所述縱橫交錯的鋼筋4可以是正交,也可以是斜交;所述鋼筋4的數(shù)目,可以根據(jù)蜂巢芯箱體的體積和承重需要,加以任意選擇,但是應(yīng)該均勻分布在箱體底面上,亦即縱向設(shè)置鋼筋4的數(shù)目與橫向設(shè)置鋼筋4的數(shù)目相同,在縱向、橫線設(shè)置鋼筋4的間距完全相等。因而,吊裝構(gòu)件8可以在所述箱體底面3上能夠均勻分布。
[0025]本實用新型的蜂巢芯箱體的形狀并不限于長方體,可以為一般建筑物構(gòu)造中的任意形狀,比如說圓柱體、圓臺形等。由此可見,本實用新型的保護(hù)范圍不僅限于本說明書所表述的內(nèi)容,相對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,不需要經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動所作出的任何變形,均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種蜂巢芯箱體,包括箱體底面、箱體側(cè)壁和箱體頂面,其特征在于:所述箱體底面設(shè)置有鋼筋網(wǎng)架,所述鋼筋網(wǎng)架上連接有至少一個吊裝構(gòu)件,所述箱體底面與所述箱體頂面之間設(shè)置有空腔件,所述吊裝構(gòu)件位于所述空腔件的內(nèi)部;所述空腔件與所述箱體側(cè)壁基本平行,所述空腔件與所述箱體頂面連接處設(shè)置有開口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂巢芯箱體,其特征在于:所述吊裝構(gòu)件的形狀為S形、C形、Z形、O形、D形、U形、J形的任意一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂巢芯箱體,其特征在于:所述空腔件的形狀為圓柱體、長方體、圓臺體、球狀體、半球體的任意一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蜂巢芯箱體,其特征在于:所述空腔件的形狀為圓柱體、長方體、圓臺體、球狀體、半球體的任意一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一權(quán)利要求所述的蜂巢芯箱體,其特征在于:所述吊裝構(gòu)件的高度為所述空腔件高度的5%-99.99%。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蜂巢芯箱體,其特征在于:所述吊裝構(gòu)件通過灌裝在所述空腔件內(nèi)的砂漿柱固定在所述箱體底面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蜂巢芯箱體,其特征在于:所述吊裝構(gòu)件位于所述箱體底面中心或者均勻分布所述箱體底面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蜂巢芯箱體,其特征在于:所述吊裝構(gòu)件固定連接在所述鋼筋網(wǎng)架的鋼筋交錯點處。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蜂巢芯箱體,其特征在于:所述吊裝構(gòu)件為吊鉤、卡扣、鋼絲中的任意一種。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蜂巢芯箱體,其特征在于:所述空腔件為熱固性塑料管、熱塑性塑料管、輕質(zhì)金屬管的任意一種。
【文檔編號】E04B5/36GK204001339SQ201420449528
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月11日
【發(fā)明者】魏永峰 申請人:魏永峰
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