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一種新型鋼構(gòu)現(xiàn)澆樓板支模結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:1932132閱讀:3021來源:國知局
一種新型鋼構(gòu)現(xiàn)澆樓板支模結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型鋼構(gòu)現(xiàn)澆樓板支模結(jié)構(gòu),包括:結(jié)構(gòu)鋼梁,結(jié)構(gòu)鋼梁包括上翼緣、下翼緣和設(shè)置在上翼緣與下翼緣中間的腹板,結(jié)構(gòu)鋼梁上連接有支模構(gòu)件,支模構(gòu)件由兩個(gè)基座卡槽、兩個(gè)支撐立柱、承托板和支撐鋼梁組成,基座卡槽上方的板面上均設(shè)置有立柱基槽,立柱基槽上插設(shè)有支撐立柱,支撐立柱上套設(shè)有調(diào)平螺母,調(diào)平螺母上方的支撐立柱上設(shè)置有承托板,承托板上設(shè)置有立柱套筒,支撐立柱上端口設(shè)置有限位插銷,立柱套筒中間位置的承托板上設(shè)置有支撐鋼梁卡槽,支撐鋼梁卡槽上設(shè)置有支撐鋼梁豁口,支撐鋼梁豁口中間卡設(shè)有支撐鋼梁,結(jié)構(gòu)簡單,該結(jié)構(gòu)受力安全可靠,自重較輕,安裝方便,能夠很好解決傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板施工速度緩慢的問題。
【專利說明】
一種新型鋼構(gòu)現(xiàn)澆樓板支模結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑樓板澆筑支模,具體涉及一種新型鋼構(gòu)現(xiàn)澆樓板支模結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有鋼結(jié)構(gòu)建筑施工過程中,樓板的施工方法一般采用傳統(tǒng)的現(xiàn)澆樓板支模方法,即采用滿堂腳手架支模,但此種支模方式存在大量的豎向支撐鋼管,所以只能一層一層的澆筑,并且上層樓板的澆筑必須在下層樓板澆筑的鋼筋混凝土達(dá)到相應(yīng)的強(qiáng)度以后才能進(jìn)行,這樣就使得施工進(jìn)度緩慢,延長了工程建設(shè)周期。
[0003]另外,樓板的施工還有壓型鋼板樓承板,這種樓板是指由壓型鋼板組合樓承板,根據(jù)壓型鋼板是否與混凝土共同工作可分為組合板和非組合板,組合板樓板除用作澆筑混凝土的永久性模板外,還充當(dāng)板底受拉鋼筋的現(xiàn)澆混凝土樓板,非組合樓板中壓型鋼板僅作為混凝土樓板的永久性模板,不參與結(jié)構(gòu)受力,結(jié)構(gòu)板底受力還采用傳統(tǒng)的鋼筋受力,本方法如采用組合樓板,壓型鋼板作為樓板的底部受拉鋼筋,因?yàn)槠鋵儆谕饴稑?gòu)件,壓型鋼板的防銹、防火難以處理,后期受力狀況難以保證,并且,隨著樓板跨度的增加,在澆筑上層混凝土的過程,需要增加大量的豎向支撐,此時(shí)也必須采用一層一層的澆筑施工,延長工程的的建設(shè)周期,適用范圍較小,同時(shí)工程造價(jià)偏高。
[0004]此外,樓板的施工還有鋼筋桁架樓承板,鋼筋桁架樓承板是將樓板中鋼筋在工廠加工成鋼筋桁架,并將鋼筋桁架與底模連接成一體的組合模板,鋼筋形成桁架,承受施工期間荷載,底模拖住上部澆筑混凝土,這種方法可以省去部分支模工作于費(fèi)用,此種方法在工廠加工的鋼筋桁架,為滿足結(jié)構(gòu)受力及現(xiàn)場安裝數(shù)量的要求,一般鋼筋桁架截面較高,致使混凝土樓板板厚度加大,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)自重增加較多,樓板自重增加后,導(dǎo)致承載樓板的鋼柱、鋼梁截面加大或鋼板加厚,增加了工程造價(jià),另外,隨著跨度增加,施工過程中需要增加臨時(shí)的豎向支撐,其施工方法同壓型鋼板組合樓板,延長了工程建設(shè)周期,同時(shí)工程造價(jià)偏聞。
[0005]因此,生產(chǎn)一種結(jié)構(gòu)簡單,結(jié)構(gòu)受力安全可靠,自重較輕,安裝方便,能夠很好解決傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板施工速度緩慢問題的新型的鋼構(gòu)現(xiàn)澆樓板支模結(jié)構(gòu),具有廣泛的市場前景。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單,結(jié)構(gòu)受力安全可靠,自重較輕,安裝方便,能夠很好解決傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板施工速度緩慢問題的新型鋼構(gòu)現(xiàn)澆樓板支模結(jié)構(gòu)。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種新型鋼構(gòu)現(xiàn)澆樓板支模結(jié)構(gòu),包括:結(jié)構(gòu)鋼梁,結(jié)構(gòu)鋼梁包括上翼緣、下翼緣和設(shè)置在上翼緣與下翼緣中間的腹板,其特征在于:所述的結(jié)構(gòu)鋼梁上連接有支模構(gòu)件,所述的支模構(gòu)件由兩個(gè)基座卡槽、兩個(gè)支撐立柱、承托板和支撐鋼梁組成,所述的基座卡槽為F型,所述的下翼緣上卡設(shè)有兩個(gè)基座卡槽,兩個(gè)基座卡槽上均設(shè)置有緊固螺栓,兩個(gè)基座卡槽均通過緊固螺栓與下翼緣相連接,所述的兩個(gè)基座卡槽上方的板面上均設(shè)置有立柱基槽,所述的兩個(gè)立柱基槽上均安裝有緊固螺栓,兩個(gè)立柱基槽上均插設(shè)有支撐立柱,兩個(gè)支撐立柱通過緊固螺栓分別固定在兩個(gè)立柱基槽內(nèi),所述的兩個(gè)支撐立柱上固定均套設(shè)有調(diào)平螺母,所述的調(diào)平螺母上方的支撐立柱上設(shè)置有承托板,所述的承托板上設(shè)置有兩個(gè)立柱套筒,所述的兩個(gè)支撐立柱通過兩個(gè)立柱套筒與承托板相連接,所述的兩個(gè)支撐立柱上端口均設(shè)置有限位插銷,所述的兩個(gè)立柱套筒中間位置的承托板上設(shè)置有支撐鋼梁卡槽,所述的支撐鋼梁卡槽上設(shè)置有支撐鋼梁豁口,所述的支撐鋼梁豁口中間卡設(shè)有支撐鋼梁,所述的支撐鋼梁卡槽上也設(shè)置有緊固螺栓限制支撐鋼梁的位置。
[0008]所述的結(jié)構(gòu)鋼梁根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼梁跨度及施工的需要在相應(yīng)的下翼緣上設(shè)置需要數(shù)量的支模構(gòu)件。
[0009]所述的支模構(gòu)件能應(yīng)用于H型結(jié)構(gòu)或者T型結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)鋼梁上。
[0010]所述的承托板、立柱筒套和支撐鋼梁卡槽為一個(gè)整體成型結(jié)構(gòu)。
[0011]所述的F型的基座卡槽按照正F型卡設(shè)在下翼緣上。
[0012]所述的支撐立柱采用實(shí)心M24螺栓制成,支撐立柱的長度根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼梁的腹板的高度來確定。
[0013]所述的立柱基槽采用與支撐立柱配套的螺母制成,并焊接與基座卡槽上。
[0014]所述的兩個(gè)基座卡槽開設(shè)在下翼緣上的間距大小根據(jù)兩個(gè)立柱套筒的間距大小來確定。
[0015]本實(shí)用新型具有如下的積極效果:本實(shí)用新型一種新型鋼構(gòu)現(xiàn)澆樓板支模結(jié)構(gòu),在結(jié)構(gòu)鋼梁上設(shè)置了支模構(gòu)件,支模構(gòu)件通過可以調(diào)節(jié)的緊固螺栓和調(diào)節(jié)螺母相互固定,因此,支模構(gòu)件與結(jié)構(gòu)鋼梁以及支模構(gòu)件相互部件之間均存在微調(diào)功能可以方便調(diào)節(jié)與拆卸,通過緊固螺栓和調(diào)節(jié)螺母的微調(diào),可以使支模構(gòu)件的支撐立柱以及承托板上下移動(dòng),從而使放置在支撐鋼梁上方的木模板達(dá)到合適位置,便于調(diào)整不同厚度現(xiàn)澆板間的差異,減少澆筑混凝土過程中產(chǎn)生的誤差,支模構(gòu)件由兩個(gè)基座卡槽、兩個(gè)支撐立柱、承托板和支撐鋼梁組成,這樣的支模構(gòu)件減小了結(jié)構(gòu)鋼梁的平面外計(jì)算長度,提高了結(jié)構(gòu)鋼梁在施工過程中的穩(wěn)定性及承載力,同時(shí),可以實(shí)現(xiàn)多層樓板的同時(shí)施工,支模構(gòu)件在整個(gè)施工過程中,處于臨時(shí)支撐的位置,等到澆筑后的混凝土達(dá)到預(yù)定強(qiáng)度時(shí),即可以將支模構(gòu)件拆除,對現(xiàn)澆樓板的自重沒有影響,這樣,可以大大降低施工工期,并簡化了常規(guī)的施工工序,因此,本新型的結(jié)構(gòu)受力安全可靠,自重較輕,安裝方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型一種新型鋼構(gòu)現(xiàn)澆樓板支模結(jié)構(gòu)的主結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型一種新型鋼構(gòu)現(xiàn)澆樓板支模結(jié)構(gòu)的支模構(gòu)件主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型一種新型鋼構(gòu)現(xiàn)澆樓板支模結(jié)構(gòu)的支模構(gòu)件簡化結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1、結(jié)構(gòu)鋼梁2、上翼緣3、下翼緣4、腹板5、基座卡槽6、立柱基槽7、支撐立柱8、立柱套筒9、限位插銷10、緊固螺栓11、調(diào)平螺母12、承托板13、支撐鋼梁卡槽14、支撐鋼梁豁口 15、支撐鋼梁。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0021]如圖1、圖2、圖3所示,一種新型鋼構(gòu)現(xiàn)澆樓板支模結(jié)構(gòu),包括:結(jié)構(gòu)鋼梁1,結(jié)構(gòu)鋼梁I包括上翼緣2、下翼緣3和設(shè)置在上翼緣I與下翼緣3中間的腹板4,所述的結(jié)構(gòu)鋼梁I上連接有支模構(gòu)件,所述的支模構(gòu)件由兩個(gè)基座卡槽5、兩個(gè)支撐立柱7、承托板12和支撐鋼梁15組成,所述的基座卡槽為F型,所述的下翼緣3上卡設(shè)有兩個(gè)基座卡槽5,兩個(gè)基座卡槽5上均設(shè)置有緊固螺栓10,兩個(gè)基座卡槽5均通過緊固螺栓10與下翼緣5相連接,所述的兩個(gè)基座卡槽5上方的板面上均設(shè)置有立柱基槽6,所述的兩個(gè)立柱基槽6上均安裝有緊固螺栓10,兩個(gè)立柱基槽6上均插設(shè)有支撐立柱7,兩個(gè)支撐立柱7通過緊固螺栓10分別固定在兩個(gè)立柱基槽6內(nèi),所述的兩個(gè)支撐立柱7上固定均套設(shè)有調(diào)平螺母11,所述的調(diào)平螺母11上方的支撐立柱7上設(shè)置有承托板12,所述的承托板12上設(shè)置有兩個(gè)立柱套筒8,所述的兩個(gè)支撐立柱7通過兩個(gè)立柱套筒8與承托板12相連接,所述的兩個(gè)支撐立柱7上端口均設(shè)置有限位插銷9,所述的兩個(gè)立柱套筒8中間位置的承托板12上設(shè)置有支撐鋼梁卡槽13,所述的支撐鋼梁卡槽13上設(shè)置有支撐鋼梁豁口 14,所述的支撐鋼梁豁口14中間卡設(shè)有支撐鋼梁15,,所述的支撐鋼梁卡槽13上也設(shè)置有緊固螺栓10限制支撐鋼梁15的位置,所述的結(jié)構(gòu)鋼梁I根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼梁I跨度及施工的需要在相應(yīng)的下翼緣3上設(shè)置需要數(shù)量的支模構(gòu)件,所述的支模構(gòu)件能應(yīng)用于H型結(jié)構(gòu)或者T型結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)鋼梁I上,所述的承托板12、立柱筒套8和支撐鋼梁卡槽13為一個(gè)整體成型結(jié)構(gòu),所述的F型的基座卡槽5按照正F型卡設(shè)在下翼緣3上,所述的支撐立柱7采用實(shí)心M24螺栓制成,支撐立柱7的長度根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼梁I的腹板4的高度來確定,所述的立柱基槽6采用與支撐立柱7配套的螺母制成,并焊接與基座卡槽5上,所述的兩個(gè)基座卡槽5開設(shè)在下翼緣3上的間距大小根據(jù)兩個(gè)立柱套筒8的間距大小來確定。
[0022]本實(shí)用新型在使用時(shí),根據(jù)鋼梁結(jié)構(gòu)I的腹板4的長度確定需要在結(jié)構(gòu)鋼梁I的下翼緣3上安裝支模構(gòu)件的數(shù)量,首先,在地面上預(yù)先將支模構(gòu)件單獨(dú)組裝完成,即將支撐立柱7安裝在立柱基槽6內(nèi),并通過緊固螺栓10將支撐立柱7固定好,然后將調(diào)平螺母11安裝到支撐立柱7的相應(yīng)位置,再將承托板12通過立柱套筒8套設(shè)在支撐立柱7上,然后通過在支撐立柱7上端口設(shè)定限位插銷9來限制承托板12的位置,使不致脫落,然后將支撐鋼梁15通過承托板12上設(shè)置的支撐鋼梁豁口 14固定起來,然后,依次使用拉鏈將支模構(gòu)件吊起到結(jié)構(gòu)鋼梁I需要安裝的位置,將支模構(gòu)件與結(jié)構(gòu)鋼梁I通過緊固螺栓10進(jìn)行可拆卸連接,在支模構(gòu)件的支撐鋼梁15上方鋪設(shè)需要數(shù)量的模板方木,再次精調(diào)支模構(gòu)件各個(gè)部件與結(jié)構(gòu)鋼梁I的安裝位置,使模板方木達(dá)到精確的位置,當(dāng)所有使用的支模構(gòu)件以及模板方木調(diào)整精確平衡后,即可在模板方木上鋪設(shè)模板底模并綁扎鋼筋,以上工作完成以后即可澆筑混凝土,等混凝土養(yǎng)護(hù)至一段時(shí)間達(dá)到混凝土需要滿足的強(qiáng)度后,就可以拆除模板方木,拆卸時(shí),先將支模構(gòu)件調(diào)松后,將支模構(gòu)件拆除,然后再拆除模板底模即可,本新型的結(jié)構(gòu)受力安全可靠,自重較輕,安裝方便。
【權(quán)利要求】
1.一種新型鋼構(gòu)現(xiàn)澆樓板支模結(jié)構(gòu),包括:結(jié)構(gòu)鋼梁,結(jié)構(gòu)鋼梁包括上翼緣、下翼緣和設(shè)置在上翼緣與下翼緣中間的腹板,其特征在于:所述的結(jié)構(gòu)鋼梁上連接有支模構(gòu)件,所述的支模構(gòu)件由兩個(gè)基座卡槽、兩個(gè)支撐立柱、承托板和支撐鋼梁組成,所述的基座卡槽為F型,所述的下翼緣上卡設(shè)有兩個(gè)基座卡槽,兩個(gè)基座卡槽上均設(shè)置有緊固螺栓,兩個(gè)基座卡槽均通過緊固螺栓與下翼緣相連接,所述的兩個(gè)基座卡槽上方的板面上均設(shè)置有立柱基槽,所述的兩個(gè)立柱基槽上均安裝有緊固螺栓,兩個(gè)立柱基槽上均插設(shè)有支撐立柱,兩個(gè)支撐立柱通過緊固螺栓分別固定在兩個(gè)立柱基槽內(nèi),所述的兩個(gè)支撐立柱上固定均套設(shè)有調(diào)平螺母,所述的調(diào)平螺母上方的支撐立柱上設(shè)置有承托板,所述的承托板上設(shè)置有兩個(gè)立柱套筒,所述的兩個(gè)支撐立柱通過兩個(gè)立柱套筒與承托板相連接,所述的兩個(gè)支撐立柱上端口均設(shè)置有限位插銷,所述的兩個(gè)立柱套筒中間位置的承托板上設(shè)置有支撐鋼梁卡槽,所述的支撐鋼梁卡槽上設(shè)置有支撐鋼梁豁口,所述的支撐鋼梁豁口中間卡設(shè)有支撐鋼梁,所述的支撐鋼梁卡槽上也設(shè)置有緊固螺栓限制支撐鋼梁的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鋼構(gòu)現(xiàn)澆樓板支模結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的結(jié)構(gòu)鋼梁根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼梁跨度及施工的需要在相應(yīng)的下翼緣上設(shè)置需要數(shù)量的支模構(gòu)件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鋼構(gòu)現(xiàn)澆樓板支模結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的支模構(gòu)件能應(yīng)用于H型結(jié)構(gòu)或者T型結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)鋼梁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鋼構(gòu)現(xiàn)澆樓板支模結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的承托板、立柱筒套和支撐鋼梁卡槽為一個(gè)整體成型結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鋼構(gòu)現(xiàn)澆樓板支模結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的F型的基座卡槽按照正F型卡設(shè)在下翼緣上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鋼構(gòu)現(xiàn)澆樓板支模結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的支撐立柱采用實(shí)心M24螺栓制成,支撐立柱的長度根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼梁的腹板的高度來確定。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鋼構(gòu)現(xiàn)澆樓板支模結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的立柱基槽采用與支撐立柱配套的螺母制成,并焊接與基座卡槽上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鋼構(gòu)現(xiàn)澆樓板支模結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的兩個(gè)基座卡槽開設(shè)在下翼緣上的間距大小根據(jù)兩個(gè)立柱套筒的間距大小來確定。
【文檔編號】E04G11/50GK204081478SQ201420542528
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月22日
【發(fā)明者】杜宏利, 馬海群, 楊衛(wèi)忠 申請人:華創(chuàng)建筑設(shè)計(jì)有限公司
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