一種高效雙功能攪拌站的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高效雙功能攪拌站，解決了現(xiàn)有攪拌站效率低、質(zhì)量差且無法同時(shí)滿足混凝土和穩(wěn)定土攪拌作業(yè)的問題。該高效雙功能攪拌站包括可進(jìn)行雙向攪拌的立式雙向攪拌機(jī)（1），設(shè)置于立式雙向攪拌機(jī)（1）下方的成品料斗（6），與立式雙向攪拌機(jī)（1）連接的水及外加劑添加裝置（9），通過螺旋輸送機(jī)（3）將粉料送入立式雙向攪拌機(jī)（1）的粉倉（2），通過斜皮帶輸送機(jī)（4）將料送入立式雙向攪拌機(jī)（1）的雙功能配料機(jī)（5），以及控制高效雙功能攪拌站工作的控制室（10）。本實(shí)用新型攪拌效率高、攪拌效果好，且可同時(shí)滿足混凝土和穩(wěn)定土的攪拌作業(yè)。
【專利說明】一種高效雙功能攪拌站

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種攪拌站，具體地講，是涉及一種高效雙功能攪拌站。

【背景技術(shù)】
[0002]攪拌站主要用于混凝土工程，主要用途為攪拌混合混凝土，也叫砼攪拌站，適用于城市商品預(yù)拌混凝土、道橋、水利、機(jī)場、港口等大型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程及混凝土需求量大的場所?，F(xiàn)有的攪拌站主要存在以下缺陷:(1)攪拌效率低、效果差；(2)攪拌的適用范圍窄，無法同時(shí)滿足混凝土和穩(wěn)定土的配料。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種攪拌效率高、效果好且可同時(shí)滿足混凝土和穩(wěn)定土的配料的高效雙功能攪拌站。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種高效雙功能攪拌站，包括可進(jìn)行雙向攪拌的立式雙向攪拌機(jī)，設(shè)置于立式雙向攪拌機(jī)下方的成品料斗，與立式雙向攪拌機(jī)連接的水及外加劑添加裝置，通過螺旋輸送機(jī)將粉料送入立式雙向攪拌機(jī)的粉倉，通過斜皮帶輸送機(jī)將料送入立式雙向攪拌機(jī)的雙功能配料機(jī)，以及控制高效雙功能攪拌站工作的控制室。
[0006]進(jìn)一步的，在所述螺旋輸送機(jī)送料末端設(shè)有與其連接的粉料稱，粉料通過粉料稱進(jìn)入立式雙向攪拌機(jī)，在所述斜皮帶輸送機(jī)送料末端設(shè)有與其連接的存料斗，料通過存料斗進(jìn)入立式雙向攪拌機(jī)。
[0007]優(yōu)選的，所述粉倉數(shù)量為一個(gè)以上，且每個(gè)粉倉均通過螺旋輸送機(jī)將粉料送入立式雙向攪拌機(jī)。所述螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料端位于粉倉出料口的下方，所述斜皮帶輸送機(jī)的進(jìn)料端位于雙功能配料機(jī)出料口的下方。
[0008]具體的說，所述立式雙向攪拌機(jī)包括攪拌罐，具有輸出軸的第一動力裝置，以及由第一動力裝置驅(qū)動且具備連接軸的攪拌臂，內(nèi)圈具有內(nèi)齒的回轉(zhuǎn)支承；所述動力裝置的輸出軸與攪拌臂的連接軸連接并組合構(gòu)成傳動軸，在該傳動軸上套接有與其同步運(yùn)動并位于回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈的第一齒輪，第一齒輪一側(cè)設(shè)有同時(shí)與第一齒輪和回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈的內(nèi)齒哨合的第二齒輪；回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈下端還設(shè)有由內(nèi)圈帶動并具有供傳動軸穿過的通孔的連接機(jī)構(gòu)，在該連接機(jī)構(gòu)的相對兩端則分別設(shè)有由連接機(jī)構(gòu)帶動并位于攪拌罐內(nèi)部的第一刮臂。
[0009]進(jìn)一步的，所述連接機(jī)構(gòu)包括具有供傳動軸穿過的通孔的連接盤，以及垂直于連接盤邊沿、用于連接連接盤和回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈的連接體。
[0010]再進(jìn)一步的，所述立式雙向攪拌機(jī)還包括具有輸出軸的第二動力裝置，所述回轉(zhuǎn)支承外圈的外側(cè)上還設(shè)有與其轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動圈，該轉(zhuǎn)動圈上設(shè)有外齒，第二動力裝置的輸出軸上套接有與回轉(zhuǎn)支承轉(zhuǎn)動圈上的外齒嚙合的第三齒輪，在轉(zhuǎn)動圈的下端還設(shè)有由其帶動的連接件，并在該連接件上設(shè)有位于攪拌罐內(nèi)部的第二刮臂。
[0011]為了更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，在所述攪拌罐內(nèi)的底部還設(shè)有用于防止物料堆積的阻隔件。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0013](I)本實(shí)用新型建立攪拌站，配合立式雙向攪拌機(jī)和雙功能配料機(jī)，其即可滿足混凝土的配料又可以滿足穩(wěn)定土的配料，且用于混凝土攪拌時(shí)，生產(chǎn)效率高，經(jīng)實(shí)驗(yàn)得出，攪拌站的循環(huán)時(shí)間大幅縮短40秒，每小時(shí)的循環(huán)次數(shù)增加90次，產(chǎn)量為普通攪拌站的1.5倍，用于穩(wěn)定土交班時(shí)，其可縮短攪拌時(shí)間20秒每次，每小時(shí)的循環(huán)次數(shù)可達(dá)180次。
[0014](2)本實(shí)用新型采用立式雙向攪拌機(jī)，其一方面通過動力裝置直接輸出帶動攪拌臂正轉(zhuǎn)，另一方面，將齒輪和回轉(zhuǎn)支承組合使用，通過形成的齒輪副構(gòu)成傳動機(jī)構(gòu)，然后由該傳動機(jī)構(gòu)帶動連接機(jī)構(gòu)反轉(zhuǎn)，從而帶動刮臂反轉(zhuǎn)，攪拌臂的正轉(zhuǎn)和刮臂的反轉(zhuǎn)同步運(yùn)行，從而形成攪拌的正反轉(zhuǎn)的組合運(yùn)動，使得混凝土在罐內(nèi)運(yùn)動更充分，攪拌效率得到了極大地提聞。
[0015](3)本實(shí)用新型還在攪拌罐的底部中心設(shè)有阻隔件，通過阻隔件可以有效地防止罐內(nèi)物料在中心堆積，提高了物料利用率、攪拌效果和混勻度。
[0016](4)本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，不僅具備新穎性和創(chuàng)造性，而且其材質(zhì)均為普通材質(zhì)，價(jià)格低廉，具備非常高的實(shí)用性和市場競爭力，為其大范圍的推廣應(yīng)用，奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一。
[0018]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二。圖3為一種立式雙向攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為另一種立式雙向攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]上述附圖中，附圖標(biāo)記對應(yīng)的部件名稱如下:
[0020]1-立式雙向攪拌機(jī)，2-粉倉，3-螺旋輸送機(jī)，4-斜皮帶輸送機(jī)，5-雙功能配料機(jī)，6-成品料斗，7-粉料稱，8-存料斗，9-水及外加劑添加裝置，10-控制室；
[0021]11-攪拌罐，12-第一動力裝置，13-攪拌臂，14-回轉(zhuǎn)支承，16-傳動軸，17-第一齒輪，18-第二齒輪，19-連接機(jī)構(gòu)，110-第一刮臂；
[0022]111-第二動力裝置，112-第三齒輪，113-連接件，114-第二刮臂，115-聯(lián)軸器，116-阻隔件，117-攪拌葉片，191-連接盤，192-連接體。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
實(shí)施例
[0024]如圖1、2所示，本實(shí)施例提供了一種高效雙功能攪拌站，該攪拌站包括可進(jìn)行雙向攪拌的立式雙向攪拌機(jī)1，設(shè)置于立式雙向攪拌機(jī)I下方的成品料斗6，與立式雙向攪拌機(jī)I連接的水及外加劑添加裝置9，通過螺旋輸送機(jī)3將粉料送入立式雙向攪拌機(jī)I的粉倉2，通過斜皮帶輸送機(jī)4將料送入立式雙向攪拌機(jī)I的雙功能配料機(jī)5，以及控制高效雙功能攪拌站工作的控制室10 ;其中，雙功能配料機(jī)為現(xiàn)有成熟部件，故對其不做贅述。進(jìn)一步的，在螺旋輸送機(jī)3送料末端設(shè)有與其連接的粉料稱7，粉料通過粉料稱7進(jìn)入立式雙向攪拌機(jī)1，在斜皮帶輸送機(jī)4送料末端設(shè)有與其連接的存料斗8，料通過存料斗8進(jìn)入立式雙向攪拌機(jī)I。
[0025]基于上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的工作過程如下:①雙功能配料機(jī)將料配好后，將料拋入斜皮帶輸送機(jī)，由斜皮帶輸送機(jī)將料輸送到存料斗，在存料斗中通過翻板門的控制，將料送入攪拌機(jī)；②與此同時(shí)，粉倉內(nèi)的粉料進(jìn)入螺旋輸送機(jī)，通過螺旋輸送機(jī)將粉料輸送至粉料稱，粉料稱稱量適宜的粉料后，將稱量的粉料送入攪拌機(jī)中；③水及外加劑添加裝置將水或/和外加劑加入攪拌機(jī)，上述三步同時(shí)進(jìn)行，粉料、料及水或/和外加劑在攪拌機(jī)內(nèi)攪拌混勻后，由攪拌機(jī)中出料至成品料斗，再由罐車裝車運(yùn)至施工現(xiàn)場。攪拌過程的工作通過控制室實(shí)現(xiàn)，其控制方式不是本實(shí)用新型的改進(jìn)點(diǎn)，且通過控制室控制攪拌站的運(yùn)行屬于現(xiàn)有成熟技術(shù)，故在此不作贅述。
[0026]作為一種優(yōu)選方式，粉倉2數(shù)量為一個(gè)以上，且每個(gè)粉倉2均通過螺旋輸送機(jī)3將粉料送入立式雙向攪拌機(jī)I。當(dāng)粉倉有多個(gè)時(shí)，其圍繞攪拌機(jī)呈扇形分布。
[0027]為了更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，本實(shí)施例中螺旋輸送機(jī)3的進(jìn)料端位于粉倉2出料口的下方，斜皮帶輸送機(jī)4的進(jìn)料端位于雙功能配料機(jī)5出料口的下方。通過上述設(shè)置，料及粉料的送料更便捷。
[0028]本實(shí)施例中攪拌機(jī)采用立式雙向攪拌機(jī)，具體的說，如圖3所示，立式雙向攪拌機(jī)包括攪拌罐11，具有輸出軸的第一動力裝置12，以及由第一動力裝置21驅(qū)動且具備連接軸的攪拌臂13，內(nèi)圈具有內(nèi)齒的回轉(zhuǎn)支承14 ;動力裝置12的輸出軸與攪拌臂13的連接軸連接并組合構(gòu)成傳動軸16，在該傳動軸16上套接有與其同步運(yùn)動并位于回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈的第一齒輪17,第一齒輪17 —側(cè)設(shè)有同時(shí)與第一齒輪17和回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈的內(nèi)齒哨合的第二齒輪18 ;回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈下端還設(shè)有由內(nèi)圈帶動并具有供傳動軸穿過的通孔的連接機(jī)構(gòu)19，在該連接機(jī)構(gòu)19的相對兩端則分別設(shè)有由連接機(jī)構(gòu)19帶動并位于攪拌罐11內(nèi)部的第一刮臂110。其中，第一刮臂呈“L”形，其拐角處倒圓角，在其下端還傾斜設(shè)有攪拌葉片117，該攪拌葉片的作用在于增大與罐內(nèi)物料的接觸面積，進(jìn)一步提高攪拌效果。
[0029]攪拌罐，采用現(xiàn)有普通攪拌罐，其屬于物料的存放裝置，物料的攪拌混勻在攪拌罐內(nèi)進(jìn)行，本實(shí)施例中攪拌罐與螺旋輸送機(jī)和斜皮帶輸送機(jī)分別通過粉料稱和存料斗連接。第一動力裝置，固定在攪拌機(jī)的機(jī)架上，主要為攪拌臂、刮臂提供動力輸出，一般地，第一動力裝置選用電機(jī)和減速器。攪拌臂，攪拌物料所用，其包括豎直設(shè)置的連接軸，橫向設(shè)置于該連接軸下端的連接臂，以及分別設(shè)置于連接臂兩端的攪拌件。本實(shí)施例中，減速器的輸出軸通過聯(lián)軸器15與攪拌臂的連接軸同軸連接，二者組合構(gòu)成將電機(jī)輸出傳遞至攪拌臂的傳動軸16。進(jìn)一步的，在傳動軸上套接有第一齒輪17，優(yōu)選地，第一齒輪套接在攪拌臂的連接軸上。
[0030]回轉(zhuǎn)支承，由內(nèi)外圈組合構(gòu)成，本實(shí)施例中回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈具有內(nèi)齒，第一齒輪位于回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈內(nèi)，進(jìn)一步的，在第一齒輪和回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈之間還設(shè)有第二齒輪18，且第二齒輪的一側(cè)與回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈上的內(nèi)齒嚙合、其另一側(cè)與第一齒輪嚙合。回轉(zhuǎn)支承的外圈固定在攪拌機(jī)的機(jī)架上，第二齒輪的支撐軸同樣固定在機(jī)架上，以確保第二齒輪能正常轉(zhuǎn)動。為了更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)施例，回轉(zhuǎn)支承、傳動軸、第一齒輪均同軸設(shè)置。
[0031]回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈下端還設(shè)有由內(nèi)圈帶動并具有供傳動軸穿過的通孔的連接機(jī)構(gòu)19，在該連接機(jī)構(gòu)19的相對兩端則分別設(shè)有由連接機(jī)構(gòu)19帶動并位于攪拌罐內(nèi)部的第一刮臂110。其中，連接機(jī)構(gòu)包括具有供傳動軸穿過的通孔的連接盤191，以及垂直于連接盤邊沿、用于連接連接盤和回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈的連接體192。具體的講，連接盤呈圓盤狀，連接體的截面相當(dāng)于兩個(gè)以連接盤圓形為對稱點(diǎn)對稱設(shè)置的“L”形。
[0032]進(jìn)一步的，在基于上述立式雙向攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，本實(shí)施例還提供了一種立式雙向攪拌機(jī)的變種，如圖4所示，其還包括具有輸出軸的第二動力裝置111，回轉(zhuǎn)支承14外圈的外側(cè)上還設(shè)有與其轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動圈，該轉(zhuǎn)動圈上設(shè)有外齒，第二動力裝置111的輸出軸上套接有與回轉(zhuǎn)支承14轉(zhuǎn)動圈上的外齒嚙合的第三齒輪112，在轉(zhuǎn)動圈的下端還設(shè)有由其帶動的連接件113，并在該連接件113上設(shè)有位于攪拌罐11內(nèi)部的第二刮臂114，該第二刮臂設(shè)置在第一動力裝置的一側(cè)即可，其與第一刮臂結(jié)構(gòu)相同。
[0033]考慮到攪拌臂和第一刮臂都是對稱結(jié)構(gòu)，二者兩邊的攪拌執(zhí)行件之間均有一定的空隙，而在攪拌作業(yè)中，物料又極易在攪拌罐內(nèi)部的底部中心堆積，以至于影響物料攪拌效果和攪拌效率。因此，為了克服這一技術(shù)問題，本實(shí)施例在攪拌罐內(nèi)的底部還設(shè)有用于防止物料堆積的阻隔件116。進(jìn)一步的，阻隔件116位于攪拌罐11底部的中心并與傳動軸16和第一齒輪17同軸。作為一種優(yōu)選，阻隔件116為圓柱形鋼管。
[0034]按照上述實(shí)施例，便可很好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。值得說明的是，基于上述設(shè)計(jì)原理的前提下，為解決同樣的技術(shù)問題，即使在本實(shí)用新型所公開的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上做出的一些無實(shí)質(zhì)性的改動或潤色，所采用的技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)仍然與本實(shí)用新型一樣，故其也應(yīng)當(dāng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高效雙功能攪拌站，其特征在于，包括可進(jìn)行雙向攪拌的立式雙向攪拌機(jī)(1)，設(shè)置于立式雙向攪拌機(jī)(I)下方的成品料斗(6)，與立式雙向攪拌機(jī)(I)連接的水及外加劑添加裝置(9 )，通過螺旋輸送機(jī)(3 )將粉料送入立式雙向攪拌機(jī)(I)的粉倉(2 )，通過斜皮帶輸送機(jī)(4)將料送入立式雙向攪拌機(jī)(I)的雙功能配料機(jī)(5)，以及控制高效雙功能攪拌站工作的控制室(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效雙功能攪拌站，其特征在于，在所述螺旋輸送機(jī)(3)送料末端設(shè)有與其連接的粉料稱(7)，粉料通過粉料稱(7)進(jìn)入立式雙向攪拌機(jī)(1)，在所述斜皮帶輸送機(jī)(4)送料末端設(shè)有與其連接的存料斗(8 )，料通過存料斗(8 )進(jìn)入立式雙向攪拌機(jī)(I)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效雙功能攪拌站，其特征在于，所述粉倉(2)數(shù)量為一個(gè)以上，且每個(gè)粉倉(2 )均通過螺旋輸送機(jī)(3 )將粉料送入立式雙向攪拌機(jī)(I)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效雙功能攪拌站，其特征在于，所述螺旋輸送機(jī)(3)的進(jìn)料端位于粉倉(2)出料口的下方，所述斜皮帶輸送機(jī)(4)的進(jìn)料端位于雙功能配料機(jī)(5)出料口的下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的一種高效雙功能攪拌站，其特征在于，所述立式雙向攪拌機(jī)(I)包括攪拌罐(11)，具有輸出軸的第一動力裝置(12)，以及由第一動力裝置(21)驅(qū)動且具備連接軸的攪拌臂(13)，內(nèi)圈具有內(nèi)齒的回轉(zhuǎn)支承(14);所述動力裝置(12)的輸出軸與攪拌臂(13)的連接軸連接并組合構(gòu)成傳動軸(16)，在該傳動軸(16)上套接有與其同步運(yùn)動并位于回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈的第一齒輪(17)，第一齒輪(17)—側(cè)設(shè)有同時(shí)與第一齒輪(17 )和回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈的內(nèi)齒嚙合的第二齒輪(18 );回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈下端還設(shè)有由內(nèi)圈帶動并具有供傳動軸穿過的通孔的連接機(jī)構(gòu)(19)，在該連接機(jī)構(gòu)(19)的相對兩端則分別設(shè)有由連接機(jī)構(gòu)(19)帶動并位于攪拌罐(11)內(nèi)部的第一刮臂(110)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高效雙功能攪拌站，其特征在于，所述連接機(jī)構(gòu)(19)包括具有供傳動軸穿過的通孔的連接盤(191)，以及垂直于連接盤邊沿、用于連接連接盤和回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈的連接體(192)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高效雙功能攪拌站，其特征在于，所述立式雙向攪拌機(jī)(I)還包括具有輸出軸的第二動力裝置(111)，所述回轉(zhuǎn)支承(14)外圈的外側(cè)上還設(shè)有與其轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動圈，該轉(zhuǎn)動圈上設(shè)有外齒，第二動力裝置(111)的輸出軸上套接有與回轉(zhuǎn)支承(14)轉(zhuǎn)動圈上的外齒嚙合的第三齒輪(112)，在轉(zhuǎn)動圈的下端還設(shè)有由其帶動的連接件(113 )，并在該連接件(113)上設(shè)有位于攪拌罐(11)內(nèi)部的第二刮臂(114)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的一種高效雙功能攪拌站，其特征在于，在所述攪拌罐(II)內(nèi)的底部還設(shè)有用于防止物料堆積的阻隔件(116)。
【文檔編號】B28C9/02GK204054354SQ201420476489
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】薛輝, 稅小明 申請人:四川宏勁機(jī)械有限公司