一種環(huán)形陶瓷噴釉的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種環(huán)形陶瓷噴釉機(jī)，包括環(huán)形的機(jī)架、鏈條傳動裝置、工件支撐旋轉(zhuǎn)裝置、噴釉裝置和電控箱，鏈條水平設(shè)置且通過鏈輪安裝在機(jī)架上，在鏈條上還均布連接有多個(gè)滑動支架，滑動支架包括支撐架、底面安裝有滑輪的連接板、內(nèi)滾輪和外滾輪，連接板的一端與支撐架的內(nèi)側(cè)端固定連接，另一端與鏈條固定連接，在機(jī)架上設(shè)有外滾輪、內(nèi)滾輪相對應(yīng)的支撐導(dǎo)軌，以及與滑輪相匹配的滑軌，每一支撐架上安裝有一個(gè)工件支撐旋轉(zhuǎn)裝置。本實(shí)用新型由于設(shè)置了能水平環(huán)形循環(huán)移動的滑動支架，能降低機(jī)架的高度，降低工人的勞動強(qiáng)度，而且在作業(yè)時(shí)，滾輪和滑輪起到支撐和定位移動的作用，鏈條作為驅(qū)動件可以設(shè)置為懸空，避免摩擦損壞且能降低噪音。
【專利說明】一種環(huán)形陶瓷噴釉機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種用于對陶瓷產(chǎn)品進(jìn)行上釉的陶瓷噴釉機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在陶瓷產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，需要對坯體上釉。傳統(tǒng)的上釉方式是:人工使用噴槍手工上釉，此種方式能滿足一般的要求，作業(yè)簡單但作業(yè)人員的工作勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低且產(chǎn)品質(zhì)量低，容易出現(xiàn)次品。同時(shí)在手工作業(yè)時(shí)，會產(chǎn)生釉料氣霧，這些氣霧粉塵不但污染工廠車間環(huán)境，而且會對人體造成傷害，導(dǎo)致職業(yè)病。
[0003]為解決傳統(tǒng)上釉方式存在的問題，人們設(shè)計(jì)了噴釉設(shè)備。如專利號為“ZL201220677382.8”、專利名稱為“高壓陶瓷噴釉機(jī)”的中國實(shí)用新型專利，其公開一種高壓陶瓷噴釉機(jī)，其包括機(jī)架、鏈條傳動裝置、工件支撐旋轉(zhuǎn)裝置、噴釉裝置和電控裝置(具體的結(jié)構(gòu)原理請參考公開的授權(quán)文本)；通過電控裝置控制機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)自動噴釉，代替了傳統(tǒng)的手工上釉方式，生產(chǎn)效率高且質(zhì)量好，并能改善車間作業(yè)環(huán)境，可以廣泛的推廣應(yīng)用。
[0004]雖然上述的高壓陶瓷噴釉機(jī)能很好的解決傳統(tǒng)手工作業(yè)存在的問題并產(chǎn)生良好的效果，但其還存在以下問題。1、由于鏈條傳動裝置中的鏈條承擔(dān)著傳動和支撐的作用，在使用過程中，鏈條與導(dǎo)軌直接接觸，磨損比較嚴(yán)重，造成鏈條的使用壽命短，更換維護(hù)不便；同時(shí)在作業(yè)時(shí)還會產(chǎn)生很大噪音。2、由于工件支撐座在豎直方向環(huán)形循環(huán)，導(dǎo)致機(jī)架的高度過高，在使用過程中，工人將需上釉的陶瓷產(chǎn)品搬上工件支撐座時(shí)比較費(fèi)力，勞動強(qiáng)度大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足，提供一種鏈條使用壽命長且能降低工人勞動強(qiáng)度的環(huán)形陶瓷噴釉機(jī)。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種環(huán)形陶瓷噴釉機(jī)，包括環(huán)形的機(jī)架、鏈條傳動裝置、工件支撐旋轉(zhuǎn)裝置、噴釉裝置和電控箱，機(jī)架包括左支架、右支架和弧形狀的前支架、后支架，其特征在于:鏈條傳動裝置包括鏈條、鏈輪和驅(qū)動鏈條轉(zhuǎn)動的電機(jī)，鏈條水平設(shè)置且通過鏈輪安裝在所述機(jī)架上，在鏈條上還均布連接有多個(gè)滑動支架，滑動支架包括支撐架、底面安裝有滑輪的連接板和設(shè)置在支撐架內(nèi)外端的內(nèi)滾輪、外滾輪，連接板的一端與支撐架的內(nèi)側(cè)端固定連接，另一端與鏈條固定連接，在所述機(jī)架上設(shè)有與滑動支架上外滾輪相對應(yīng)的支撐導(dǎo)軌，在所述前支架、后支架上還設(shè)有與內(nèi)滾輪相對應(yīng)的弧形導(dǎo)軌，在所述左支架、右支架上各設(shè)有一與滑輪相匹配的滑軌，每一滑動支架的支撐架上通過軸承支撐座安裝有所述工件支撐旋轉(zhuǎn)裝置。
[0007]每個(gè)所述滑動支架上的外滾輪設(shè)有兩個(gè)，內(nèi)滾輪設(shè)有一個(gè)，滑輪為角形滑輪且設(shè)有4個(gè)，所述滑軌為菱形狀，每兩個(gè)角形滑輪為一組，分別置于滑軌兩側(cè)且與滑軌相配合。
[0008]所述噴釉裝置設(shè)有兩套且分別設(shè)置在左支架或右支架前后端。
[0009]所述噴釉裝置包括設(shè)置在機(jī)架中部上方的前后開口的箱體，在箱體的頂箱壁和側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)噴釉槍，所述工件支撐旋轉(zhuǎn)裝置包括一安裝在軸承支撐座上的豎直轉(zhuǎn)軸，豎直轉(zhuǎn)軸的上端、下端分別固定連接有一工件支撐臺和一齒輪，在箱體的下方機(jī)架上還設(shè)有一能與齒輪相哨合的齒條。
[0010]所述噴釉裝置還包括一同步噴內(nèi)腔裝置，其包括安裝在所述箱體的頂箱壁上的支架、安裝在支架上的滑塊、滑塊驅(qū)動機(jī)構(gòu)和能驅(qū)動噴頭上下移動及旋轉(zhuǎn)的噴釉機(jī)構(gòu)，滑塊驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括齒帶、齒帶輪和伺服電機(jī)，齒帶通過齒帶輪安裝在支架上，滑塊安裝在支架上且與齒帶相連接。
[0011]所述滑塊包括安裝在支架的導(dǎo)軌上的滑塊本體，在滑塊本體底面與導(dǎo)軌對應(yīng)位置上設(shè)有支撐滾輪，滑塊本體的一端底面上通過連接件與所述齒帶固定連接。
[0012]所述噴釉機(jī)構(gòu)包括安裝架、空心豎直支撐桿、豎直釉管、噴頭、伺服電機(jī)和氣缸，安裝架通過橫梁桿固定安裝在滑塊的一側(cè)上，空心豎直支撐桿活動安裝在安裝架上，氣缸固定在安裝架上且能驅(qū)動空心豎直支撐桿下上下移動，豎直釉管裝在空心豎直支撐桿內(nèi)且下端安裝有噴頭，電機(jī)安裝在橫梁桿上且能驅(qū)動豎直釉管轉(zhuǎn)動，噴頭安裝在豎直釉管的下端上。
[0013]所述安裝架包括方形的空心架體，在空心架體的四個(gè)內(nèi)側(cè)壁上均通過軸桿安裝有軸承，所述空心豎直支撐桿穿過空心架體并使空心架體的外側(cè)壁與軸承相接觸，所述氣缸安裝在空心架體的外側(cè)壁上。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長、維護(hù)方便；由于采用上述滑動支架的結(jié)構(gòu)，作業(yè)時(shí)，滾輪和滑輪起到支撐和定位移動的作用，鏈條作為驅(qū)動件可以設(shè)置為懸空，避免出現(xiàn)摩擦損壞的問題，同時(shí)還能降低作業(yè)時(shí)的噪音。由于滑動支架在鏈條的驅(qū)動下能在水平面上環(huán)形循環(huán)移動，如此，便能夠降低機(jī)架的高度，能有效降低工人在搬運(yùn)產(chǎn)品時(shí)的勞動強(qiáng)度。
[0015]通過設(shè)置兩套噴釉裝置，給陶瓷產(chǎn)品分兩次上釉，效果更好，產(chǎn)品質(zhì)量高。而且當(dāng)?shù)谝淮紊嫌酝瓿珊?，還能通過人工進(jìn)行質(zhì)檢，若發(fā)現(xiàn)有瑕疵時(shí)，通過人工修復(fù)瑕疵，第二次上釉后能將第一次上釉后人工修復(fù)瑕疵的痕跡也覆蓋掉，使其成為合格的產(chǎn)品。
[0016]而通過設(shè)置同步噴內(nèi)腔裝置，能夠?qū)哂袃?nèi)腔上緣的陶瓷產(chǎn)品在噴釉箱內(nèi)進(jìn)行內(nèi)腔上緣部分的進(jìn)行噴釉，接著對外部及內(nèi)腔底部進(jìn)行噴釉，由于連續(xù)性好，釉料結(jié)合均勻，廣品質(zhì)量聞。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為圖1中的A-A剖切示意圖。
[0020]圖3為安裝有工件支撐旋轉(zhuǎn)裝置的滑動機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4為本實(shí)用新型中同步噴內(nèi)腔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5為本實(shí)用新型中噴釉機(jī)構(gòu)的安裝架的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖1-3所示，本實(shí)用新型一種環(huán)形陶瓷噴釉機(jī)，包括環(huán)形的機(jī)架1、鏈條傳動裝置2、工件支撐旋轉(zhuǎn)裝置3、噴釉裝置4和電控箱5。其中，機(jī)架I包括直線設(shè)置的左支架、右支架和弧形狀的前支架、后支架。鏈條傳動裝置2包括鏈條21、鏈輪22和驅(qū)動鏈條轉(zhuǎn)動的電機(jī)，鏈條21水平設(shè)置且通過鏈輪22安裝在機(jī)架I上，本實(shí)施例中，鏈輪設(shè)有2個(gè)，分別安裝在機(jī)架I的前后端。
[0024]在上述鏈條21上還均布連接有多個(gè)滑動支架6，滑動支架6包括支撐架61、底面安裝有滑輪62的連接板63和設(shè)置在支撐架內(nèi)外端的內(nèi)滾輪64、外滾輪65。連接板63的一端與支撐架61的內(nèi)側(cè)端固定連接，另一端與鏈條21固定連接。在機(jī)架I上設(shè)有與滑動支架上外滾輪65相對應(yīng)的支撐導(dǎo)軌11 ;在機(jī)架I的前支架、后支架上還設(shè)有與內(nèi)滾輪64相對應(yīng)的弧形導(dǎo)軌12;在機(jī)架I的左支架、右支架上各設(shè)有一與滑輪相匹配的滑軌13。本實(shí)施例中，上述滑動支架上的外滾輪65設(shè)有兩個(gè)，內(nèi)滾輪64設(shè)有一個(gè)，滑輪62為角形滑輪且設(shè)有4個(gè)，所述滑軌13為菱形狀，每兩個(gè)角形滑輪為一組，分別置于滑軌兩側(cè)且與滑軌相配合。
[0025]在每一滑動支架6的支撐架61上還通過軸承支撐座8安裝有工件支撐旋轉(zhuǎn)裝置3，工件支撐旋轉(zhuǎn)裝置3包括一安裝在軸承支撐座8上的豎直轉(zhuǎn)軸31，豎直轉(zhuǎn)軸31的上端、下端分別固定連接有一工件支撐臺32和一齒輪33。
[0026]上述噴釉裝置4設(shè)有兩套且分別設(shè)置在左支架或右支架前后端。具體的，噴釉裝置4包括設(shè)置在機(jī)架中部上方的前后開口的箱體41，在箱體41的頂箱壁和側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)噴釉槍42。在箱體41的下方機(jī)架上還設(shè)有一能與工件支撐旋轉(zhuǎn)裝置3上的齒輪33相嚙合的齒條34。
[0027]進(jìn)一步地，上述噴釉裝置還包括一同步噴內(nèi)腔裝置7，如圖4所示，同步噴內(nèi)腔裝置7包括安裝在箱體41的頂箱壁上的支架71、安裝在支架上的滑塊72、滑塊驅(qū)動機(jī)構(gòu)和能驅(qū)動噴頭上下移動及旋轉(zhuǎn)的噴釉機(jī)構(gòu)74，滑塊驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括齒帶73、齒帶輪和伺服電機(jī)，齒帶73通過齒帶輪安裝在支架71上，滑塊72安裝在支架上且與齒帶73相連接。具體的，滑塊72包括安裝在支架的導(dǎo)軌上的滑塊本體721，在滑塊本體底面與導(dǎo)軌對應(yīng)位置上設(shè)有支撐滾輪722，滑塊本體721的一端底面上通過連接件723與齒帶73固定連接。
[0028]上述噴釉機(jī)構(gòu)74包括安裝架741、空心豎直支撐桿742、豎直釉管743、噴頭744、伺服電機(jī)745和氣缸746。安裝架741通過橫梁桿724固定安裝在滑塊72的一側(cè)上，空心豎直支撐桿742活動安裝在安裝架741上，氣缸746固定在安裝架741上。氣缸746的活塞桿端部上安裝有一鏈輪747，鏈輪上匹配有一段鏈條，鏈條的一端與空心豎直支撐桿742固定連接，另一端與氣缸的缸體固定連接。如此設(shè)計(jì)，當(dāng)氣缸動作時(shí)，便能驅(qū)動空心豎直支撐桿下上下移動。豎直釉管743安裝在空心豎直支撐桿742內(nèi)且下端安裝有噴頭744，伺服電機(jī)745安裝在橫梁桿724上且能驅(qū)動豎直釉管743轉(zhuǎn)動。
[0029]如圖5所示，安裝架741包括方形的空心架體701，在空心架體701的四個(gè)內(nèi)側(cè)壁上均通過軸桿702安裝有軸承703。上述空心豎直支撐桿742穿過空心架體701并使空心架體的外側(cè)壁與軸承703相接觸，所述氣缸746安裝在空心架體701的外側(cè)壁上。
[0030]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上內(nèi)容僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行的簡單修改或者等同替換，均不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)形陶瓷噴釉機(jī)，包括環(huán)形的機(jī)架、鏈條傳動裝置、工件支撐旋轉(zhuǎn)裝置、噴釉裝置和電控箱，機(jī)架包括左支架、右支架和弧形狀的前支架、后支架，其特征在于:鏈條傳動裝置包括鏈條、鏈輪和驅(qū)動鏈條轉(zhuǎn)動的電機(jī)，鏈條水平設(shè)置且通過鏈輪安裝在所述機(jī)架上，在鏈條上還均布連接有多個(gè)滑動支架，滑動支架包括支撐架、底面安裝有滑輪的連接板和設(shè)置在支撐架內(nèi)外端的內(nèi)滾輪、外滾輪，連接板的一端與支撐架的內(nèi)側(cè)端固定連接，另一端與鏈條固定連接，在所述機(jī)架上設(shè)有與滑動支架上外滾輪相對應(yīng)的支撐導(dǎo)軌，在所述前支架、后支架上還設(shè)有與內(nèi)滾輪相對應(yīng)的弧形導(dǎo)軌，在所述左支架、右支架上各設(shè)有一與滑輪相匹配的滑軌，每一滑動支架的支撐架上通過軸承支撐座安裝有所述工件支撐旋轉(zhuǎn)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形陶瓷噴釉機(jī)，其特征在于:每個(gè)所述滑動支架上的外滾輪設(shè)有兩個(gè)，內(nèi)滾輪設(shè)有一個(gè)，滑輪為角形滑輪且設(shè)有4個(gè)，所述滑軌為菱形狀，每兩個(gè)角形滑輪為一組，分別置于滑軌兩側(cè)且與滑軌相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形陶瓷噴釉機(jī)，其特征在于:所述噴釉裝置設(shè)有兩套且分別設(shè)置在左支架或右支架前后端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的環(huán)形陶瓷噴釉機(jī)，其特征在于:所述噴釉裝置包括設(shè)置在機(jī)架中部上方的前后開口的箱體，在箱體的頂箱壁和側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)噴釉槍，所述工件支撐旋轉(zhuǎn)裝置包括一安裝在軸承支撐座上的豎直轉(zhuǎn)軸，豎直轉(zhuǎn)軸的上端、下端分別固定連接有一工件支撐臺和一齒輪，在箱體的下方機(jī)架上還設(shè)有一能與齒輪相嚙合的齒條。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)形陶瓷噴釉機(jī)，其特征在于:所述噴釉裝置還包括一同步噴內(nèi)腔裝置，其包括安裝在所述箱體的頂箱壁上的支架、安裝在支架上的滑塊、滑塊驅(qū)動機(jī)構(gòu)和能驅(qū)動噴頭上下移動及旋轉(zhuǎn)的噴釉機(jī)構(gòu)，滑塊驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括齒帶、齒帶輪和伺服電機(jī)，齒帶通過齒帶輪安裝在支架上，滑塊安裝在支架上且與齒帶相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)形陶瓷噴釉機(jī)，其特征在于:所述滑塊包括安裝在支架的導(dǎo)軌上的滑塊本體，在滑塊本體底面與導(dǎo)軌對應(yīng)位置上設(shè)有支撐滾輪，滑塊本體的一端底面上通過連接件與所述齒帶固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)形陶瓷噴釉機(jī)，其特征在于:所述噴釉機(jī)構(gòu)包括安裝架、空心豎直支撐桿、豎直釉管、噴頭、伺服電機(jī)和氣缸，安裝架通過橫梁桿固定安裝在滑塊的一側(cè)上，空心豎直支撐桿活動安裝在安裝架上，氣缸固定在安裝架上且能驅(qū)動空心豎直支撐桿下上下移動，豎直釉管裝在空心豎直支撐桿內(nèi)且下端安裝有噴頭，電機(jī)安裝在橫梁桿上且能驅(qū)動豎直釉管轉(zhuǎn)動，噴頭安裝在豎直釉管的下端上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的環(huán)形陶瓷噴釉機(jī)，其特征在于:所述安裝架包括方形的空心架體，在空心架體的四個(gè)內(nèi)側(cè)壁上均通過軸桿安裝有軸承，所述空心豎直支撐桿穿過空心架體并使空心架體的外側(cè)壁與軸承相接觸，所述氣缸安裝在空心架體的外側(cè)壁上。
【文檔編號】C04B41/86GK204039272SQ201420465207
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】郭元桐 申請人:郭元桐