泡沫混凝土的泡沫發(fā)生器的制造方法
【專利摘要】本實用新型是一種泡沫混凝土的泡沫發(fā)生器，屬于混凝土制備裝置，其特征是該泡沫混凝土的泡沫發(fā)生器包括發(fā)泡室、充氣室、空壓機(jī)、儲氣罐、造泡氣體管道、吹送泡沫管道、儲液罐、輸液管道和氣泡切割攪拌裝置、高壓空氣配氣裝置；此發(fā)泡室為圓柱形罐，在發(fā)泡室的上部的右側(cè)安裝吹氣管道，在發(fā)泡室的下部右側(cè)對應(yīng)位于多孔布?xì)獍搴腿~片之間安裝輸液管道，在發(fā)泡室的頂部安裝密封環(huán)，在發(fā)泡室的底部安裝多孔布?xì)獍搴统錃馐?，氣泡切割攪拌裝置包括攪拌桿、葉片、聯(lián)軸器和電動機(jī)；在攪拌桿的下端段上安裝葉片并穿過密封環(huán)后伸入發(fā)泡室的內(nèi)腔中，能夠形成小泡徑且泡孔大小均勻的泡沫混凝土，顯著地提高了泡沫混凝土的力學(xué)強(qiáng)度和隔熱、隔音性能。
【專利說明】泡沬混凝土的泡沬發(fā)生器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于混凝土制備裝置，具體是涉及一種泡沫混凝土的泡沫發(fā)生器。

【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)泡機(jī)(又稱泡沫發(fā)生器)是一種將發(fā)泡劑制成發(fā)泡混凝土的裝置。隨著節(jié)能需求，發(fā)泡混凝土的使用越來越普及，發(fā)泡機(jī)將發(fā)泡劑吹制成能制備輕混凝土的泡沫，它具有制備輕質(zhì)材料效率高、成本低等特點。所制備成的發(fā)泡混凝土已用在輕質(zhì)砌塊、發(fā)泡混凝土自保溫墻板、發(fā)泡混凝土隔熱屋頂層以及外墻外保溫掛板等。從發(fā)泡原理來劃分，目前廣泛應(yīng)用的發(fā)泡機(jī)有高速葉輪型、高壓空氣型和鼓風(fēng)中低壓型等三類。不論何種發(fā)泡機(jī)，都是將空氣引入發(fā)泡劑溶液中，各種機(jī)型的變化在于引入氣體的方式不同，因而效果不同。
[0003]傳統(tǒng)的泡沫發(fā)生機(jī)產(chǎn)生泡沫是通過用高壓空氣將泡沫劑溶液先霧化，然后通過裝有不銹鋼絲等填充物的發(fā)泡管，通過該區(qū)域的空隙大小和空隙率大小以及填充物阻力來控制泡沫的發(fā)生量和泡沫的泡徑大小，因此獲得的泡沫的泡徑較大，且泡徑不均勻，當(dāng)其攪拌到混凝土中去后會導(dǎo)致小泡徑的泡沫被破壞，而大泡徑泡沫的泡徑會增大，使獲得的輕質(zhì)泡沫混凝土的力學(xué)強(qiáng)度不高，隔熱隔音效果不理想。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是提出一種泡沫混凝土的泡沫發(fā)生器，不僅結(jié)構(gòu)合理，使用安全可靠，而且能夠形成小泡徑且泡孔大小均勻的泡沫混凝土，顯著地提高泡沫混凝土的力學(xué)強(qiáng)度和隔熱、隔音性能。
[0005]本實用新型的目的是這樣來實現(xiàn)的:一種泡沫混凝土的泡沫發(fā)生器，其特征是:該泡沫混凝土的泡沫發(fā)生器包括發(fā)泡室、充氣室、空壓機(jī)、儲氣罐、造泡氣體管道、吹送泡沫管道、儲液罐、輸液管道和氣泡切割攪拌裝置、高壓空氣配氣裝置，其中，所述的發(fā)泡室為圓柱形罐，在所述的發(fā)泡室的上部的右側(cè)安裝與之相接通的吹氣管道，所述的吹氣管道的另外一端與高壓空氣配氣裝置中的轉(zhuǎn)子流量計II相接通，在所述的發(fā)泡室的左側(cè)安裝與之相接通的吹送泡沫管道；
[0006]在所述的發(fā)泡室的下部右側(cè)對應(yīng)位于多孔布?xì)獍搴腿~片之間的部位上安裝輸送泡沫劑溶液的輸液管道相接通，所述的輸液管道的右端與儲放泡沫劑溶液的儲液罐的底部相接通，在所述的儲液罐上安裝有液位器，以指示儲液罐中的液面高度，在所述的輸液管道的靠近儲液罐的管段中裝有控制進(jìn)料量的控制閥門；
[0007]在所述的發(fā)泡室的頂部開設(shè)中心通孔并對應(yīng)安裝密封環(huán)，所述的密封環(huán)對攪拌桿起密封作用，此密封環(huán)可用聚四氟乙烯制成，在所述的發(fā)泡室的底部依次安裝多孔布?xì)獍搴统錃馐遥谒龅某錃馐业倪M(jìn)氣口安裝造泡氣體管道與高壓空氣配氣裝置中的轉(zhuǎn)子流量計I相接通，在所述的造泡氣體管道靠近充氣室的管段中安裝止逆閥(即止回閥)，此多孔布?xì)獍迳系目紫吨睆娇蔀?(Γ100微米、孔隙率可為409Γ80%，此多孔布?xì)獍宓暮穸瓤蔀?0_，此多孔布?xì)獍蹇捎枚嗫滋沾砂逯瞥桑?br> [0008]所述的氣泡切割攪拌裝置包括攪拌桿、葉片、聯(lián)軸器和電動機(jī)，在所述的攪拌桿的下端段上安裝葉片，所述的攪拌桿穿過密封環(huán)后伸入發(fā)泡室的內(nèi)腔中，所述的電動機(jī)固定安裝在發(fā)泡室的頂部，所述的電動機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與攪拌桿相連接；
[0009]所述的空壓機(jī)的出氣口用管道與儲氣罐相接通，在所述的儲氣罐上的出氣管上安裝三通接頭，在所述的三通接頭的左出氣口上用管道自右至左地依次安裝閥門1、減壓閥
1、穩(wěn)流閥I和轉(zhuǎn)子流量計I，用于穩(wěn)定控制造泡用氣體，而在所述的三通接頭的右出氣口上用管道自左至右地依次安裝閥門I1、減壓閥I1、穩(wěn)流閥II和轉(zhuǎn)子流量計II，用于穩(wěn)定控制輸送泡沫空氣用低壓空氣，所述的閥門1、減壓閥1、穩(wěn)流閥I和轉(zhuǎn)子流量計I以及閥門
I1、減壓閥I1、穩(wěn)流閥II和轉(zhuǎn)子流量計II組成了高壓空氣配氣裝置。
[0010]本泡沫混凝土的泡沫發(fā)生器的工作步驟如下:
[0011](一)、將泡沫劑溶液倒入儲液罐中，然后開通儲液罐與發(fā)泡室之間的控制進(jìn)料量的控制閥門，使泡沫劑溶液進(jìn)入發(fā)泡室內(nèi)，并儲液罐、發(fā)泡室內(nèi)具有同一高度的液位，此液位通過液位器來控制。
[0012](二)、啟動空壓機(jī)，使儲氣罐中保持0.5MPa以上的空氣壓力，然后開通閥門I，通過穩(wěn)壓和穩(wěn)流及控制流速，使高壓空氣經(jīng)過造泡氣體管道并推開止逆閥，然后高壓空氣進(jìn)入充氣室內(nèi)，再進(jìn)入多孔布?xì)獍澹е撎幍呐菽瓌┤芤阂黄疬M(jìn)入發(fā)泡室內(nèi)。
[0013](三)、啟動氣泡切割攪拌裝置中的電動機(jī)，使攪拌切割的葉片高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為1200轉(zhuǎn)/分鐘，將通過多孔布?xì)獍宓募?xì)小氣流切割、攪拌成大小均勻的細(xì)小氣泡。
[0014](四)、開通閥門II，通過穩(wěn)壓和穩(wěn)流及控制流速，使低壓空氣經(jīng)吹氣管道進(jìn)入發(fā)泡室內(nèi)，吹動發(fā)泡室內(nèi)源源不斷產(chǎn)生的泡沫進(jìn)入吹送泡沫管道中，泡沫中所泌出的液體通過伸縮口的斜坡回流入發(fā)泡室中，此泡沫被輸送到混凝土攪拌機(jī)中被攪入水泥漿中，形成泡沫混凝土，所形成的泡沫混凝土具有均勻的小空隙多孔結(jié)構(gòu)，硬化后具有較為理想的力學(xué)和隔熱性能。
[0015]本實用新型所提出的泡沫混凝土的泡沫發(fā)生器，不僅結(jié)構(gòu)合理，使用安全可靠，而且能夠形成小泡徑且泡孔大小均勻的泡沫混凝土，顯著地提高了泡沫混凝土的力學(xué)強(qiáng)度和隔熱、隔音性能。
[0016]現(xiàn)結(jié)合附圖和實施例對本實用新型所提出的泡沫混凝土的泡沫發(fā)生器作進(jìn)一步的說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型所提出的泡沫混凝土的泡沫發(fā)生器的主視示意圖。
[0018]圖1 中:
[0019]1、發(fā)泡室 101、多孔布?xì)獍?102、密封環(huán)103、止逆閥 2、充氣室 301、攪拌桿 302、葉片303、聯(lián)軸器 304、電動機(jī) 4、空壓機(jī)5、儲氣罐501、出氣管502、閥門I 503、閥門II 601、三通接頭 602、減壓閥I 603、穩(wěn)流閥I 604、轉(zhuǎn)子流量計I605、減壓閥II 606、穩(wěn)流閥II 607、轉(zhuǎn)子流量計II 7、造泡氣體管道 8、吹送泡沫管道9、儲液罐 901、液位器 10、吹氣管道11、輸液管道12、控制閥門。

【具體實施方式】
[0020]從圖1中可以看出:一種泡沫混凝土的泡沫發(fā)生器，其特征是:該泡沫混凝土的泡沫發(fā)生器包括發(fā)泡室1、充氣室2、空壓機(jī)4、儲氣罐5、造泡氣體管道7、吹送泡沫管道8、儲液罐9、輸液管道11和氣泡切割攪拌裝置、高壓空氣配氣裝置，其中，所述的發(fā)泡室I為圓柱形罐，在所述的發(fā)泡室I的上部的右側(cè)安裝與之相接通的吹氣管道10，所述的吹氣管道10的另外一端與高壓空氣配氣裝置中的轉(zhuǎn)子流量計II 607相接通，在所述的發(fā)泡室I的左側(cè)安裝與之相接通的吹送泡沫管道8 ;
[0021]在所述的發(fā)泡室I的下部右側(cè)對應(yīng)位于多孔布?xì)獍?01和葉片302之間的部位上安裝輸送泡沫劑溶液的輸液管道11相接通，所述的輸液管道11的右端與儲放泡沫劑溶液的儲液te 9的底部相接通，在所述的儲液iil 9上安裝有液位器901,以指不儲液iil 9中的液面高度，在所述的輸液管道11的靠近儲液罐9的管段中裝有控制進(jìn)料量的控制閥門12 ；
[0022]在所述的發(fā)泡室I的頂部開設(shè)中心通孔并對應(yīng)安裝密封環(huán)102，所述的密封環(huán)102對攪拌桿301起密封作用，此密封環(huán)102可用聚四氟乙烯制成，在所述的發(fā)泡室I的底部依次安裝多孔布?xì)獍?01和充氣室2，在所述的充氣室2的進(jìn)氣口上安裝造泡氣體管道7并與高壓空氣配氣裝置中的轉(zhuǎn)子流量計I 604相接通，在所述的造泡氣體管道7靠近充氣室2的管段中安裝止逆閥103 (即止回閥)，此多孔布?xì)獍?01上的孔隙直徑可為5(Γ100微米、孔隙率可為40%?80%，此多孔布?xì)獍?01的厚度可為10mm，此多孔布?xì)獍?01可用多孔陶瓷板制成；
[0023]所述的氣泡切割攪拌裝置包括攪拌桿301、葉片302、聯(lián)軸器303和電動機(jī)304，在所述的攪拌桿301的下端段上安裝葉片302，所述的攪拌桿301穿過密封環(huán)102后伸入發(fā)泡室I的內(nèi)腔中，所述的電動機(jī)304固定安裝在發(fā)泡室I的頂部，所述的電動機(jī)304的輸出軸通過聯(lián)軸器303與攪拌桿301相連接；
[0024]所述的空壓機(jī)4的出氣口用管道與儲氣罐5相接通，在所述的儲氣罐5上的出氣管501上安裝三通接頭601，在所述的三通接頭601的左出氣口上用管道自右至左地依次安裝閥門I 502、減壓閥I 602、穩(wěn)流閥I 603和轉(zhuǎn)子流量計I 604，用于穩(wěn)定控制造泡用氣體，而在所述的三通接頭601的右出氣口上用管道自左至右地依次安裝閥門II 503、減壓閥II 605、穩(wěn)流閥II 606和轉(zhuǎn)子流量計II 607，用于穩(wěn)定控制輸送泡沫空氣用低壓空氣，所述的閥門I 502、減壓閥I 602、穩(wěn)流閥I 603和轉(zhuǎn)子流量計I 604以及閥門II 503、減壓閥II 605、穩(wěn)流閥II 606和轉(zhuǎn)子流量計II 607組成了高壓空氣配氣裝置。
[0025]本泡沫混凝土的泡沫發(fā)生器的工作步驟如下:
[0026](一)將泡沫劑溶液倒入儲液罐9中，然后開通儲液罐9與發(fā)泡室I之間的控制進(jìn)料量的控制閥門12，使泡沫劑溶液進(jìn)入發(fā)泡室I內(nèi)，并儲液罐9、發(fā)泡室I內(nèi)具有同一高度的液位，此液位通過液位器901來控制。
[0027](二)啟動空壓機(jī)4，使儲氣罐5中保持0.5MPa以上的空氣壓力，然后開通閥門I 502，通過穩(wěn)壓和穩(wěn)流及控制流速，使高壓空氣經(jīng)過造泡氣體管道7并推開止逆閥103，然后此高壓空氣進(jìn)入充氣室2中，再進(jìn)入多孔布?xì)獍?01，并帶著該處的泡沫劑溶液一起進(jìn)入發(fā)泡室I內(nèi)。
[0028](三)啟動氣泡切割攪拌裝置中的電動機(jī)304，使攪拌切割的葉片302高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為1200轉(zhuǎn)/分鐘，將通過多孔布?xì)獍?01的細(xì)小氣流切割、攪拌成大小均勻的細(xì)小氣泡。
[0029](四)開通閥門II503，通過穩(wěn)壓和穩(wěn)流及控制流速，使低壓空氣經(jīng)吹氣管道10進(jìn)入發(fā)泡室I內(nèi)，吹動發(fā)泡室I內(nèi)源源不斷產(chǎn)生的泡沫進(jìn)入吹送泡沫管道8中，泡沫中所泌出的液體通過伸縮口的斜坡回流入發(fā)泡室I內(nèi)，此泡沫被輸送到混凝土攪拌機(jī)中被攪入水泥漿中，形成泡沫混凝土，所形成的泡沫混凝土具有均勻的小空隙多孔結(jié)構(gòu)，硬化后具有較為理想的力學(xué)和隔熱性能。
【權(quán)利要求】
1.一種泡沫混凝土的泡沫發(fā)生器，其特征是:該泡沫混凝土的泡沫發(fā)生器包括發(fā)泡室(I)、充氣室(2)、空壓機(jī)(4)、儲氣罐(5)、造泡氣體管道(7)、吹送泡沫管道(8)、儲液罐(9)、輸液管道(11)和氣泡切割攪拌裝置、高壓空氣配氣裝置，其中，所述的發(fā)泡室(I)為圓柱形罐，在所述的發(fā)泡室(I)的上部的右側(cè)安裝與之相接通的吹氣管道(10)，所述的吹氣管道(10)的另外一端與高壓空氣配氣裝置中的轉(zhuǎn)子流量計II (607)相接通，在所述的發(fā)泡室(I)的左側(cè)安裝與之相接通的吹送泡沫管道(8)； 在所述的發(fā)泡室(I)的下部右側(cè)對應(yīng)位于多孔布?xì)獍?101)和葉片(302)之間的部位上安裝輸送泡沫劑溶液的輸液管道(11)相接通，所述的輸液管道(11)的右端與儲放泡沫劑溶液的儲液罐(9)的底部相接通，在所述的儲液罐(9)上安裝有液位器(901)，在所述的輸液管道(11)的靠近儲液罐(9)的管段中裝有控制進(jìn)料量的控制閥門(12)； 在所述的發(fā)泡室(I)的頂部開設(shè)中心通孔并對應(yīng)安裝密封環(huán)(102)，在所述的發(fā)泡室(O的底部依次安裝多孔布?xì)獍?101)和充氣室(2)，在所述的充氣室(2)的進(jìn)氣口上安裝造泡氣體管道(7)與高壓空氣配氣裝置中的轉(zhuǎn)子流量計I (604)相接通，在所述的造泡氣體管道(7)的靠近充氣室(2)的管段中安裝止逆閥(103)； 所述的氣泡切割攪拌裝置包括攪拌桿(301)、葉片(302)、聯(lián)軸器(303)和電動機(jī)(304)，在所述的攪拌桿(301)的下端段上安裝葉片(302)，所述的攪拌桿(301)穿過密封環(huán)(102)后伸入發(fā)泡室(I)的內(nèi)腔中，所述的電動機(jī)(304)固定安裝在發(fā)泡室(I)的頂部，所述的電動機(jī)(304)的輸出軸通過聯(lián)軸器(303)與攪拌桿(301)相連接； 所述的空壓機(jī)(4)的出氣口用管道與儲氣罐(5)相接通，在所述的儲氣罐(5)上的出氣管(501)上安裝三通接頭(601)，在所述的三通接頭(601)的左出氣口上用管道自右至左地依次安裝閥門I (502)、減壓閥I (602)、穩(wěn)流閥I (603)和轉(zhuǎn)子流量計I (604)，而在所述的三通接頭(601)的右出氣口上用管道自左至右地依次安裝閥門II (503)、減壓閥II(605)、穩(wěn)流閥II (606)和轉(zhuǎn)子流量計II (607)，所述的閥門I (502)、減壓閥I (602)、穩(wěn)流閥I (603)和轉(zhuǎn)子流量計I (604)以及閥門II (503)、減壓閥II (605)、穩(wěn)流閥II (606)和轉(zhuǎn)子流量計II (607)組成高壓空氣配氣裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫混凝土的泡沫發(fā)生器，其特征在于此密封環(huán)(102)用聚四氟乙烯制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫混凝土的泡沫發(fā)生器，其特征在于此多孔布?xì)獍?101)上的孔隙直徑為50?100微米、孔隙率為40%?80%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫混凝土的泡沫發(fā)生器，其特征在于此多孔布?xì)獍?101)的厚度為10mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫混凝土的泡沫發(fā)生器，其特征在于此多孔布?xì)獍?101)用多孔陶瓷板制成。
【文檔編號】B28C5/38GK204195982SQ201420464918
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】錢元弟, 雷團(tuán)結(jié), 王孝平, 周楊, 黃維軍, 王慧, 吳旭帆 申請人:中國十七冶集團(tuán)有限公司