一種led節(jié)能燈用玻璃管的制作裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種LED節(jié)能燈用玻璃管的制作裝置，包括依次相連的混料機(jī)、加料機(jī)、熔窯爐、拉管成型裝置和檢驗(yàn)裝置，熔窯爐底部或側(cè)壁上設(shè)有鉬電極；拉管成型裝置包括料道，料道分為底部水平料道、豎直上升料道和上部水平料道，上部水平料道與料盆相連，料盆內(nèi)設(shè)有吹桿，料盆的下端與氣墊跑道相連，氣墊跑道、真空跑道、溫度調(diào)節(jié)跑道依次相連，溫度調(diào)節(jié)跑道的出口端與牽引機(jī)相連；溫度調(diào)節(jié)跑道與牽引機(jī)之間還設(shè)有激光自動(dòng)檢測(cè)儀；檢驗(yàn)裝置包括依次相連的切割機(jī)、梳理機(jī)和檢驗(yàn)平臺(tái)，切割機(jī)與牽引機(jī)相連。本實(shí)用新型制作的玻璃管質(zhì)量穩(wěn)定膨脹系數(shù)優(yōu)，耐用、不變色，無(wú)涂層，直接生產(chǎn)定型，耐酸、耐堿、耐高溫與腐蝕，安全性好，無(wú)污染。
【專利說(shuō)明】一種LED節(jié)能燈用玻璃管的制作裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種LED節(jié)能燈用玻璃管的制作裝置，屬于玻璃制品配方工藝及 制作【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] LED作為新型節(jié)能光源，與傳統(tǒng)的照明設(shè)備相比，具有節(jié)能、環(huán)保、壽命長(zhǎng)、體積小 等優(yōu)點(diǎn)，已由戶外向室內(nèi)照明應(yīng)用場(chǎng)所發(fā)展。當(dāng)前，LED節(jié)能燈燈管的管材多采用"半塑半 鋁"結(jié)構(gòu)，管材由鋁合金和PC罩構(gòu)成，"扁長(zhǎng)條形"驅(qū)動(dòng)電源置于鋁合金半圓空腔內(nèi)，LED燈 板的光線通過(guò)PC罩射出。但這種結(jié)構(gòu)的LED節(jié)能燈燈管存在以下問(wèn)題：（1)裝配效率低： 裝配時(shí)需將"扁長(zhǎng)條形"驅(qū)動(dòng)電源加絕緣保護(hù)層再塞進(jìn)鋁合金半圓空腔內(nèi)，鋁合金和PC罩 也需要裝配在一起；（2)安全性能差：燈板的鋁基板與燈殼的鋁合金之間只有極薄的絕緣 層作為隔離，觸摸負(fù)載有觸電的危險(xiǎn)，不易通過(guò)CE和UL認(rèn)證；（3)PC罩的透光率較低，白 度差，不利用光的輸出，長(zhǎng)時(shí)間使用燈管容易變色，耐污、耐腐蝕性能差；(4)管材的成本較 商。
[0003] 隨著LED工業(yè)的日益發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的突飛猛進(jìn)，特別是近年來(lái)國(guó)家對(duì)LED產(chǎn)品 的要求，尤其是外層封裝的環(huán)保要求越來(lái)越高。利用蒙砂和涂粉玻璃材料制作的LED照明 燈罩和燈管也隨之出現(xiàn)，玻璃材質(zhì)的LED照明燈罩和燈管裝配過(guò)程簡(jiǎn)單易行，安全性能好， 管材的成本低，使用性能佳；但是蒙砂玻璃和涂粉玻璃所需原料中的稀土粉和部分稀有金 屬易污染環(huán)境，涂粉玻璃的涂層極易變色與脫落。
[0004] 另一方面，目前LED用玻璃管的制作采用的是傳統(tǒng)的丹納法燃料傳統(tǒng)加熱的方 法，測(cè)溫表所測(cè)溫度誤差大，而且會(huì)被高溫玻璃液浸蝕嚴(yán)重，溫度顯示不靈，設(shè)備的投資大， 建設(shè)周期長(zhǎng)、能耗大、污染也大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本實(shí)用新型的目的是提供一種LED節(jié)能燈用玻璃管的制作裝置，采用全電熔爐維 洛法進(jìn)行拉制，制作工藝先進(jìn)，勞動(dòng)強(qiáng)度小、節(jié)省能源、安全、效率高、成本低。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：
[0007] -種LED節(jié)能燈用玻璃管的制作裝置，包括依次相連的混料機(jī)、加料機(jī)、熔窯爐、 拉管成型裝置和檢驗(yàn)裝置，所述熔窯爐底部或側(cè)壁上設(shè)有鑰電極；所述拉管成型裝置包括 料道，所述料道分為三段，依次為底部水平料道、堅(jiān)直上升料道和上部水平料道，其中底部 水平料道與熔窯爐相連通，堅(jiān)直上升料道的中段設(shè)有鑰電極，上部水平料道與用于勻料的 料盆相連，所述料盆內(nèi)垂直于料盆水平面上設(shè)有吹桿，料盆的下端與氣墊跑道相連，氣墊跑 道、真空跑道、溫度調(diào)節(jié)跑道依次相連，溫度調(diào)節(jié)跑道的出口端與牽引機(jī)相連；所述溫度調(diào) 節(jié)跑道與牽引機(jī)之間還設(shè)有激光自動(dòng)檢測(cè)儀；所述檢驗(yàn)裝置包括依次相連的切割機(jī)、梳理 機(jī)和檢驗(yàn)平臺(tái)，所述切割機(jī)與牽引機(jī)相連。
[0008] 所述熔窯爐為T(mén)型全電熔爐，窯體呈六邊形。
[0009] 所述熔窯爐的鑰電極分為啟動(dòng)電極6根，插于熔窯爐底部或側(cè)壁上；主電極18根， 均勻布置于熔窯爐四周底部。
[0010] 所述熔窯爐底部和頂部、底部水平料道、堅(jiān)直上升料道、上部水平料道及料盆內(nèi)均 設(shè)有溫度測(cè)控儀。
[0011] 所述溫度測(cè)控儀為鉬銠合金熱電偶。
[0012] 所述氣墊跑道的長(zhǎng)度為1200mm，真空跑道的長(zhǎng)度為6000mm，溫度調(diào)節(jié)跑道的長(zhǎng)度 為 20000mm。
[0013] 所述檢驗(yàn)平臺(tái)包括米尺和壁厚測(cè)量?jī)x。
[0014] 該LED節(jié)能燈用玻璃管，由以下重量份的原材料制成：
[0015] 石英砂100-120份，砸砂20-30份，砸酸6-10份，氧氧化錯(cuò)5-8份，氣化納0. 2-0. 3 份，磷酸鈣5-8份，氧化鎂3-6份，碎玻璃60-80份，顏料0-0. 1份；
[0016] 所述石英砂中，Si02的質(zhì)量百分含量彡99. 3%，F(xiàn)e203的質(zhì)量百分含量彡0. 03% ;
[0017] 所述硼砂中，B203的質(zhì)量百分含量彡47%，Na 20的質(zhì)量百分含量彡21%，F(xiàn)e203的 質(zhì)量百分含量< 0.005% ;
[0018] 所述硼酸中，B203的質(zhì)量百分含量彡56%，F(xiàn)e 203的質(zhì)量百分含量< 0. 01% ;
[0019] 所述氫氧化鋁中，按濕基計(jì)算，A1203的質(zhì)量百分含量彡62%，F(xiàn)e20 3的質(zhì)量百分含 量< 0· 03% ;
[0020] 所述磷酸鈣中，Ca3 (P04) 2的質(zhì)量百分含量彡98 % ;
[0021] 所述氧化鎂中，MgO的質(zhì)量百分含量彡99. 9%，F(xiàn)e的質(zhì)量百分含量< 0· 005% ;
[0022] 所述碎玻璃的塊徑為0· 2_3cm。
[0023] 所述顏料為氧化鈷或氧化銅。
[0024] 優(yōu)選的，所述LED節(jié)能燈用玻璃管，由以下重量份的原材料制成：
[0025] 石英砂110份，硼砂25份，硼酸8份，氫氧化鋁6份，氯化鈉0. 25份，磷酸鈣6份， 氧化鎂5份，碎玻璃70份，顏料0. 05份。
[0026] 其中，硼酸與硼砂能夠形成三氧化二硼，在玻璃中與硅氧四面體共同組成結(jié)構(gòu)網(wǎng) 絡(luò)，能夠有效降低膨脹系數(shù)，還能提高熔化速度。
[0027] 氯化鈉能起到澄清作用，在化學(xué)反應(yīng)下使氣泡順利排除；
[0028] -定塊徑大小的碎玻璃可提高熔化率，加速玻璃熔化，還有利于澄清和均化，使玻 璃液質(zhì)量更加穩(wěn)定，氣泡能有效得到控制。
[0029] 該LED節(jié)能燈用玻璃管采用如下方法進(jìn)行制作：
[0030] (1)原材料的配制：按照上述配比稱取各原料，送入混料機(jī)中混合配制均勻；
[0031] (2)原料的熔制：將步驟⑴混合配制的原料加入到熔窯爐中，采用電加熱，控制 熔化池溫度為1380-1460°C，使各組原料成分熔化至澄清玻璃液后，進(jìn)入料道；
[0032] (3)拉制成型：將流入料道的玻璃液通過(guò)勻料、吹氣系統(tǒng)垂直向下后，水平引入氣 墊跑道，玻璃液在氣墊跑道中被托起，形成懸浮；然后由牽引機(jī)水平牽引，依次經(jīng)過(guò)使玻璃 管保持受力均勻的真空跑道，以及使玻璃管逐漸降溫，消除熱應(yīng)力的溫度調(diào)節(jié)跑道，拉制成 型；
[0033] (4)檢驗(yàn)包裝：成型的LED節(jié)能燈用玻璃管經(jīng)切割機(jī)的切割，通過(guò)輸理機(jī)輸送到檢 驗(yàn)平臺(tái)進(jìn)行檢驗(yàn)并包裝入庫(kù)。
[0034] 步驟（2)中，原料的加入速度為10_15Kg/min。
[0035] 步驟（3)中，采用激光自動(dòng)檢測(cè)儀在線檢測(cè)玻璃管的外徑尺寸。
[0036] 本實(shí)用新型的有益效果：
[0037] (1)采用本實(shí)用新型的裝置制作的玻璃燈管質(zhì)量穩(wěn)定，膨脹系數(shù)優(yōu)，耐用、不變色， 無(wú)涂層，直接生產(chǎn)定型，耐酸、耐堿、耐高溫與腐蝕，有效地解決了 LED節(jié)能燈用玻璃管的PC 材質(zhì)、蒙砂、涂料產(chǎn)生的易變色、安全隱患、環(huán)境污染、涂粉層的脫落、易變色的問(wèn)題。
[0038] (2)本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)窯爐熔化產(chǎn)生的原料組份的揮發(fā)，能源浪費(fèi)等問(wèn)題，制 作工藝先進(jìn)、科學(xué)、合理、可行，具有勞動(dòng)強(qiáng)度小，節(jié)省能源，效率高，成本低等優(yōu)點(diǎn)，適用于 制作各種顏色的LED節(jié)能燈管用玻管。
[0039] (3)本實(shí)用新型的熔窯爐采用鑰電極內(nèi)插式內(nèi)部加熱，同時(shí)減少了熱量損失，全電 熔窯是靠玻璃液自身導(dǎo)電來(lái)實(shí)現(xiàn)其熔化的，它是內(nèi)熱式的，由于是垂直熔化，玻璃液面被一 層生料所覆蓋，上部空間的溫度只有l(wèi)〇〇-250°C左右；而火焰爐是靠火焰的高溫輻射從表 面向內(nèi)部傳導(dǎo)對(duì)流來(lái)實(shí)現(xiàn)的，玻璃液上部空間溫度高達(dá)1600°C，爐頂散熱很大，即使經(jīng)過(guò)熱 交換設(shè)備，廢氣的溫度仍然很高，熱效率只能達(dá)到30% ;而本發(fā)明的玻璃電熔窯熱效率可達(dá) 78 %左右，使單位重量玻璃的能源消耗低，熔爐的熱效率高。
[0040] (4)本實(shí)用新型的堅(jiān)直上升料道的中段設(shè)有鑰電極，使得玻璃液順利流經(jīng)上部水 平料道。
[0041] (5)本實(shí)用新型的玻璃管在牽引機(jī)的牽動(dòng)下?tīng)恳尚?，激光測(cè)徑儀測(cè)量玻璃管的 外徑尺寸，與牽引機(jī)牽引速度形成閉環(huán)，使產(chǎn)品自動(dòng)切割，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0042] 圖1為本實(shí)用新型的用于制作LED節(jié)能燈用玻璃管的裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043] 其中，1-混料機(jī)，2-加料機(jī)，3-熔窯爐，4-底部水平料道，5-堅(jiān)直上升料道，6-上 部水平料道，7-料盆，8-吹桿，9-氣墊跑道，10-真空跑道，11-溫度調(diào)節(jié)跑道，12-激光自動(dòng) 檢測(cè)儀，13-牽引機(jī)，14-切割機(jī)，15-梳理機(jī)，16-檢驗(yàn)臺(tái)。

【具體實(shí)施方式】
[0044] 結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，應(yīng)該說(shuō)明的是，下述說(shuō)明僅是為了解 釋本實(shí)用新型，并不對(duì)其內(nèi)容進(jìn)行限定。
[0045] 實(shí)施例1
[0046] 如圖1所示，用于制作LED節(jié)能燈用玻璃管的裝置，包括依次相連的混料機(jī)1、加料 機(jī)2、熔窯爐3、拉管成型裝置和檢驗(yàn)裝置，所述熔窯爐3底部或側(cè)壁上設(shè)有鑰電極；所述拉 管成型裝置包括料道，所述料道分為三段，依次為底部水平料道4、堅(jiān)直上升料道5和上部 水平料道6,其中底部水平料道4與熔窯爐3相連通，堅(jiān)直上升料道5的中段設(shè)有鑰電極，上 部水平料道6與用于勻料的料盆7相連，所述料盆7內(nèi)垂直于料盆水平面上設(shè)有吹桿8,料 盆7的下端與氣墊跑道9相連，氣墊跑道9、真空跑道10、溫度調(diào)節(jié)跑道11依次相連，溫度 調(diào)節(jié)跑道11的出口端與牽引機(jī)13相連，所述氣墊跑道的長(zhǎng)度為1200mm，真空跑道的長(zhǎng)度 為6000mm，溫度調(diào)節(jié)跑道的長(zhǎng)度為20000mm ;所述溫度調(diào)節(jié)跑道11與牽引機(jī)13之間還設(shè)有 激光自動(dòng)檢測(cè)儀12 ;所述檢驗(yàn)裝置包括依次相連的切割機(jī)14、梳理機(jī)15和檢驗(yàn)平臺(tái)16,所 述切割機(jī)14與牽引機(jī)13相連。其中，由馬蹄式火焰窯改造成T型全電熔窯，窯體由原來(lái)的 長(zhǎng)方形45平方，改造成六邊形18平方，耐火材料用量大大降低，節(jié)約了成本。熔窯爐的鑰 電極分為啟動(dòng)電極6根，插于熔窯爐底部或側(cè)壁上；主電極18根，均勻布置于熔窯爐四周底 部。熔窯爐底部和頂部、底部水平料道、堅(jiān)直上升料道、上部水平料道及料盆均設(shè)有鉬銠合 金熱電偶。所述檢驗(yàn)平臺(tái)包括米尺和壁厚測(cè)量?jī)x。
[0047] 該LED節(jié)能燈用玻璃管，由以下重量份的原材料制成：
[0048] 石英砂110千克，硼砂25千克，硼酸8千克，氫氧化鋁6千克，氯化鈉0. 25千克， 磷酸鈣6千克，氧化鎂5千克，碎玻璃70千克，氧化鈷0. 05千克。
[0049] 其中，石英砂中，Si02的質(zhì)量百分含量> 99. 3%，F(xiàn)e203的質(zhì)量百分含量< 0· 03%; 硼砂中，B203的質(zhì)量百分含量彡47%，Na20的質(zhì)量百分含量彡21%，F(xiàn)e 203的質(zhì)量百分含量 彡0.005% ;硼酸中，B203的質(zhì)量百分含量彡56%，F(xiàn)e203的質(zhì)量百分含量彡0.01% ;氫氧化 鋁中，按濕基計(jì)算，A1203的質(zhì)量百分含量彡62%，F(xiàn)e20 3的質(zhì)量百分含量< 0. 03% ;磷酸鈣 中，0&3(?04)2的質(zhì)量百分含量>98% ;氧化鎂中，1%0的質(zhì)量百分含量>99.9(%^6的質(zhì)量 百分含量< 〇. 005% ;碎玻璃的塊徑為1. 5cm。
[0050] 該LED節(jié)能燈用玻璃管采用如下方法進(jìn)行制作：
[0051] (1)原材料的配制：采用計(jì)算機(jī)控制稱料精度和混料均勻度，按照上述配比將各 原料精確稱量后，進(jìn)入混料機(jī)中混合配制均勻；
[0052] (2)原料的熔制：將步驟⑴混合配制的原料以每分鐘10Kg的速度加入到熔窯爐 中，采用鑰電極方式進(jìn)行電加熱，功率控制在1475KW，控制熔窯爐溫度為1380±10°C，使各 組原料成分熔化至澄清玻璃液后，經(jīng)與熔窯爐所連通的底部水平料道，玻璃液流入堅(jiān)直上 升料道進(jìn)行降溫至1300°C后，流入下一工序；
[0053] (3)拉制成型：將流入料道的玻璃液通過(guò)勻料、吹氣系統(tǒng)垂直向下后，水平引入氣 墊跑道，玻璃液在氣墊跑道中被托起，形成懸?。蝗缓笥蔂恳龣C(jī)水平牽引，依次經(jīng)過(guò)使玻璃 管保持受力均勻，避免出現(xiàn)橢圓管或偏壁厚的真空跑道，以及使玻璃管逐漸降溫，消除熱應(yīng) 力的保溫跑道，采用激光自動(dòng)檢測(cè)儀的在線檢測(cè)玻璃管的外徑尺寸，拉制成型；
[0054] (4)檢驗(yàn)包裝：成型的LED節(jié)能燈用玻璃管經(jīng)切割機(jī)的切割，通過(guò)輸理機(jī)輸送到檢 驗(yàn)平臺(tái)進(jìn)行檢驗(yàn)并包裝入庫(kù)。
[0055] 實(shí)施例2
[0056] 用于制備該LED節(jié)能燈用玻璃管的裝置同實(shí)施例1。
[0057] 該LED節(jié)能燈用玻璃管，由以下重量份的原材料制成：
[0058] 石英砂100千克，硼砂30千克，硼酸6千克，氫氧化鋁8千克，氯化鈉0. 2千克，磷 酸鈣8千克，氧化鎂3千克，碎玻璃80千克，氧化銅0. 05千克。
[0059] 其中，石英砂中，Si02的質(zhì)量百分含量> 99. 3%，F(xiàn)e203的質(zhì)量百分含量< 0· 03%; 硼砂中，B203的質(zhì)量百分含量彡47%，Na20的質(zhì)量百分含量彡21%，F(xiàn)e 203的質(zhì)量百分含量 彡0.005% ;硼酸中，B203的質(zhì)量百分含量彡56%，F(xiàn)e203的質(zhì)量百分含量彡0.01% ;氫氧化 鋁中，按濕基計(jì)算，A1203的質(zhì)量百分含量彡62%，F(xiàn)e20 3的質(zhì)量百分含量< 0. 03% ;磷酸鈣 中，0&3(?04)2的質(zhì)量百分含量>98% ;氧化鎂中，1%0的質(zhì)量百分含量>99.9(%^6的質(zhì)量 百分含量< 〇. 005% ;碎玻璃的塊徑為0. 2cm。
[0060] 該LED節(jié)能燈用玻璃管采用如下方法進(jìn)行制作：
[0061] (1)原材料的配制：采用計(jì)算機(jī)控制稱料精度和混料均勻度，按照上述配比將各 原料精確稱量后，進(jìn)入混料機(jī)中混合配制均勻；
[0062] (2)原料的熔制：將步驟⑴混合配制的原料以每分鐘15Kg的速度加入到熔窯爐 中，采用鑰電極方式進(jìn)行電加熱，功率控制在1570KW，控制熔窯爐溫度為1460±10°C，使各 組原料成分熔化至澄清玻璃液后，經(jīng)與熔窯爐所連通的底部水平料道，玻璃液流入堅(jiān)直上 升料道進(jìn)行降溫至1300°C后，流入下一工序；
[0063] (3)拉制成型：將流入料道的玻璃液通過(guò)勻料、吹氣系統(tǒng)垂直向下后，水平引入氣 墊跑道，玻璃液在氣墊跑道中被托起，形成懸?。蝗缓笥蔂恳龣C(jī)水平牽引，依次經(jīng)過(guò)使玻璃 管保持受力均勻，避免出現(xiàn)橢圓管或偏壁厚的真空跑道，以及使玻璃管逐漸降溫，消除熱應(yīng) 力的保溫跑道，采用激光自動(dòng)檢測(cè)儀的在線檢測(cè)玻璃管的外徑尺寸，拉制成型；
[0064] (4)檢驗(yàn)包裝：成型的LED節(jié)能燈用玻璃管經(jīng)切割機(jī)的切割，通過(guò)輸理機(jī)輸送到檢 驗(yàn)平臺(tái)進(jìn)行檢驗(yàn)并包裝入庫(kù)。
[0065] 實(shí)施例3
[0066] 用于制備該LED節(jié)能燈用玻璃管的裝置同實(shí)施例1。
[0067] 該LED節(jié)能燈用玻璃管，由以下重量份的原材料制成：
[0068] 石英砂120千克，硼砂20千克，硼酸10千克，氫氧化錯(cuò)5千克,氯化鈉0. 3千克， 磷酸興5千克，氧化鎂6千克，碎玻璃60千克，氧化鈷0. 1千克。
[0069] 其中，石英砂中，Si02的質(zhì)量百分含量> 99. 3%，F(xiàn)e203的質(zhì)量百分含量< 0· 03%; 硼砂中，B203的質(zhì)量百分含量彡47%，Na20的質(zhì)量百分含量彡21%，F(xiàn)e 203的質(zhì)量百分含量 彡0.005% ;硼酸中，B203的質(zhì)量百分含量彡56%，F(xiàn)e203的質(zhì)量百分含量彡0.01% ;氫氧化 鋁中，按濕基計(jì)算，A1203的質(zhì)量百分含量彡62%，F(xiàn)e20 3的質(zhì)量百分含量< 0. 03% ;磷酸鈣 中，0&3(?04)2的質(zhì)量百分含量>98% ;氧化鎂中，1%0的質(zhì)量百分含量>99.9(%^6的質(zhì)量 百分含量< 〇. 005% ;碎玻璃的塊徑為1. 0cm。
[0070] 該LED節(jié)能燈用玻璃管采用如下方法進(jìn)行制作：
[0071] (1)原材料的配制：采用計(jì)算機(jī)控制稱料精度和混料均勻度，按照上述配比將各 原料精確稱量后，進(jìn)入混料機(jī)中混合配制均勻；
[0072] (2)原料的熔制：將步驟⑴混合配制的原料以每分鐘13Kg的速度加入到熔窯爐 中，采用鑰電極方式進(jìn)行電加熱，功率控制在1500KW，控制熔窯爐溫度為1400±10°C，使各 組原料成分熔化至澄清玻璃液后，經(jīng)與熔窯爐所連通的底部水平料道，玻璃液流入堅(jiān)直上 升料道進(jìn)行降溫至1300°C后，流入下一工序；
[0073] (3)拉制成型：將流入料道的玻璃液通過(guò)勻料、吹氣系統(tǒng)垂直向下后，水平引入氣 墊跑道，玻璃液在氣墊跑道中被托起，形成懸??；然后由牽引機(jī)水平牽引，依次經(jīng)過(guò)使玻璃 管保持受力均勻，避免出現(xiàn)橢圓管或偏壁厚的真空跑道，以及使玻璃管逐漸降溫，消除熱應(yīng) 力的保溫跑道，采用激光自動(dòng)檢測(cè)儀的在線檢測(cè)玻璃管的外徑尺寸，拉制成型；
[0074] (4)檢驗(yàn)包裝：成型的LED節(jié)能燈用玻璃管經(jīng)切割機(jī)的切割，通過(guò)輸理機(jī)輸送到檢 驗(yàn)平臺(tái)進(jìn)行檢驗(yàn)并包裝入庫(kù)。
[0075] 實(shí)施例4
[0076] 用于制備該LED節(jié)能燈用玻璃管的裝置同實(shí)施例1。
[0077] 該LED節(jié)能燈用玻璃管，由以下重量份的原材料制成：
[0078] 石英砂110千克，硼砂25千克，硼酸8千克，氫氧化鋁6千克，氯化鈉0. 25千克， 磷酸鈣6千克，氧化鎂5千克，碎玻璃70千克。
[0079] 其中，石英砂中，Si02的質(zhì)量百分含量> 99. 3%，F(xiàn)e203的質(zhì)量百分含量< 0. 03%; 硼砂中，B203的質(zhì)量百分含量彡47%，Na20的質(zhì)量百分含量彡21%，F(xiàn)e 203的質(zhì)量百分含量 彡0.005% ;硼酸中，B203的質(zhì)量百分含量彡56%，F(xiàn)e203的質(zhì)量百分含量彡0.01% ;氫氧化 鋁中，按濕基計(jì)算，A1203的質(zhì)量百分含量彡62%，F(xiàn)e20 3的質(zhì)量百分含量< 0. 03% ;磷酸鈣 中，0&3(?04)2的質(zhì)量百分含量>98% ;氧化鎂中，1%0的質(zhì)量百分含量>99.9(%^6的質(zhì)量 百分含量< 〇. 005% ;碎玻璃的塊徑為1. 0cm。
[0080] 該LED節(jié)能燈用玻璃管采用如下方法進(jìn)行制作：
[0081] (1)原材料的配制：采用計(jì)算機(jī)控制稱料精度和混料均勻度，按照上述配比將各 原料精確稱量后，進(jìn)入混料機(jī)中混合配制均勻；
[0082] (2)原料的熔制：將步驟⑴混合配制的原料以每分鐘15Kg的速度加入到熔窯爐 中，采用鑰電極方式進(jìn)行電加熱，功率控制在1570KW，控制熔窯爐溫度為1460±10°C，使各 組原料成分熔化至澄清玻璃液后，經(jīng)與熔窯爐所連通的底部水平料道，玻璃液流入堅(jiān)直上 升料道進(jìn)行降溫至1300°C后，流入下一工序；
[0083] (3)拉制成型：將流入料道的玻璃液通過(guò)勻料、吹氣系統(tǒng)垂直向下后，水平引入氣 墊跑道，玻璃液在氣墊跑道中被托起，形成懸?。蝗缓笥蔂恳龣C(jī)水平牽引，依次經(jīng)過(guò)使玻璃 管保持受力均勻，避免出現(xiàn)橢圓管或偏壁厚的真空跑道，以及使玻璃管逐漸降溫，消除熱應(yīng) 力的保溫跑道，采用激光自動(dòng)檢測(cè)儀的在線檢測(cè)玻璃管的外徑尺寸，拉制成型；
[0084] (4)檢驗(yàn)包裝：成型的LED節(jié)能燈用玻璃管經(jīng)切割機(jī)的切割，通過(guò)輸理機(jī)輸送到檢 驗(yàn)平臺(tái)進(jìn)行檢驗(yàn)并包裝入庫(kù)。
[0085] 性能試驗(yàn)：
[0086] 對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例1-4制備的LED節(jié)能燈用玻璃管進(jìn)行相關(guān)性能測(cè)試，采用石 英玻璃比較法測(cè)定玻璃管的膨脹系數(shù)，采用721型分光光度計(jì)測(cè)定玻璃管的光透過(guò)率，結(jié) 果見(jiàn)表1。
[0087] 表1 LED節(jié)能燈用玻璃管性能測(cè)試結(jié)果
[0088]

【權(quán)利要求】
1. 一種LED節(jié)能燈用玻璃管的制作裝置，其特征在于，包括依次相連的混料機(jī)、加料 機(jī)、熔窯爐、拉管成型裝置和檢驗(yàn)裝置，所述熔窯爐底部或側(cè)壁上設(shè)有鑰電極；所述拉管成 型裝置包括料道，所述料道分為三段，依次為底部水平料道、堅(jiān)直上升料道和上部水平料 道，其中底部水平料道與熔窯爐相連通，堅(jiān)直上升料道的中段設(shè)有鑰電極，上部水平料道與 用于勻料的料盆相連，所述料盆內(nèi)垂直于料盆水平面上設(shè)有吹桿，料盆的下端與氣墊跑道 相連，氣墊跑道、真空跑道、溫度調(diào)節(jié)跑道依次相連，溫度調(diào)節(jié)跑道的出口端與牽引機(jī)相連； 所述溫度調(diào)節(jié)跑道與牽引機(jī)之間還設(shè)有激光自動(dòng)檢測(cè)儀；所述檢驗(yàn)裝置包括依次相連的切 割機(jī)、梳理機(jī)和檢驗(yàn)平臺(tái)，所述切割機(jī)與牽引機(jī)相連。
2. 如權(quán)利要求1所述的LED節(jié)能燈用玻璃管的制作裝置，其特征在于，所述熔窯爐為T(mén) 型全電熔爐，窯體呈六邊形。
3. 如權(quán)利要求1所述的LED節(jié)能燈用玻璃管的制作裝置，其特征在于，所述熔窯爐的鑰 電極分為啟動(dòng)電極和主電極，其中啟動(dòng)電極插于熔窯爐底部或側(cè)壁上；主電極均勻布置于 熔窯爐四周底部。
4. 如權(quán)利要求3所述的LED節(jié)能燈用玻璃管的制作裝置，其特征在于，所述啟動(dòng)電極的 數(shù)量為6根，主電極的數(shù)量為18根。
5. 如權(quán)利要求1所述的LED節(jié)能燈用玻璃管的制作裝置，其特征在于，所述熔窯爐底部 和頂部、底部水平料道、堅(jiān)直上升料道、上部水平料道及料盆內(nèi)均設(shè)有溫度測(cè)控儀。
6. 如權(quán)利要求5所述的LED節(jié)能燈用玻璃管的制作裝置，其特征在于，所述溫度測(cè)控儀 為鉬銠合金熱電偶。
7. 如權(quán)利要求1所述的LED節(jié)能燈用玻璃管的制作裝置，其特征在于，所述氣墊跑道的 長(zhǎng)度為1200_，真空跑道的長(zhǎng)度為6000_，溫度調(diào)節(jié)跑道的長(zhǎng)度為20000_。
【文檔編號(hào)】C03B17/04GK203999327SQ201420465675
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】張桂華, 高兆安, 張潤(rùn)欣 申請(qǐng)人:張桂華