用于玻璃陶瓷制品加工的成型模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供不再受工件造型限制的用于玻璃陶瓷制品加工的成型模具，并具有定位精準(zhǔn)、成型質(zhì)量高的效果。本實(shí)用新型提供的用于玻璃陶瓷制品加工的成型模具，通過口圈定位面精確定位沖頭，沖座則通過沖座定位面和沖座頂面來共冋精確定位口圈，從而確保沖頭精確沖壓沖座。模瓣的離合狀態(tài)變換使得下大上小造型的工件得以成型后順利脫模。從而可以有效地減小下模組件的體積和重量，使其易于維護(hù)。
【專利說明】用于玻璃陶瓷制品加工的成型模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及成型模具，尤其是涉及用于玻璃陶瓷制品沖壓成型的模具。

【背景技術(shù)】
[0002] 玻璃陶瓷，是經(jīng)過高溫融化、成型、熱處理而制成的一類晶相與玻璃相結(jié)合的復(fù)合 材料。具有機(jī)械強(qiáng)度高、熱膨脹性能可調(diào)、耐熱沖擊、耐化學(xué)腐蝕、低介電損耗等優(yōu)越性能， 被廣泛用于機(jī)械制造、光學(xué)、電子與微電子、航天航空、化學(xué)、工業(yè)、生物醫(yī)藥及建筑等領(lǐng)域， 其成型方法主要有沖壓、離心及吹制。其中在沖壓工藝中，當(dāng)需要加工出下圍大于上圍的特 定造型時，傳統(tǒng)的模具在工件需要縱向退出（或稱之為軸向退出）的脫模時，因受自身造型 的約束無法順利實(shí)現(xiàn)脫模，存在造型加工的局限性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型提供不再受工件造型限制的用于玻璃陶瓷制品加工的成型模具，并具 有定位精準(zhǔn)、成型質(zhì)量高的效果。
[0004] 本實(shí)用新型提供的用于玻璃陶瓷制品加工的成型模具，上模組件包括沖頭、口圈、 導(dǎo)向桿、推桿、聯(lián)板、彈簧，聯(lián)板和導(dǎo)向桿軸向活動裝配，聯(lián)板和推桿固定裝配，口圈和導(dǎo)向 桿固定裝配，沖頭和推桿固定裝配，沖頭設(shè)有冷卻腔，所述冷卻腔設(shè)有進(jìn)水口和出水口，彈 簧兩端分別和口圈、聯(lián)板抵接裝配，彈簧套接裝配在導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿設(shè)有軸向抵接作用于聯(lián) 板的導(dǎo)向桿限位塊，沖頭和口圈軸向活動裝配，口圈設(shè)有徑向抵接作用于沖頭的口圈定位 面；所述下模組件包括底座、沖座、至少兩片的模瓣以及中心柱，底座和沖座固定裝配，底座 和沖座之中設(shè)有空間，中心柱裝配在空間中，模瓣活動裝配在空間中，模瓣和中心柱鉸接裝 配，中心柱具有位于其中心的中心柱軸線，模瓣以中心柱軸線為中心轉(zhuǎn)動，模瓣具有相分離 的打開位以及相抵接的合攏位，沖座和模瓣具有貫通裝配的型腔，沖座具有沖座定位面以 及沖座頂面，沖座定位面徑向抵接作用于口圈，沖座頂面軸向抵接作用于口圈。
[0005] 本實(shí)用新型提供的用于玻璃陶瓷制品加工的成型模具，通過口圈定位面精確定位 沖頭，沖座則通過沖座定位面和沖座頂面來共同精確定位口圈，從而確保沖頭精確沖壓沖 座。模瓣的離合狀態(tài)變換使得下大上小造型的工件得以成型后順利脫模。從而可以有效地 減小下模組件的體積和重量，使其易于維護(hù)。
[0006] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007] 圖1為實(shí)施例一的沖壓過程示意圖之一。
[0008] 圖2為實(shí)施例一的沖壓過程示意圖之二。
[0009] 圖3為實(shí)施例一的左模瓣和右模瓣處于相分離的打開位時狀態(tài)示意圖。
[0010] 圖4為實(shí)施例一的左模瓣和右模瓣處于相抵接的合攏位時狀態(tài)不意圖。
[0011] 圖5為實(shí)施例一的限位塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 圖6為實(shí)施例二的上模組件和下模組件配合示意圖之一。
[0013] 圖7為實(shí)施例二的上模組件和下模組件配合示意圖之二。
[0014] 圖8為實(shí)施例二的模瓣處于相分離的打開位時運(yùn)動過程示意圖之一。
[0015] 圖9為實(shí)施例二的模瓣處于相分離的打開位時運(yùn)動過程示意圖之二。
[0016] 圖10為實(shí)施例二的模瓣處于相抵接的合攏位的示意圖。
[0017] 圖11為實(shí)施例二的模瓣處于相分離的打開位時運(yùn)動過程俯視示意圖之一。
[0018] 圖12為實(shí)施例二的模瓣處于相分離的打開位時運(yùn)動過程俯視示意圖之二。

【具體實(shí)施方式】
[0019] 如圖1、圖2、圖3、圖4所示的實(shí)施例一，包括上模組件100和下模組件200。
[0020] 所述上模組件100包括沖頭101、口圈102、導(dǎo)向桿103、推桿104、聯(lián)板105、彈簧 106,聯(lián)板105和導(dǎo)向桿103軸向活動裝配，意味著聯(lián)板105和導(dǎo)向桿103兩者可以相對軸向 位移，本文中的軸向都可以理解為圖中的上下堅(jiān)直方向，而徑向則是垂直于該上下堅(jiān)直方 向的左右橫平方向，聯(lián)板105和推桿104固定裝配，聯(lián)板105和推桿104固定連接在一起， 口圈102和導(dǎo)向桿103固定裝配，口圈102和導(dǎo)向桿103固定連接在一起，沖頭101和推 桿104固定裝配，沖頭101和推桿104固定連接在一起，沖頭101設(shè)有冷卻腔101a，所述冷 卻腔IOla設(shè)有進(jìn)水口 IOlb和出水口 101c，進(jìn)水口 IOlb和出水口 IOlc是通過設(shè)置在推桿 104之中的水管而通向外界形成水循環(huán)冷卻的，彈簧106兩端分別和口圈102、聯(lián)板105抵 接裝配，彈簧106套接裝配在導(dǎo)向桿103,導(dǎo)向桿103設(shè)有軸向抵接作用于聯(lián)板105的導(dǎo)向 桿限位塊103a，導(dǎo)向桿限位塊103a的軸向抵接作用應(yīng)當(dāng)理解為是在聯(lián)板105向上復(fù)位時因 抵接到導(dǎo)向桿限位塊l〇3a，而受其限位作用，沖頭101和口圈102軸向活動裝配，意在表達(dá) 沖頭101和口圈102之間具有相對軸向位移，口圈102設(shè)有徑向抵接作用于沖頭101的口 圈定位面l〇2a，口圈定位面102a對沖頭101的徑向抵接作用應(yīng)當(dāng)理解為是發(fā)生在沖頭101 和口圈102軸向活動過程之中的，隨著沖頭101軸向活動的同時也受到口圈定位面102a的 徑向作用，使得沖頭101精確地定位在口圈102之中，完成精準(zhǔn)的沖壓作業(yè)。
[0021] 上模組件100的工作原理是：推桿104與壓機(jī)氣缸主軸（圖中未標(biāo)不）相連并受 其驅(qū)動，在壓機(jī)氣缸（圖中未標(biāo)示）的作用下一同上升或下降。進(jìn)水口 IOlb和出水口 IOlc 使得冷卻腔IOla始終充滿流動的冷卻水。上模組件100的整體由推桿104受壓機(jī)氣缸帶 動下行，直至口圈102抵接到下模組件200,通過前述的口圈定位面102a使得沖頭101精確 定位，壓機(jī)氣缸繼續(xù)帶動推桿104克服彈簧106阻力下行，因下模組件200的阻擋，口圈102 和導(dǎo)向桿103無法繼續(xù)下行，因此推桿104和沖頭101相對口圈102和導(dǎo)向桿103向下沖 壓，直至玻璃液在沖頭101的冷卻下迅速固化成型。工件成型后壓機(jī)氣缸回程，口圈102受 到彈簧106的壓制，沖頭101先與工件分離，直至沖頭101抵接到導(dǎo)向桿限位塊103a，隨后 沖頭101和推桿104通過導(dǎo)向桿103帶動口圈102 -起上升。
[0022] 下模組件200包括底座201、聯(lián)桿202、沖座203、至少兩片的模瓣211以及中心柱 206,聯(lián)桿202兩端分別和底座201、沖座203固定裝配，意味著聯(lián)桿202、底座201、沖座203 三者固定連接為一個整體，確切地說實(shí)施例一的模瓣211包括左模瓣204、右模瓣205,底座 201和沖座203之間設(shè)有空間207,確切地說該空間207是設(shè)置在底座201和沖座203兩 者中間的空腔，中心柱206裝配在空間207中，進(jìn)一步地說中心柱206固定裝配在空間207 中，左模瓣204、右模瓣205分別活動裝配在空間207中，意在表達(dá)中心柱206是靜止安裝在 空間207中的，而左模瓣204、右模瓣205是在該空間207中可以活動的，模瓣211和中心 柱206鉸接裝配，中心柱206具有位于其中心的中心柱軸線e，模瓣以中心柱軸線e為中心 轉(zhuǎn)動，或者說左模瓣204、右模瓣205分別與中心柱206轉(zhuǎn)動裝配，左模瓣204、右模瓣205 分別以中心柱206為中心轉(zhuǎn)動，意在表達(dá)左模瓣204、右模瓣205是可轉(zhuǎn)動地裝配在中心柱 206上的，或者可以理解成左模瓣204、右模瓣205是鉸接在中心柱206的，左模瓣204、右 模瓣205具有相分離的打開位a以及相抵接的合攏位b，由于左模瓣204、右模瓣205具有 前述的轉(zhuǎn)動變換，因此產(chǎn)生兩者相互分離開來的打開位a，以及兩者相互合攏在一起的合攏 位b，沖座203、左模瓣204、右模瓣205具有貫通裝配的型腔208,此處的貫通裝配應(yīng)當(dāng)理解 為當(dāng)左模瓣204、右模瓣205位于合攏位b時，沖座203、左模瓣204、右模瓣205這三者的 型腔208是連接貫通的，而工件的造型就取決于該型腔208,沖座203中傾入的玻璃液在沖 頭101的作用下填滿型腔208并冷卻凝固，而獲得與型腔208和沖頭101相結(jié)合后相同的 輪廓，沖座203具有沖座定位面203a以及沖座頂面203b，沖座定位面203a徑向抵接作用于 口圈102,沖座頂面203b軸向抵接作用于口圈102,沖座定位面203a徑向抵接作用類似于 前述的口圈定位面102a徑向抵接作用于沖頭101，隨著口圈102下行直至抵接到?jīng)_座定位 面203a，口圈102繼續(xù)軸向活動的同時也受到?jīng)_座定位面203a的徑向作用，然后口圈102 再繼續(xù)下行直至口圈102抵接到?jīng)_座頂面203b上，沖座定位面203a和沖座頂面203b相結(jié) 合將口圈102乃至沖頭101的整體被精確地定位在沖座203之中，確保完成精準(zhǔn)的沖壓作 業(yè)。
[0023] 如圖1、圖2、圖3、圖4所示，上模組件100和下模組件200設(shè)有縱向?qū)R的基準(zhǔn)線 c，沖座203、左模瓣204以及右模瓣205的型腔208都以基準(zhǔn)線c為中心，沖頭101以基準(zhǔn) 線c為中心，中心柱206相對基準(zhǔn)線c偏心裝配。所謂的偏心裝配是在表達(dá)將中心柱固定 安裝到基準(zhǔn)線c的側(cè)邊的空間之中，這樣使得左模瓣204和右模瓣205的型腔208設(shè)計(jì)更 加自由開放，不必考慮因中心柱而受到阻礙。
[0024] 如圖1、圖2、圖3、圖4所示，底座201設(shè)有定位盤209,所述定位盤209以基準(zhǔn)線 c為中心，所述左模瓣204、右模瓣205分別設(shè)有定位槽210,所述定位盤209限位作用于定 位槽210。該定位盤209是跟底座201 -體成型的，而定位槽210形狀與定位盤209形狀相 吻合，定位盤209對定位槽210的限位作用是發(fā)生在左模瓣204、右模瓣205處于合攏的合 攏位b時，有了該定位盤209的支持，左模瓣204、右模瓣205的合攏動作變得精確，使得合 攏位b精確無誤。
[0025] 如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，底座201設(shè)有底座頂面201a、限位槽201b和限 位塊201c，底座頂面201a呈平面，該底座頂面201a的范圍是包括圖1和圖2中的處于一 條直線上的頂面，當(dāng)然不應(yīng)當(dāng)將定位盤209包含在內(nèi)，限位槽201b位于左模瓣204、右模瓣 205相抵接的合攏位b下方，所述限位塊201c具有安裝部20Icl和限位部20lc2,所述安裝 部201cl固定裝配在限位槽201b之中，所謂的安裝部201cl是稍稍大于限位槽201b，而嵌 裝在限位槽201b之中，可以理解為過盈配合，限位部201c2高于底座底面201a，所述限位部 201cl限位作用于左模瓣204、右模瓣205,限位部201c2對左模瓣204、右模瓣205的限位 作用也是發(fā)生在處于合攏的合攏位b時，進(jìn)一步提高合攏動作的精確性。
[0026] 如圖3、圖4所示，左模瓣204設(shè)有鎖孔204a，右模瓣205設(shè)有銷軸205a和圓孔 205b，銷軸205a設(shè)有左鎖塊205c、圓柱205d以及右鎖塊205e，圓柱205d與圓孔205b轉(zhuǎn)動 裝配，右鎖塊205e和圓柱205d固定裝配，左鎖塊205c和圓柱205d固定裝配，左鎖塊205c、 圓柱205d以及右鎖塊205e是可一起轉(zhuǎn)動的整體，右模瓣205鎖止作用于右鎖塊205e，可 以看到右鎖塊205e大于圓孔205b，右模瓣205對右鎖塊205e的鎖止作用是右模瓣205對 右鎖塊205e的阻擋，使得銷軸205a無法從圓孔205b中脫出，左鎖塊205c具有左鎖塊橫向 位和左鎖塊縱向位，鎖孔204a通過作用于左鎖塊橫向位，鎖孔204a鎖止作用于左鎖塊縱向 位，左鎖塊橫向位和左鎖塊縱向位兩個狀態(tài)的變換是來自于銷軸205a的轉(zhuǎn)動，鎖孔204a和 左鎖塊205c的形狀均是除了圓形之外的任何規(guī)則幾何體或不規(guī)則幾何體，而且要求鎖孔 204a是必須稍稍大于左鎖塊205c，這樣左鎖塊205c可以依靠左鎖塊橫向位對準(zhǔn)并穿過鎖 孔204a，即是所謂的鎖孔204a通過作用于左鎖塊橫向位，在左模瓣204和右模瓣205處于 合攏位b后轉(zhuǎn)動銷軸205a，使左鎖塊205c變換成左鎖塊縱向位后，鎖孔204a就對左鎖塊 205c形成了限制，即是所謂的鎖孔204a鎖止作用于左鎖塊縱向位，直至銷軸205a復(fù)位，左 鎖塊205c回到左鎖塊橫向位才解除鎖止作用，左模瓣204和右模瓣205才能解除禁錮而相 分離。另外，左模瓣204和右模瓣205分別設(shè)有延伸向外的手柄d，而底座201和沖座203 之間具有三個聯(lián)桿202,三個聯(lián)桿202呈以基準(zhǔn)線c為中心的圓周分布，這樣在左模瓣204 和右模瓣205打開時，其打開極限位置受到兩邊的聯(lián)桿202限制，防止相分離過度而影響定 位的精確性。
[0027] 如圖6、圖7所示的實(shí)施例二，同樣包括上模組件100和下模組件200,其上模組件 100的結(jié)構(gòu)和工作原理與實(shí)施例一完全相同。
[0028] 而下模組件200包括底座201、沖座203、至少兩片模瓣211以及中心柱206,確切 的說實(shí)施例二是包括三片模瓣211，底座201和沖座203固定裝配，底座201和沖座203之 間設(shè)有空間207,意味著底座201和沖座203固定連接為一個整體，確切地說該空間207是 設(shè)置在底座201和沖座203兩者中間的空腔，且自下而上是貫通的，中心柱206裝配在空 間207中，確切地說中心柱206軸向活動裝配在空間207之中，意在表達(dá)中心柱206在空間 207中軸向活動，中心柱206底端與氣缸的活塞桿固定裝配并由其驅(qū)動，在氣缸驅(qū)使下中心 柱206可靜止在空間207中也可在空間207中上下活動，中心柱206具有位于其中心的中 心柱軸線e，下模組件200包括以中心柱軸線e為圓心的基準(zhǔn)圓周f，該基準(zhǔn)圓周f并不是 一個肉眼可見的具體結(jié)構(gòu)，而是為了便于理解而描繪出的參考圓形，在圖中以虛線的圓對 其進(jìn)行詮釋，模瓣211活動裝配在空間207中，模瓣以中心柱軸線e為中心轉(zhuǎn)動，更進(jìn)一步 明確的描述是模瓣211和中心柱206鉸接裝配，模瓣211和中心柱206具有鉸接中心g，模 瓣211均勻分布在基準(zhǔn)圓周f，模瓣211通常是通過銷軸（圖中未標(biāo)示）和中心柱206鉸接 裝配的，那么鉸接中心g就是銷軸的軸心線，模瓣211可以相對中心柱206圍繞著鉸接中心 g在空間207中轉(zhuǎn)動，模瓣211重心和中心柱軸線e之間的徑向距離大于鉸接中心g和中 心柱軸線e之間的徑向距離，模瓣211重心若是比鉸接中心g更加遠(yuǎn)離中心柱軸線e的話， 那么在缺乏外部部件的支撐時的自由狀態(tài)下，模瓣211必然會向外轉(zhuǎn)動，由此產(chǎn)生出模瓣 211如花瓣一樣盛開的開模過程，模瓣211具有相分離的打開位a以及相抵接的合攏位b， 由于模瓣211具有前述的轉(zhuǎn)動變換，因此產(chǎn)生兩者相互分離開來的打開位a，以及兩者相互 合攏在一起的合攏位b，沖座203、模瓣211具有貫通裝配的型腔208,此處的貫通裝配應(yīng)當(dāng) 理解為當(dāng)模瓣211位于合攏位b時，沖座203和所有模瓣211型腔208是連接貫通的，而工 件的造型就取決于該型腔208,沖座203中傾入的玻璃液在沖頭101的作用下填滿型腔208 并冷卻凝固，而獲得與型腔208和沖頭101相結(jié)合后相同的輪廓，沖座203具有沖座定位面 203a、沖座頂面203b以及沖座下定位面203c，沖座定位面203a徑向抵接作用于口圈102， 沖座頂面203b軸向抵接作用于口圈102,沖座下定位面203c徑向抵接作用于模瓣211，沖 座定位面203a徑向抵接作用類似于前述的口圈定位面102a徑向抵接作用于沖頭101，隨著 口圈102下行直至抵接到?jīng)_座上定位面203a，口圈102繼續(xù)軸向活動的同時也受到?jīng)_座定 位面203a的徑向作用，然后口圈102再繼續(xù)下行直至口圈102抵接到?jīng)_座頂面203b上，沖 座定位面203a和沖座頂面203b相結(jié)合將口圈102乃至沖頭101的整體被精確地定位在沖 座203之中，確保完成精準(zhǔn)的沖壓作業(yè)，而沖座下定位面203c的徑向抵接作用則是針對模 瓣211，在模瓣211隨中心柱206 -同軸向活動時對其具有徑向作用，中心柱206具有中心 柱定位面206a，中心柱定位面206a徑向抵接作用于模瓣211，中心柱定位面206a實(shí)質(zhì)就是 中心柱206的外壁，本實(shí)施例的中心柱206基本上為圓柱體，那么中心柱定位面206a就是 該圓柱體的外圓周面，中心柱定位面206a的徑向抵接作用，可以理解為是與沖座下定位面 203c的徑向作用正對著的相反方向，模瓣211受沖座下定位面203c和中心柱定位面206a 的內(nèi)外雙重徑向作用，而被精確定位。
[0029] 模瓣211的運(yùn)動過程是個受多方共同定位的復(fù)合作用：中心柱206 -旦上升，模 瓣211隨之上升，模瓣211脫離沖座下定位面203c和中心柱定位面206a的禁錮后，會因重 力作用繞鉸接中心g向外旋轉(zhuǎn)，猶如花瓣盛開一樣呈相分離的打開位a狀態(tài)，打開后的模瓣 211脫離了中心柱定位面206a的徑向抵接作用，而只會受到?jīng)_座下定位面203c的徑向作 用；反之當(dāng)中心柱206和模瓣211下降，也是因沖座下定位面203c而逐漸向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，直至同 時受沖座下定位面203c和中心柱定位面206a的雙重徑向作用，此時相鄰的模瓣211也已 抵接，由相分離的打開位a變換成以及相抵接的合攏位b。
[0030] 如圖6和圖7所示，上模組件100和下模組件200設(shè)有縱向?qū)R的基準(zhǔn)線c，沖頭 101和沖座203都以基準(zhǔn)線C為中心，中心柱軸線e和基準(zhǔn)線C重合裝配。所謂的重合裝配 是在表達(dá)中心柱軸線e和基準(zhǔn)線c是位于圖示同一直線上，該基準(zhǔn)線c是沖頭101和沖座 203運(yùn)行和裝配的中心線，有利于結(jié)構(gòu)的精簡和提高運(yùn)行裝配的穩(wěn)定性。
[0031] 如圖6、圖7、圖8、圖9、圖12所示，模瓣211具有模瓣內(nèi)斜面21 Ia和模瓣外斜面 211b，模瓣內(nèi)斜面211a和中心柱206面對裝配，模瓣外斜面211b和沖座203面對裝配，模 瓣211處于相抵接的合攏位b時模瓣內(nèi)斜面211a由下而上靠近中心柱軸線e，模瓣211處 于相抵接的合攏位b時模瓣外斜面211b由下而上遠(yuǎn)離中心柱軸線e。所謂的模瓣內(nèi)斜面 211a和模瓣外斜面211b都是相對中心柱軸線e傾斜的，應(yīng)當(dāng)說圖1和圖2描繪的結(jié)構(gòu)有助 于對其更快速的理解。模瓣211的內(nèi)外過渡斜面有助于減少兩接觸部件之間的磨損，延長 使用壽命。
[0032] 工件應(yīng)該看做是被托舉出沖座203的，在模瓣211打開釋放制品后，上方的自動取 料機(jī)（圖中未標(biāo)不）取走制品。
[0033] 如圖10、圖11、圖12所示，與實(shí)施例一相比，實(shí)施例二雖然運(yùn)動過程要相對復(fù)雜， 但是其對工件完整性的保護(hù)效果要比實(shí)施例一來得優(yōu)秀，而且對表面具備放射狀條紋的工 件來說，就必須使用實(shí)施例二進(jìn)行加工，理由如下所述：本實(shí)施例具有三個模瓣211，模瓣 211表面是周向360度以基準(zhǔn)圓周f為圓心向外散發(fā)的放射狀條紋，這樣使得成型后的工件 表面也具有相應(yīng)的放射狀條紋，為了避免破壞模瓣211打開時因模瓣211干涉而破壞工件 表面的放射狀條紋，至少要設(shè)置大于兩片模瓣211才能盡量將影響降至最低，在最少是三 個的模瓣211基礎(chǔ)上，模瓣211數(shù)目越多，對放射狀條紋的保護(hù)就越明顯。同樣原理，針對 不同延伸方向的放射狀條紋的工件，可以通過設(shè)計(jì)相應(yīng)數(shù)目的模瓣211來達(dá)到最佳的工件 表面保護(hù)效果。
[0034] 以上所闡述的實(shí)施例一和實(shí)施例二，實(shí)質(zhì)上兩者提供了兩種不同的解決思路來完 成脫模作業(yè)，實(shí)施例一的模瓣211的運(yùn)動軌跡是垂直于中心柱軸線e的扇面，不存在結(jié)合上 升行程的復(fù)合運(yùn)動，只是單純的轉(zhuǎn)動；而實(shí)施例二的模瓣211的運(yùn)動軌跡是包含中心柱軸 線e的扇面，其結(jié)合上升行程的復(fù)合運(yùn)動，可以在不同場合選擇相適應(yīng)的下模組件200。
【權(quán)利要求】
1. 用于玻璃陶瓷制品加工的成型模具，其特征在于：包括上模組件（100)和下模組件 (200)， 所述上模組件（100)包括沖頭（101)、口圈（102)、導(dǎo)向桿（103)、推桿（104)、聯(lián)板 (105)、彈簧（106)，聯(lián)板（105)和導(dǎo)向桿（103)軸向活動裝配，聯(lián)板（105)和推桿（104)固定 裝配，□圈（102)和導(dǎo)向桿（103)固定裝配，沖頭（101)和推桿（104)固定裝配，沖頭（101) 設(shè)有冷卻腔（l〇la)，所述冷卻腔（IOla)設(shè)有進(jìn)水口（IOlb)和出水口（101c)，彈簧（106) 兩端分別和口圈（102)、聯(lián)板（105)抵接裝配，彈簧（106)套接裝配在導(dǎo)向桿（103)，導(dǎo)向桿 (103)設(shè)有軸向抵接作用于聯(lián)板（105)的導(dǎo)向桿限位塊（103a)，沖頭（101)和口圈（102) 軸向活動裝配，口圈（102)設(shè)有徑向抵接作用于沖頭（101)的口圈定位面（102a); 所述下模組件（200)包括底座（201)、沖座（203)、至少兩片的模瓣（211)以及中心柱 (206)，底座（201)和沖座（203)固定裝配，底座（201)和沖座（203)之間設(shè)有空間（207)， 中心柱（206)裝配在空間（207)中，模瓣（211)活動裝配在空間（207)中，模瓣（211)和中 心柱（206)鉸接裝配，中心柱（206)具有位于其中心的中心柱軸線（e)，模瓣以中心柱軸線 (e)為中心轉(zhuǎn)動，模瓣（211)具有相分離的打開位（a)以及相抵接的合攏位（b)，沖座（203) 和模瓣（211)具有貫通裝配的型腔（208)，沖座（203)具有沖座定位面（203a)以及沖座頂 面（203b)，沖座定位面（203a)徑向抵接作用于口圈（102)，沖座頂面（203b)軸向抵接作用 于口圈（102)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述用于玻璃陶瓷制品加工的成型模具，其特征在于：所述上模組 件（100)和下模組件（200)設(shè)有縱向?qū)R的基準(zhǔn)線（c)，沖座（203)和模瓣（211)的型腔 (208)都以基準(zhǔn)線（c)為中心，沖頭（101)以基準(zhǔn)線（c)為中心，中心柱（206)相對基準(zhǔn)線 (c)偏心裝配，所述模瓣（211)包括左模瓣（204)和右模瓣（205)，中心柱（206)固定裝配 在空間（207)中。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述用于玻璃陶瓷制品加工的成型模具，其特征在于：所述底座 (201)設(shè)有定位盤（209)，所述定位盤（209)以基準(zhǔn)線（c)為中心，所述左模瓣（204)、右模 瓣（205)分別設(shè)有定位槽（210)，所述定位盤（209)限位作用于定位槽（210)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述用于玻璃陶瓷制品加工的成型模具，其特征在于：所述底 座（201)設(shè)有底座頂面（201a)、限位槽（201b)和限位塊（201c)，底座頂面（201a)呈平 面，限位槽（201b)位于左模瓣（204)、右模瓣（205)相抵接的合攏位（b)下方，所述限位 塊（201c)具有安裝部（201cl)和限位部（201c2)，所述安裝部（201cl)固定裝配在限位槽 (201b)之中，所述限位部（201cl)高于底座底面（201a)，所述限位部（201cl)限位作用于 左模瓣（204)、右模瓣（205)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述用于玻璃陶瓷制品加工的成型模具，其特征在于：所述左 模瓣（204)設(shè)有鎖孔（204a)，右模瓣（205)設(shè)有銷軸（205a)和圓孔（205b)，銷軸（205a) 設(shè)有左鎖塊（205c)、圓柱（205d)以及右鎖塊（205e)，圓柱（205d)與圓孔（205b)轉(zhuǎn)動裝 配，右鎖塊（205e)和圓柱（205d)固定裝配，左鎖塊（205c)和圓柱（205d)固定裝配，右模 瓣（205)鎖止作用于右鎖塊（205e)，左鎖塊（205c)具有左鎖塊橫向位和左鎖塊縱向位，鎖 孔（204a)通過作用于左鎖塊橫向位，鎖孔（204a)鎖止作用于左鎖塊縱向位。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述用于玻璃陶瓷制品加工的成型模具，其特征在于：所述左模瓣 (204)設(shè)有鎖孔（204a)，右模瓣（205)設(shè)有銷軸（205a)和圓孔（205b)，銷軸（205a)設(shè)有左 鎖塊（205c)、圓柱（205d)以及右鎖塊（205e)，圓柱（205d)與圓孔（205b)轉(zhuǎn)動裝配，右鎖 塊（205e)和圓柱（205d)固定裝配，左鎖塊（205c)和圓柱（205d)固定裝配，右模瓣（205) 鎖止作用于右鎖塊（205e)，左鎖塊（205c)具有左鎖塊橫向位和左鎖塊縱向位，鎖孔（204a) 通過作用于左鎖塊橫向位，鎖孔（204a)鎖止作用于左鎖塊縱向位。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述用于玻璃陶瓷制品加工的成型模具，其特征在于：所述中心柱 (206)軸向活動裝配在空間（207)之中，下模組件（200)包括以中心柱軸線（e)為圓心的基 準(zhǔn)圓周（f)，模瓣（211)均勻分布在基準(zhǔn)圓周（f)，模瓣（211)和中心柱（206)具有鉸接中 心（g)，模瓣（211)重心和中心柱軸線（e)之間的徑向距離大于鉸接中心（g)和中心柱軸線 (e)之間的徑向距離，沖座（203)具有沖座下定位面（203c)，沖座下定位面（203c)徑向抵 接作用于模瓣（211)，中心柱（206)具有中心柱定位面（206a)，中心柱定位面（206a)徑向 抵接作用于模瓣（211)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述用于玻璃陶瓷制品加工的成型模具，其特征在于：所述上模組 件（100)和下模組件（200)設(shè)有縱向?qū)R的基準(zhǔn)線（c)，沖頭（101)和沖座（203)都以基準(zhǔn) 線（c)為中心，中心柱軸線（e)和基準(zhǔn)線（c)重合裝配。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7或8所述用于玻璃陶瓷制品加工的成型模具，其特征在于：所述模 瓣（211)具有模瓣內(nèi)斜面（211a)和模瓣外斜面（211b)，模瓣內(nèi)斜面（211a)和中心柱（206) 面對裝配，模瓣外斜面（211b)和沖座（203)面對裝配，模瓣（211)處于相抵接的合攏位（b) 時模瓣內(nèi)斜面（211a)由下而上靠近中心柱軸線（e)，模瓣（211)處于相抵接的合攏位（b) 時模瓣外斜面（211b)由下而上遠(yuǎn)離中心柱軸線（e)。
【文檔編號】C03B11/06GK204022651SQ201420457671
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】胡韶東, 潘山林, 王來鋼 申請人:溫州市匯順達(dá)工貿(mào)有限公司