一種墻面開(kāi)孔刀具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種墻面開(kāi)孔刀具，包括刀頭、刀把以及連接件，刀頭包括與刀把連接的連接端和用于開(kāi)孔的切割端或刀口；刀頭呈扁平狀，且從連接端到切割端或刀口，其厚度呈逐漸遞減的趨勢(shì)；刀頭的刀面呈三角形，刀把連接刀頭的其中一頂角；連接端處的刀面設(shè)置有圓弧過(guò)渡面；轉(zhuǎn)接件的兩端分別連接刀把和電機(jī)輸出軸；采用本實(shí)用新型所提供的墻面開(kāi)孔刀具，能夠適用于驅(qū)動(dòng)裝置，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工開(kāi)孔，既減輕工人的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)，又提高生產(chǎn)效率和開(kāi)孔質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】
—種墻面開(kāi)孔刀具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種開(kāi)孔刀具，具體的說(shuō)，是涉及一種墻面開(kāi)孔刀具。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代裝飾工程中，電氣安裝是整個(gè)裝飾工程的重要組成部分。為了完成這部分電氣安裝，作業(yè)人員通常需要在墻面開(kāi)啟86線盒孔。
[0003]傳統(tǒng)的，在裝飾工程的電氣86線盒安裝時(shí)，往往需要人工開(kāi)孔，由于人工開(kāi)孔具有局限性，經(jīng)常導(dǎo)致開(kāi)孔深度不一、平整度差、效率較低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大等缺陷。
[0004]目前，為了克服上述缺陷，采用一些驅(qū)動(dòng)裝置代替手工進(jìn)行開(kāi)孔工作，但是若采用驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行開(kāi)孔，傳統(tǒng)的手工開(kāi)孔刀具則不能適用，其強(qiáng)度和開(kāi)孔效果都無(wú)法達(dá)到開(kāi)孔要求，導(dǎo)致最終還是采用手工開(kāi)孔的方式。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠適用于驅(qū)動(dòng)裝置，減輕工人勞動(dòng)負(fù)擔(dān)，提高生產(chǎn)效率和開(kāi)孔質(zhì)量的墻面開(kāi)孔刀具。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種墻面開(kāi)孔刀具，包括刀頭、刀把以及連接件，所述刀頭包括與所述刀把連接的連接端和用于開(kāi)孔的切割端或刀口 ；所述刀頭呈扁平狀，且從所述連接端到所述切割端或刀口，其厚度呈逐漸遞減的趨勢(shì)；所述刀頭的刀面呈三角形，所述刀把連接所述刀頭的其中一頂角；所述連接端處的所述刀面設(shè)置有圓弧過(guò)渡面；所述轉(zhuǎn)接件的兩端分別連接所述刀把和電機(jī)輸出軸。
[0007]進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)接件包括一套筒，所述套筒呈圓柱形，其內(nèi)徑匹配所述電機(jī)輸出軸的外徑以及所述刀把的外徑。
[0008]進(jìn)一步地，所述套筒的內(nèi)壁上沿其軸向開(kāi)設(shè)有至少一第一凹槽或者第一凸條，所述電機(jī)輸出軸上沿其軸向連接有一匹配所述第一凹槽形狀的第二凸條、或者開(kāi)設(shè)有一匹配所述第一凸條形狀的第二凹槽。
[0009]進(jìn)一步地，所述套筒上還開(kāi)設(shè)有至少一通孔單元，所述通孔單元包括位于所述套筒相對(duì)位置上的兩個(gè)通孔部，所述刀把對(duì)應(yīng)所述通孔單元設(shè)置有至少一第二通孔單元，所述第二通孔單元同樣包括位于所述刀把相對(duì)位置上的兩個(gè)第二通孔部。
[0010]進(jìn)一步地，所述第二凸條與所述電機(jī)輸出軸為可拆卸連接，所述電機(jī)輸出軸上沿其軸向開(kāi)設(shè)有一匹配所述第二凸條形狀的第三凹槽，所述第二凸條嵌設(shè)于所述第三凹槽內(nèi)。
[0011]進(jìn)一步地，所述刀把的端部的外圓柱面上設(shè)置有第一螺紋連接凹槽或第一螺紋連接凸條，所述套筒的內(nèi)圓柱面設(shè)置有與所述第一螺紋連接凹槽相匹配的第二螺紋連接凸條、或與所述第一螺紋連接凸條相匹配的第二螺紋連接凹槽。
[0012]采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:該刀具的刀把通過(guò)連接件和電機(jī)輸出軸連接，可快速實(shí)現(xiàn)刀具的安裝工作；另外，由于刀頭的特殊設(shè)計(jì)，其呈扁平狀，且從連接端到切割端或刀口，其厚度呈逐漸遞減的趨勢(shì)，能夠使刀頭逐漸深入墻體內(nèi)部，開(kāi)孔順利；刀頭的刀面呈三角形，刀把連接刀頭的其中一頂角，連接端處的刀面設(shè)置有圓弧過(guò)渡面，整個(gè)設(shè)計(jì)使得刀把和刀頭連接更穩(wěn)固，提高了整個(gè)刀具的連接強(qiáng)度和開(kāi)孔力度，提高了開(kāi)孔的平整度；總而言之，上述刀具能夠適用于驅(qū)動(dòng)裝置，替代了傳統(tǒng)的人力手工開(kāi)孔，既減輕了工人的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)，又提高了開(kāi)孔的效率和質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實(shí)用新型一種墻面開(kāi)孔刀具的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0015]圖2為本實(shí)用新型一種墻面開(kāi)孔刀具的分解示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型一種墻面開(kāi)孔刀具的組裝示意圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型一種墻面開(kāi)孔刀具的結(jié)構(gòu)示意圖之二 ；
[0018]圖5為本實(shí)用新型一種墻面開(kāi)孔刀具中套筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]其中，1、刀頭，2、刀把，21、第二通孔部，22、第一螺紋連接凹槽，3、電機(jī)輸出軸，31、第二凸條，32、第三凹槽，4、套筒，41、第一凹槽，42、通孔部，43、第二螺紋連接凸條，51、螺栓，52、螺母。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021]為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的，如圖1-3所示，本實(shí)用新型一種墻面開(kāi)孔刀具的第一種實(shí)施方式中，其包括刀頭1、刀把2以及連接件，刀頭I包括與刀把2連接的連接端和用于開(kāi)孔的切割端或刀口 ；刀頭I呈扁平狀，且從連接端到切割端或刀口，其厚度呈逐漸遞減的趨勢(shì)；刀頭I的刀面呈三角形，刀把2連接刀頭I的其中一頂角；連接端處的刀面設(shè)置有圓弧過(guò)渡面，以增強(qiáng)兩者的連接強(qiáng)度；轉(zhuǎn)接件的兩端分別連接刀把2和電機(jī)輸出軸3。
[0022]本實(shí)施例中，該刀具的刀把2通過(guò)連接件和電機(jī)輸出軸3連接，可快速實(shí)現(xiàn)刀具的安裝工作；另外，由于刀頭I的特殊設(shè)計(jì)，其呈扁平狀，且從連接端到切割端或刀口，其厚度呈逐漸遞減的趨勢(shì)，能夠使刀頭I逐漸深入墻體內(nèi)部，開(kāi)孔順利；刀頭I的刀面呈三角形，刀把2連接刀頭的其中一頂角，連接端處的刀面設(shè)置有圓弧過(guò)渡面，整個(gè)設(shè)計(jì)使得刀把2和刀頭I連接更穩(wěn)固，提高了整個(gè)刀具的連接強(qiáng)度和開(kāi)孔力度，提高了開(kāi)孔的平整度；綜上所述，上述刀具能夠適用于驅(qū)動(dòng)裝置，替代了傳統(tǒng)的人力手工開(kāi)孔，既減輕了工人的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)，又提高了開(kāi)孔的效率和質(zhì)量。
[0023]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型一種墻面開(kāi)孔刀具的第二種實(shí)施方式中，轉(zhuǎn)接件包括一套筒4，套筒4呈圓柱形，其內(nèi)徑匹配電機(jī)輸出軸3的外徑以及刀把2的外徑；套筒4的內(nèi)壁上沿其軸向開(kāi)設(shè)有一第一凹槽41，電機(jī)輸出軸3上沿其軸向連接有一匹配第一凹槽41形狀的第二凸條31。其中，套筒4的內(nèi)壁上沿其軸向還可以開(kāi)設(shè)有一個(gè)第一凸條，電機(jī)輸出軸3上沿其軸向連接有一匹配第一凸條形狀的第二凹槽，來(lái)取代上述技術(shù)方案，而這些凸條和凹槽也可以沿著套筒4和電機(jī)輸出軸3的周向均勻布置有多個(gè)，其數(shù)量并不局限于上述的一個(gè)。這樣的設(shè)置，可以使得電機(jī)輸出軸3和套筒4的連接更方便，且連接更牢靠。
[0024]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，如圖1-2所示，本實(shí)用新型一種墻面開(kāi)孔刀具的第三種實(shí)施方式中，套筒上還開(kāi)設(shè)有一通孔單元，通孔單元包括位于套筒4相對(duì)位置上的兩個(gè)通孔部42，刀把2對(duì)應(yīng)通孔單元設(shè)置有一第二通孔單元，第二通孔單元同樣包括位于刀把2相對(duì)位置上的兩個(gè)第二通孔部21 ;這樣的設(shè)置，能夠通過(guò)螺釘或螺栓將兩者固定連接。根據(jù)實(shí)際需要，通孔單元也可以設(shè)置為兩個(gè)或其余的多個(gè)，以提高兩者間的連接強(qiáng)度。
[0025]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，如圖1-2所示，本實(shí)用新型一種墻面開(kāi)孔刀具的第四種實(shí)施方式中，第二凸條31與電機(jī)輸出軸3為可拆卸連接，即分體式設(shè)計(jì)；電機(jī)輸出軸3上沿其軸向開(kāi)設(shè)有一匹配第二凸條31形狀的第三凹槽32，第二凸條31嵌設(shè)于第三凹槽32內(nèi)；這樣的設(shè)計(jì)，容易實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)接件和電機(jī)輸出軸3的連接，方便安裝和拆卸。
[0026]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，如圖4-5所示，本實(shí)用新型一種墻面開(kāi)孔刀具的第五種實(shí)施方式中，刀把2的端部的外圓柱面上設(shè)置有第一螺紋連接凹槽22，套筒4的內(nèi)圓柱面設(shè)置有與第一螺紋連接凹槽22相匹配的第二螺紋連接凸條43，安裝時(shí)，先通過(guò)第一螺紋連接凹槽22和第二螺紋連接凸條43進(jìn)行預(yù)連接，之后固定，實(shí)現(xiàn)雙重連接，以增加刀把2和套筒4的連接強(qiáng)度。其中，刀把2的端部的外圓柱面上設(shè)置有第一螺紋連接凸條，套筒4的內(nèi)圓柱面設(shè)置有與第一螺紋連接凸條相匹配的第二螺紋連接凹槽，來(lái)取代上述技術(shù)方案。
[0027]下面介紹本實(shí)用新型的安裝方法:在電機(jī)輸出軸3和刀把2之間設(shè)置的轉(zhuǎn)接件，由于該轉(zhuǎn)接件主要包括了套筒4，套筒4通過(guò)第一凹槽41和設(shè)置于電機(jī)輸出軸3上的第二凸條31與電機(jī)輸出軸3的第三凹槽32形成匹配，第二凸條31和第一凹槽41、第三凹槽32間均為過(guò)盈配合；而刀把2上所開(kāi)設(shè)的第二通孔單元又與套筒4的上的通孔單元形成匹配，通過(guò)螺栓51連接，并結(jié)合螺母52擰緊；安裝時(shí)，將套筒4直接套于電機(jī)輸出軸3上，然后將刀把2安裝于套筒4上即可。打孔時(shí)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)刀具帶動(dòng)刀頭I旋轉(zhuǎn)，按照開(kāi)孔深度逐漸進(jìn)刀，達(dá)到預(yù)定開(kāi)孔深度時(shí)，退刀即可。
[0028]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種墻面開(kāi)孔刀具，其特征在于，包括刀頭、刀把以及連接件，所述刀頭包括與所述刀把連接的連接端和用于開(kāi)孔的切割端或刀口 ；所述刀頭呈扁平狀，且從所述連接端到所述切割端或刀口，其厚度呈逐漸遞減的趨勢(shì)；所述刀頭的刀面呈三角形，所述刀把連接所述刀頭的其中一頂角；所述連接端處的所述刀面設(shè)置有圓弧過(guò)渡面；所述轉(zhuǎn)接件的兩端分別連接所述刀把和電機(jī)輸出軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墻面開(kāi)孔刀具，其特征在于，所述轉(zhuǎn)接件包括一套筒，所述套筒呈圓柱形，其內(nèi)徑匹配所述電機(jī)輸出軸的外徑以及所述刀把的外徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的墻面開(kāi)孔刀具，其特征在于，所述套筒的內(nèi)壁上沿其軸向開(kāi)設(shè)有至少一第一凹槽或者第一凸條，所述電機(jī)輸出軸上沿其軸向連接有一匹配所述第一凹槽形狀的第二凸條、或者開(kāi)設(shè)有一匹配所述第一凸條形狀的第二凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的墻面開(kāi)孔刀具，其特征在于，所述套筒上還開(kāi)設(shè)有至少一通孔單元，所述通孔單元包括位于所述套筒相對(duì)位置上的兩個(gè)通孔部，所述刀把對(duì)應(yīng)所述通孔單元設(shè)置有至少一第二通孔單元，所述第二通孔單元同樣包括位于所述刀把相對(duì)位置上的兩個(gè)第二通孔部。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的墻面開(kāi)孔刀具，其特征在于，所述第二凸條與所述電機(jī)輸出軸為可拆卸連接，所述電機(jī)輸出軸上沿其軸向開(kāi)設(shè)有一匹配所述第二凸條形狀的第三凹槽，所述第二凸條嵌設(shè)于所述第三凹槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墻面開(kāi)孔刀具，其特征在于，所述刀把的端部的外圓柱面上設(shè)置有第一螺紋連接凹槽或第一螺紋連接凸條，所述套筒的內(nèi)圓柱面設(shè)置有與所述第一螺紋連接凹槽相匹配的第二螺紋連接凸條、或與所述第一螺紋連接凸條相匹配的第二螺紋連接凹槽。
【文檔編號(hào)】B28D1/14GK204109157SQ201420489084
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】高德兵, 米央, 劉國(guó)良, 張晨玨, 肖建業(yè), 周飛, 魏海塵, 任恭全, 劉琦, 楊成飛, 吳延高, 湯海波, 陳新鑫, 周榮, 陶文浩 申請(qǐng)人:蘇州金螳螂建筑裝飾股份有限公司