雙向插入式供暖傳導(dǎo)地板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙向插入式供暖傳導(dǎo)地板，其包括上層板、中間金屬傳導(dǎo)層、下層板，中間金屬傳導(dǎo)層的上表面設(shè)有數(shù)條向上突出的熱能擴(kuò)散條，其下表面設(shè)置有一條以上向下突出的發(fā)熱電纜管和數(shù)條向下突出的平衡條，上層板對(duì)應(yīng)設(shè)置有用于放置熱能擴(kuò)散條的溝槽，下層板對(duì)應(yīng)設(shè)置有用于放置發(fā)熱電纜孔和平衡條的發(fā)熱電纜管槽和平衡條槽，上中下三層用膠粘劑壓合而成一體，四周加工有地板榫槽。本實(shí)用新型適用于實(shí)木地板、實(shí)木集成地板、多層復(fù)合及強(qiáng)化地板，具有熱傳導(dǎo)性高、擴(kuò)散均勻、安全可靠、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定等特點(diǎn)，提局了能源的轉(zhuǎn)換率。
【專利說(shuō)明】雙向插入式供暖傳導(dǎo)地板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種雙向插入式供暖傳導(dǎo)地板。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，科技的不斷進(jìn)步，生活水平的不斷提高，房屋裝修就安裝了地暖。實(shí)木復(fù)合木地板成為越來(lái)越多的家庭裝修所采用的材料，但鋪裝實(shí)木復(fù)合木地板后，地暖發(fā)熱層需通過(guò)同木地板之間一定間距的空氣層、木地板才能到達(dá)地面，而又因?yàn)槟静谋旧韺?dǎo)熱性差，導(dǎo)致熱源流失，造成資源的大量浪費(fèi)。
[0003]而在房屋修建時(shí)沒(méi)有安裝供暖的地區(qū)，如果選擇配置電輻射取暖，那么就需要先鋪裝發(fā)熱線纜后再鋪裝木地板，其安裝工序繁瑣，導(dǎo)熱性差，為達(dá)到取暖的效果，能耗消耗大，增加使用成本。
[0004]由于上述問(wèn)題的存在，本 申請(qǐng)人:對(duì)現(xiàn)有的地板工藝進(jìn)行研究和改進(jìn)，以便能制作出具有熱傳導(dǎo)性高、擴(kuò)散均勻、安全可靠、結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定等特點(diǎn)，有效提高了能源的轉(zhuǎn)換率和采暖的舒適性的地板。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型目的是:提供一種雙向插入式供暖傳導(dǎo)地板。
[0006]為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種雙向插入式供暖傳導(dǎo)地板，包括上層板1、中間金屬傳導(dǎo)層3和下層板2，所述中間金屬傳導(dǎo)層3的上表面設(shè)有數(shù)條向上突出的熱能擴(kuò)散條5a，所述中間金屬傳導(dǎo)層3的下表面設(shè)置有一條以上向下突出的發(fā)熱電纜管4和數(shù)條向下突出的平衡條5b，所述上層板I對(duì)應(yīng)設(shè)置有用于放置熱能擴(kuò)散條5a的溝槽7a，下層板2對(duì)應(yīng)設(shè)置有用于放置發(fā)熱電纜孔4和平衡條5b的發(fā)熱電纜管槽6和平衡條槽7b 0
[0007]上述中間金屬傳導(dǎo)層3上的熱能擴(kuò)散條5a、發(fā)熱電纜管4、平衡條5b彼此間隔一定距離且互相平行分布，熱能擴(kuò)散條5a、平衡條5b、發(fā)熱電纜管4沿中間金屬傳導(dǎo)層3的長(zhǎng)度的中心線對(duì)稱分布。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選方案一:所述中間金屬傳導(dǎo)層3上表面的中心線處設(shè)有一熱能擴(kuò)散條5a，其上表面沿對(duì)稱線的兩邊對(duì)稱設(shè)置有數(shù)條熱能擴(kuò)散條5a，其下表面沿對(duì)稱線的兩邊對(duì)稱設(shè)置有數(shù)條平衡條5b和數(shù)條發(fā)熱電纜管4，所述發(fā)熱電纜管4間隔分布在平衡條5b和熱能擴(kuò)散條5a的中間。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選方案二:中間金屬傳導(dǎo)層3分為兩單元31、32并列放置，所述單元31、32的下表面沿長(zhǎng)度方向的中心線設(shè)有一條發(fā)熱電纜管4，其兩邊分別對(duì)稱設(shè)置有一平衡條5b，所述單元31、32的上表面沿發(fā)熱電纜管4方向的兩邊分別對(duì)稱設(shè)置有兩條熱能擴(kuò)散條5a。
[0010]在上述各種方案中，所述發(fā)熱電纜管4橫截面形狀為圓環(huán)或矩形，所述熱能擴(kuò)散條5a和平衡條5b橫截面形狀為豎直的長(zhǎng)方形或者窄長(zhǎng)的倒凸字形狀。所述上層板I的下表面對(duì)應(yīng)設(shè)置的用于安放熱能擴(kuò)散條5a的溝槽7a橫截面的形狀為長(zhǎng)方形，所述發(fā)熱電纜管槽6和平衡條槽7b的橫截面的形狀分別為拱形和豎直的長(zhǎng)方形。
[0011]所述上層板(I)上開(kāi)有榫邊上部(9a)及槽口上部(8a)，所述下層板(2)上開(kāi)設(shè)有榫邊下部(9b)及槽口下部(Sb)，所述中間金屬傳導(dǎo)層(3)與榫邊上部(9a)及下部(9b)對(duì)應(yīng)的位置為榫邊的中間部位，上中下三層用膠粘劑壓合而成一體。
[0012]本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是:
[0013]本實(shí)用新型具有熱傳導(dǎo)性高、擴(kuò)散均勻、安全可靠、結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定等特點(diǎn)，有效提高了能源的轉(zhuǎn)換率和采暖的舒適性。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0015]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的分解示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的分解剖視示意圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例剖視示意圖。
[0018]圖4為本實(shí)用新型第二施例的分解示意圖。
[0019]圖5為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的分解剖視示意圖。
[0020]圖6為本實(shí)用新型第二實(shí)施例剖視示意圖。
[0021]圖7為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的中間金屬傳導(dǎo)層單元部位剖視示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]參考圖1-7所示，本實(shí)用新型雙向插入式供暖傳導(dǎo)地板，包括上層板1、中間金屬傳導(dǎo)層3和下層板2，所述中間金屬傳導(dǎo)層3的上表面設(shè)有數(shù)條向上突出的熱能擴(kuò)散條5a，所述中間金屬傳導(dǎo)層3的下表面設(shè)置有一條以上向下突出的發(fā)熱電纜管4和數(shù)條向下突出的平衡條5b，所述上層板I對(duì)應(yīng)設(shè)置有用于放置熱能擴(kuò)散條5a的溝槽7a，下層板2對(duì)應(yīng)設(shè)置有用于放置發(fā)熱電纜孔4和平衡條5b的發(fā)熱電纜管槽6和平衡條槽7b。
[0023]上述中間金屬傳導(dǎo)層3上的熱能擴(kuò)散條5a、發(fā)熱電纜管4、平衡條5b彼此間隔一定距離且互相平行分布，熱能擴(kuò)散條5a、平衡條5b、發(fā)熱電纜管4沿中間金屬傳導(dǎo)層3的長(zhǎng)度的中心線對(duì)稱分布。
[0024]如圖1-3所示，作為本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選方案一:所述中間金屬傳導(dǎo)層3上表面的中心線處設(shè)有一熱能擴(kuò)散條5a，其上表面沿對(duì)稱線的兩邊對(duì)稱設(shè)置有數(shù)條熱能擴(kuò)散條5a,其下表面沿對(duì)稱線的兩邊對(duì)稱設(shè)置有數(shù)條平衡條5b和數(shù)條發(fā)熱電纜管4，所述發(fā)熱電纜管4間隔分布在平衡條5b和熱能擴(kuò)散條5a的中間。
[0025]如圖4-7所示，作為本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選方案二:將中間金屬傳導(dǎo)層3分為兩單元31、32并列放置，所述單元31、32的下表面沿長(zhǎng)度方向的中心線設(shè)有一條發(fā)熱電纜管4，其兩邊分別對(duì)稱設(shè)置有一平衡條5b，所述單元31、32的上表面沿發(fā)熱電纜管4方向的兩邊分別對(duì)稱設(shè)置有兩條熱能擴(kuò)散條5a。
[0026]在上述各種方案中，所述發(fā)熱電纜管4橫截面形狀為圓環(huán)或矩形，所述熱能擴(kuò)散條5a和平衡條5b橫截面形狀為豎直的長(zhǎng)方形或者窄長(zhǎng)的倒凸字形狀。所述上層板I的下表面對(duì)應(yīng)設(shè)置的用于安放熱能擴(kuò)散條5a的溝槽7a橫截面的形狀為長(zhǎng)方形，所述發(fā)熱電纜管槽6和平衡條槽7b的橫截面的形狀分別為拱形和豎直的長(zhǎng)方形。
[0027]將上層板(I)上開(kāi)有榫邊上部(9a)及槽口上部(8a)，下層板(2)上開(kāi)設(shè)有榫邊下部(％)及槽口下部(Sb)，中間金屬傳導(dǎo)層(3)與榫邊上部(9a)及下部(9b)對(duì)應(yīng)的位置為榫邊的中間部位，上中下三層用膠粘劑壓合而成一體。也可以先將上中下三層用膠粘劑壓合而成一體，再在其四周加工用于地板拼裝的榫邊和槽口。本實(shí)用新型適用于實(shí)木地板、實(shí)木集成地板、多層復(fù)合及強(qiáng)化地板，具有熱傳導(dǎo)性高、擴(kuò)散均勻、安全可靠、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定等特點(diǎn)，提高了能源的轉(zhuǎn)換率。
[0028]當(dāng)然上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型主要技術(shù)方案的精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙向插入式供暖傳導(dǎo)地板，包括上層板(I)、中間金屬傳導(dǎo)層(3)和下層板(2)，其特征在于:所述中間金屬傳導(dǎo)層(3)的上表面設(shè)有數(shù)條向上突出的熱能擴(kuò)散條(5a)，所述中間金屬傳導(dǎo)層(3)的下表面設(shè)置有一條以上向下突出的發(fā)熱電纜管(4)和數(shù)條向下突出的平衡條(5b)，所述上層板(I)對(duì)應(yīng)設(shè)置有用于放置熱能擴(kuò)散條(5a)的溝槽(7a)，下層板(2)對(duì)應(yīng)設(shè)置有用于放置發(fā)熱電纜管(4)和平衡條(5b)的發(fā)熱電纜管槽(6)和平衡條槽(7b)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向插入式供暖傳導(dǎo)地板，其特征在于:所述中間金屬傳導(dǎo)層(3)上熱能擴(kuò)散條(5a)、發(fā)熱電纜管(4)、平衡條(5b)彼此間隔一定距離且互相平行分布，所述熱能擴(kuò)散條(5a)、平衡條(5b)、發(fā)熱電纜管(4)沿中間金屬傳導(dǎo)層(3)的長(zhǎng)度的中心線對(duì)稱分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙向插入式供暖傳導(dǎo)地板，其特征在于:所述中間金屬傳導(dǎo)層(3)上表面的中心線處設(shè)有一熱能擴(kuò)散條5a，其上表面沿對(duì)稱線的兩邊對(duì)稱設(shè)置有數(shù)條熱能擴(kuò)散條(5a)，其下表面沿對(duì)稱線的兩邊對(duì)稱設(shè)置有數(shù)條平衡條(5b)和數(shù)條發(fā)熱電纜管(4)，所述發(fā)熱電纜管(4)間隔分布在平衡條(5b)和熱能擴(kuò)散條5a的中間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向插入式供暖傳導(dǎo)地板，其特征在于:所述中間金屬傳導(dǎo)層(3)為一個(gè)以上單元組成，所述單元的下表面設(shè)有數(shù)條發(fā)熱電纜管(4)，所述發(fā)熱電纜管(4)的兩邊對(duì)稱分布有數(shù)條平衡條(5b)，所述單元的上表面設(shè)置有數(shù)條熱能擴(kuò)散條，部分平衡條(5b)與熱能擴(kuò)散條處于同一垂直線上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙向插入式供暖傳導(dǎo)地板，其特征在于:所述中間金屬傳導(dǎo)層(3)為兩單元(31、32)并列放置，所述單元(31、32)的下表面沿長(zhǎng)度方向的中心線設(shè)有一條發(fā)熱電纜管(4)，其兩邊分別對(duì)稱設(shè)置有一平衡條(5b)，所述單元(31、32)的上表面沿發(fā)熱電纜管(4)方向的兩邊分別對(duì)稱設(shè)置有兩條熱能擴(kuò)散條(5a)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向插入式供暖傳導(dǎo)地板，其特征在于:所述發(fā)熱電纜管(4)橫截面形狀為圓環(huán)或矩形，所述熱能擴(kuò)散條(5a)和平衡條(5b)橫截面形狀為豎直的長(zhǎng)方形或者窄長(zhǎng)的倒凸字形狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙向插入式供暖傳導(dǎo)地板，其特征在于:所述上層板(I)的下表面對(duì)應(yīng)設(shè)置的用于安放熱能擴(kuò)散條(5a)的溝槽(7a)橫截面的形狀為長(zhǎng)方形，所述發(fā)熱電纜管槽(6)和平衡條槽(7b)的橫截面的形狀分別為拱形和豎直的長(zhǎng)方形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的雙向插入式供暖傳導(dǎo)地板，其特征在于:所述上層板(I)上開(kāi)有榫邊上部(9a)及槽口上部(8a)，所述下層板(2)上開(kāi)設(shè)有榫邊下部(9b)及槽口下部(Sb)，所述中間金屬傳導(dǎo)層(3)與榫邊上部(9a)及下部(9b)對(duì)應(yīng)的位置為榫邊的中間部位，上中下三層用膠粘劑壓合而成一體。
【文檔編號(hào)】E04F15/06GK204023966SQ201420462517
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】沈冬良 申請(qǐng)人:沈冬良