一種用于豎掛陶板的擠出成型模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于豎掛陶板的擠出成型模具，其包括底板、調(diào)節(jié)架、調(diào)節(jié)螺栓、調(diào)節(jié)壓板、調(diào)節(jié)刀、模唇口和模芯；所述調(diào)節(jié)架通過所述調(diào)節(jié)螺栓固定在所述底板上；所述調(diào)節(jié)刀設(shè)置在所述調(diào)節(jié)架和所述調(diào)節(jié)壓板之間，所述模唇口固定在所述調(diào)節(jié)壓板上，所述模芯固定在所述模唇口上；所述模芯包括成型模芯和開槽模芯，所述成型模芯至少為兩個(gè)。本實(shí)用新型的用于豎掛陶板的擠出成型模具所成型的陶板能直接豎掛，不需要兩邊重新開槽，節(jié)省了成本，避免污染環(huán)境，能夠提高施工進(jìn)度。
【專利說明】一種用于豎掛陶板的擠出成型模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及陶板領(lǐng)域，特別是涉及一種制備豎掛陶板的擠出成型模具。

【背景技術(shù)】
[0002]陶板通常采用天然陶土為主要原料，添加其他添加劑等其他成分，通過高壓擠出成型、低溫干燥及高溫?zé)贫?，具有綠色環(huán)保、無輻射、色澤溫和、不會(huì)帶來光污染等特點(diǎn)。陶板具有多種規(guī)格大小、顏色和斷面形狀并具有一定強(qiáng)度，適合于建筑物裝飾使用。
[0003]陶板包括橫掛陶板和豎掛陶板。參見圖1，豎掛陶板的長度比橫掛陶板的長度長，豎掛陶板一般為1.2至2.0米，其厚度一般比較厚，固定孔也較寬。因此豎掛陶板的制備工藝與普通橫掛陶板不同，其擠出成型模具也相應(yīng)的不同。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]基于上述不足，本實(shí)用新型提供了一種用于豎掛陶板的擠出成型模具。
[0005]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種用于豎掛陶板的擠出成型模具，包括底板、調(diào)節(jié)架、調(diào)節(jié)螺栓、調(diào)節(jié)壓板、調(diào)節(jié)刀、模唇口和模芯；
[0007]所述調(diào)節(jié)架通過所述調(diào)節(jié)螺栓固定在所述底板上；所述調(diào)節(jié)刀設(shè)置在所述調(diào)節(jié)架和所述調(diào)節(jié)壓板之間，所述模唇口固定在所述調(diào)節(jié)壓板上，所述模芯固定在所述模唇口上；
[0008]所述模芯包括成型模芯和開槽模芯，所述成型模芯至少為兩個(gè)。
[0009]其中，所述調(diào)節(jié)壓板的出口為錐形。
[0010]其中，所述調(diào)節(jié)壓板的出口的內(nèi)壁為斜面，所述斜面的傾斜度為30度至45度。
[0011]其中，所述調(diào)節(jié)刀為5個(gè)，所述調(diào)節(jié)刀的寬度為8(Γ100毫米。
[0012]其中，所述成型模芯的高度為1(Γ15毫米，寬度為1(Γ20毫米；所述開槽模芯的高為11毫米，寬為55毫米。
[0013]其中，所述成型模型為6個(gè)，所述開槽模型為2個(gè)。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的用于豎掛陶板的擠出成型模具中的模芯包括成型模芯和開槽模芯，其制得的豎掛陶板能直接豎掛，不需要兩邊重新開槽，節(jié)省了成本，避免污染環(huán)境，能夠提高施工進(jìn)度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型中的豎掛陶板的一個(gè)實(shí)施例的整體示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型的用于豎掛陶板的擠出成型模具的一個(gè)實(shí)施例的主視示意圖；
[0017]圖3為圖2中的調(diào)節(jié)壓板的一個(gè)實(shí)施例的整體示意圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型的用于豎掛陶板的擠出成型模具的另一實(shí)施例的整體示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0020]參見圖1，圖1中的豎掛陶板100包括陶板主體110，在陶板主體上設(shè)置有第一工藝孔101、第二工藝孔103、第三工藝孔104、第四工藝孔105、第五工藝孔106、第六工藝孔108、第一豎掛孔102和第二豎掛孔107，其中第一工藝孔101、第二工藝孔103、第三工藝孔104、第四工藝孔105、第五工藝孔106、第六工藝孔108均為普通工藝孔，其的目的是便于陶板干燥燒成，同時(shí)設(shè)置普通工藝孔可以減輕陶板重量，保證陶板安裝牢固；第一豎掛孔102和第二豎掛孔107即為本實(shí)用新型的豎掛孔，豎掛孔是用于安裝豎掛卡件。本實(shí)用新型的豎掛陶板成型時(shí)直接設(shè)置了豎掛孔，使得該豎掛陶板能直接豎掛，不需要兩邊重新開槽，節(jié)省了成本，避免污染環(huán)境，能夠提高施工進(jìn)度。
[0021]參見圖1，豎掛陶板的長度長，通常為1.2?2.0米，因此其制造時(shí)要求生坯強(qiáng)度更高，才能避免生坯干燥時(shí)不斷坯，走線不破損。
[0022]本實(shí)用新型的用于豎掛陶板的擠出成型模具，參見圖2，其包括底板210、調(diào)節(jié)架220、調(diào)節(jié)螺栓230、調(diào)節(jié)壓板240、調(diào)節(jié)刀250、模唇口 260和模芯；所述調(diào)節(jié)架220通過所述調(diào)節(jié)螺栓230固定在所述底板210上；所述調(diào)節(jié)刀250設(shè)置在所述調(diào)節(jié)架220和所述調(diào)節(jié)壓板240之間，所述模唇口 260固定在所述調(diào)節(jié)壓板240上，所述模芯固定在所述模唇口260上；所述模芯包括成型模芯271和開槽模芯272，所述成型模芯271至少為兩個(gè)。
[0023]一般的，成型模型和開槽模型的數(shù)量和位置根據(jù)實(shí)際需要確定，本實(shí)施例中包括6個(gè)成型模芯和2個(gè)開槽模型，開槽模芯設(shè)置在成型模芯的中間，兩個(gè)開槽模芯對(duì)稱設(shè)置。設(shè)置開槽模芯后形成的豎掛陶板能夠直接豎掛，不需要像普通的陶板那樣開槽，能夠減少成本，降低環(huán)境污染，能夠提高施工進(jìn)度。
[0024]較優(yōu)的，參見圖3，所述調(diào)節(jié)壓板240的出口 241為錐形。所述調(diào)節(jié)壓板240的出口 241即從調(diào)節(jié)壓板的靠近底板210的一面向靠近模唇口 260的一面設(shè)置的出泥口。出口為錐形即出口的內(nèi)壁為斜面，斜面的傾斜度為30度至45度。這樣設(shè)置是為了調(diào)節(jié)擠出，將調(diào)節(jié)壓板的出口的內(nèi)壁加工成斜面從而形成錐形出口，能夠減少阻力，使模唇口均勻出泥。更優(yōu)的，出口 241的邊緣均經(jīng)過倒圓角處理。
[0025]較優(yōu)的，參見圖4，所述調(diào)節(jié)刀250為5個(gè)，所述調(diào)節(jié)刀250的寬度為8(Tl00毫米。本實(shí)用新型中的調(diào)節(jié)刀也進(jìn)行了改進(jìn)，普通陶板模芯小，調(diào)節(jié)刀也小，而本實(shí)用新型的擠出成型模具中僅有5個(gè)調(diào)節(jié)刀，每個(gè)寬度80-100毫米，調(diào)節(jié)時(shí)省時(shí)省力。應(yīng)當(dāng)說明的是，本實(shí)用新型中的調(diào)節(jié)刀的寬度大于普通的調(diào)節(jié)刀的寬度。
[0026]其中，所述成型模芯的高度為1(Γ15毫米，寬度為1(Γ20毫米；所述開槽模芯的高為11毫米，寬為55毫米。成型模芯的大小一致，使泥料受力均勻，易于擠出。
[0027]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于豎掛陶板的擠出成型模具，其特征在于，包括底板、調(diào)節(jié)架、調(diào)節(jié)螺栓、調(diào)節(jié)壓板、調(diào)節(jié)刀、模唇口和模芯； 所述調(diào)節(jié)架通過所述調(diào)節(jié)螺栓固定在所述底板上；所述調(diào)節(jié)刀設(shè)置在所述調(diào)節(jié)架和所述調(diào)節(jié)壓板之間，所述模唇口固定在所述調(diào)節(jié)壓板上，所述模芯固定在所述模唇口上； 所述模芯包括成型模芯和開槽模芯，所述成型模芯至少為兩個(gè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于豎掛陶板的擠出成型模具，其特征在于，所述調(diào)節(jié)壓板的出口為錐形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于豎掛陶板的擠出成型模具，其特征在于，所述調(diào)節(jié)壓板的出口的內(nèi)壁為斜面，所述斜面的傾斜度為30度至45度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于豎掛陶板的擠出成型模具，其特征在于，所述調(diào)節(jié)刀為5個(gè)，所述調(diào)節(jié)刀的寬度為8(Γ100毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于豎掛陶板的擠出成型模具，其特征在于，所述成型模芯的高度為1(Γ15毫米，寬度為1(Γ20毫米；所述開槽模芯的高為11毫米，寬為55毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于豎掛陶板的擠出成型模具，其特征在于，所述成型模型為6個(gè)，所述開槽模型為2個(gè)。
【文檔編號(hào)】B28B3/26GK204109119SQ201420520112
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】張千里, 沈英, 葛慶, 張擁海 申請(qǐng)人:瑞高(浙江)建筑系統(tǒng)有限公司