地板支架頭及其構(gòu)成的地板組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種地板支架頭及其構(gòu)成的地板組件，包括：方形基板，從基板底部向上沖壓得到的十字形定位筋及定位樁，定位筋設(shè)于基板的中央，定位筋與基板的對稱中心線重合，定位樁分別設(shè)于基板的四角處，各定位樁的中心設(shè)有螺釘孔一，定位筋上各端部的頂面分別設(shè)有定位塊；地板組件包括地板單元、支架、墊片及橫梁；地板支架頭適于與橫梁配合使用，也可單獨使用，其適應性強，特別適合于采用橫梁及不采用橫梁的混合模式下進行地板單元的安裝，采用統(tǒng)一的地板支架頭后，提高了安裝的效率。
【專利說明】地板支架頭及其構(gòu)成的地板組件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種地板支架頭及其構(gòu)成的地板組件，用于快速拼裝地板。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的地板組件一般分為帶橫梁及不帶橫梁兩種類型，一般是在辦公室內(nèi)需要節(jié)省空間又要鋪設(shè)線路，所以一般地板高度較低，也比較安全所以不需要橫梁，但是機房一般下面需要大量布線甚至有空調(diào)系統(tǒng)，而且機房的樓層高度一般也很高空間充足，也為了安全考慮提高地板系統(tǒng)滾動載荷，所以用橫梁。
[0003]兩種類型的鋪設(shè)方式都需要將地板單元安裝于地板支架頭上，傳統(tǒng)的地板不用橫梁的情況下，是用一種鋁制或鋼制的帶十字頭的支架與地板配合安裝。但是當需要橫梁的情況下，就得換另外一種鋼制、平頭的支架配合橫梁使用，然后安裝地板，這樣支架的種類需要根據(jù)客戶的用途來確定，然后具體去生產(chǎn)十字頭支架還是平頭支架，是否需要橫梁等。該過程增加安裝、調(diào)整使用的時間，降低了地板鋪設(shè)的效率。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種地板支架頭，在地板組件的鋪設(shè)過程中，使用或者不使用橫梁時，都采用該支架頭，不用換另一種支架頭。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種地板支架頭，其包括:基板及基板上經(jīng)沖壓形成的十字形定位筋，定位筋設(shè)于基板的中央，定位筋上各端部的頂面分別設(shè)有一定位塊，當定位塊穿設(shè)于橫梁的限位通孔內(nèi)時，定位塊與橫梁適于頂面平齊。
[0006]基板為方形,定位筋與基板的對稱中心線重合，定位筋的四個端部分別延伸至基板的邊緣，基板的四角處分別經(jīng)沖壓形成一定位樁，各定位樁的中心設(shè)有螺釘孔一，定位筋上各端部的兩側(cè)面分別設(shè)有一垂直于基板的定位槽，定位筋的中心設(shè)有中央通孔。
[0007]本實用新型還提供一種地板組件，其包括上述的地板支架頭。
[0008]地板組件包括地板單元、墊片及支架；
[0009]地板單元包括頂部的方形面板及下方的方形板體，板體的截面積小于面板，板體與面板的對稱線重合，該板體的底部四角處分別設(shè)有一臺階孔，臺階孔適于與定位樁定位配合，該臺階孔的中心設(shè)有貫通地板單元的螺釘孔二；
[0010]與定位塊等厚度的墊片適于通過環(huán)形底座嵌入中央通孔內(nèi)、并對地板單元進行支撐；
[0011]地板支架頭通過支架與地面連接且支架的高度可調(diào)。
[0012]地板組件還包括橫梁，橫梁為斷面呈倒U形的薄壁結(jié)構(gòu)，橫梁的頂部與定位塊等厚度，橫梁端部的頂面中央各設(shè)有一所述限位通孔，定位筋的端部適于嵌入橫梁的U形槽內(nèi)，鄰近橫梁端部的兩側(cè)裙邊內(nèi)表面上經(jīng)沖壓形成一對凸筋，凸筋適于與定位槽相嵌配合，橫梁適于設(shè)在相鄰拼接地板單元的板體之間的條狀間隙內(nèi)且橫梁的頂部適于與面板貼合。
[0013]橫梁的頂面中心對稱設(shè)有一對限位凸條，該限位凸條連接橫梁的兩端，該對限位凸條適于與板體底面的一對限位槽定位配合。
[0014]定位筋適于設(shè)在四個相鄰拼接地板單元的板體之間的十字形間隙內(nèi)。
[0015]采用橫梁時，所述地板組件的安裝方法包括:相鄰地板單元I水平對齊，相鄰地板單元I的面板5相貼靠并使相鄰面板5處于同一水平面，相鄰地板單元I的板體6之間的條狀間隙內(nèi)裝配有橫梁3且橫梁3的開口朝下，橫梁3頂面的一對限位凸條13與板體6底面的一對限位槽定位配合，相鄰的四個地板單元I與一個地板支架頭2相配合，地板支架頭2上的四個定位樁8分別與四個地板單元I相鄰處的四個臺階孔4定位配合，上述各臺階孔4內(nèi)的螺釘孔二 17分別與各定位樁8內(nèi)的螺釘孔一 10對齊，螺釘穿過上述兩螺釘孔并將地板單元I與地板支架頭2固定連接，四個相鄰地板單元I的板體6之間的條狀間隙共同形成十字形間隙，地板支架頭2的定位筋9嵌入十字形間隙內(nèi)，定位筋9的各端部分別嵌入各條狀間隙內(nèi)的橫梁3的U形凹槽內(nèi)，橫梁3的頂部與面板5貼合，各定位塊16分別與上述各橫梁3相鄰端的限位通孔12定位配合，各橫梁3相鄰端的凸筋14分別嵌入定位筋9上的各定位槽11內(nèi)，嵌入中央通孔15內(nèi)的墊片對相鄰地板單元I的面板5拼接處進行支撐，地板支架頭直接設(shè)于地面上，或通過可調(diào)節(jié)高度或固定高度的支架固定于地面上。
[0016]不采用橫梁時，所述地板組件的安裝方法包括:相鄰地板單元I水平對齊，相鄰地板單元I的面板5相貼靠并使相鄰面板5處于同一水平面，相鄰的四個地板單元I與一個地板支架頭2相配合，地板支架頭2上的四個定位樁8分別與四個地板單元I相鄰處的四個臺階孔4定位配合，上述各臺階孔4內(nèi)的螺釘孔二 17分別與各定位樁8內(nèi)的螺釘孔一 10對齊，螺釘穿過上述兩螺釘孔并將地板單元I與地板支架頭2固定連接，四個相鄰地板單元I的板體6之間的條狀間隙共同形成十字形間隙，地板支架頭2的定位筋9嵌入十字形間隙內(nèi)，嵌入中央通孔15內(nèi)的墊片對相鄰地板單元I的面板5拼接處進行支撐，地板支架頭直接設(shè)于地面上，或通過可調(diào)節(jié)高度或固定高度的支架固定于地面上。
[0017]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有的技術(shù)效果是:
[0018](I)地板支架頭與橫梁配合使用時，定位塊與限位通孔定位配合，橫梁與定位塊的頂面平齊并共同支撐地板單元，地板支架頭單獨使用時定位塊對地板單元進行支撐，兩種方式下地板支架頭對地板單元的支撐高度不變，在采用兩種方式的混合安裝過程中，無需通過支架調(diào)節(jié)由于橫梁厚度引起的高度變化，無需采用兩組不同高度的支架和不同規(guī)格的地板單元，另外，本申請的支架頭的四個角上的凸點(即定位樁8)跟地板背部四個角上的凹點(即臺階孔4)正好契合，就算是不上螺絲也可以預先將地板系統(tǒng)安裝完成。而現(xiàn)有技術(shù)的地板是做不到的，必須同時安裝螺絲以固定，否則容易側(cè)滑。由于本申請僅需要采用同一規(guī)格的支架和地板單元，給生產(chǎn)、運輸和安裝帶來了便捷，節(jié)省了成本，其適應性強，特別適合于上述兩種方式混合安裝，提高了安裝的效率。
[0019](2)定位筋與基板的對稱中心線重合，便于定位筋與相鄰的地板單元進行固定連接；定位筋的四個端部分別延伸至基板的四條邊線，可以提高地板支架頭的強度，同時使定位筋更深地嵌入十字形間隙內(nèi)，提高地板單元的支撐穩(wěn)定性；定位樁適于與地板單元進行定位配合；定位槽適于與橫梁的凸筋定位配合，提高定位筋與橫梁連接的強度。
[0020](3)臺階孔與定位樁進行定位配合，利用螺釘穿過螺釘孔一與螺釘孔二、將地板單元固定于地板支架頭上，支架頭通過支架固定于地面上；嵌入中央通孔內(nèi)的墊片，其厚度與定位塊相同，提高地板支架頭對相鄰地板單元的面板拼接處的支撐強度。
[0021](4)地板單元的板體與面板的寬度差與橫梁的寬度相匹配，便于橫梁的安裝與限位，橫梁通過限位通孔與定位塊的配合、凸筋與定位槽的配合，使橫梁固定于地板支架頭上，同時橫梁的頂部對面板起支撐作用。
[0022](5)橫梁通過限位凸條與限位槽的配合，使橫梁與地板單元進行定位配合，強化對地板單元的固定作用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]為了清楚說明本實用新型的創(chuàng)新原理及其相比于現(xiàn)有產(chǎn)品的技術(shù)優(yōu)勢，下面借助于附圖通過應用所述原理的非限制性實例說明可能的實施例。在圖中:
[0024]圖1為本實用新型中拼接后的地板組件的結(jié)構(gòu)正面視圖；
[0025]圖2為本實用新型中拼接后的地板組件的A向視圖；
[0026]圖3為本實用新型中拼接后的地板組件的底部三維視圖；
[0027]圖4為本實用新型中地板支架頭的仰視圖；
[0028]圖5為本實用新型中地板支架頭的底部三維視圖；
[0029]圖6為本實用新型中地板單元的仰視圖；
[0030]圖7為本實用新型中橫梁的正視圖；
[0031]圖8為本實用新型中橫梁的仰視圖；
[0032]圖9為本實用新型中橫梁的俯視圖；
[0033]圖10為本實用新型中橫梁的頂部三維視圖；
[0034]圖11為本實用新型中橫梁的底部三維視圖；
[0035]圖12為本實用新型中地板支架頭的頂部三維視圖。
[0036]圖中各附圖標記的名稱包括:地板單元1，地板支架頭2，橫梁3，臺階孔4，面板5，板體6，基板7，定位樁8，定位筋9，螺釘孔一 10，定位槽11，限位通孔12，限位凸條13，凸筋14，中央通孔15，定位塊16，螺釘孔二 17。

【具體實施方式】
[0037]如圖1與圖2所示，地板組件包括:地板單元I，地板支架頭2，橫梁3、墊片(圖中未顯示)與支架(圖中未顯示)。
[0038]如圖1、圖2與圖6，地板單元I包括頂部的方形面板5及下方的方形板體6，面板5及板體6都為正方形,板體6的截面積小于面板5,板體6設(shè)于面板5中央且兩者中心重合，板體6比面板5更厚，該板體6的底部四角處分別設(shè)有一臺階孔4，該臺階孔4的中心設(shè)有貫通地板單元I的螺釘孔二 17。
[0039]如圖4、圖5及圖12所示，地板支架頭2包括正方形基板7，在該基板7從底部向上沖壓得到的十字形定位筋9及圓柱形定位樁8,定位筋9設(shè)于基板5的中央,定位筋9與基板7的對稱中心線重合，定位筋9的四個端部分別延伸至基板7的四條邊線，四個定位樁8分別設(shè)于基板7的四角處，定位樁8適于與臺階孔4定位配合，各定位樁8的中心設(shè)有螺釘孔一 10，定位筋9相對于基板7的凸起高度大于定位樁8，定位筋9上各端部的兩側(cè)面分別設(shè)有一垂直于基板7的定位槽11，定位筋9上各端部的頂面分別設(shè)有一方形定位塊16，定位筋9的中心設(shè)有中央通孔15，與定位塊16等厚的墊片通過環(huán)形底座嵌入中央通孔15內(nèi)，地板支架頭通過支架與地面固定。
[0040]如圖7-11，橫梁3為斷面呈倒U形的薄壁結(jié)構(gòu)，橫梁3的頂部與定位塊16等厚度，橫梁3的頂面中心對稱設(shè)有一對限位凸條13，該限位凸條13平行于橫梁3的中心線且連接橫梁3的兩端，橫梁3端部的頂面中央分別設(shè)有一限位通孔12，該限位通孔12位于限位凸條13之間，該限位通孔12為正方形并適于與定位塊16進行定位配合，鄰近橫梁3端部的兩側(cè)裙邊上通過由外向內(nèi)沖壓、在裙邊內(nèi)表面形成斷面呈弧形的凸筋14，凸筋14適于與定位槽11進行定位配合。
[0041 ] 地板組件之間的裝配過程包括:
[0042](I)采用橫梁時，如圖1-3所示，相鄰地板單元I水平對齊，相鄰地板單元I的面板5相貼靠并使相鄰面板5處于同一水平面，相鄰地板單元I的板體6之間的條狀間隙內(nèi)裝配有橫梁3且橫梁3的開口朝下，橫梁3頂面的一對限位凸條13與板體6底面的一對限位槽定位配合，相鄰的四個地板單元I與一個地板支架頭2相配合，地板支架頭2上的四個定位樁8分別與四個地板單元I相鄰處的四個臺階孔4定位配合，上述各臺階孔4內(nèi)的螺釘孔二 17分別與各定位樁8內(nèi)的螺釘孔一 10對齊，螺釘穿過上述兩螺釘孔并將地板單元I與地板支架頭2固定連接，四個相鄰地板單元I的板體6之間的條狀間隙共同形成十字形間隙，地板支架頭2的定位筋9嵌入十字形間隙內(nèi)，定位筋9的各端部分別嵌入各條狀間隙內(nèi)的橫梁3的U形凹槽內(nèi)，橫梁3的頂部與面板5貼合，各定位塊16分別與上述各橫梁3相鄰端的限位通孔12定位配合，各橫梁3相鄰端的凸筋14分別嵌入定位筋9上的各定位槽11內(nèi)，嵌入中央通孔15內(nèi)的墊片對相鄰地板單元I的面板5拼接處進行支撐，地板支架頭通過可調(diào)節(jié)高度的支架固定于地面上。
[0043](2)不采用橫梁時，相鄰地板單元I水平對齊，相鄰地板單元I的面板5相貼靠并使相鄰面板5處于同一水平面，相鄰的四個地板單元I與一個地板支架頭2相配合，地板支架頭2上的四個定位樁8分別與四個地板單元I相鄰處的四個臺階孔4定位配合，上述各臺階孔4內(nèi)的螺釘孔二 17分別與各定位樁8內(nèi)的螺釘孔一 10對齊，螺釘穿過上述兩螺釘孔并將地板單元I與地板支架頭2固定連接，四個相鄰地板單元I的板體6之間的條狀間隙共同形成十字形間隙，地板支架頭2的定位筋9嵌入十字形間隙內(nèi)，嵌入中央通孔15內(nèi)的墊片對相鄰地板單元I的面板5拼接處進行支撐，地板支架頭通過可調(diào)節(jié)高度的支架固定于地面上。
[0044]采用橫梁3時，地板單元I由橫梁3與地板支架頭2共同支撐，地板上的載荷力既可以通過橫梁3傳導至地板支架頭2上，又可以通過定位樁8、墊片、定位塊16傳導至地板支架頭2上，之后通過地板支架頭2傳導至地面，載荷傳遞的路徑分布均勻，適合于地板載荷較重的區(qū)域；不采用橫梁3時，地板單元I僅通過地板支架頭2進行支撐，地板上的載荷由定位樁8、墊片及定位塊16傳導至地板支架頭2上，之后通過地板支架頭2傳導至地面，載荷傳遞的路徑分布不均勻，適合于地板載荷較輕的區(qū)域，但地板下方的空間增大，適合于大量布線；當上述兩種方式在室內(nèi)混合使用，既能提高重載區(qū)域的支撐強度，又有利于地板下方的布線，節(jié)省了橫梁的使用量，在混合安裝過程中無需單獨調(diào)節(jié)各處的支架高度，提高了安裝的效率。
[0045]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種地板支架頭，其特征在于包括:基板(7)及基板(7)上經(jīng)沖壓形成的十字形定位筋(9)，定位筋(9)設(shè)于基板(5)的中央，定位筋(9)上各端部的頂面分別設(shè)有一定位塊(16)，當定位塊(16)穿設(shè)于橫梁(3)的限位通孔(12)內(nèi)時，定位塊(16)與橫梁(3)適于頂面平齊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地板支架頭，其特征在于:基板(7)為方形，定位筋(9)與基板(7)的對稱中心線重合，定位筋(9)的四個端部分別延伸至基板(7)的邊緣，基板(7)的四角處分別經(jīng)沖壓形成一定位樁(8)，各定位樁(8)的中心設(shè)有螺釘孔一(10)，定位筋(9)上各端部的兩側(cè)面分別設(shè)有一垂直于基板(7)的定位槽(11)，定位筋(9)的中心設(shè)有中央通孔(15)。
3.—種地板組件，其特征在于:該地板組件包括權(quán)利要求2所述的地板支架頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的地板組件，其特征在于包括:地板單元(I)、墊片及支架； 地板單元包括頂部的方形面板(5)及下方的方形板體(6)，板體(6)的截面積小于面板(5)，板體(6)與面板(5)的對稱線重合，該板體(6)的底部四角處分別設(shè)有一臺階孔(4)，臺階孔(4)適于與定位樁(8)定位配合，該臺階孔(4)的中心設(shè)有貫通地板單元(I)的螺釘孔二(17)； 與定位塊(16)等厚度的墊片適于通過環(huán)形底座嵌入中央通孔(15)內(nèi)、并對地板單元(I)進行支撐； 地板支架頭通過支架與地面連接且支架的高度可調(diào)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的地板組件，其特征在于還包括:橫梁(3)，橫梁(3)為斷面呈倒U形的薄壁結(jié)構(gòu)，橫梁(3)的頂部與定位塊(16)等厚度，橫梁(3)端部的頂面中央各設(shè)有一所述限位通孔(12)，定位筋(9 )的端部適于嵌入橫梁(3 )的U形槽內(nèi)，鄰近橫梁(3 )端部的兩側(cè)裙邊內(nèi)表面上經(jīng)沖壓形成一對凸筋(14)，凸筋(14)適于與定位槽(11)相嵌配合，橫梁(3)適于設(shè)在相鄰拼接地板單元(I)的板體(6)之間的條狀間隙內(nèi)且橫梁(3)的頂部適于與面板(5)貼合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的地板組件，其特征在于:橫梁(3)的頂面中心對稱設(shè)有一對限位凸條(13)，該限位凸條(13)連接橫梁(3)的兩端，該對限位凸條(13)適于與板體(6)底面的一對限位槽定位配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的地板組件，其特征在于:定位筋(9)適于設(shè)在四個相鄰拼接地板單元(I)的板體(6 )之間的十字形間隙內(nèi)。
【文檔編號】E04F15/02GK204126184SQ201420527172
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】周維 申請人:周維