用于控制混凝土澆注速度的卸料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種用于控制混凝土澆注速度的卸料裝置，包括：一箱體、一吊斗和一控制閥，箱體的一端與吊斗的大口端連接，控制閥包括控制桿、閥門頭和插銷，控制桿與閥門頭固定連接，閥門頭通過插銷與吊斗的小口端連接，通過控制桿帶動閥門頭沿插銷軸轉(zhuǎn)動，常態(tài)時，閥門頭將吊斗的小口端封閉。采用本實用新型的卸料裝置，通過控制閥的設(shè)置，既能夠?qū)崿F(xiàn)控制卸料速度的目的，也可以避免漏料現(xiàn)象的發(fā)生，提高了施工的安全性能。
【專利說明】用于控制混凝土澆注速度的卸料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于建筑施工領(lǐng)域，特別涉及一種用于控制混凝土澆注速度的卸料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著施工技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代施工中混凝土的澆筑方式主要采用泵送方式，。在泵送澆筑時泵車或者泵機都有最小混凝土放量限制，因此在混凝土的實際澆注速度必須大于泵車或者泵機的最小放量，因此澆筑速度的調(diào)整范圍非常有限。而且，在實際施工過程中，因為施工時間安排、澆注高度較高等諸多施工條件限制，控制混凝土澆注速度變得更加困難，并且伴隨有安全隱患。
[0003]此外，在對模板的側(cè)向荷載設(shè)計方法的研究中，也需要考察混凝土澆注速度對模板側(cè)壓力的影響，為此，需要對反復(fù)實驗不同澆注速度條件下模板所承受的側(cè)壓力。
[0004]因此有必要開發(fā)一種可以控制混凝土澆注速度的卸料裝置。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于提供一種用于控制混凝土澆注速度的卸料裝置，用于解決現(xiàn)有的混凝土卸料裝置無法控制卸料速度的問題，從而實現(xiàn)控制混凝土澆注速度、提高混凝土施工安全系數(shù)的目的。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種用于控制混凝土澆注速度的卸料裝置，包括:一箱體、一吊斗和一控制閥，所述箱體的一端與所述吊斗的大口端連接，所述控制閥包括控制桿、閥門頭和插銷，所述控制桿與所述閥門頭固定連接，所述閥門頭通過插銷與所述吊斗的小口端連接，通過所述控制桿帶動所述閥門頭沿所述插銷軸轉(zhuǎn)動，常態(tài)時，所述閥門頭將所述吊斗的小口端封閉。
[0007]可選的，所述閥門頭的豎向截面為1/4圓形或者三角形。
[0008]可選的，在所述箱體的外側(cè)面設(shè)置若干加勁肋。
[0009]可選的，所述箱體的另一端上對稱設(shè)置有多個吊耳。
[0010]可選的，所述吊耳通過一角鋼設(shè)置于所述箱體上。
[0011]可選的，沿所述箱體的外側(cè)焊接有對稱設(shè)置的兩段槽鋼。
[0012]可選的，所述槽鋼設(shè)置于所述箱體的中段。
[0013]本實用新型所提供的用于控制混凝土澆注速度的卸料裝置，包括一箱體、一吊斗和一控制閥，所述箱體的一端與所述吊斗的大口端連接，所述控制閥包括控制桿、閥門頭和插銷，所述控制桿與所述閥門頭固定連接，所述閥門頭通過插銷與所述吊斗的小口端連接，通過所述控制桿帶動所述閥門頭沿所述插銷軸轉(zhuǎn)動，常態(tài)時，所述閥門頭將所述吊斗的小口端封閉。通過扳動控制桿，可以帶動閥門頭沿插銷軸轉(zhuǎn)動，閥門頭轉(zhuǎn)動后，會在吊斗的小口端打開一出口，這樣吊斗中的混凝土就會從出口流出，控制桿可以控制閥門頭的轉(zhuǎn)動幅度，然后就可以控制出口的大小，從而控制混凝土出料的速度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例一的用于控制混凝土澆注速度的卸料裝置的主視圖；
[0015]圖2為本實用新型實施例一的用于控制混凝土澆注速度的卸料裝置的側(cè)視圖；
[0016]圖3為本實用新型實施例一中的控制閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本實用新型實施例另一中的控制閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為本實用新型實施例又一中的控制閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0019]本實用新型的中心思想在于，在卸料裝置的出料口設(shè)置一控制閥，通過控制閥來控制卸料出口的大小，從而達到對卸料速度的控制。
[0020]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型提出的用于控制混凝土澆注速度的卸料裝置作進一步詳細說明。根據(jù)下面說明和權(quán)利要求書，本實用新型的優(yōu)點和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。
[0021]結(jié)合圖1和圖2，本實用新型一實施例的用于控制混凝土澆注速度的卸料裝置100，包括:一箱體1、一吊斗2和一控制閥3，箱體I的一端與吊斗2的大口端連接，控制閥3包括控制桿31、閥門頭32和插銷33，控制桿31與閥門頭32固定連接，閥門頭32通過插銷33與吊斗2的小口端連接，通過控制桿31帶動閥門頭32沿插銷33軸轉(zhuǎn)動，常態(tài)時，也就是不對控制桿31進行控制時，閥門頭32可以將吊斗2的小口端封閉住。
[0022]如圖1所示，當(dāng)往卸料裝置100內(nèi)灌注混凝土?xí)r，自然狀態(tài)下，混凝土的自重即可實現(xiàn)對閥門頭32的自鎖，避免了裝料過程中的漏料現(xiàn)象，同時避免了在施工過程中因為漏料現(xiàn)象而導(dǎo)致的安全隱患，提高了施工的安全性能；而當(dāng)扳動控制桿31時，控制桿31帶動閥門頭32沿插銷33軸轉(zhuǎn)動，會在閥門頭32和吊斗2的小口端之間形成一出口，混凝土即可從出口中流出，扳動控制桿31的幅度，決定了閥門頭32的轉(zhuǎn)動幅度，也就決定了出口的大小。因此，通過控制扳動控制桿31的幅度，就可以控制混凝土的卸料速度。
[0023]如圖3所示，閥門頭32的可以直接設(shè)計為一塊擋板。為了避免擋板內(nèi)堆積混凝土而導(dǎo)致閥門頭32轉(zhuǎn)動不靈活，如圖4所示，也可以將閥門頭32的豎向截面設(shè)計為三角形。為了避免混凝土卸料時從兩側(cè)漏料，如圖5所示，更優(yōu)選的，設(shè)計為1/4圓形。
[0024]繼續(xù)參考圖1，為了加固箱體1，可以在箱體I的外側(cè)面設(shè)置若干加勁肋4。另外，為了方便吊起卸料裝置100，可以在箱體I的另一端上對稱設(shè)置多個吊耳5，同時為了加固吊耳5，吊耳5可以通過一角鋼6設(shè)置于箱體I上。為了方便將卸料裝置100放置到施工用的腳手架上，還可以在箱體I的外側(cè)對稱地焊接兩段槽鋼7，優(yōu)選的槽鋼7設(shè)置于箱體I的中段，這樣就可以通過槽鋼7將卸料裝置100擱置在腳手架或者其他支撐裝置上了。
[0025]綜上所述，本實用新型所提供的用于控制混凝土澆注速度的卸料裝置，包括一箱體、一吊斗和一控制閥，箱體的一端與吊斗的大口端連接，控制閥包括控制桿、閥門頭和插銷，控制桿與閥門頭固定連接，閥門頭通過插銷與吊斗的小口端連接，通過控制桿帶動閥門頭沿插銷軸轉(zhuǎn)動，自然狀態(tài)時，閥門頭將吊斗的小口端封閉，避免了漏料現(xiàn)象的發(fā)生，提高了施工安全性能。通過扳動控制桿帶動閥門頭轉(zhuǎn)動，從而控制混凝土開始卸料，通過調(diào)整控制桿的轉(zhuǎn)動幅度，可以控制混凝土出料的速度。
[0026]上述描述僅是對本實用新型較佳實施例的描述，并非對本實用新型范圍的任何限定，本實用新型領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)上述揭示內(nèi)容做的任何變更、修飾，均屬于權(quán)利要求書的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.用于控制混凝土澆注速度的卸料裝置，其特征在于，包括:一箱體、一吊斗和一控制閥，所述箱體的一端與所述吊斗的大口端連接，所述控制閥包括控制桿、閥門頭和插銷，所述控制桿與所述閥門頭固定連接，所述閥門頭通過插銷與所述吊斗的小口端連接，通過所述控制桿帶動所述閥門頭沿所述插銷軸轉(zhuǎn)動，常態(tài)時，所述閥門頭將所述吊斗的小口端封閉。
2.如權(quán)利要求1所述的用于控制混凝土澆注速度的卸料裝置，其特征在于，所述閥門頭的豎向截面為1/4圓形或者三角形。
3.如權(quán)利要求1所述的用于控制混凝土澆注速度的卸料裝置，其特征在于，所述閥門頭為一擋板。
4.如權(quán)利要求1所述的用于控制混凝土澆注速度的卸料裝置，其特征在于，在所述箱體的外側(cè)面設(shè)置若干加勁肋。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的用于控制混凝土澆注速度的卸料裝置，其特征在于，所述箱體的另一端上對稱設(shè)置有多個吊耳。
6.如權(quán)利要求5所述的用于控制混凝土澆注速度的卸料裝置，其特征在于，所述吊耳通過一角鋼設(shè)置于所述箱體上。
7.如權(quán)利要求6所述的用于控制混凝土澆注速度的卸料裝置，其特征在于，沿所述箱體的外側(cè)焊接有對稱設(shè)置的兩段槽鋼。
8.如權(quán)利要求7所述的用于控制混凝土澆注速度的卸料裝置，其特征在于，所述槽鋼設(shè)置于所述箱體的中段。
【文檔編號】E04G21/02GK204152213SQ201420522504
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】佘遜克, 龔劍, 戚蔚成, 華關(guān)昌 申請人:上海建工集團股份有限公司