一種板槽一體式預(yù)埋件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開的一種板槽一體式預(yù)埋件，包括一預(yù)埋板以及若干設(shè)置在所述預(yù)埋板背面上的錨筋，所述預(yù)埋板的中部沿其長度方向開設(shè)有一長條形通孔，所述預(yù)埋板的背面對應(yīng)于所述長條形通孔的位置上固定連接有一長條形螺栓槽。本實用新型的有益效果在于：通過在現(xiàn)有的板式預(yù)埋件的基礎(chǔ)上進行改進，既具有槽式預(yù)埋件的功能，又具備板式預(yù)埋件的功能，降低了對預(yù)埋件預(yù)埋時的要求，結(jié)構(gòu)簡單可靠，制備成本低，提高了預(yù)埋件的使用率。
【專利說明】一種板槽一體式預(yù)埋件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種預(yù)埋件，屬于建筑裝飾緊固件【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種板槽一體式預(yù)埋件。

【背景技術(shù)】
[0002]外裝飾工程中廣泛使用的預(yù)埋件主要有板式預(yù)埋件和槽式預(yù)埋件兩種。其中，板式預(yù)埋件需要采用焊接連接，連接部位的防腐性及耐久性較差，但是板式預(yù)埋件的制備成本相對較低，被廣泛地利用在外裝飾工程中。槽式預(yù)埋件可實現(xiàn)螺栓連接，防止大面積燒焊帶來的負面影響，從而保證了連接部位的防腐性及耐久性，在建筑施工時，預(yù)先將槽式預(yù)埋件放入結(jié)構(gòu)梁相對應(yīng)的位置中，但在實際施工中，由于各種原因，槽式預(yù)埋件在預(yù)埋時會出現(xiàn)不同程度的偏差，偏差較小的槽式預(yù)埋件還是可以正常使用，但是一旦槽式預(yù)埋件出現(xiàn)偏差較大時，嚴重影響其正常使用，此時必須增加后置的預(yù)埋件來彌補上述缺陷，這無疑增加了外裝飾工程的工程量和施工復雜度，增加了施工成本。
[0003]為此， 申請人:進行了有益的探索和嘗試，找到了解決上述問題的辦法，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種板槽一體式預(yù)埋件，該預(yù)埋件既具有槽式預(yù)埋件的功能，又具備板式預(yù)埋件的功能，降低了對預(yù)埋件預(yù)埋時的要求，結(jié)構(gòu)簡單可靠，制備成本低，提高了預(yù)埋件的使用率。
[0005]本實用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]一種板槽一體式預(yù)埋件，包括一預(yù)埋板以及若干設(shè)置在所述預(yù)埋板背面上的錨筋，所述預(yù)埋板的中部沿其長度方向開設(shè)有一長條形通孔，所述預(yù)埋板的背面對應(yīng)于所述長條形通孔的位置上固定連接有一長條形螺栓槽。
[0007]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述長條形螺栓槽由后槽板、上槽板、下槽板、左槽板以及右槽板圍合而成，所述長條形螺栓槽無前槽板的一端焊接在所述預(yù)埋板的背面上。
[0008]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述錨筋為四根，所述四根錨筋分別通過塞焊的方式固定連接在所述預(yù)埋板的四個角上。
[0009]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述錨筋為螺紋鋼筋。
[0010]由于采用了如上的技術(shù)方案，本實用新型的有益效果在于:通過在現(xiàn)有的板式預(yù)埋件的基礎(chǔ)上進行改進，即在預(yù)埋板上開設(shè)長條形通孔以及在預(yù)埋板的背面設(shè)置長條形螺栓槽，既具有槽式預(yù)埋件的功能，又具備板式預(yù)埋件的功能，降低了對預(yù)埋件預(yù)埋時的要求，結(jié)構(gòu)簡單可靠，制備成本低，提高了預(yù)埋件的使用率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是本實用新型的一個視角的三維結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實用新型的另一個視角的三維結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是本實用新型在預(yù)埋無偏差或較小偏差時的使用狀態(tài)的橫向剖視圖。
[0015]圖4是本實用新型在預(yù)埋無偏差或較小偏差時的使用狀態(tài)的豎向剖視圖。
[0016]圖5是本實用新型在預(yù)埋偏差較大時的使用狀態(tài)的橫向剖視圖。
[0017]圖6是本實用新型在預(yù)埋偏差較大時的使用狀態(tài)的豎向剖視圖。

【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0019]敬請參見圖1和圖2，圖中給出的一種板槽一體式預(yù)埋件，包括預(yù)埋板100、四根錨筋200以及長條形螺栓槽300。
[0020]預(yù)埋板100的中部沿其長度方向開設(shè)有一長條形通孔110，該長條形通孔110的尺寸應(yīng)該滿足能夠供T型螺栓穿過。四根錨筋200分別通過塞焊的方式固定連接在預(yù)埋板100的四個角上，錨筋200優(yōu)選地擇用螺紋鋼筋，使得預(yù)埋件預(yù)埋更加牢固，當然，錨筋200的數(shù)量和與預(yù)埋板100的連接位置關(guān)系并不局限于本實施例的情況，應(yīng)根據(jù)具體預(yù)埋要求而定，也可以采用多根錨筋均勻分布在預(yù)埋板上。
[0021]長條形螺栓槽300由后槽板310、上槽板320、下槽板330、左槽板340以及右槽板350圍合而成，槽板之間優(yōu)選地采用焊接的方式連接，長條形螺栓槽300無前槽板的一端優(yōu)選地以焊接的方式固定連接在預(yù)埋板100的背面120對應(yīng)于預(yù)埋板100上的長條形通孔110的位置上，即當T型螺栓的螺栓頭穿過預(yù)埋板100上的長條形通孔110后，長條形螺栓槽300能夠提供T型螺栓的螺栓頭沿長條形通孔110的長度方向滑動的空間。
[0022]本實用新型的板槽一體式預(yù)埋件的施工過程如下:連接有錨筋200的預(yù)埋件100預(yù)先在工廠加工成型，長條形螺栓槽300同樣也預(yù)先在工廠加工成型，施用時，先在預(yù)埋件100上打設(shè)長條形通孔110，再將長條形螺栓槽300焊接在預(yù)埋件100的背面，接著將成型的預(yù)埋件通過綁扎固定在相應(yīng)的位置，再進行混凝土澆筑。
[0023]當預(yù)埋件預(yù)埋于墻體10中無偏差或者偏差較小時，參見圖3和圖4，幕墻連接件20通過T型螺栓21穿過預(yù)埋板100上的長條形通孔110來固定，即相當于目前槽式預(yù)埋件的使用方法。
[0024]當預(yù)埋件預(yù)埋于墻體10中偏差較大時，即幕墻連接件20通過T型螺栓穿過預(yù)埋板100上的長條形通孔110無法安裝到位，參見圖5和圖6，幕墻連接件20可以直接焊接在預(yù)埋板100上，即相當于目前板式預(yù)埋件的使用方法。
[0025]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種板槽一體式預(yù)埋件，包括一預(yù)埋板以及若干設(shè)置在所述預(yù)埋板背面上的錨筋，其特征在于，所述預(yù)埋板的中部沿其長度方向開設(shè)有一長條形通孔，所述預(yù)埋板的背面對應(yīng)于所述長條形通孔的位置上固定連接有一長條形螺栓槽。
2.如權(quán)利要求1所述的板槽一體式預(yù)埋件，其特征在于，所述長條形螺栓槽由后槽板、上槽板、下槽板、左槽板以及右槽板圍合而成，所述長條形螺栓槽無前槽板的一端焊接在所述預(yù)埋板的背面上。
3.如權(quán)利要求1所述的板槽一體式預(yù)埋件，其特征在于，所述錨筋為四根，所述四根錨筋分別通過塞焊的方式固定連接在所述預(yù)埋板的四個角上。
4.如權(quán)利要求3所述的板槽一體式預(yù)埋件，其特征在于，所述錨筋為螺紋鋼筋。
【文檔編號】E04F13/21GK204126171SQ201420521578
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】吳志平, 趙華, 平飛 申請人:上海高新鋁質(zhì)工程股份有限公司